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文檔簡介
怎樣做好生產管理工作怎樣做好生產管理工作生產管理(ProductionManagement)對企業(yè)生產系統(tǒng)的設置和運行的各項管理工作的總稱。又稱生產控制。企業(yè)生產管理是個系統(tǒng)工程,從原輔料、零配件進廠,到各車間各過程加工點的加工組裝、裝配、包裝,環(huán)節(jié)多達幾十道、上百道,因此,周密生產方案就非常重要,根據企業(yè)的設備、設施、的綜合能力,識別企業(yè)中的關鍵、瓶頸過程、特殊過程,根據約束理論:“關鍵資源和瓶頸過程決定產能原那么”,妥善合理進行生產方案安排,按照生產工藝流程、產品成型加工工藝技術條件進行優(yōu)化,確保資源配置適宜、流程最優(yōu)。在信息高度興旺的今天,用信息化管理工具ERP來協(xié)助進行生產管理控制,能夠更好地提高工作效率和動態(tài)響應速度。具體操作:1)通過優(yōu)化主生產方案、粗能力平衡后,制定有效的物料需求方案、做好需求能力平衡;2)充分均衡各過程生產作業(yè)、統(tǒng)籌兼顧采購件、外協(xié)件、倉儲能力等相關配套設施能力;3)落實各過程、工位的作業(yè)人數,核定其基準產量、工時標準、工資標準、成型周期;4)對各種設備、設施保養(yǎng)進行規(guī)劃,明確產品質量控制點和關鍵質量控制點,確定對質量控制點的、關鍵控制點的監(jiān)視測量的頻次/頻率;5)按生產件批準、過程控制要求完善方案方案,提高方案的科學性、可操作性和有效性。在方案階段要克服方案可任意變更調整的觀念,要深刻認識:方案是為了達成目標而制定的方案和采取的行動。方案要充分表達權威性和嚴肅性。企業(yè)生產管理以目標為導向,以工程管理、目標本錢管理為核心,以資源優(yōu)化配置、本錢有效控制、謀求效益最大化為目的。企業(yè)生產管理thldl.遵循目標為導向,以目標本錢控制管理為中心的系統(tǒng)運作過程。用系統(tǒng)化、透明化企業(yè)生產管理整合企業(yè)各項資源,使企業(yè)的資源利用到達最優(yōu)。企業(yè)生產管理目標具體表現(xiàn)在:年度目標、季度目標、月度目標、訂單/合同執(zhí)行目標。這些目標內容有:產值、產量、一次合格率、不良率、材料利用率、勞動生產率、交付履約率、毛利率等。有了具體的目標引導,企業(yè)生產管理就有了方向和考核依據。企業(yè)要獲得生存與開展,前提條件是企業(yè)必須為顧客提供增值效勞和交付顧客滿意產品,而生產卻起著決定產品/效勞質量的關鍵作用在企業(yè)生產經營管理活動中,離不開接收訂單/合同這個環(huán)節(jié),因此,企業(yè)生產管理應從訂單/合同的評審管理開始。企業(yè)在接收簽訂新的訂單/合同之前,應對該訂單/合同項下產品進行認真細致的研究和分析,具體有以下3項:1)要全面掌握了解訂單/合同項下產品的技術質量要求,國際、國內標準、標準要求和顧客特殊要求;2)要充分識別企業(yè)是否具備生產這些產品的技術能力,是否具有滿足要求的人力資源、設備、設施和控制管理能力;3)還要考慮企業(yè)的產能(包括外購件、外協(xié)件加工質量、交付周期等)是否滿足交付要求,企業(yè)資金是否能夠得到保證。在充分理解、識別、掌握了合同/訂單項下產品的詳細情況后,方可簽定合約,這是開展有效生產管理的前提?,F(xiàn)代企業(yè)生產管理已將生產管理的重心往前移,從設計開發(fā)源頭上開始進行控制,杜絕由于對客戶要求的識別不充分而導致的系列產品質量問題、交付問題。古人云:工欲善其事、必先利其器,磨刀不誤砍柴功。生產準備工作是確保后續(xù)生產順利進行非常重要的步驟。假設沒有有效充分的生產準備,正式生產時就會出現(xiàn)很多紕漏。