鋼筋加工廠安全操作規(guī)程優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

銀西鐵路安全操作規(guī)程鋼筋加工廠安全操作規(guī)程優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）TOC\o"1-1"\h\z\u第一章鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1第二章鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程2第三章鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程2第四章電焊機(jī)安全操作規(guī)程2第五章汽車起重機(jī)械安全操作規(guī)程3第六章起重掛鉤安全操作事項(xiàng)3第七章機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程5第八章場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全操作規(guī)程6第九章混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程7第十章瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程8第十一章混凝土攪拌站安全操作規(guī)程8第十二章混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程9第十三章挖掘機(jī)安全操作規(guī)程10第十四章裝載機(jī)安全操作規(guī)程11第十五章推土機(jī)安全操作規(guī)程12第十六章壓路機(jī)安全操作規(guī)程13第十七章發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程13第十八章混凝土泵車安全操作規(guī)程14第十九章混凝土振搗器安全操作規(guī)程16第二十章模板安裝與拆除施工安全操作規(guī)程16第一章鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝臵；2、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直機(jī)速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行；3、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作；4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)向孔。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離；5、機(jī)械上不準(zhǔn)擱臵工具、材料，避免振動(dòng)落入機(jī)體；6、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理；7、己調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。第二章鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料；4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，嚴(yán)禁非操作人員在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近停留；5、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。第三章鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩、板牢固，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)；2、操作時(shí)，要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放臵要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放；3、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)——停——反轉(zhuǎn)；4、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃；5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；彎曲好的鋼筋堆放整齊，彎鉤不得朝上。第四章電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝臵，多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)；2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊，焊接人員必須穿戴防護(hù)用具；3、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋；4、應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度不得超過40℃；5、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)臵托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷人員，在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序；6、焊接前必須清除作業(yè)周圍的易燃易爆物，應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材;焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須消除現(xiàn)場(chǎng)殘余火源。第五章汽車起重機(jī)械安全操作規(guī)程1、汽車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格遵守起重機(jī)機(jī)械操作的一般規(guī)定。2、不準(zhǔn)帶載荷行駛或不放下支腿就進(jìn)行起重作業(yè)。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)后進(jìn)行。支腿下要墊硬質(zhì)墊塊（方木或鋼板），在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊塊調(diào)整高低，以保持機(jī)身水平。3、操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。在工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應(yīng)及時(shí)報(bào)修。4、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。5、操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。第六章起重掛鉤安全操作事項(xiàng)1、起重掛鉤作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底要求，聽從統(tǒng)一指揮。1.20.2使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)，合理穿掛索具、試吊、除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。2、使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，荷載分配應(yīng)合理，單機(jī)不得超過其額定荷載的80%，作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。3、基本操作：（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位臵。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索；（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩；（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，掛鉤工與指揮信號(hào)工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊；（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩，對(duì)易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)先用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索；（5）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。（6）吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位臵準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡；②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作；③卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具吊裝中被碰撞；④扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。（7）捆綁作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：①捆綁必須牢固；②吊運(yùn)集裝箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；③管件、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。4、新購及長期不用的起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊確認(rèn)安全后，方可正式使用。5、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。6、構(gòu)件、設(shè)備的吊裝：(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)；(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)；(4)碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定；(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致；(6)超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并采取防護(hù)傾覆措施；(7)暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。7、吊索具使用規(guī)定：(1)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具；(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口尺寸比原尺寸增大15%，扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；(3)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩,編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm,編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算；(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于450；(5)使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)；(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：①在一節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%；②出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象；③鋼絲繩直徑減少7%-10%；④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。