房屋工程確保工程質(zhì)量的措施表1高架候車車室土建工程程質(zhì)量技術(shù)保保證措施項(xiàng)目技術(shù)保保證措施土方開挖回填①開挖基坑（槽槽）嚴(yán)格控制制基底標(biāo)高。如如個(gè)別地方超超挖時(shí)，其處處理方法應(yīng)取取得設(shè)計(jì)單位位的同意，不不得私自處理理。②基槽開挖后后應(yīng)盡量減少少對(duì)基土的擾擾動(dòng)。如遇基基礎(chǔ)不能及時(shí)時(shí)施工時(shí)，可可在基底標(biāo)高高以上預(yù)留30cm土層不挖，待待做基礎(chǔ)時(shí)再再挖。③嚴(yán)格按施工工方案規(guī)定的的施工順序進(jìn)進(jìn)行土方開挖挖施工，分層層、分段依次次進(jìn)行，形成成一定坡度，以以利排水。④回填土?xí)r，均均應(yīng)分層夯實(shí)實(shí)，密實(shí)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程①鋼筋加工的的形狀尺寸必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范要求求，未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)和監(jiān)理單位位同意不得私私自代換鋼筋筋。加工前鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)清潔，無損損傷、油漬、漆漆污和鐵銹等等，帶有顆粒粒或片狀生銹銹的鋼筋不得得使用。②鋼筋的綁扎扎要牢固，采采用正反八字字綁法，保證證綁好的鋼筋筋不移位。③鋼筋保護(hù)層層采用專用塑塑料保護(hù)塊，間間距：梁≤1m，板≤1.2×11.2m，梅花型布布置。④鋼筋綁扎完完畢至砼澆筑筑完畢這段時(shí)時(shí)間里不得有有隨意踩踏鋼鋼筋的行為，在在砼施工時(shí)應(yīng)應(yīng)有專人看護(hù)護(hù)，保護(hù)鋼筋筋的位置。⑤鋼筋存放處處，應(yīng)掛標(biāo)識(shí)識(shí)牌，注明廠廠家、型號(hào)、狀狀態(tài)、試驗(yàn)編編號(hào)、數(shù)量等等。半成品料料也應(yīng)掛牌，應(yīng)應(yīng)注明使用部部位、數(shù)量、制制作人等。模板工程①模板在安裝裝和使用前，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)清清理干凈，保保證平整、光光潔，刷脫模模劑，并掛牌牌、注明使用用部位、清理理人、檢查人人、接收人等等。②現(xiàn)澆鋼筋砼砼梁、板，當(dāng)當(dāng)跨度等于或或大于4m時(shí)，模板應(yīng)應(yīng)起拱，當(dāng)無無設(shè)計(jì)要求時(shí)時(shí)，起拱高度度應(yīng)為全跨長長度的2/10000。③模板安裝前前必須清理砼砼表面雜物，不不采用油質(zhì)類類等影響結(jié)構(gòu)構(gòu)或防礙裝飾飾工程施工的的脫模劑，嚴(yán)嚴(yán)禁脫模劑污污染鋼筋與砼砼接搓處。④柱模板：安安裝前必須清清理根部浮漿漿、雜物等。柱柱模安裝后必必須檢查垂直直度。⑤梁模板：根根據(jù)柱標(biāo)出梁梁底水平標(biāo)高高和中心線，并并經(jīng)復(fù)核無誤誤后，方可支支設(shè)梁模板。在在安裝梁側(cè)模模前，必須清清理底模雜物物，安裝時(shí)必必須拉通線，調(diào)調(diào)平梁口。⑥樓板模板：：模板接縫寬寬度不應(yīng)大于于1.5mmm,模板縫隙采采用膠帶紙粘粘貼，嚴(yán)禁使使用紙片、板板片等堵縫。⑦梁、板支撐撐用鋼管腳手手架與方木龍龍骨體系組合合，梁底支撐撐間距按計(jì)算算設(shè)置。⑧模板安裝完完畢，模板工工自檢，班組組長復(fù)檢，鋼鋼筋工復(fù)檢，確確定無誤后掛掛牌、注明部部位、狀態(tài)、三三方人簽名。⑨拆模時(shí)，需需用撬棍時(shí)，以以不傷砼棱角角為準(zhǔn)，可在在橇棍下墊以以角鋼頭或木木墊塊，同時(shí)時(shí)可用木錘敲敲擊，嚴(yán)禁使使用大鐵錘敲敲打模板。⑩模板安裝完完及砼澆注時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)模板板復(fù)測(cè)，檢查查是否有跑模模、炸模等現(xiàn)現(xiàn)象，如有此此現(xiàn)象，應(yīng)立立即停工并處處理。砼工程①柱砼澆筑前前，用與砼內(nèi)內(nèi)砂漿成分相相同的水泥砂砂漿做5～10cm厚的結(jié)合層層。②柱高超過22m時(shí)要分層澆澆筑，下層砼砼初凝前澆筑筑上層。