流變儀測(cè)試第一組：28—33流變儀測(cè)試第一組：28—331流變儀，用于測(cè)定聚合物熔體，聚合物溶液、懸浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流變性質(zhì)的儀器?？煞譃樾D(zhuǎn)流變儀、毛細(xì)管流變儀、轉(zhuǎn)矩流變儀和界面流變儀。流變儀，用于測(cè)定聚合物熔體，聚合物溶液、懸浮液、乳液、涂料、21.旋轉(zhuǎn)流變儀

A：控制應(yīng)力型:使用最多，如德國哈克(Haake)RS系列、美國TA的AR系列、英國Malven、奧地利Anton-Paar的MCR系列，都是這一類型的流變儀。前三家的產(chǎn)品馬達(dá)采用托杯馬達(dá)，托杯馬達(dá)屬于異步交流馬達(dá)，慣量小，特別適合于低粘度的樣品測(cè)試；Anton-Paar的流變儀采用永磁體直流馬達(dá)，慣量稍大，但從原理上響應(yīng)速度快，也是目前應(yīng)力型流變儀的一種發(fā)展方向。這一類型的流變儀，采用馬達(dá)帶動(dòng)夾具給樣品施加應(yīng)力，同時(shí)用光學(xué)解碼器測(cè)量產(chǎn)生的應(yīng)變或轉(zhuǎn)速。控制應(yīng)力的流變儀由于有較大的操作空間，可以連接更多的功能附件。1.旋轉(zhuǎn)流變儀3B：控制應(yīng)變型：目前只有美國TA的ARES屬于單純的控制應(yīng)變型流變儀，這種流變儀直流馬達(dá)安裝在底部，通過夾具給樣品施加應(yīng)變，樣品上部通過夾具連接倒扭矩傳感器上，測(cè)量產(chǎn)生的應(yīng)力；這種流變儀只能做單純的控制應(yīng)變實(shí)驗(yàn)，原因是扭矩傳感器在測(cè)量扭矩時(shí)產(chǎn)生形變，需要一個(gè)再平衡的時(shí)間，因此反應(yīng)時(shí)間就比較慢，這樣就無法通過回饋循環(huán)來控制應(yīng)力?？刂茟?yīng)變的流變儀由于硬件復(fù)雜，目前只有幾種功能附件可供選擇。1.旋轉(zhuǎn)流變儀B：控制應(yīng)變型：目前只有美國TA的ARES屬于單純的控42.毛細(xì)管流變儀毛細(xì)管流變儀主要用于高聚物材料熔體流變性能的測(cè)試；工作原理是，物料在電加熱的料桶里被加熱熔融，料桶的下部安裝有一定規(guī)格的毛細(xì)管口模（有不同直徑0.25～2mm和不同長度的0.25～40mm），溫度穩(wěn)定后，料桶上部的料桿在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的帶動(dòng)下以一定的速度或以一定規(guī)律變化的速度把物料從毛細(xì)管口模種擠出來。在擠出的過程中，可以測(cè)量出毛細(xì)管口模入口出的壓力，在結(jié)合已知的速度參數(shù)、口模和料桶參數(shù)、以及流變學(xué)模型，從而計(jì)算出在不同剪切速率下熔體的剪切粘度。