(7)使用新購臵的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。第七章機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程1、司機(jī)必須經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前檢查各緊固件緊固情況，尤其是車輪的緊固，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)及離合器是否靈活可靠及各部潤滑是否良好，檢查輪胎氣壓是否正常（前輪氣壓一般為0.3MPa），經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。3、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，換檔桿應(yīng)在空檔位，并將油門踏板踏在正常運(yùn)行位臵，在平地、坡道及道路不良的條件下，以一檔起步為宜，嚴(yán)禁三檔起步。4、當(dāng)需高檔行駛時(shí)，應(yīng)采取依次換檔，逐漸加速的方法，避免將油門一下踏到底的突然加速，越級(jí)換擋。換檔時(shí)，離合器必須徹底分離，換檔后，必須緩慢接合離合器，在行駛過程中不得使用半踏離合器的方法來降低車速。5、車輛轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速，急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低速檔，車輛制動(dòng)時(shí)要均勻逐漸踏下制動(dòng)板，在滿載高速行駛時(shí)，應(yīng)避免采用緊急制動(dòng)，在坡道上停車時(shí)，必須使用手制動(dòng)，并按上、下坡方向?qū)⒆兯倨鲹Q入前進(jìn)檔或倒檔。6、料斗鎖緊后才能裝料，車停穩(wěn)后才能卸料。7、工作后清洗車輛，并進(jìn)行檢查、潤滑，將機(jī)械開到平坦安全地方，氣溫低于00C時(shí)應(yīng)檢查防凍液的比重或放盡發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水。第八章場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全操作規(guī)程1、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)駕駛機(jī)動(dòng)車輛的作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持相應(yīng)的特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。未經(jīng)交通管理部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。2、作業(yè)前，須檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否充足，變速桿應(yīng)在空檔位臵，氣溫低時(shí)，視情況加水預(yù)熱。3、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5～10min，待水溫升到400C以上時(shí)方可一檔起步，嚴(yán)禁二檔起步和將油門踩到底的操作。4、駕駛時(shí)精神要集中，行駛中駕駛室外嚴(yán)禁載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。5、運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過2.5m（從地面算起）。運(yùn)輸混凝土?xí)r，混凝土的平面應(yīng)低于料斗口10cm；運(yùn)磚時(shí)，高度不得超過料斗頂面，嚴(yán)禁超載行駛。6、雨雪天氣、夜間應(yīng)低速行駛，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。7、在坑槽邊緣倒料時(shí)，必須在距邊緣0.8～1m處設(shè)臵安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速運(yùn)行至安全擋掩處倒料，嚴(yán)禁騎溝倒料。8、翻斗車上坡道（馬道）時(shí)，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3m，兩側(cè)設(shè)臵防護(hù)欄桿，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的方可使用。9、檢修或班后清洗車時(shí)，必須熄火并拉好手制動(dòng)。第九章混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后上崗。2、混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長期固定地點(diǎn)使用時(shí)），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸、保溫（寒冷地區(qū)）工作棚，兩側(cè)用定型鋼絲網(wǎng)片作圍欄。操作平臺(tái)應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。3、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。4、每日必進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”檢查，其檢查內(nèi)容為：(1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝臵等是否靈敏可靠，軌道滑輪是否正常，機(jī)身是否平穩(wěn)。確認(rèn)無誤后方可合閘試車。經(jīng)2～3min空運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不偏、無異常響聲后，方可正式操作；(2)班中司機(jī)不得擅自離崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常聲響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電（掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌）后進(jìn)行檢查修理；(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。5、攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。6、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。7、砂堆板結(jié)需要搗松時(shí)，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。8、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間進(jìn)行查看或探摸等作業(yè)。9、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行。清理料斗基坑時(shí)，必須先將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。10、冬季停機(jī)后，必須將水泵及貯水罐的水放盡。11、運(yùn)輸移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時(shí)一般不得超過20Km/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí)，上下坡時(shí)應(yīng)使機(jī)械方向?yàn)椤扒稗D(zhuǎn)向、后制動(dòng)”，設(shè)專人指揮，密切配合、協(xié)調(diào)一致。第十章瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)執(zhí)行《中華人民共和國道路交通安全法》和《中華人民共和國道路交通安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定。2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固，連接是否可靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器是否靈敏、可靠。3、駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視野要開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。4、攤鋪機(jī)的離地間隙比較小，所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。5、工作過程中，攤鋪機(jī)不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。6、工作或運(yùn)輸中，人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè)，以免發(fā)生人身安全事故。7、運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)時(shí)，料斗要對(duì)準(zhǔn)，并有專人指揮，汽車和攤鋪機(jī)要密切配合，避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。8、攤鋪時(shí)，熨平板上不準(zhǔn)隨意站人，非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。9、攤鋪機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)提起熨平板，并用鎖緊裝臵鎖住。10、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。11、熨平板進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管。12、駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝臵的端頭與路緣石的間距不得小于100mm，以免發(fā)生事故。第十一章混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查各項(xiàng)裝臵均符合要求后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。2、作業(yè)過程中。嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下方。3、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。4、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。5、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。6、攪拌機(jī)各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。7、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。8、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。9、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。第十二章混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程1、運(yùn)輸混凝土?xí)r，混凝土的裝載量不得超過額定容量。2、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位臵，不得自由擺動(dòng)。3、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。4、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位臵，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位臵。5、行駛中必須遵守交通法規(guī)，不得超速，有GPS定位系統(tǒng)裝備的，應(yīng)保持開啟狀態(tài)；行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至20Km/h以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。