資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃方案地點：__________________時間：__________________說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容東客站農(nóng)遷房興城.嘉苑四期建設(shè)工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)施工策劃方案編制：審核：審批：中鐵八局集團建筑工程有限公司項目部2016年12月目錄

TOC\o"1-2"\h\z\u

1、項目概況

3

1.1、項目基本情況

3

1.2、建筑設(shè)計概況

3

1.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

3

2、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)計劃

7

3、創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)及創(chuàng)優(yōu)程序

8

3.1、創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)

8

3.2、各級管理人員質(zhì)量責(zé)任

8

3.3、創(chuàng)優(yōu)程序

8

4、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理組織機構(gòu)

10

4.1、質(zhì)量控制體系、程序、措施

10

4.2、質(zhì)量管理組織機構(gòu)

15

5、施工重點、難點分析及應(yīng)對措施

17

5.1、施工重點、難點分析及擬采取的對應(yīng)措施

17

5.2、其它重要、特殊位置的技術(shù)應(yīng)對措施

18

6、保證工程質(zhì)量技術(shù)管理措施

20

6.1、技術(shù)管理措施

20

6.2、保證質(zhì)量措施

20

7、質(zhì)量通病預(yù)防措施

22

7.1、一般分部分項工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施

22

7.2、重要、關(guān)鍵部位質(zhì)量通病的預(yù)防措施

33

8、各級人員質(zhì)量管理職責(zé)制度

36

8.1、項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制

36

8.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制

36

8.3、專職質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任制

37

8.4、生產(chǎn)班組長質(zhì)量責(zé)任制

37

8.5、操作工人質(zhì)量責(zé)任制

37

9、工程資料管理

39

10、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用

40

1、項目概況1.1、項目基本情況1、東客站農(nóng)遷房“興城.嘉苑”四期工程（以下簡稱：本工程）位于成都市成華區(qū)大渡河路與青城山路交匯處。2、本工程擬建1#、2#二棟住宅樓，其中1#棟為兩個單元33層，2#棟為一個單元24層，部分為2-4層商業(yè)樓，設(shè)有2層地下室。本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高504.500米。本工程建筑面積為51780㎡，其中地下室建筑面積為17680㎡，公共配套設(shè)施有商業(yè)超市、社區(qū)服務(wù)中心。共設(shè)機動停車位445輛。1.2、建筑設(shè)計概況1、本工程占地面積8840㎡，，其中非機動車庫面積1083.56㎡、機動車庫及設(shè)備用房面積為16596.22㎡，建筑高度1#樓為99.6m、2#樓為76.6m。2、本工程為一類高層公共建筑，工程等級為一級，耐火等級為Ⅰ級，屋面防水等級為（Ⅰ級）。3、本工程地下室主要功能為：地下二層設(shè)全埋式人防地下室，平時均為停車庫以及設(shè)備用房。（高低壓配電房、柴油發(fā)電機房、生活水池、水泵房、消防控制室、弱電機房等均設(shè)在地下室）。1.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級Ⅱ級，抗震設(shè)防為丙類烈度為7度，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。1、本工程主樓基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，純地下室底板置于粘土層，施工時應(yīng)注意對基槽底面原狀土層的保護，減少擾動。2、本工程±0.000的絕對標(biāo)高為504.5m，從部分探孔中測得地下水，為上層滯水，無統(tǒng)一地下水位。揭露的水位為相對標(biāo)高約為8.3-10.8m（即絕對標(biāo)高494.31—495.75m）。3、基槽（坑）開挖后應(yīng)進行基槽檢驗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)與勘察報告和設(shè)計文件不一致、或遇到異常情況時，及時通知設(shè)計監(jiān)理。樁基正式施工前，應(yīng)先進行試成樁并進行樁身質(zhì)量、承載了檢驗；施工完成后的工程樁進行樁身質(zhì)量、承載力檢驗。驗收合格后，方可進行基礎(chǔ)、承臺和地下室底板的施工。純地下室下部有地鐵7號線，為此，基礎(chǔ)土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按照方案進行施工，土方嚴(yán)禁超挖。4、除注明外，基礎(chǔ)（含承臺、抗水板）底部墊層厚度100mm，兩邊擴初基礎(chǔ)邊緣100mm。承臺、抗水板側(cè)面可采用非粘土磚?；蚱渌煽坑行У闹ёo方法，磚模及其它支護做法由施工組織方案最終確定。5、地下室內(nèi)排水管溝、輕型設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)相關(guān)專業(yè)的要求，在施工室內(nèi)墊層時準(zhǔn)確定位，澆搗成型。6、地下室大體積混凝土的施工，應(yīng)符合《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009標(biāo)準(zhǔn)的要求，對水化熱采取措施，防止混凝土開裂。7、防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。8、地下室結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號見下表：9、純地下室結(jié)構(gòu)情況見下表：10、2#樓塔樓結(jié)構(gòu)情況見下表：11、B棟塔樓結(jié)構(gòu)情況見下表：2、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)計劃根據(jù)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的有關(guān)要求，并結(jié)合我公司創(chuàng)優(yōu)工程的經(jīng)驗，將單位工程進度質(zhì)量目標(biāo)分解，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進行重點監(jiān)控，以分項確保分部，以分部保單位工程，實行目標(biāo)控制，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)?？