2.毛細(xì)管流變儀53.界面流變儀目前這種流變儀有振蕩液滴、振蕩剪切等幾種原理；是流變測(cè)試中最難以準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)的一個(gè)領(lǐng)域；還沒有一種特別好而又通用的方法。3.界面流變儀64.轉(zhuǎn)矩流變儀實(shí)際上是在實(shí)驗(yàn)型擠出機(jī)的基礎(chǔ)上，配合毛細(xì)管、密煉室、單雙螺桿、吹膜等不同模塊，模擬高聚物材料在加工過程中的一些參數(shù)，這種設(shè)備相當(dāng)于聚合物加工的小型實(shí)驗(yàn)設(shè)備，與材料的實(shí)際加工過程更為接近，主要用于與實(shí)際生產(chǎn)接近的研究領(lǐng)域。4.轉(zhuǎn)矩流變儀7第一組--流變儀的測(cè)試課件8轉(zhuǎn)矩流變儀壓桿加料口密煉室漏斗轉(zhuǎn)矩流變儀示意圖密煉機(jī)緊急制動(dòng)開關(guān)手動(dòng)面板驅(qū)動(dòng)及扭矩傳感器開關(guān)計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)矩流變儀壓桿加料口密煉室漏斗轉(zhuǎn)矩流變儀示意圖密煉機(jī)緊急制動(dòng)9原理：物料被加到混煉室中，受到兩個(gè)轉(zhuǎn)子所施加的作用力，使物料在轉(zhuǎn)子與室壁間進(jìn)行混煉剪切，物料對(duì)轉(zhuǎn)子凸棱施加反作用力，這個(gè)力由測(cè)力傳感器測(cè)量，在經(jīng)過機(jī)械分級(jí)的杠桿和臂轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)矩值的單位牛頓.米（N.m）讀數(shù)。其轉(zhuǎn)矩值的大小反應(yīng)了物料黏度的大小。通過熱電偶對(duì)轉(zhuǎn)子溫度的控制，可以得到不同溫度下物料的黏度。原理：10主要功能：

可以在類似于實(shí)際加工的情況下，連續(xù)、準(zhǔn)確可靠地對(duì)材料的流變性能進(jìn)行測(cè)定，如多組份的混合、熱塑性樹脂的交聯(lián)、彈性體的硫化，材料的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)體系加工性能的影響等。根據(jù)不同的試驗(yàn)?zāi)康男枰?，可以通過更換各種相應(yīng)的測(cè)量附體，進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬混和，密煉，擠出吹塑等實(shí)際的加工過程。可廣泛應(yīng)用于研究，教學(xué)，生產(chǎn)等部門開發(fā)新材料，設(shè)計(jì)新配方，測(cè)定物料性能，摸索加工工藝條件，用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)的必備設(shè)備。主要功能：11操作步驟1、準(zhǔn)備工作了解儀器的操作，安裝儀器，并按配方進(jìn)行加料，并用天平準(zhǔn)確稱量。2、測(cè)試操作①啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩流變儀的微機(jī)及動(dòng)力系統(tǒng)，按照輸入程序，使用S指令把標(biāo)題、加熱溫度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、運(yùn)行控制、參數(shù)顯示、指令代碼等實(shí)驗(yàn)條件輸入微機(jī)處理。②當(dāng)顯示的溫度偏差為O時(shí)，表示混合器加熱已達(dá)到規(guī)定的溫度。接通電機(jī)，加入被測(cè)試試樣，開啟打印機(jī)，開始實(shí)驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到指令編定的時(shí)間時(shí)，實(shí)驗(yàn)自動(dòng)停止。③將磁盤插入磁盤驅(qū)動(dòng)器，使用W指令，貯存全部的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。④拆卸、清理干凈混合器，為再次實(shí)驗(yàn)做好準(zhǔn)備。操作步驟1、準(zhǔn)備工作123、數(shù)據(jù)整理①把系統(tǒng)40程序及貯存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的兩磁盤分別插入一號(hào)、二號(hào)磁盤驅(qū)動(dòng)器，用T指令，閱讀存入的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。②使用R指令，輸入欲得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的起、止時(shí)間和顯示數(shù)據(jù)的間隔時(shí)間，得到實(shí)驗(yàn)數(shù)值表，用P指令打印出來。③使用A指令，輸入欲得實(shí)驗(yàn)圖形的起、止時(shí)間和圖形X、Y、Z軸表征的實(shí)驗(yàn)參數(shù)，得出實(shí)驗(yàn)圖，用P指令打印出來。3、數(shù)據(jù)整理13圖中第一個(gè)峰為加料峰，第二個(gè)峰為塑化峰，第三個(gè)峰為分解峰，分別表示物料的加入、塑化和分解。加料峰到塑化峰之間的時(shí)間間隔為塑化時(shí)間，塑化峰到分解峰之間的時(shí)間間隔為熱穩(wěn)定時(shí)間。在實(shí)際加工時(shí)，物料在螺桿塑化段內(nèi)的停留時(shí)間應(yīng)不小于塑化時(shí)間，保證物料的充分塑化，并且在熱分解之前完成加工曲線分析圖中第一個(gè)峰為加料峰，第二個(gè)峰為塑化峰，第三個(gè)峰為分解峰，分14如何讀流變曲線基本知識(shí)