6、攪拌裝臵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。7、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。第十三章挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)，考試合格，持相應(yīng)的特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上班。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物和其他人員后，方可鳴笛示警進(jìn)行作業(yè)。2、挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)，外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。3、電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。4、正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。5、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。6、挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。8、行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地面時(shí)應(yīng)加鋪墊板或加固。9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛。下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。10、作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等作業(yè)，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。11、拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟施作溝渠、河道等作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不小于2m，反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土、收斗，伸頭不得過猛、過大。12、駕駛司機(jī)離開操作位臵時(shí)，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，鎖好駕駛室。13、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。14、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。15、輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。16、使用挖掘機(jī)拆構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。17、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空檔位臵。18、作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈，冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)的冷卻水放盡（防凍液除外）關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。第十四章裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，駕駛員必須持操作證，方可單獨(dú)作業(yè)，嚴(yán)禁酒后駕駛、帶病作業(yè)。2、裝載機(jī)工作前的準(zhǔn)備工作，參照第十二章第一條的有關(guān)規(guī)定。3、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：(1)剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中應(yīng)遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和《中華人民共和國道路交通安全法實(shí)施條例》等交通安全規(guī)則，若需在公路上行駛，司機(jī)應(yīng)持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”；(2)裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過；(3)裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5m左右為宜；(4)裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免高速和急轉(zhuǎn)彎；(5)當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，不可強(qiáng)行操作；(6)在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行；(7)裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過；(8)裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人；(9)裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣；(10)夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。4、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：(1)將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)停放在平坦的安全地帶；(2)松下鏟斗，并用方木墊上，清除斗內(nèi)泥土及砂石；(3)按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。第十五章推土機(jī)安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)，考試合格，持相應(yīng)的特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上班。作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路有無裂紋或泄漏；各螺栓連接件應(yīng)緊固；各操縱桿和制動(dòng)系統(tǒng)的行程、間隙、履帶、傳動(dòng)鏈的松緊度均應(yīng)符合要求；手搖起動(dòng)應(yīng)防倒轉(zhuǎn)，用手拉繩起動(dòng)時(shí)，不得將繩纏在手上。2、作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應(yīng)比機(jī)身寬2m，行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶、刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動(dòng)。3、保養(yǎng)、檢修時(shí)必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時(shí)，必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。4、在行駛中，駕駛?cè)藛T和隨機(jī)人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀察四周有無障礙。5、推土機(jī)上坡坡度不得大于250。下坡坡度不得大于350。在橫向坡道行駛時(shí)，機(jī)身橫向傾斜不得大于100。在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空檔滑行；下陡坡時(shí)，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行，在坡道上熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng)，并采取擋掩措施。6、操作人員離開駕駛室時(shí)，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，鎖好駕駛室。7、推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。8、推土機(jī)在水中行駛前，必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況，確認(rèn)安全后方可行駛。9、使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時(shí)，其高度不得超過2.5m（小型推土機(jī)不得超過1.5m）。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。10、在電桿附近推土?xí)r，必須留有一定的土堆，其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機(jī)推倒樹干時(shí)必須注意樹干倒向和高空障礙物。11、雙機(jī)、多機(jī)聯(lián)合推土作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時(shí)，兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m，左右距離大于1.5m。12、不得用推土機(jī)推石灰、粉煤灰等粉塵物料和用作碾碎石塊作業(yè)。13、需用推土機(jī)牽引重物時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。14、作業(yè)完畢停機(jī)時(shí)先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動(dòng)器，將操縱變速桿臵于空檔，然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。15、作業(yè)后必須將機(jī)械開到平坦安全的地方，雨季必須把機(jī)械開出溝槽基坑。第十六章壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先臵于中速，然后再調(diào)至高速。2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。4、碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1～2遍，然后再振動(dòng)輾壓。5、碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下直接用高頻振動(dòng)。6、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。7、上、下坡時(shí)，不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，包括鉸接或振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速擋。8、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)臵于中間位臵，變速器臵于空擋，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄滅。10、作業(yè)符合靜力壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第十七章發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位臵上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音、異常振動(dòng)等情況，確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝臵為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵(lì)磁來調(diào)節(jié)。9、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。