對于生產準備工作,具體從以下幾個方面入手:1)對人、機、料、法、環(huán)、測量技術進行全面系統(tǒng)檢查,驗證其有效性;2)企業(yè)生產管理各個環(huán)節(jié)涉及到的人員數量多、環(huán)節(jié)多,應對各崗位人員進行篩選、評估,對于新品種首次生產的產品,應對各相關人員進行崗前培訓、技能考核,確保人員能力滿足崗位要求;3)生產作業(yè)要使用到各種設備、設施(硬件、軟件),應對各種機器設備、設施進行檢修、保養(yǎng),確保設備、設施能力滿足產品生產需要;4)對各種工裝、夾具、模具進行檢修保養(yǎng)到位,確保滿足成型工藝需要;5)對各種工藝技術標準、工藝技術圖紙/文件、操作規(guī)程/作業(yè)指導書等進行整編,做好工藝驗證、工藝確認;6)對生產現(xiàn)場環(huán)境要求進行評價、識別、改良,確保作業(yè)環(huán)境符合生產質量技術要求;7)對各種檢測設備、設施的完好率進行評估,確保計量器具在有效期內使用、精度滿足測量要求。執(zhí)行力缺乏是目前企業(yè)的普遍現(xiàn)象,因此,如何確保方案有效執(zhí)行,企業(yè)應做以下管理工作:1)在尊重關愛員工的前提下,嚴格指揮、嚴格管理是非常重要的,企業(yè)生產管理指揮系統(tǒng)與戰(zhàn)場上帶著戰(zhàn)士進行沖鋒陷陣是相同的。戰(zhàn)場上時機稍縱即逝,一切行動必須聽指揮,而且要令出即動、令行即止。企業(yè)生產管理亦然;2)嚴格執(zhí)行獎懲制度實行按勞分配、效率優(yōu)先、兼顧公平的原那么,企業(yè)內部員工完全憑能力、效率、敬業(yè)精神獲得報酬與榮譽。企業(yè)內部用經濟手段管理經濟,核定工資計酬標準、班產/單產標準,對超額、保質、保量完成任務的人員予以獎勵,對于沒有到達規(guī)定要求的要調查原因,假設是人為因素造成的,要嚴格處分;3)落實各工程、區(qū)域責任人員、布置工作任務,明確完成時間、質量技術要求、工作接口;4)鼓勵引導員工保持飽滿的工作熱情、快捷高效的作業(yè)方法,克服消極、惰性心理,激發(fā)員工熱情、主動積極進行工作;5)對于現(xiàn)場發(fā)生的問題,要及時迅速處理解決。對于有普遍性的問題要舉一反三,并采取有效的糾正和預防措施;6)全面跟蹤了解人、機、料、法、環(huán)、測量各個環(huán)節(jié)的受控狀態(tài)對于異?,F(xiàn)象及時采取措施,防止問題重復出現(xiàn)。建立產品質量、進度控制的閉環(huán)控制系統(tǒng),對各生產環(huán)節(jié)的、產品質量、進度異常進行在線跟蹤、檢測、調整;7)充分尊重人的創(chuàng)造創(chuàng)造和主觀能動性,調發(fā)動工積極性,通過班前會、班后會、集會等方式及時表彰各作業(yè)場所的優(yōu)秀員工。在尊重客觀事實、科學調查分析根底上提出存在的缺陷、問題和改良的方向,嚴肅處理違章、違規(guī)現(xiàn)象,樹立起嚴肅、科學、嚴謹、和諧的生產作風。在企業(yè)的產品生產中,從接單、供方評估、采購、生產交付等各個環(huán)節(jié),總有教訓值得總結和提高:比方,工藝流程優(yōu)化、加工作業(yè)方式、方法改善,技術創(chuàng)新改造、管理創(chuàng)新等。通過對每個批次合同/訂單的執(zhí)行結果數據的分析,可以了解每個批次訂單/合同的目標實現(xiàn)情況:目標利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用率、勞動生產率、設備能力;通過對不同時間段執(zhí)行的訂單/合同數據分析,也可以對月度、季度、年度的目標完成情況進行評估總結。通過對以上數據的綜合分析和生產過程的信
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