③砼的振搗：：要求砼流到到那振到那，不不得漏振，澆澆筑上層時(shí)，振振動(dòng)棒插入下下層砼內(nèi)的深深度≥50mm；振動(dòng)棒移移動(dòng)間距宜為為400mm左右，振搗搗時(shí)間宜為15～30秒且隔20～30秒后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)振，對(duì)對(duì)于預(yù)留洞和和鋼筋密的部部位，振搗時(shí)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延延長。④澆筑砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)派專人用小小錘輕敲模板板，聽聲音判判斷砼振搗是是否密實(shí)，防防止出現(xiàn)孔洞洞、蜂窩等現(xiàn)現(xiàn)象。⑤細(xì)部構(gòu)造處處理是砼防水水的重要環(huán)節(jié)節(jié)，施工前應(yīng)應(yīng)審核圖紙，特特殊部位如變變形縫、施工工縫、預(yù)埋件件等細(xì)部要精精心處理。幕墻工程①幕墻設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì)量控制承擔(dān)幕墻設(shè)計(jì)的的單位應(yīng)具有有相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)。幕墻設(shè)計(jì)計(jì)需由建筑設(shè)設(shè)計(jì)單位和幕幕墻設(shè)計(jì)單位位協(xié)同完成。在在設(shè)計(jì)過程中中要嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)范的規(guī)定定，保證骨架架材料、連接接件、支承結(jié)結(jié)構(gòu)等有足夠夠的剛度和強(qiáng)強(qiáng)度，做到幕幕墻美觀實(shí)用用、合理安全全。②把好材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)所用四大類材料料：骨架材料料、板材、密密封填縫材料料、結(jié)構(gòu)粘結(jié)結(jié)材料都必須須有產(chǎn)品出廠廠合格證、質(zhì)質(zhì)量保證書及及相關(guān)檢測(cè)報(bào)報(bào)告，并符合合國家和行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。③加工制作質(zhì)質(zhì)量控制幕墻加工制作廠廠家要有產(chǎn)品品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完完善的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量保證體系系，配套完善善的制作機(jī)具具和必要的檢檢測(cè)手段。幕幕墻的加工制制作必須滿足足幕墻制作圖圖的設(shè)計(jì)要求求。④現(xiàn)場(chǎng)安裝施施工質(zhì)量控制制首先要對(duì)安裝施施工隊(duì)伍的資資質(zhì)進(jìn)行審查查。其次，施施工單位要與與設(shè)計(jì)、建設(shè)設(shè)、監(jiān)理等單單位一道對(duì)施施工圖紙進(jìn)行行會(huì)審，確定定施工方案，做做好施工組織織計(jì)劃。加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量量的抽檢，當(dāng)當(dāng)某一工序抽抽檢不合格時(shí)時(shí)，不能進(jìn)行行下一工序的的施工，加強(qiáng)強(qiáng)班組自檢，搞搞好隱蔽工程程驗(yàn)收，這樣樣才能保證玻玻璃幕墻的最最終質(zhì)量。卷材防水工程①施工前，通通過圖紙會(huì)審審，掌握施工工圖中的細(xì)部部構(gòu)造及技術(shù)術(shù)要求，編制制詳細(xì)的施工工方案。②材料具有質(zhì)質(zhì)量證明文件件，并經(jīng)指定定的質(zhì)量檢測(cè)測(cè)部門認(rèn)證，確確保質(zhì)量符合合技術(shù)要求。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)規(guī)定取樣復(fù)試試，嚴(yán)禁在工工程中使用不不合格產(chǎn)品。③檢查找平層層的施工質(zhì)量量是否滿足防防水層施工要要求。當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)局部凹凸不不平、起砂起起皮、裂縫等等缺陷時(shí)，必必須修補(bǔ)找平平層缺陷。找找平層所用的的原材料和配配合比，必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。坡坡度須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。④所有卷材和和膠結(jié)材料的的品種、牌號(hào)號(hào)及配合比必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。