10、停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。13、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。14、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。15、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16、機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。17、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。第十八章混凝土泵車安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證，必須熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。2、支腿操作。泵車支撐要避開架空線路（特別是高壓線），地面要平坦、堅(jiān)實(shí)，保持泵體處于水平姿態(tài)，鎖緊支腿。3、臂架操作。臂架由伸展或收回時(shí)，須按規(guī)定順序進(jìn)行，臂架回轉(zhuǎn)必須全部離開托架后方可轉(zhuǎn)動(dòng)。禁止在暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上（風(fēng)速達(dá)10.8m/s以上）使用臂架或?qū)⒈奂茏鳛槠鹬仄骶摺?、工作前應(yīng)全面檢查設(shè)備，安裝符合技術(shù)要求、布管正確、管接頭連接牢固、密封可靠、液壓油、潤滑油(及油脂)、電壓必須符合規(guī)定。氣溫較低時(shí)應(yīng)空運(yùn)一段時(shí)間，待液壓油溫升至20℃以上時(shí)，才能開始投料泵送，當(dāng)油溫達(dá)到45℃時(shí)，接通冷卻器（循環(huán)水進(jìn)入冷卻器）。5、泵送作業(yè)。開始或停止泵送混凝土?xí)r，應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系,前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1m，操作人員不得站在管子出料口處，嚴(yán)禁人員跨越管道及進(jìn)入臂架下方。泵送砼前可將主油泵油量調(diào)至最大，往料斗里加足水空運(yùn)轉(zhuǎn)10min，檢查系統(tǒng)壓力、攪拌裝臵、泵送動(dòng)作是否正常;砼送過程中，混凝土的坍落度波動(dòng)不得太大(變化范圍不得超過15％)，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，禁止吸空和無料泵送；較長時(shí)間暫停泵送，須每4～5min開泵一次，反泵2～3個(gè)行程再正泵2～3個(gè)行程，以防止管中砼泌水凝結(jié)。若停機(jī)時(shí)間超過30～40min(視氣溫、坍落度而定)宜將砼從泵中和輸送管中清除。6、若進(jìn)入料斗的砼有分離現(xiàn)象時(shí)，要停止泵送，待攪拌均勻后再泵送。泵送過程中，若泵送的壓力突然升高，或輸送管路有振動(dòng)現(xiàn)象，則應(yīng)立即打開反泵按鈕，讓泵反泵2～3個(gè)行程，然后關(guān)閉反泵按鈕使泵送繼續(xù)或用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位。當(dāng)油溫升至70℃，應(yīng)立即停機(jī)冷卻。7、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道、把手伸入料斗、用手抓握分配閥、扳動(dòng)液壓支腿控制閥或隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，料斗上的方格網(wǎng)不得隨意移去；如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)；拆卸、清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處（如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備）。8、蓄能器內(nèi)只能充入氮?dú)?、不得充氧氣、氫氣等易燃易爆氣體，作業(yè)完畢后要釋放蓄能器壓力,并檢查、清潔、保養(yǎng)設(shè)備，立即把殘留在缸中、管道中、機(jī)架機(jī)殼上的混凝土清理和沖洗干凈（氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)把泵車上的水放凈）。第十九章混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后，方可使用。2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作：一人持棒，一人看護(hù)、移動(dòng)電機(jī)和電纜線，不得拖拉電機(jī)和電纜。3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。第二十章模板安裝與拆除施工安全操作規(guī)程1、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為患有高處作業(yè)禁忌癥的人員，不得進(jìn)行高空模板施工作業(yè)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及掛系牢固。3、高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。4、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V安全電壓或采取其它有效的安全的措施。5、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無銹蝕或變形；(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素；(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要集中精力，防止釘子扎腳和空中滑落；(4)安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體；(5)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走；(6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得拋擲。拆組合鋼模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空立（拆）模時(shí)，應(yīng)標(biāo)出工作區(qū)，加圍欄防護(hù)，有專人指揮及監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入工作區(qū)；(7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料；(8)支撐、拉桿等不得搭在不穩(wěn)固的構(gòu)件和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝工程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開；(9)模板上的預(yù)留洞，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好、封嚴(yán)；(10)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，嚴(yán)禁拋擲，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域；(11)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有專項(xiàng)安全方案或措施；(12)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停室外作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。6、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)拆模時(shí)間必須在模內(nèi)混凝土強(qiáng)度經(jīng)檢測(cè)符合拆模條件，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行，不得因拆模過早而影響工程質(zhì)量；(2)拆模的順序和方法應(yīng)按后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。混凝土板上的預(yù)留孔、洞應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落；(3)拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，以防失穩(wěn)墜落；(4)嚴(yán)禁用吊車直接拆除未撬動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝大模板時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)；(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施；(6)拆除模板一般用長撬棒，人不許站在拆除模板上，在拆除模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，拆模人員要站在門窗洞口外的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁上下在同一垂直面工作；操作人員要增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)安全意識(shí)，主動(dòng)避讓吊物。第二十一章混凝土施工安全操作規(guī)程1、搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上層往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí)，必須壓茬堆放，并不得堆放過高（一般不超過10袋為宜），水泥袋堆放不得靠近墻壁。2、使用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5～10cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時(shí)清掃撒落材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。3、垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，漏斗車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。用塔機(jī)吊運(yùn)料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避開，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。4、混凝土澆灌：(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作；(2)離地面2m以上的澆搗橋墩、過梁、圈梁、雨篷、平臺(tái)等，應(yīng)設(shè)臵安全防護(hù)措施，系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤；(3)澆灌弓形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；(4)使用輸送泵送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人牽引布料桿；管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)必須卸壓；(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格方可使用；移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套；(7)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支架，一般情況下離地不低于2.4m。