傮w創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)計劃：1、確保實現(xiàn)成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，爭創(chuàng)成都市優(yōu)質(zhì)樣板工程；2、一次性驗收合格率100%，分項工程優(yōu)良率95%以上，合同履約率100%，顧客滿意度90%，以向顧客提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為主導(dǎo)思想，精心組織，精心施工。3、創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)及創(chuàng)優(yōu)程序3.1、創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)將確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。項目部專門設(shè)立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，建立項目技術(shù)、質(zhì)安、資料等職能部門主要負(fù)責(zé)人為副的強有力的創(chuàng)優(yōu)機構(gòu)，并明確各相關(guān)人員在創(chuàng)優(yōu)全過程的職責(zé)。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組長：查小勇副組長：童志金組員：劉琪3.2、各級管理人員質(zhì)量責(zé)任1、項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)對外及對內(nèi)各專業(yè)的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃的貫徹落實。2、項目總工：對工程施工中重大技術(shù)問題進行把關(guān)，協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃的落實工作全面負(fù)責(zé)。3、土建工程師：負(fù)責(zé)土建專業(yè)施工管理；4、水電工程師：負(fù)責(zé)水電、消防等安裝工程的施工管理；5、質(zhì)安主任：主管施工質(zhì)量的檢查和安全生產(chǎn)的檢查。6、綜合辦公室主任:負(fù)責(zé)管理行政、保衛(wèi)、食堂、住宿等后勤保障工作。7、技術(shù)員：具體負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)實施方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底，指導(dǎo)工人施工，檢查施工質(zhì)量等工作。技術(shù)資料的編制、整理、歸檔。8、施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安排和協(xié)調(diào)。9、測量員：從事施工測量及放線工作，由測量工程師負(fù)責(zé)。10、質(zhì)檢員：具體負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢查、驗收和評定，質(zhì)量記錄的收集、整理工作。11、設(shè)備、材料員：負(fù)責(zé)機械設(shè)備進退場、安裝、維修、保養(yǎng)工作；負(fù)責(zé)編制物資采購計劃及采購工作，負(fù)責(zé)進場物資的驗收、保管、發(fā)放工作。3.3、創(chuàng)優(yōu)程序為了確保本工程質(zhì)量實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，特制定如下程序貫穿本工程的整個施工過程。1、開工時首先向成都市建筑業(yè)協(xié)會報送四款資料：①成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程檢查申請表；②建設(shè)工程施工許可證（復(fù)印件）；③開工報告；④工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃方案。2、工程主體封頂后再向成都市建協(xié)報送如下資料：①市工程質(zhì)量監(jiān)督站出據(jù)的結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評價書；②成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報表；③反映工程結(jié)構(gòu)正立面、柱、梁、板結(jié)點大樣，門窗洞口等關(guān)鍵部位的照片。3、為了達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，本工程將從開工起就按優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的標(biāo)準(zhǔn)對結(jié)構(gòu)工程施工管理資料、施工技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料進行同步完整的記錄。對砼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼筋等工程的各個實測項目進行嚴(yán)格控制，確保合格率達(dá)到90%以上。4、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理組織機構(gòu)4.1、質(zhì)量控制體系、程序、措施4.1.1、質(zhì)量控制體系和措施4.1.2、施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控程序4.1.3、施工質(zhì)量因素全面監(jiān)控程序4.1.4、事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)4.1.5、質(zhì)量管理檢驗程序4.1.6、施工過程質(zhì)量檢驗程序4.1.7、中間驗收質(zhì)量自檢流程圖4.2、質(zhì)量管理組織機構(gòu)對于本工程項目的施工，我公司將成立強有力的項目經(jīng)理部，由公司資歷最深、經(jīng)驗最豐富的建造師擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，下設(shè)若干職能部門，共同實施對本工程項目的質(zhì)量管理。本工程質(zhì)量管理以項目經(jīng)理為直接負(fù)責(zé)人，項目總工程師、項目副經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，通過質(zhì)檢工程師、專職質(zhì)檢員和各部門、各工種，專業(yè)分包單位主管以及兼職質(zhì)檢員對工程質(zhì)量進行全面控制、檢測、信息反饋和質(zhì)量問題的處理。同時接受業(yè)主委派的監(jiān)理工程師及部門代表的監(jiān)理和監(jiān)督。5、施工重點、難點分析及應(yīng)對措施5.1、施工重點、難點分析及擬采取的對應(yīng)措施5.1.1、施工重點、難點分析1、本工程地質(zhì)條件復(fù)雜、純地下室下部有地鐵7號線正在施工，土方開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，嚴(yán)格按專項方案進行施工；雖地下水位較底（-9m左右標(biāo)高），但基礎(chǔ)施工期間正處于雨季，故在基坑支護、底板土方開挖、防水施工時存在一定難點。