計，采用各種施工的爆破效果，又要將破壞范內(nèi)，這是一種，共同制定出一套能夠工法特點4、工藝原理，爆塊大塊還使裝挖和碎石工很大。5、施工工藝及操作要點本次爆破使用2＃巖石乳化炸藥；炸藥密度ρ＝0.95~1.25g/cm3；爆速D＝3500m/s。本次爆破鉆孔采用高風(fēng)壓潛孔鉆，中深孔直徑為90~100mm，露天深孔按排列的方向來分，有垂直深孔和采用多排爆破時，常(2)底盤抵抗線W1臺階坡面的最小距離；后者是指炮孔中心線至臺階坡底線的水平距離。為了計算方便和有利于減少留根底，的W=kd式中：k——國內(nèi)公路建設(shè)：f=13，k=30~33；f=10，k=35~37；f=8，k=38~40；f=6，k=41~43。W~之間。本工程取2.5~?？咨铍S地形變化而變化，一般為6~8m；超深通常為(0.15~0.35)W1，取L3=0.5~1.0m。孔距a＝(1.0~1.25)W1，取a＝2.5~。排距b＝(0.9~1.0)W1，取b=。合理的填塞長度L1＝(30~40)d。爆破時為避免飛石的產(chǎn)生，尤其是杜絕個別飛石垂直升起，炮孔填塞長度必須大于最小抵抗線20~50cm，取L1≥3.0m。(6)單位炸藥消耗量q定。根據(jù)《爆破手巖石硬度系數(shù)f0.8~23~456810121416單耗量q(kg/m3)50.5050.610.670.740.810.98WH增bH第1排的單孔裝藥量為Q＝qaW1H，Q＝25~34kg；第2排單孔裝藥量Q＝(1.1~1.2)abH，則Q＝28~36kg。0610560510，可在保證各分段爆破產(chǎn)生的震動總延時減少。計算概述裂孔，并采用不時對保留巖體的破壞。效。制技術(shù)。，以形成較平整的斷裂圍巖的損傷。因此，預(yù)裂爆破炮a=(8~12)d(d≥60mm)根據(jù)以往工程經(jīng)驗并經(jīng)試驗檢驗，本工程實取預(yù)裂孔間距為100~120cm，即a=100~120cm。不宜采用過大的裝藥那么q線=0.448~0.612kg/m。驗公式=xk——為巖石系數(shù)，堅硬巖石為0.6，中等強(qiáng)度巖石為0.4~0.5，軟巖或較破粹巖為0.3~0.4，取地大gm工程實踐表明，在預(yù)裂爆破炮孔直徑d=(60~200)mm情況下，不偶合系數(shù)m超過2~4為宜。m=d/dem.125。波可能使預(yù)裂區(qū)f以上)，2#巖相臨預(yù)裂孔爆炸應(yīng)程經(jīng)驗，預(yù)裂孔的起爆時間必須比最近一排主爆孔的起爆時間超前100~150毫秒以上。，布置3排面一雙股并列主爆導(dǎo)爆索并聯(lián)。起爆時間比最近的第3排主爆孔超前145~205毫秒。SSSS+(45~105)+(60~140)3-43-4平面圖3導(dǎo)爆索雷管33計成本，該爆破方案；-3，q=0.40~/m3。的方案要求在現(xiàn)場實施爆破，以驗減t=(20~40)W/f0常取25~50ms。延時和孔外延時msMsmsmsmsmscm易地取消炮孔。必須嚴(yán)格地控制cm搗通或用高壓風(fēng)管吹通，否下層平臺的修建、打鉆，排凈碴，每進(jìn)BW1WW2填塞溶洞炸藥序號材料名稱規(guī)格及要求用途1乳化炸花炸藥2雷管引爆序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1潛孔鉆90臺42風(fēng)鎬03-11臺43風(fēng)動鑿巖機(jī)YT-28臺44高壓風(fēng)管個10制《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第一冊(土建工程)JTGF80/1—20048、安全措施因素及減少飛石的技術(shù)措施，產(chǎn)生沖炮并帶飛石的因素主要是前排臨空洞還可以誘發(fā)沖炮，嚴(yán)重時應(yīng)注意自由面上的軟填塞長度有關(guān)。填塞長度一定，單耗太單耗范圍和其合適的填塞長更需要采用主動的爆破技術(shù)控制和被動防護(hù)胎鏈成柔性覆蓋體，。竹夾板或模板6密目網(wǎng)加彩條布竹夾板或模板測及減振措施R當(dāng)爆破點距離保護(hù)建m值，難以確保保護(hù)物的安全。需要減裝藥，大量的試驗研究表明，在總裝藥量和其他爆破條件相同的情況下，微差爆破的振速比齊發(fā)爆破可降低40％~60％；平緩狀。這是由于低段位雷管雷管跳段使用和適當(dāng)增加高段炮孔C近(<50m)時，爆區(qū)周邊預(yù)先進(jìn)行逐孔起爆的要原因及減少大塊率的技術(shù)途徑心抵抗線厚薄不均；第一排以第一排下部容易會使用炮機(jī)先打掉這些表面的