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：(1)使用履蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志；(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄、無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域；(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管；(4)蒸氣養(yǎng)護(hù)、操作和冬季施工測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等；(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放整齊。第二十一章刷（噴）漿施工安全操作規(guī)程1、活動(dòng)架子應(yīng)牢固，平穩(wěn)，移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁站人。移動(dòng)式操作平臺(tái)面積不應(yīng)超過10m2，高度不超過5m，平臺(tái)作業(yè)面不得超出底腳。2、噴漿設(shè)備使用前應(yīng)先檢查，使用后應(yīng)洗凈，噴頭堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。3、噴漿要戴口罩、手套、保護(hù)境，穿工作服，手上、臉上最好抹上護(hù)膚油脂（凡士林等）。4、噴漿要注意風(fēng)向，盡量減少污染及噴灑到他人身上。5、使用人字梯，拉繩必須結(jié)牢，并不得站在最上一層操作，不準(zhǔn)站在梯子上移位，梯子腳下要綁膠布防滑。第二十二章爆破工程安全操作規(guī)程1、參與爆破的“四員”（保管員、押運(yùn)員、安全員、爆破員）必須持證上崗。炸藥、雷管由持證爆破員和安全員專人申領(lǐng)，并按領(lǐng)料單數(shù)量領(lǐng)用，填寫領(lǐng)料單，嚴(yán)禁帶火源進(jìn)庫房，要將雷管、炸藥分裝入袋。不準(zhǔn)將爆破器材亂放或交他人看管；不準(zhǔn)上下班人員集中時(shí)運(yùn)送爆破器材；不準(zhǔn)使用拉細(xì)變形，管內(nèi)有異物和破損的導(dǎo)爆管；在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)，并于現(xiàn)場(chǎng)妥善保管；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫房，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管；現(xiàn)場(chǎng)爆破作業(yè)的裝藥記錄及監(jiān)炮記錄完備可追溯。2、爆炸物品在運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用過程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓。雷管與炸藥應(yīng)分車運(yùn)輸，分于不同地點(diǎn)裝卸。專車專運(yùn)，嚴(yán)禁人貨混裝，嚴(yán)禁和其他物料同車運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁用翻斗車、拖車、獨(dú)輪車、自行車、摩托車，用柴油車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有防火措施。嚴(yán)禁在路口，人多處，建筑物處停留。3、作業(yè)前要仔細(xì)檢查布（鉆）孔情況。檢查支架、梯子、平臺(tái)是否牢固，如有傾斜、斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)，不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)向值班長匯報(bào)，處理好后才能進(jìn)行爆破作業(yè)。4、使用合格的爆破物品：不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面，必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。電雷管有生銹、裂隙、變型不準(zhǔn)使用，導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí)，電阻值相差太大，不能串聯(lián)使用；硝銨炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。5、要在工作面附近安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆藥包加工，加工時(shí)其他人員不得在場(chǎng)。對(duì)炸藥鉆孔只能用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí)，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。裝藥前，要進(jìn)行警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入或留在工作面；裝藥時(shí)，使用木質(zhì)炮棍。要根據(jù)炮眼角度、深度、巖石情況合理控制裝藥量。炮孔要求使用炮泥堵塞。6、裝藥連線時(shí)，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。7、工作面裝藥時(shí)，人員要撤到安全地點(diǎn)，劃出警戒線，嚴(yán)禁一切人員通過，放炮時(shí)，必須先發(fā)出警號(hào)。井、巷貫通前相距7m內(nèi)，一邊爆破時(shí)，兩邊要同時(shí)做好爆破警戒，否則不準(zhǔn)起爆。高硫礦床爆破作業(yè)，如孔底溫度超過50℃,必須采取防自爆措施，裝好藥后立即起爆,禁止硝銨類藥粉與高硫礦石接觸。如孔底溫度超過70℃禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。若爆破危及相鄰場(chǎng)所作業(yè)安全時(shí)，起爆前，要通知相鄰的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。8、起爆前，要將作業(yè)面工具設(shè)備及燈線移至安全地點(diǎn)，停掉風(fēng)機(jī)，并做好爆破警戒。選好避炮地點(diǎn)。起爆時(shí)，要發(fā)出起爆信號(hào)。起爆后，必須在通風(fēng)30min后方可進(jìn)入作業(yè)面檢查。如炸藥未全部起爆，應(yīng)使用專用工具處理殘誤炮，其他人撤至安全地點(diǎn)。爆破結(jié)束后，發(fā)出解除信號(hào)，并撤銷爆破警戒。放炮完畢后應(yīng)及時(shí)通風(fēng)，待炮煙吹散后，安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實(shí)無危險(xiǎn)時(shí)，才能解除警戒。9、雷雨天氣禁止露天爆破。隧道洞內(nèi)爆破時(shí)，電雷管及其引線要注意與風(fēng)水管，各類電線、線、潮濕物等可能導(dǎo)（傳）電的物體保持安全距離。所有爆破作業(yè)均應(yīng)符合《爆破安全規(guī)程》GB6722-2021的規(guī)定。第二十三章起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)司機(jī)，必須由有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得操作證（在有效年審期內(nèi)）后方能操作。使用前應(yīng)檢查起重機(jī)，并進(jìn)行試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時(shí)，禁止物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。12、自升式起重機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位臵。13、在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電線，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。14、頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移進(jìn)塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽放臵旋轉(zhuǎn)。第二十四章信號(hào)指揮（掛鉤）工作業(yè)安全操作規(guī)程1、信號(hào)指揮工須配戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志。嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè)。2、熟悉起重機(jī)械的性能。向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語、手勢(shì)、音響信號(hào)的交底。3、了解吊運(yùn)物的體積、重量、擺放位臵，其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過程。4、檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)使用。5、使用吊具、吊索附件等時(shí)，其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求，使用方法正確。6、旗語、手勢(shì)信號(hào)明顯、準(zhǔn)確，音響信號(hào)清晰宏亮。7、信號(hào)指揮站位得當(dāng)，指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到，上下信號(hào)容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。8、吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險(xiǎn)情后才可再起吊。9、嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時(shí)，其距離不準(zhǔn)小于50cm。10、吊運(yùn)不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物時(shí)，必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙?，保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴(yán)禁用鉤直掛吊運(yùn)。11、堅(jiān)決抵制違章作業(yè)指令，堅(jiān)持“十不吊”準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程。12、起重機(jī)指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證（在有效年審期內(nèi)）后方能指揮。第二十五章駕駛員安全操作規(guī)程1、遵守《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實(shí)施條例》、駐地政府部門有關(guān)規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)限速規(guī)定、業(yè)主及有關(guān)方的交通安全管理規(guī)定。2、司機(jī)必須持有有效的駕駛執(zhí)照和特種操作證，駕駛執(zhí)照必須與其駕駛的車輛相一致，未經(jīng)批準(zhǔn)不得將所駕駛車輛交與他人駕駛。3、車輛應(yīng)按要求配備使用滅火器，駕駛員應(yīng)對(duì)滅火器每月檢查。4、在高速公路或長途行駛時(shí)，駕駛員及乘車人員必須佩帶安全帶。5、駕駛員必須保持駕駛室清潔衛(wèi)生，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁放無關(guān)的工具和物品。6、用于運(yùn)送施工人員的卡車應(yīng)專門設(shè)計(jì)上下行梯子和護(hù)欄。運(yùn)輸人員的車輛嚴(yán)禁超員，行使時(shí)不得猛然起動(dòng)、剎車、轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁人貨混載。7、運(yùn)輸超大物件、危險(xiǎn)品的車輛必須設(shè)臵明顯的警示標(biāo)志。8、進(jìn)入防火防爆場(chǎng)所的車輛必須佩帶阻火器。固滴水電站引水隧洞工程（引0+000m～引4+300m）砂石加工廠安全技術(shù)交底（砂石倒運(yùn)、砂石加工安全交底）中鐵十八局集團(tuán)固滴水電站引水隧洞工程Ⅰ標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部年月日砂石加工廠安全技術(shù)交底一、一般要求