2、本工程為無場地施工，工地圍墻與地下室基坑邊距離僅在1.5m～4m之間，材料堆場、加工場地只能在基坑內(nèi)設(shè)置，現(xiàn)場生活設(shè)施在紅線外設(shè)置搭設(shè)，在紅線外東北側(cè)邊布置臨時辦公室，場地狹小，務(wù)必增加費用的，對工程進度也造成嚴(yán)重影響，是一個難點。3、本工程施工過程中，軸線交錯混雜，施工時存在一定難度。4、本工程施工任務(wù)外，另有二次裝修、給排水、電氣、消防、空調(diào)、人防、電梯、弱電、通信、高低壓配電、智能化、綠化項目將全面進行交叉施工，對于工期控制、平面管理、安全文明施工的管理工作帶來一定難度。5.1.2、施工重點、難點擬采取對應(yīng)措施針對上述施工重點、難點，擬采取以下措施分別進行應(yīng)對：1、對于雨季施工的問題，應(yīng)提前進行基坑周邊截排水施工，擬采用截水溝，排水溝來解決。2、對于現(xiàn)場無場地的實際情況，對加工場進行劃分，加強對材料堆放的管理，要求工完料清，分類分區(qū)進行擺設(shè)，嚴(yán)禁材料過高堆載和占用道路的現(xiàn)場。3、對于高支模、異常超高樓板在施工之前15天提前編制相關(guān)方案、邀請專家進行論證后展開施工，嚴(yán)格按方案的間距、排距、步距搭設(shè)滿堂鋼管架，配剪力撐，合理安排澆灌混凝土路線，澆筑前詳細(xì)檢查支撐體系，模板加固、連接體系，并在質(zhì)量、安全、監(jiān)理驗收確認(rèn)后施工。4、對于超高梁擬采取先綁鋼筋后關(guān)側(cè)模的做法，同時增加對拉螺桿的道數(shù)、利用角鋼做邊楞的做法，確保不漲模。5、對于底板配筋問題，在圖紙會審時請設(shè)計進行優(yōu)化、在確保質(zhì)量的前提下盡量縮短工期。6、對于施工擾民問題，除提前正常申報夜間連續(xù)施工外，尚可以增加人力、物力、選擇大功率、低燥音的機械、優(yōu)化工序的方法來處理。7、對于專業(yè)工種多的工程常規(guī)特征，應(yīng)在管理方面提前預(yù)控，提前協(xié)調(diào)、制定各專業(yè)相關(guān)節(jié)點、并制定嚴(yán)格的獎罰措施，在管理方面應(yīng)做到勤溝通、多理解，以免一環(huán)誤過一環(huán)，造成更為嚴(yán)重的矛盾，最終延誤工期。5.2、其它重要、特殊位置的技術(shù)應(yīng)對措施5.2.1、軸線、垂直度控制采用全站儀、激光經(jīng)緯儀加強測量控制，加強對預(yù)留、預(yù)埋件的施工控制，確保位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，定期對儀器設(shè)備進行檢查、校驗儀器精度滿足使用要求。5.2.2、后澆帶和施工縫的處理后澆帶用提高一級砼標(biāo)號摻有WK復(fù)合纖維抗裂劑的微膨脹混凝土澆灌密實，并蓄水養(yǎng)護不少于14天，澆筑前對鋼筋進行除銹，清除浮漿，碎石等雜物，并沖洗干凈。5.2.3、混凝土防開裂精心設(shè)計配合比，控制水灰比、砂率、水泥、骨料級配，摻加適當(dāng)WK復(fù)合纖維抗裂劑的微膨脹劑，加強底板測溫控制，并蓄水養(yǎng)護不少于14天。5.2.4、砌體防裂縫處理嚴(yán)格遵守砌體操作規(guī)程，每片砌體分次砌筑，與混凝土交界處按要求設(shè)置拉結(jié)筋，表面釘鋼板網(wǎng)以防開裂。5.2.5、螺桿洞的防滲漏處理外墻螺桿洞用防水砂漿堵塞密實，避免滲漏，外墻抹灰砂漿摻加聚合物防水劑和杜拉纖維，減少抹灰層開裂的可能性。5.2.6、結(jié)構(gòu)工程實體檢測編制結(jié)構(gòu)工程實體檢測方案，對混凝土分項、砌體分項的質(zhì)量委托具有檢測資格的質(zhì)量檢測單位進行實體檢測具體內(nèi)容為：1、混凝土分項A、混凝土強度；B、鋼筋保護層厚度、鋼筋間距；C、混凝土構(gòu)件回彈、碳化深度、現(xiàn)澆板厚度；D、柱表面垂直度、柱表面平整度、柱截面尺寸；E、軸線開間、層高、現(xiàn)澆板面平整度。2、磚砌分項A、磚砌分項中的砌體砂漿飽滿度、砌體垂直度、表面平整度；B、水平灰縫平直度、十皮灰縫水平厚度；C、樓（頂）面標(biāo)高、洞口（后塞口）尺寸、軸線開間。5.2.7、防火、防蟲、環(huán)保施工嚴(yán)格按照成都市規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)進行材料，隱蔽面的防蟲工作，隱蔽面100%；所有施工材料均采用環(huán)保產(chǎn)品，裝飾面板100%進行甲醛等有害物質(zhì)檢驗，室內(nèi)環(huán)境檢測逐層按批次進行室內(nèi)環(huán)境檢測。裝修材料使用難燃、阻燃材料，或進行防火處理。6、保證工程質(zhì)量技術(shù)管理措施6.1、技術(shù)管理措施1、認(rèn)真進行圖紙會審，把有可能造成質(zhì)量通病的問題在施工前解決好，對于采用的新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)在圖紙會審期間擬定實施方案、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、對于重要的分部分項工程，應(yīng)編寫專項施工方案，指導(dǎo)施工的全過程，解決施工的難點。3、認(rèn)真進行技術(shù)交底，對于每一分部分項工程作業(yè)前，項目技術(shù)人員組織技術(shù)交底，針對細(xì)部作業(yè)做法、質(zhì)量通病、制定出詳細(xì)的解決措施。4、技術(shù)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)解決現(xiàn)場的技術(shù)問題。不斷提高施工質(zhì)量水平。5、計算機應(yīng)用技術(shù)。在施工工程中，大力應(yīng)用現(xiàn)代計算機技術(shù)對項目進行管理，在施工計劃編制、CAD制圖設(shè)計、鋼筋下料、工程圖象資料的管理等方面，廣泛應(yīng)用計算機技術(shù)。6.2、保證質(zhì)量措施我司一貫宗旨市“質(zhì)量第一，用戶至上”，工程施工中堅持“百年大計，質(zhì)量第一”。對本工程將采取一系列行之有效的質(zhì)量保證措施，強化管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到成都市優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、明確質(zhì)量目標(biāo)和確定工作指導(dǎo)思想。根據(jù)建設(shè)單位要求，公司確立目標(biāo)，即：單位工程質(zhì)量達(dá)到廣東省優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級。2、建立新的質(zhì)量管理辦法，我們將積極與質(zhì)檢站，監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，形成“管理、監(jiān)理、監(jiān)督”三種職能合為一體的管理模式。加大管理力度，做好質(zhì)量預(yù)控工作，保證創(chuàng)一流質(zhì)量。3、從“治本”入手，抓質(zhì)保體的建立和技術(shù)培訓(xùn)。建立完善的質(zhì)保體系。項目部將采取有力的措施，保證質(zhì)保體系正常運行。一是抽查質(zhì)檢員是否到位和稱職，凡是不到位的不準(zhǔn)施工，不稱職的責(zé)令更換。二是支持每一次質(zhì)量例會制度，要求質(zhì)保人員參加，及時通報質(zhì)量和工作情況。