1本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鋼筋直螺紋連接加工。2、施工預(yù)備機(jī)具預(yù)備2。1.22。1.32。1.4資料預(yù)備2。2。1設(shè)計(jì)圖紙已自審、會(huì)審和交底，鋼筋工已承受技術(shù)交底;2。32.3.1機(jī)、具；2。3.2鋼筋加工場地已經(jīng)建立，機(jī)械設(shè)備已經(jīng)就位,調(diào)試完畢。3、技術(shù)要求JGJ107-2023JG/T163-2023進(jìn)展檢查和驗(yàn)收。4、施工程序與工藝流程、施工工序檢查。原材料驗(yàn)收原材料驗(yàn)收合格鋼筋切割端頭垂直不垂直端頭打磨螺紋加工套絲后打磨帶上保護(hù)套，堆碼整齊套筒連接不合格扭力檢查合格現(xiàn)場取樣檢測機(jī)械連接施工流程圖4。2、鋼筋端頭螺紋加工方法4。2。12直,宜用切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)切斷，不得用氣割下料。無證操作。〕的牙形、螺距全都，并〔套筒)，按工程部位掛上標(biāo)識(shí)牌。、加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)承受水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。、鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查方法4。4。1現(xiàn)場施工人員應(yīng)對(duì)鋼筋端頭逐個(gè)進(jìn)展檢查。4422/3,即為合格.2有效絲扣長度。58。5時(shí)損壞絲頭?，F(xiàn)場鋼筋連接4.5。1〔套筒〕絲扣干凈，完好無損,鋼筋規(guī)格與連接件〔套筒)規(guī)格全都。4。5。2帶連接件〔套筒)的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接件〔套筒)外露端應(yīng)擰嚴(yán)密封蓋.4。5.334。5。4擰好后的接頭現(xiàn)場應(yīng)承受紅油漆做好標(biāo)記,避開漏擰。4.5。5現(xiàn)場施工過程中，嚴(yán)禁任何碰撞已加工的接頭部件，檢查覺察被撞損壞的螺〔套筒〕,然后承受焊接方法連接.4。5.6過程質(zhì)量掌握，質(zhì)量治理部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量抽檢、資料收集和歸檔。5、施工要求工程部:認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，生疏標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展培訓(xùn)。同;對(duì)進(jìn)場材料準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系試驗(yàn)室進(jìn)展檢測、檢查和驗(yàn)收,并進(jìn)展標(biāo)識(shí).試驗(yàn)室：生疏相關(guān)試驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)要求 有檢測資質(zhì)單位進(jìn)展試驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)展現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，并留存相關(guān)資料。表-1鋼筋直徑〔mm〕有效螺紋數(shù)量(mm) 有效螺紋長度(mm〕螺距〔mm〕2210 252。52510 303.02810 313。03212 36表-2套筒構(gòu)造尺寸3。0套筒規(guī)格〔mm〕外徑〔mm〕 長度〔mm〕 螺距〔mm〕內(nèi)徑〔mm〕2232.5 49 2。5222537 60 3。0252841。5 62 3。0283247 73 3。032鋼筋直徑(mm〕18～2022～2528～32鋼筋直徑(mm〕18～2022～2528～32擰緊扭矩N。m2002603206、質(zhì)量要求6。1、連接質(zhì)量要求(1〕筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～2。0p;套絲完成后，應(yīng)對(duì)端頭進(jìn)展二次打磨；鋼筋絲頭應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，環(huán)通規(guī)1個(gè)對(duì)頭必需在套筒中心位置正對(duì)軸線相互頂緊標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不能超過2p;裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合表—3(2加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào);接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)展,同一施工條件下才有同一批材料5005003強(qiáng)度試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)展評(píng)定.7、材料要求原材料進(jìn)場必需附帶出場合格證、質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件。的原材；鋼筋連接螺紋套筒必需為定型產(chǎn)品，嚴(yán)禁私自加工。材料進(jìn)場后應(yīng)分類碼放整齊，并做好標(biāo)識(shí).8、勞動(dòng)力組織7。1勞動(dòng)力組織方式：承受作業(yè)班組模式.7。2依據(jù)工程量的大小,合理組織勞動(dòng)力。序號(hào)名稱人數(shù)工作內(nèi)容1質(zhì)量員1現(xiàn)場檢查2套絲工8直螺紋加工3普工15關(guān)心作業(yè)〔切割、搬運(yùn)、打磨)4電工1施工用電5安全員1現(xiàn)場安全治理現(xiàn)場加工鋼筋接頭的操作人員,必需經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后持證上崗.9、設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1套絲機(jī)臺(tái)42游標(biāo)卡尺把23通規(guī)、止規(guī)套44環(huán)通規(guī)、換止規(guī)套45扭力扳手把2冷卻液體必需使用水溶性乳化冷卻液，沒有冷卻液是制止?jié)L扎加工螺紋。10、安全及環(huán)保要求(1〕嚴(yán)禁