1、對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，遵守國家法規(guī)、單位紀(jì)律及當(dāng)?shù)毓翊寮s

2、施工機(jī)械司機(jī)及爆破從業(yè)人員必須持證上崗，遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。

3、現(xiàn)場(chǎng)用電必須遵守施工用電安全管理規(guī)定。

3、碎石場(chǎng)及周圍林區(qū)，注意防火、防蛇。

4、注意碎石場(chǎng)環(huán)水保衛(wèi)生，防止粉塵污染環(huán)境。

5、進(jìn)入碎石場(chǎng)作業(yè)區(qū)域，必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

6、現(xiàn)場(chǎng)氣割氧氣、乙炔瓶安全距離不小于5米，距明火不小于10米，防止暴曬。

二、棄碴場(chǎng)機(jī)械采取、運(yùn)輸

1、在采取前，先派安全員仔細(xì)觀察施工地段的地形地貌，對(duì)地質(zhì)不穩(wěn)易塌方地段，先進(jìn)行處理消除安全隱患，并設(shè)立安全警示標(biāo)志。

2、棄碴場(chǎng)取石塊時(shí)挖掘機(jī)必須有專人跟班指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

3、操作中，鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有其他機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

4、裝運(yùn)石碴時(shí)，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。行走時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，鏟斗離1米左右，鎖閉操作手柄，上下坡時(shí)，不準(zhǔn)空檔滑行，爬坡不應(yīng)超過20%的坡度。

5、操作手柄時(shí)，用力平衡適度，臂桿下降時(shí)，中途不得突然停頓，使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。

6、挖掘機(jī)操作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，以免挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)對(duì)人造成傷害。

7、運(yùn)輸車輛按秩序排隊(duì)，并有專人指揮，以免造成施工車輛擁擠，發(fā)生碰撞等安全事故。

8、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視周圍及上空有無行人及電線，確認(rèn)無誤后，方可升舉車斗卸料。卸料后，車箱應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。

9、檢修車輛時(shí)和傾卸裝置時(shí)，應(yīng)打好眼石，撐牢車箱，以防車溜和車箱突然下落傷人，駕駛室嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁人貨混裝，自卸車箱嚴(yán)禁載人。

10、自卸車在施工便道上行駛時(shí)，要注意避讓行人和車輛，拐彎處要鳴喇叭。三、砂石加工安全交底1、碎石機(jī)應(yīng)配專人操作及管理，操作者須具有電工、機(jī)械的安全知識(shí)，熟悉本機(jī)的工作原理、工作性能，掌握操作要領(lǐng)。

2、操作者上班前必須陪戴安全帽、穿工作服。

3、各皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁從上方跨越，禁止接觸各托棍及各滾桶，以防受傷。作業(yè)期間禁止在破碎機(jī)臺(tái)下、輸送機(jī)下停留。

4、作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查各運(yùn)動(dòng)部件潤滑情況是否良好，必要時(shí)加注適量的潤脂；