三是定期考核質(zhì)保體系的工作質(zhì)量。四是堅持組織技術(shù)培訓(xùn)工作，提高企業(yè)素質(zhì)。4、堅持高起點的樣板引路，組織質(zhì)量觀摩，樣板先行。充分發(fā)揮樣板先行的作用。一是擴大樣板引路范圍，要求從基礎(chǔ)、砌磚、摸灰、安裝所有分項工程都必須先做出樣板間。二是堅持申報制度，每個分項樣板做出后進行申報給有關(guān)單位檢驗，達(dá)不到要求的必須返工，做到不好的不準(zhǔn)大面積施工。及時組織觀摩交流活動，并進行推廣。5、制定技術(shù)措施，在治理質(zhì)量通病方面狠下功夫。在各分部分項工程施工前，制定有效的技術(shù)措施，解決好“滲、漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、銹、污等質(zhì)量通病問題，主要技術(shù)措施見第五章第二節(jié)。6、把好材料進場關(guān)和試驗關(guān)。嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量，擇優(yōu)使用，以高質(zhì)量的材料（成品、半成品）來保證創(chuàng)一流的工程質(zhì)量的目標(biāo)實現(xiàn)。并把好材料檢測和施工試驗關(guān)。7、加大管理監(jiān)督力度，推動工程質(zhì)量上水平。一是認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)核定質(zhì)量等級，對分項工程按分項要求進行“保證項、基本項、允許偏差項“檢查。保證結(jié)構(gòu)工程的總體質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)以上標(biāo)準(zhǔn)。二是嚴(yán)把按規(guī)范施工關(guān)。發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)。嚴(yán)格把關(guān)、及時處理、依法監(jiān)督、加強管理和控制。三是設(shè)專人跟蹤檢查質(zhì)保資料的及時性、真實性、指導(dǎo)性。8、依靠科技進步，促進質(zhì)量水平。積極應(yīng)用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，來提高工程質(zhì)量的整體水平。9、采取創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量的積極對策。一是全面實行獎勵政策，體現(xiàn)以質(zhì)論價，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)工程的積極性，單項工程在優(yōu)良基礎(chǔ)上，觀感綜合得分在90分以上的，給一定數(shù)量的獎金。二是優(yōu)選施工班組。選擇具有一定的施工經(jīng)驗，素質(zhì)較高、質(zhì)量意識較強的隊伍來完成這次施工任務(wù)。三是開展以質(zhì)量為中心的競賽活動，經(jīng)常組織檢查評比，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)工程的自覺性。7、質(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量不斷改進和不斷提高的重要手段。我部要求本工程的施工，必須達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。為此必須開展QC小組活動，通過活動達(dá)到消除質(zhì)量通病。主要就以下幾個質(zhì)量通病進行防治：7.1、一般分部分項工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施7.1.1、土方工程1、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容量，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填下一層。2、嚴(yán)格控制每層回填程度，禁止汽車直接卸土入槽。3、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等實防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接出，應(yīng)仔細(xì)夯實，并應(yīng)使用細(xì)粒料回填。5、雨大不應(yīng)進行填方的施工。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。7.1.2、模板工程本工程在-1～3層、標(biāo)準(zhǔn)層局部位置均有高支模模板體系，在編制專項施工技術(shù)措施的同時，邀請專家進行方案評審，并嚴(yán)格執(zhí)行施工，對模板工程常見通病現(xiàn)象、防治措施簡述如下：1、梁模板A、通病現(xiàn)象梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。B、防治措施a、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線同育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。2、柱模板A、通病現(xiàn)象炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。B、防治措施a、根據(jù)規(guī)定柱箍間距要求釘牢固。b、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間模。c、四周斜撐要牢固。3、板模板A、通病現(xiàn)象板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。B、防治措施a、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。b、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。c、板模板按規(guī)定起拱。7.1.3、鋼筋工程1、鋼筋加工A、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。B、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭工彎形。B、保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸壁臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。C、鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。D、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對要及時調(diào)整好。E、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。F、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。G、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病。3、鋼筋連接根據(jù)圖紙會審要求，本工程鋼筋連接不采用焊接，僅采用綁扎與直螺紋套筒機械連接兩種。A、綁扎接頭：本工程Φ≤16鋼筋采用綁扎接頭，主要使用部位少數(shù)的剪力墻、柱豎筋、或小跨度梁配筋。a、質(zhì)量通?。?/p>