流變曲線是材料粘彈性能的具體量化，是通過流變儀在可控的條件下得到的測(cè)量結(jié)果。因此，為了更好的理解流變曲線的所提供的信息，需要具備三方面的基本知識(shí)：流變基礎(chǔ)知識(shí)、流變測(cè)量知識(shí)和相關(guān)材料的知識(shí)。熟悉基本流變曲線，清楚其提供的信息意義

材料千變?nèi)f化，但基本流變曲線的數(shù)量是有限的。每一大類材料的基本流變性能是相似的，因而流變曲線的形狀是一樣的。不同的是指紋特征，如曲線的數(shù)量水平，曲線的陡直，特征區(qū)域或峰的位置和強(qiáng)弱等。同時(shí)，能理解不同的影響因數(shù)是如何改變曲線的形狀和指紋特征。如何讀流變曲線基本知識(shí)15

流變曲線提供材料的結(jié)構(gòu)、工藝模擬、加工性能及其產(chǎn)品性能方面的信息。單一的流變曲線只能提供某些特定的信息，但多種流變曲線就可能提供較為完整的信息。

流變曲線的理解應(yīng)該與具體的材料相結(jié)合

流變曲線是實(shí)驗(yàn)曲線，只有在深入了解被測(cè)材料性質(zhì)的情況下，才能更好的理解流變曲線、應(yīng)用流變曲線、解決具體的有關(guān)材料的結(jié)構(gòu)、性能、工藝配方、加工等方面的問題。流變曲線提供材料的結(jié)構(gòu)、工藝模擬、加工性能及其產(chǎn)16謝謝欣賞！謝謝欣賞！17流變儀測(cè)試第一組：28—33流變儀測(cè)試第一組：28—3318流變儀，用于測(cè)定聚合物熔體，聚合物溶液、懸浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流變性質(zhì)的儀器。可分為旋轉(zhuǎn)流變儀、毛細(xì)管流變儀、轉(zhuǎn)矩流變儀和界面流變儀。流變儀，用于測(cè)定聚合物熔體，聚合物溶液、懸浮液、乳液、涂料、191.旋轉(zhuǎn)流變儀