⑤卷材防水層層的細(xì)部做法法，必須符合合設(shè)計(jì)和施工工規(guī)范要求。⑥防水卷材鋪鋪貼前，基層層應(yīng)干燥。鋪鋪貼卷材時(shí)，卷卷材加熱溫度度不能太低，加加熱要均勻，鋪鋪貼時(shí)用力均均勻一致。⑦施工中做分分項(xiàng)工程的交交接檢查，檢檢查驗(yàn)收后，再再進(jìn)入后續(xù)施施工。⑧卷材鋪設(shè)完完畢，經(jīng)檢查查合格后，立立即進(jìn)行保護(hù)護(hù)層施工，及及時(shí)保護(hù)防水水層免受損傷傷。砌體工程①砌筑前，將將砌筑部位清清理干凈，放放出墻身中心心線及邊線。②砌塊墻的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處及交接接處立皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿間間距不超過15m，皮數(shù)桿之之間拉準(zhǔn)線，依依準(zhǔn)線逐皮砌砌筑。③砌塊墻每天天砌筑高度控控制在1.8m以內(nèi)，并嚴(yán)嚴(yán)格砌筑工藝藝標(biāo)準(zhǔn)，保證證水平灰縫的的砂漿飽滿度度不小于95%。加氣砼砌砌塊豎縫采用用灌漿法。④立皮數(shù)桿要要保證標(biāo)高一一致，盤角時(shí)時(shí)灰縫要掌握握均勻，砌磚磚時(shí)小線要拉拉緊，防止1層線松，1層線緊。鋼結(jié)構(gòu)工程⑴優(yōu)化施工方方案和合理按按排施工程序序，制定每道道工序的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和作好好施工技術(shù)交交底，做好圖圖紙會(huì)審和技技術(shù)培訓(xùn)。⑵嚴(yán)格控制進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)質(zhì)量，對(duì)鋼材材等物資除必必須有出廠合合格證外，需需經(jīng)試驗(yàn)和復(fù)復(fù)驗(yàn)，并出具具試驗(yàn)合格的的證明文件（試試驗(yàn)報(bào)告）。⑶合理選擇和和配備先進(jìn)的的加工檢測(cè)設(shè)設(shè)備，同時(shí)對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)備搞搞好維修保養(yǎng)養(yǎng)，使機(jī)械處處于良好的工工作狀態(tài)。⑷參加本次焊焊接施工的焊焊工要按照J(rèn)GJ811-20022《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，組組織焊工進(jìn)行行考試，取得得合格證的焊焊工才能進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊焊接。持有《鍋鍋爐壓力容器器焊工合格證證》或《美國國AWS焊工合格證證》的焊工可可直接進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工。⑸放樣均以計(jì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行放放樣,以保證所有有尺寸的絕對(duì)對(duì)精確。放樣樣工作完成后后，對(duì)所放大大樣和樣板（或或下料圖）進(jìn)進(jìn)行自檢，無無誤后報(bào)專職職檢驗(yàn)人員檢檢驗(yàn)。⑹下料完成，檢檢查所下零件件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量等是否有有誤，并進(jìn)行行爐批號(hào)跟蹤蹤。⑺切割時(shí)，切切口截面不得得有撕裂、裂裂紋、棱邊、夾夾渣、分層等等缺陷和大于于1mm的缺棱并應(yīng)應(yīng)去除毛刺。⑻焊接坡口應(yīng)應(yīng)保持平整，無無裂紋、分層層、夾雜等缺缺陷，形式和和尺寸應(yīng)符合合相應(yīng)規(guī)定。⑼鋼構(gòu)件的除除銹要徹底，鋼鋼板邊緣棱角角及焊縫區(qū)，要要研磨圓滑，質(zhì)質(zhì)量達(dá)不到工工藝要求不得得涂裝。⑽焊條使用前前均需進(jìn)行烘烘干，烘干溫溫度350～400℃度，烘干時(shí)時(shí)間1～2小時(shí)。焊工工須使用保溫溫筒領(lǐng)裝焊條條，隨用隨取取。焊條從保保溫筒取出施施焊，暴露在在大氣中的時(shí)時(shí)間不得超過過4小時(shí)；焊條條的重復(fù)烘干干次數(shù)不得超超過2次。⑾焊接完成224小時(shí)后，進(jìn)進(jìn)行100%的外觀檢查查，焊縫的外外觀應(yīng)符合二二級(jí)焊縫的要要求。