=1\*GB3

①

綁扎接頭位置不正確，設(shè)于非最小受力處。

=2\*GB3

②

同一縱向受力鋼筋設(shè)置了兩個或兩個以上接頭。

=3\*GB3

③

接頭末端至鋼筋彎起頭距離大于10d。④同一構(gòu)件縱向受力鋼筋接頭無錯開1.3倍搭接長度。

=5\*GB3

⑤

搭接長度不夠，搭接長度的綁扎點不夠。⑥同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率大于設(shè)計或規(guī)范要求。b、防治措施：

=1\*GB3

①

熟悉施工圖紙驗收規(guī)范，精心下料、配筋，嚴(yán)格遵守設(shè)置接頭位置。②根據(jù)砼標(biāo)號、抗震等級等前提條件，確定接頭長度，這樣就能分清連接區(qū)段長度（1.3倍接頭長度）、便于錯開接頭。③根據(jù)設(shè)計文件、驗收規(guī)范要求并結(jié)合構(gòu)件重要性，選定接頭面積百分率，合理下料，認(rèn)真檢查。B、直螺紋套筒機械連接接頭本工程Φ≥25鋼筋均采用直螺紋套筒機械連接接頭，主要使用部位為絕大多數(shù)框架柱、梁等重要結(jié)構(gòu)部位。a、質(zhì)量通?。孩俳宇^位置不正確，設(shè)在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。②同一構(gòu)件縱向受力鋼筋接頭無錨開35d.③同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率大于設(shè)計或規(guī)范規(guī)定④接頭無做工藝性能檢驗或現(xiàn)場檢驗接頭檢驗數(shù)量不夠。b、防治措施：①熟悉施工圖紙驗收規(guī)范，精心下料、配筋，嚴(yán)格遵守設(shè)置接頭位置。②根據(jù)砼標(biāo)號、抗震等級等前提條件，確定鋼筋錨固長度系數(shù)，這樣就可以分清連接區(qū)段長度（30-45d）、便于錯開接頭。③根據(jù)設(shè)計文件、驗收規(guī)范要求并結(jié)合構(gòu)件重要性，選定接頭面積百分率，合理下料，認(rèn)真檢查。④所有有接頭在鋼筋原材進場時應(yīng)先按60T做一組試件進行接頭工藝性能檢驗，當(dāng)此型式符合規(guī)范時方可大面積進行接頭加工。⑤所有現(xiàn)場接頭，按500個接頭為1組進行現(xiàn)場取樣送檢，只有當(dāng)試驗合格方可進行現(xiàn)場安裝。⑥加工時應(yīng)對絲頭質(zhì)量進行檢查，每10個接頭必須用環(huán)通規(guī)，止環(huán)規(guī)檢查1次，并交質(zhì)檢員隨機抽樣，合格率必須大于95%，當(dāng)小于95%應(yīng)加倍抽檢，若復(fù)合格率仍小于95%，應(yīng)對全部絲頭進行檢驗，切實不合格絲頭，查明原因重新加工螺紋。7.1.4、混凝土工程1、混凝土澆筑A、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。B、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。C、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑，模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。D、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。E、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別時柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等施工部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。F、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50～100mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊架；澆注混泥土前先澆足50～100mm厚的水泥沙漿。G、梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板高度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許結(jié)駁梁模板。H、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。I、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮。當(dāng)混凝土搗螺孔底時，要進行復(fù)線檢查，及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料。對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。J、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般時淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。K、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能夠保證其表面及棱角應(yīng)予以保護。L、鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強度底于構(gòu)件強度。沉置鋼筋籠時沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置得沖擊力；當(dāng)承托上人得梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。2、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及運輸A、遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時通知試驗員進行側(cè)檢，并調(diào)整配合比。B、經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。C、混凝土攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。D、混凝土攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值時應(yīng)及時處理。E、混凝土攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間，應(yīng)及時處理。F、攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品的說明書要求進行動轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。G、攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。3、泵送混凝土施工A、混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。B、混凝土泵與垂直向上管的距離不宜大于10m以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的跟部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。C、向下泵送時，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。D、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊方等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上應(yīng)采取加固措施。E、垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用木方或預(yù)埋螺栓加以錨固。