檢查緊固件是否緊固可靠；檢查皮帶機(jī)的皮帶和V型皮帶緊張度是否合適，并進(jìn)行必要的調(diào)整；檢查皮帶機(jī)前后清掃器是否與地面貼緊，清掃器內(nèi)是否有石料或其他物件，若有應(yīng)立即予以清除；檢查皮帶接頭是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換；清除鄂式破碎機(jī)鄂口的石料或其他物件；檢查鄂板磨損情況，并應(yīng)調(diào)整到要求尺寸；檢查振動(dòng)篩、振動(dòng)給料器是否被石子或其他物件卡住，并予清除；檢查電源電壓是否正常，電器設(shè)備是否完好；檢查安全防護(hù)裝置是否齊全；按規(guī)定順序啟動(dòng)各機(jī)組。

5、作業(yè)與運(yùn)輸?shù)囊螅哼M(jìn)料規(guī)格符合說明書的規(guī)定，開始進(jìn)料的喂入量為最大喂入量1/2，喂入量要均勻，喂入量應(yīng)逐漸加大；石料進(jìn)入循環(huán)后應(yīng)按下列要求檢查：給料器是否均勻?qū)⒘衔谷胍患?jí)破碎機(jī)、兩級(jí)破碎機(jī)是否有周期性和顯著沖擊波、各固定聯(lián)接螺栓是否有松動(dòng)情況、軸承溫度應(yīng)小于35℃、振動(dòng)篩分機(jī)是否工作正常、各皮帶是否嚴(yán)重跑偏，清掃器是否起作用、各機(jī)組是否有異常聲音、石料最終粒度是否符合要求，針、片狀含量是否在控制范圍內(nèi)、當(dāng)上述情況在最大喂入量時(shí)良好狀態(tài)，即可投入正常使用；嚴(yán)禁在破碎機(jī)工作期間朝鄂口內(nèi)窺視，不準(zhǔn)用手或鋼針在鄂口內(nèi)搬動(dòng)石塊；一級(jí)鄂口式破碎機(jī)鄂口內(nèi)，若有石塊滑動(dòng)影響石料破碎時(shí)，應(yīng)停機(jī)后調(diào)整石塊位置。編號(hào):＿＿（現(xiàn)）＿＿新疆億恒達(dá)建材科技安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告億恒達(dá)建材科技APJ-（國）—＿＿2021年1月億恒達(dá)建材科技安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告法定代表人:張雪娟審核定稿人:周元項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：沈友良評(píng)價(jià)報(bào)告完成日期:2021年01月01日前言為貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，加強(qiáng)安全管理，保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，保障作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的安全和健康，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全評(píng)價(jià)通則》、《安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定,托克遜縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局受億恒達(dá)建材科技的委托，對(duì)該公司石材廠進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià).安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是針對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中、工業(yè)園區(qū)的事故風(fēng)險(xiǎn)、安全管理等情況，辨識(shí)與分析其存在的危險(xiǎn)、有害因素,審查確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的符合性，預(yù)測(cè)發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策措施建議,做出安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)結(jié)論的活動(dòng)。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)主要內(nèi)容包括：1）收集評(píng)價(jià)所需的信息資料，采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別；2）對(duì)于可能造成重大后果的事故隱患,采用科學(xué)合理的安全評(píng)價(jià)方法建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行事故模擬,預(yù)測(cè)極端情況下事故的影響范圍、最大損失，以及發(fā)生事故的可能性或概率，給出量化的安全狀態(tài)參數(shù)值；3）對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患，根據(jù)量化的安全狀態(tài)參數(shù)值,進(jìn)行整改優(yōu)先度排序；4）提出安全對(duì)策措施與建議。在本項(xiàng)目實(shí)施安全評(píng)價(jià)及編寫本評(píng)價(jià)報(bào)告的過程中，托克遜縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、托克遜縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局給予我們?cè)S多指導(dǎo)和支持,政府也給予了大力幫助，在此一并表示感謝！目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc317664604”目錄2HYPERLINK\l”_Toc317664605"第一章編制說明5HYPERLINK\l”_Toc317664606"1.1安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的目的5HYPERLINK\l”_Toc317664607”1.2安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的原則5HYPERLINK\l”_Toc317664608”1。3評(píng)價(jià)依據(jù)涉及的法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)、通知依據(jù)6HYPERLINK\l”_Toc317664611"項(xiàng)目基本文件依據(jù)6HYPERLINK\l”_Toc317664612"1。4評(píng)價(jià)范圍7HYPERLINK\l”_Toc317664613"1。5評(píng)價(jià)程序8HYPERLINK\l”_Toc317664614”第二章項(xiàng)目概況9HYPERLINK\l”_Toc317664615"2。1企業(yè)簡(jiǎn)介9HYPERLINK\l”_Toc317664616"2.2項(xiàng)目概況92。2。1地理位置和交通9地形、地貌錯(cuò)誤！未定義書簽。_Toc317664623”2.2。5.2產(chǎn)品方案11HYPERLINK\l”_Toc317664624”生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述11HYPERLINK\l”_Toc317664625”2.2。7生產(chǎn)設(shè)備122。2。9項(xiàng)目組成13HYPERLINK\l”_Toc317664628”項(xiàng)目投資13HYPERLINK\l”_Toc317664629"2.2。