A：控制應(yīng)力型:使用最多，如德國哈克(Haake)RS系列、美國TA的AR系列、英國Malven、奧地利Anton-Paar的MCR系列，都是這一類型的流變儀。前三家的產(chǎn)品馬達(dá)采用托杯馬達(dá)，托杯馬達(dá)屬于異步交流馬達(dá)，慣量小，特別適合于低粘度的樣品測(cè)試；Anton-Paar的流變儀采用永磁體直流馬達(dá)，慣量稍大，但從原理上響應(yīng)速度快，也是目前應(yīng)力型流變儀的一種發(fā)展方向。這一類型的流變儀，采用馬達(dá)帶動(dòng)夾具給樣品施加應(yīng)力，同時(shí)用光學(xué)解碼器測(cè)量產(chǎn)生的應(yīng)變或轉(zhuǎn)速。控制應(yīng)力的流變儀由于有較大的操作空間，可以連接更多的功能附件。1.旋轉(zhuǎn)流變儀20B：控制應(yīng)變型：目前只有美國TA的ARES屬于單純的控制應(yīng)變型流變儀，這種流變儀直流馬達(dá)安裝在底部，通過夾具給樣品施加應(yīng)變，樣品上部通過夾具連接倒扭矩傳感器上，測(cè)量產(chǎn)生的應(yīng)力；這種流變儀只能做單純的控制應(yīng)變實(shí)驗(yàn)，原因是扭矩傳感器在測(cè)量扭矩時(shí)產(chǎn)生形變，需要一個(gè)再平衡的時(shí)間，因此反應(yīng)時(shí)間就比較慢，這樣就無法通過回饋循環(huán)來控制應(yīng)力?？刂茟?yīng)變的流變儀由于硬件復(fù)雜，目前只有幾種功能附件可供選擇。1.旋轉(zhuǎn)流變儀B：控制應(yīng)變型：目前只有美國TA的ARES屬于單純的控212.毛細(xì)管流變儀毛細(xì)管流變儀主要用于高聚物材料熔體流變性能的測(cè)試；工作原理是，物料在電加熱的料桶里被加熱熔融，料桶的下部安裝有一定規(guī)格的毛細(xì)管口模（有不同直徑0.25～2mm和不同長度的0.25～40mm），溫度穩(wěn)定后，料桶上部的料桿在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的帶動(dòng)下以一定的速度或以一定規(guī)律變化的速度把物料從毛細(xì)管口模種擠出來。在擠出的過程中，可以測(cè)量出毛細(xì)管口模入口出的壓力，在結(jié)合已知的速度參數(shù)、口模和料桶參數(shù)、以及流變學(xué)模型，從而計(jì)算出在不同剪切速率下熔體的剪切粘度。

2.毛細(xì)管流變儀223.界面流變儀目前這種流變儀有振蕩液滴、振蕩剪切等幾種原理；是流變測(cè)試中最難以準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)的一個(gè)領(lǐng)域；還沒有一種特別好而又通用的方法。3.界面流變儀234.轉(zhuǎn)矩流變儀實(shí)際上是在實(shí)驗(yàn)型擠出機(jī)的基礎(chǔ)上，配合毛細(xì)管、密煉室、單雙螺桿、吹膜等不同模塊，模擬高聚物材料在加工過程中的一些參數(shù)，這種設(shè)備相當(dāng)于聚合物加工的小型實(shí)驗(yàn)設(shè)備，與材料的實(shí)際加工過程更為接近，主要用于與實(shí)際生產(chǎn)接近的研究領(lǐng)域。4.轉(zhuǎn)矩流變儀24第一組--流變儀的測(cè)試課件25轉(zhuǎn)矩流變儀壓桿加料口密煉室漏斗轉(zhuǎn)矩流變儀示意圖密煉機(jī)緊急制動(dòng)開關(guān)手動(dòng)面板驅(qū)動(dòng)及扭矩傳感器開關(guān)計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)矩流變儀壓桿加料口密煉室漏斗轉(zhuǎn)矩流變儀示意圖密煉機(jī)緊急制動(dòng)26原理：物料被加到混煉室中，受到兩個(gè)轉(zhuǎn)子所施加的作用力，使物料在轉(zhuǎn)子與室壁間進(jìn)行混煉剪切，物料對(duì)轉(zhuǎn)子凸棱施加反作用力，這個(gè)力由測(cè)力傳感器測(cè)量，在經(jīng)過機(jī)械分級(jí)的杠桿和臂轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)矩值的單位牛頓.米（N.m）讀數(shù)。其轉(zhuǎn)矩值的大小反應(yīng)了物料黏度的大小。通過熱電偶對(duì)轉(zhuǎn)子溫度的控制，可以得到不同溫度下物料的黏度。原理：27主要功能：