F、對施工中送新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。G、盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)的混凝土拌合物。H、用布料器注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直拉沖射。I、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較小的管。J、使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm），經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C內(nèi)，嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。K、泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。L、攪拌車卸料時，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適應(yīng)加入砂漿拌勻方可泵送。M、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。N、采用場外供應(yīng)預(yù)拌混凝土，現(xiàn)場必須適應(yīng)儲備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。O、泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄。壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土要做好坍落度抽查記錄。4、混凝土缺陷的處理A、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。B、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷氣凈，對小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時，可用埋管壓力灌漿。7.1.5、砌體工程1、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。2、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（框架柱上面水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。3、墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑遷，排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與上層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯位，沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫使用處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。4、同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合，在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。5、墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直存在偏差較大。溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。6、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進；當(dāng)齒深120mm時上口一皮每按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、渣雜物沒清理干凈。7、墻體頂部與梁。板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。7.1.6、樓地面工程1、細(xì)石混凝土面層、水泥砂漿面層A、起砂、起泡：其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮至使強度降低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過于細(xì)或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當(dāng)?shù)?。因此，原材料一定要?jīng)試驗合格才可使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計）；掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，亦切記在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7晝夜。B、面層空鼓（起殼）：其原因有：砂子粒度過細(xì)，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿，未按照設(shè)計要求進行切縫灌縫，因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。2、地磚面層A、面料與基層空鼓：主要原因是由于基層清理不干凈，不夠濕潤；水泥砂漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤；釉面磚、水泥花階鋪貼前沒有浸水濕潤；陶瓷錦磚鋪貼前沒有用毛刷沾水刷去表面塵土；水泥膏抹涂不均勻等。B、錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認(rèn)真挑選分類使用；鋪貼時沒有認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)及對好縫子。高低不平（剪口大）；由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當(dāng)；鋪貼后或堆物品（有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)象）。7.1.7、裝飾工程1、門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點：A、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫，應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實。B、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或灰底）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。C、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。D、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。2、抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點：A、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。B、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。C、淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰）現(xiàn)象。