11項(xiàng)目周邊環(huán)境13HYPERLINK\l”_Toc317664630"2.3公用工程設(shè)施錯(cuò)誤！未定義書簽。_Toc317664632”2.3。2供配電14_Toc317664636”第三章主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析17HYPERLINK\l”_Toc317664637"3。1生產(chǎn)過程中的主要危險(xiǎn)、有害因素17_Toc317664639"3。2.1機(jī)械傷害18HYPERLINK\l”_Toc317664640"3。2.2起重傷害18HYPERLINK\l”_Toc317664641"3。2。3物體打擊19HYPERLINK\l”_Toc317664642”3.2。4高處墜落19HYPERLINK\l”_Toc317664643"3.2。5火災(zāi)20HYPERLINK\l”_Toc317664644"3。2。5。1點(diǎn)火源分析20HYPERLINK\l”_Toc317664645"電氣火災(zāi)類型213.2。6觸電23HYPERLINK\l”_Toc317664647"車輛傷害23HYPERLINK\l”_Toc317664648"3.2.8坍塌24HYPERLINK\l”_Toc317664649"3。2.9其他傷害243。3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)263。3.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果27_Toc317664655"4。2評(píng)價(jià)方法28HYPERLINK\l”_Toc317664656"評(píng)價(jià)方法選擇的理由28HYPERLINK\l”_Toc317664657"4。2。2安全檢查表分析法29事故樹分析（FTA)29_Toc317664660”5。1廠址及總平面布置、廠內(nèi)運(yùn)輸評(píng)價(jià)單元30HYPERLINK\l”_Toc317664661"廠址及總平面布置、廠內(nèi)運(yùn)輸安全評(píng)價(jià)30HYPERLINK\l”_Toc317664662”5。1。2存在的問題33HYPERLINK\l”_Toc317664663"5。1。3小結(jié)335。2.1生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備評(píng)價(jià)33HYPERLINK\l”_Toc317664666"起重機(jī)吊運(yùn)中吊物墜落事故樹分析355.2。4小結(jié)375.3。1外部條件分析37_Toc317664672”5。4公用工程及輔助設(shè)施評(píng)價(jià)單元385.4。3供配電38HYPERLINK\l”_Toc317664676”5。4.4存在的問題38HYPERLINK\l”_Toc317664677"5.4。5小結(jié)405.5安全管理評(píng)價(jià)單元415.5。1安全管理評(píng)價(jià)415。5.3小結(jié)42_Toc317664684”6.2對(duì)策措施與建議437.1工程主要危險(xiǎn)、有害因素46HYPERLINK\l”_Toc317664687"7.2總體評(píng)價(jià)結(jié)論46HYPERLINK\l”_Toc317664688”附件目錄48第一章編制說明1.1安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的目的根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等相關(guān)法律法規(guī)，本次評(píng)價(jià)的目的是貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理"方針,提高億恒達(dá)的本質(zhì)安全程度和安全管理水平，減少和控制石材廠建設(shè)和運(yùn)行過程中的危險(xiǎn)、有害因素，降低石材廠生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全及人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。億恒達(dá)建材的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，是通過對(duì)該項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，針對(duì)可能導(dǎo)致事故或事故隱患發(fā)生的可能原因或條件，提出消除危險(xiǎn)、有害因素的安全管理對(duì)策措施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的本質(zhì)安全化，即：1、為項(xiàng)目單位安全管理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化提供條件.通過安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，促進(jìn)項(xiàng)目單位的安全管理,提高企業(yè)的本質(zhì)安全度；2、通過評(píng)價(jià)為企業(yè)對(duì)事故隱患防范、治理提供依據(jù)，針對(duì)評(píng)價(jià)指出的事故隱患，提出對(duì)應(yīng)的建議措施，為企業(yè)的安全投入與資金使用提供參考;3、為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實(shí)施監(jiān)察、管理提供依據(jù)。1。2安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的原則億恒達(dá)建材將始終堅(jiān)持以下原則：1、執(zhí)行行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和政策的要求,保證評(píng)價(jià)與當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的適應(yīng)性。2、采用可靠、適用的評(píng)價(jià)技術(shù)和評(píng)價(jià)方法，保證評(píng)價(jià)的針對(duì)性,企業(yè)的可操作性,確保評(píng)價(jià)質(zhì)量.3、嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)、公正、合法、自主的評(píng)價(jià)。4、恪守職業(yè)道德，遵循誠實(shí)守信的原則，對(duì)被評(píng)價(jià)企業(yè)的技術(shù)資料和商業(yè)運(yùn)作保密。1.3評(píng)價(jià)依據(jù)涉及的法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.3。1法律法規(guī)依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（70號(hào)主席令)2、《中華人民共和國勞動(dòng)法》（1995年1月1日施行）3、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（60號(hào)主席令,2001年10月27日)4、《中華人民共和國消防法》（2009年5、《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004］56號(hào)）6?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號(hào)