可以在類似于實(shí)際加工的情況下，連續(xù)、準(zhǔn)確可靠地對(duì)材料的流變性能進(jìn)行測(cè)定，如多組份的混合、熱塑性樹脂的交聯(lián)、彈性體的硫化，材料的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)體系加工性能的影響等。根據(jù)不同的試驗(yàn)?zāi)康男枰?，可以通過更換各種相應(yīng)的測(cè)量附體，進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬混和，密煉，擠出吹塑等實(shí)際的加工過程。可廣泛應(yīng)用于研究，教學(xué)，生產(chǎn)等部門開發(fā)新材料，設(shè)計(jì)新配方，測(cè)定物料性能，摸索加工工藝條件，用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)的必備設(shè)備。主要功能：28操作步驟1、準(zhǔn)備工作了解儀器的操作，安裝儀器，并按配方進(jìn)行加料，并用天平準(zhǔn)確稱量。2、測(cè)試操作①啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩流變儀的微機(jī)及動(dòng)力系統(tǒng)，按照輸入程序，使用S指令把標(biāo)題、加熱溫度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、運(yùn)行控制、參數(shù)顯示、指令代碼等實(shí)驗(yàn)條件輸入微機(jī)處理。②當(dāng)顯示的溫度偏差為O時(shí)，表示混合器加熱已達(dá)到規(guī)定的溫度。接通電機(jī)，加入被測(cè)試試樣，開啟打印機(jī)，開始實(shí)驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到指令編定的時(shí)間時(shí)，實(shí)驗(yàn)自動(dòng)停止。③將磁盤插入磁盤驅(qū)動(dòng)器，使用W指令，貯存全部的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。④拆卸、清理干凈混合器，為再次實(shí)驗(yàn)做好準(zhǔn)備。操作步驟1、準(zhǔn)備工作293、數(shù)據(jù)整理①把系統(tǒng)40程序及貯存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的兩磁盤分別插入一號(hào)、二號(hào)磁盤驅(qū)動(dòng)器，用T指令，閱讀存入的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。②使用R指令，輸入欲得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的起、止時(shí)間和顯示數(shù)據(jù)的間隔時(shí)間，得到實(shí)驗(yàn)數(shù)值表，用P指令打印出來。③使用A指令，輸入欲得實(shí)驗(yàn)圖形的起、止時(shí)間和圖形X、Y、Z軸表征的實(shí)驗(yàn)參數(shù)，得出實(shí)驗(yàn)圖，用P指令打印出來。3、數(shù)據(jù)整理30圖中第一個(gè)峰為加料峰，第二個(gè)峰為塑化峰，第三個(gè)峰為分解峰，分別表示物料的加入、塑化和分解。加料峰到塑化峰之間的時(shí)間間隔為塑化時(shí)間，塑化峰到分解峰之間的時(shí)間間隔為熱穩(wěn)定時(shí)間。在實(shí)際加工時(shí)，物料在螺桿塑化段內(nèi)的停留時(shí)間應(yīng)不小于塑化時(shí)間，保證物料的充分塑化，并且在熱分解之前完成加工曲線分析圖中第一個(gè)峰為加料峰，第二個(gè)峰為塑化峰，第三個(gè)峰為分解峰，分31如何讀流變曲線基本知識(shí)

流變曲線是材料粘彈性能的具體量化，是通過流變儀在可控的條件下得到的測(cè)量結(jié)果。因此，為了更好的理解流變曲線的所提供的信息，需要具備三方面的基本知識(shí)：流變基礎(chǔ)知識(shí)、流變測(cè)量知識(shí)和相關(guān)材料的知識(shí)。熟悉基本流變曲線，清楚其提供的信息意義

材料千變?nèi)f化，但基本流變曲線的數(shù)量是有限的。每一大類材料的基本流變性能是相似的，因而流變曲線的形狀是一樣的。不同的是指紋特征，如曲線的數(shù)量水平，曲線的陡直，特征區(qū)域或峰的位置和強(qiáng)弱等。同時(shí)，能理解不同的影響