3、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要時抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。4、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要時操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。5、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要時操作不細(xì)，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大（或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平，壓光。6、管道抹灰不平。主要原因是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。7.1.8、其它重要部位質(zhì)量通病1、窗臺，以窗框為界，向兩邊坡水，坡度外大于內(nèi)。均大于或等于20％。但框內(nèi)比框外（窗臺）高不小于20mm。上窗眉必須做處鷹嘴。2、陽臺、衛(wèi)生間等的地漏相對地面標(biāo)高低5～10mm。落水口周邊直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，落水口杯與基層粘結(jié)要密實，以防滲漏。3、油漆工程A、接搓明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆。若間隔時間稍長，容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配備足人員，互相銜接。B、刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。C、刷分色線時，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。D、土刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。7.1.9、安裝工程質(zhì)量通病控制措施水電、消防、通風(fēng)空調(diào)等分部工程時總體工程不可缺少的部分，只有作好安裝工程的質(zhì)量控制，才能實現(xiàn)整體的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，為加強安裝工程質(zhì)量控制，針對各分項工程特點，項目經(jīng)理部組織編寫《水電工程施工方案》、《通風(fēng)空調(diào)工程施工方案》、《消防工程施工方案》等專項方案，并在施工過程中嚴(yán)格控制執(zhí)行。并且針對安裝工程容易出現(xiàn)通病的地方，制定如下有效措施解決。1、電氣安裝工程A、屋頂避雷帶要順直，采用的圓鋼要調(diào)直，支撐高度要夠，搭接長度滿足要求，焊口質(zhì)量控制好，焊縫適當(dāng)打磨，表面防腐處理要徹底。B、電纜橋架要作好跨接線的連接，不能將接地扁鋼當(dāng)作跨接線；橋架內(nèi)側(cè)避免有螺桿、螺帽等突出物；橋架施工中要注意避免污染，作好成品保護。C、明裝電線管施工前，要進行認(rèn)真的組織和設(shè)計，各專業(yè)緊密配合，防止出現(xiàn)軟管和硬管縱橫布置，有的線管出現(xiàn)半明半暗的情況。D、金屬電線軟管要作好接地保護，防止漏接地線，金屬軟管不允許作為設(shè)備外殼的接地導(dǎo)線。E、穿線鋼管的連接，注意避免對焊連接的方式，采用管箍絲連。鍍鋅鋼管也要避免焊接作業(yè)。F、注意金屬配電箱、柜門要進行接地處理，要選有接地連接點的產(chǎn)品。作好對電管線管口保護，防止護口缺口少或脫落。2、給排水工程A、注意管道接口的焊接觀感質(zhì)量，防止焊縫表面不平，出現(xiàn)局部焊瘤及咬肉的情況。B、管道法蘭連接的螺栓方向要一致，螺栓外漏長度不能過長或過短，緊固好的外漏絲扣長度應(yīng)為2～3扣；管道絲扣不能過多，管口的麻絲應(yīng)及時清理干凈。C、注意管道固定方法、數(shù)量和位置符合規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格按規(guī)范施工；管道的防腐處理要徹底，防止漏刷現(xiàn)象，特別注意絲扣、背面的防腐處理；面漆涂刷防止透底、流墜和表面粗糙。D、要作好各種管道的標(biāo)識工作，管道介質(zhì)和流向要明確，位置要醒目。E、地漏安裝高度要標(biāo)準(zhǔn)，坡度符合要求，嚴(yán)禁高出周邊地面，防止倒泛水。3、消防工程A、注意消火栓安裝高度符合規(guī)范，不能隨意提高和降低栓口高度。B、注意噴淋頭的安裝位置規(guī)范美觀，走廊內(nèi)噴淋頭應(yīng)居中布置，并成直線，方向一致，大開間房間噴淋頭應(yīng)縱橫成線；噴淋頭避免被其他裝飾物遮掩，以免影響噴淋功能。7.1.10、提高裝修工程觀感質(zhì)量措施優(yōu)質(zhì)工程是內(nèi)艱外美的工程，要經(jīng)得起微觀檢查和時間的考驗，因此除保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量得安全，在裝修階段還要改進細(xì)部做法，提高工程觀感質(zhì)量，要求裝修效果要做到大角方正、線條順直、清晰、美觀，涂料工程色彩柔和、色澤均勻，墻、樓地面平整光潔，成品保護好，無相互污染。整個建筑物給人美得感覺和美得享受。為加強裝修階段質(zhì)量控制，項目經(jīng)理部組織編寫專項《裝修工程施工方案》，這些方案針對裝修工程特點，詳細(xì)描述各分項工程的質(zhì)量要求、具體做法、工序安排等。并且針對各項分項工程容易出現(xiàn)通病的地方，采取如下措施解決。1、花崗巖飾面磚工程面磚掛貼前，利用計算機進行整體排磚設(shè)計，減小面磚切割量，非整塊磚應(yīng)排在較隱蔽部位。面磚套割圓弧應(yīng)與管道、地漏吻合。墻地面磚規(guī)格相同時，縫隙應(yīng)貫通，線盒、管道等部位面磚切割應(yīng)采用對角切割的方式。面磚嵌縫作為一道工序采用專用工具，分兩次處理，要求縫隙通順、一致。2、屋面工程剛性防水層分割縫嵌縫油膏處理要細(xì)致、通順，寬度滿足要求，高度一致。管道、基礎(chǔ)跟部泛水高度滿足設(shè)計要求，柔性防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接除做成圓弧，屋面坡度應(yīng)嚴(yán)格控制，以防積水?？刂坪玫嗡€的做法，鷹嘴線條細(xì)致，坡度滿足排水要求。3、樓梯工程樓梯踏步陽角要作好護角，欄桿踏步板下面應(yīng)作好滴水線，梯板擋水線高度、寬度要嚴(yán)格按規(guī)范施工。4、外墻保溫工程本工程外墻采用擠塑聚苯板保溫層、聚合物水泥砂漿防水層，要加強過程控制，做到陰陽角線條一致，大面平整、光滑、無波浪型及相互接搓的痕跡，保溫層安排在幕墻龍骨焊接安裝完畢后施工。5、門窗幕墻工程門窗安裝要牢固，外觀質(zhì)量表面潔凈，框墻之間縫隙一致、順直，嵌填飽滿密實，門窗安裝完要做水密性氣密性抗風(fēng)壓試驗，干掛石材做放射性檢驗，石材防堿、防污處理；加強預(yù)埋件的防腐、連接強度檢驗，門窗小五金安裝要細(xì)膩，限位或防脫落裝置要齊全。6、防水工程本工程防水材料選用新型防水材料玻纖胎濕鋪法APF防水卷材、合成高分子卷材,防水工程要做好滲漏水試驗，排水坡度要符合規(guī)范要求。針對成都地區(qū)特點，要重點控制好門窗、外墻等部位容易出現(xiàn)滲漏的部位。7.2、重要、關(guān)鍵部位質(zhì)量通病的預(yù)防措施7.2.1、地下室結(jié)構(gòu)防滲漏、開裂措施1、在地下室底板、地下室外墻、地下室頂板的砼配制中摻加WK復(fù)合纖維膨脹劑，提高混凝土的防裂抗?jié)B性能。2、防水混凝土拌合物應(yīng)用機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)少于2分鐘，摻加外加劑時，應(yīng)最后加入并延長1～1.5分鐘。3、模板要求拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，固定模埋用的螺栓、套管及埋與結(jié)構(gòu)中的管道等應(yīng)加焊止水片或止水環(huán)，并須滿焊。4、防水混凝土輸送后出現(xiàn)離析應(yīng)二次攪拌，澆灌高度超過2米的應(yīng)設(shè)串筒，溜槽下料，混凝土應(yīng)分段、分層、均勻連續(xù)澆灌。5、混凝土澆灌宜不留設(shè)施工縫，必須留設(shè)時，經(jīng)與設(shè)計單位商量，采取有效措施，按設(shè)計要求施工。6、采用低水化熱水泥降低澆灌溫度、蓄水減慢降溫速率等措施，以防產(chǎn)生溫度收縮裂縫。7.2.2、外墻防滲漏、開裂措施1、按要求安裝好窗框預(yù)埋件、修補墻面腳手架孔洞。2、對預(yù)留鋼筋孔、穿墻螺桿孔進行處理，具體做法為：在螺桿根部鑿出50×50×30（深）的孔洞；把螺桿割除；利用1：1聚合物水泥砂漿進行封堵嵌實，并高出墻面10mm。3、不同基層材料交接處掛釘鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬≥300mm,并在砌體部分滿掛鋼絲網(wǎng)。4、外墻雨水口、雨水斗及窗墻管處節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按要求施工。5、外墻防水層抹面一般長度較長，高度較高，為了不顯接搓，防止防水層砂漿收縮開裂，按設(shè)計及規(guī)范要求留設(shè)分格縫。6、層面女兒墻立面按規(guī)范要求做好立面泛水，女兒墻跟部與屋面陰角處作好圓角泛水，出屋面管道、煙道等部應(yīng)做成圓弧角高臺，臺高50mm。7.2.3、砌塊墻體抹灰面產(chǎn)生裂縫、滲漏通病的預(yù)防措施1、砌墻時規(guī)定錨入拉結(jié)筋，砌塊靠砼柱（墻）壁，減少灰縫厚度。2、第一皮砌塊下應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，滿鋪砂漿，砌塊坐漿飽滿。3、改善砂漿的和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，控制砌塊含水率、齡期。4、墻頂與梁交接處采用蒸壓灰砂磚砌塊斜砌，砌塊頂鋪砂漿頂緊梁底。5、控制日砌高度及頂層填砌時間，日砌高度控制在1.8米以內(nèi)，最上一皮磚應(yīng)隔7日后砌筑。6、不同墻體材料交接處按設(shè)計要求加釘鋼絲網(wǎng)，寬度大于300mm。7、控制墻體長度，墻體≥5m要加設(shè)構(gòu)造柱。8、埋設(shè)暗管處慶先填砂漿固化后再抹灰，并沿線管位置加防裂網(wǎng)。9、清理砌體表面浮灰和污物，進行基層打底處理，控制抹灰基層含水率，適量灑水再抹灰。10、抹灰應(yīng)分層進行操作，嚴(yán)禁抹灰過厚，一次到位，抹灰層與基層材質(zhì)相適應(yīng)。11、做好屋面隔熱和女兒墻交接處的留縫和防水處理。7.2.4、衛(wèi)生間、屋面滲漏、開裂預(yù)防措施1、對砼的質(zhì)量及原材料嚴(yán)格把關(guān)，澆灌砼時充分振搗密實，并加強砼成型后的養(yǎng)護工作。2、找平層施工前應(yīng)砌底清理基層，并用水沖洗干凈，施工前1-2天應(yīng)澆水濕潤，基層與找平層之間應(yīng)用107膠素水泥漿均勻掃毛。3、做好找平層的排水坡度，排水坡度應(yīng)明顯符合設(shè)計要求，以免積水。4、平面交角處和通過墻身、地面的管道以及門窗口周圍都是易發(fā)生應(yīng)力集中和變形造成的開裂的部位，為了防止?jié)B漏，在此交接處留上凹槽工作。5、按要求做好防水層施工。6、對施工完的部位進行24小時閉水試驗。7.2.5、外門窗邊滲漏、開裂的預(yù)防措施1、外墻窗框固定后，框周邊采用高效填縫劑作好框周邊與墻體之間的接縫密封。2、窗框各部位拼縫接口，窗框自身的接口鉚代眼必須用防水膠封嚴(yán)，杜絕窗自身節(jié)點的滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。3、門窗頂、天蓬、窗楣、窗臺抹灰應(yīng)做成明顯的排水坡度，做好滴水。4、內(nèi)窗臺必須高于外窗臺，且不小于20mm。5、做好窗底框面向外排水的通道。6、框四周與墻體之間用防水密封膠密縫。7、成立專業(yè)施工班組進行門窗框與墻體縫隙的處理施工，加強現(xiàn)場的交底工作和檢查工格，確保填縫密實。8、撕掉埋入砂漿部分的保護膜，應(yīng)清除門窗框安裝時使用的木楔式臨時固定器。8、各級人員質(zhì)量管理職責(zé)制度8.1、項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理是工程施工操作的直接組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對施工工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。1、組織領(lǐng)導(dǎo)班組嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進行施工，并且要經(jīng)常檢查督促。2、在工地經(jīng)常進行“百年大計、質(zhì)量第一”和普及全面質(zhì)量管理的宣傳教育。組織并指導(dǎo)QC小組活動，開展創(chuàng)“全優(yōu)工程”和“質(zhì)量月”的活動。3、嚴(yán)格按施工程序辦事，組織均衡生產(chǎn)，做到文明施工。4、隨時掌握工程進度及質(zhì)量情況，認(rèn)真貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施。組織班組工人開展自檢、互檢活動。主持工序交接檢查和分項工程的質(zhì)量評定工作。并針對存在問題，組織質(zhì)量攻關(guān)。5、認(rèn)真掌握工程交接情況，及時填寫施工日記，支持質(zhì)量專職檢驗人員的工作，并協(xié)助收集整理質(zhì)量原始記錄，及時填報各種質(zhì)量報表。6、及時表揚質(zhì)量好的班組和個人，對違反操作規(guī)程，質(zhì)量低劣必須責(zé)令改正或返工，對造成質(zhì)量事故及時上報，不得隱瞞和袒護。7、對本工程施工的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，對交付的不合格工程返修費用負(fù)經(jīng)濟責(zé)任。8.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)負(fù)責(zé)人，對施工工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。1、要把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施，變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向班組交代清楚，并在實施過程中認(rèn)真檢查和貫徹。2、對本工地施工工程的測量、定位、水準(zhǔn)、標(biāo)高及定位放線等負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。3、負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查驗收，經(jīng)認(rèn)定全部符合技術(shù)要求后方可辦理簽證。4、協(xié)助幢號長組織本工地有關(guān)人員學(xué)習(xí)和推廣新工藝、新技術(shù)。5、經(jīng)常檢查各班組按圖紙和技術(shù)要求施工的時間情況，對違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施的班組和個人，有權(quán)制止、責(zé)令返工或令其停工。6、輔導(dǎo)班組全面質(zhì)量管理工作，指導(dǎo)QC小組活動，負(fù)責(zé)運用統(tǒng)計方法管理工程質(zhì)量，填寫工地全面質(zhì)量管理中的報表，協(xié)助專職質(zhì)量檢查員建立質(zhì)量檔案。7、掌握本工地施工工程的全部質(zhì)量狀況，參與本單位定期質(zhì)量檢查。8.3、專職質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任制專職