⑿所有熔透焊焊縫在完成外外觀檢查之后后應(yīng)進(jìn)行20%的超聲波無無損檢測(cè)（二二級(jí)焊縫），標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB113345-899《鋼結(jié)構(gòu)焊焊縫手工超聲聲波探傷方法法和結(jié)果分級(jí)級(jí)》。⒀返修工藝：：超聲波檢查查有缺陷的焊焊縫，應(yīng)從缺缺陷兩端加上上50mm作為清除部部分，用碳弧弧氣刨刨開，并并以正式焊縫縫相同的焊接接工藝進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊、同樣的的標(biāo)準(zhǔn)和方法法進(jìn)行復(fù)檢。⒁露天涂裝作作業(yè)應(yīng)在晴天天進(jìn)行。雨、雪雪、霧、露等等天氣時(shí)，涂涂裝作業(yè)應(yīng)在在車間內(nèi)進(jìn)行行，且應(yīng)以自自動(dòng)溫濕記錄錄儀或溫濕度度儀為準(zhǔn)，濕濕度超過85％，不得進(jìn)進(jìn)行涂裝操作作。⒂噴涂應(yīng)均勻勻，經(jīng)常用濕濕膜測(cè)厚儀或或干膜測(cè)厚儀儀檢測(cè)，完工工的干膜厚度度應(yīng)達(dá)到2個(gè)85％，漏涂、針針孔、開裂、剝剝離、粉化、流流掛現(xiàn)象不允允許存在。⒃構(gòu)件安裝前前由材料設(shè)備備組負(fù)責(zé)管理理，構(gòu)件要堆堆放整齊有序序，且應(yīng)放在在穩(wěn)定的枕木木上，并根據(jù)據(jù)構(gòu)件的編號(hào)號(hào)和安裝順序序來分類。⒄合理安排施施工工藝，避避免構(gòu)件對(duì)后后續(xù)工序造成成妨礙，減少少構(gòu)件的損傷傷和污染。抹灰工程①抹灰前作好好基層處理，表表面清理干凈凈，墻面澆水水濕潤，抹灰灰砂漿保持良良好的和易性性和粘結(jié)強(qiáng)度度。②按規(guī)矩將房房間找方、掛掛線、找垂直直和貼灰餅；；在陰陽角兩兩邊沖筋抹灰灰，并用方尺尺檢查角的方方正。③各抹灰層之之間及抹灰層層與基層之間間必須粘結(jié)牢牢固，無脫層層，空鼓，面面層無爆灰和和裂縫等缺陷陷。④水泥砂漿面面層加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)7天以上。表2電氣工程程質(zhì)量保證措措施項(xiàng)目質(zhì)量保保證措施綜合部分安裝電工、焊工工、起重吊裝裝工和電氣調(diào)調(diào)試人員等，按按有關(guān)規(guī)定持持證上崗；安安裝和調(diào)試用用各類計(jì)量器器具，應(yīng)檢定定合格，使用用時(shí)在有效期期內(nèi)；主要設(shè)設(shè)備、材料、成成品和半成品品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)結(jié)論應(yīng)有記錄錄，確認(rèn)符合合施工規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求后后方可使用。對(duì)電氣安裝工作作集中的地方方，與土建配配合，優(yōu)先裝裝修，先行插插入，使配電電間及豎井內(nèi)內(nèi)電氣干線盡盡早敷設(shè)，為為下步安裝贏贏得時(shí)間。動(dòng)力系統(tǒng)①動(dòng)力設(shè)備試試運(yùn)行前，相相關(guān)電氣設(shè)備備和線路應(yīng)按按規(guī)范要求試試驗(yàn)合格。②成套配電（控控制）柜、臺(tái)臺(tái)、箱、盤的的運(yùn)行電壓、電電流應(yīng)正常，各各種儀表指示示正常。③大容量的導(dǎo)導(dǎo)線或母線連連接處，在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷荷運(yùn)行情況下下應(yīng)做溫度抽抽測(cè)記錄，溫溫升值穩(wěn)定且且不大于設(shè)計(jì)計(jì)值。④電動(dòng)機(jī)應(yīng)試試通電，檢查查轉(zhuǎn)向和機(jī)械械轉(zhuǎn)動(dòng)有無異異常情況；可可空載試運(yùn)行行的電動(dòng)機(jī)，時(shí)時(shí)間一般為2h，記錄空載載電流，且檢檢查機(jī)身和軸軸承的溫升。照明系統(tǒng)①照明配電箱箱內(nèi)配線整齊齊，無絞接現(xiàn)現(xiàn)象。導(dǎo)線連連接緊密，不不傷芯線，不不斷股，墊圈圈下螺絲兩側(cè)側(cè)壓的導(dǎo)線截截面積相同，同同一端子上導(dǎo)導(dǎo)線連接不多多于二根，防防松墊圈等零零件齊全。②配電箱內(nèi)開開關(guān)靈活可靠靠，帶有漏電電保護(hù)的回路路。③照明配電箱箱內(nèi)，分別設(shè)設(shè)置零線和保保護(hù)地線匯流流排，零線和和保護(hù)地線經(jīng)經(jīng)匯流排配出出。④燈具重量大大于3kg時(shí)，固定在在螺栓或預(yù)埋埋吊鉤上。⑤燈具固定牢牢固，不使用用木楔。每個(gè)個(gè)燈具固定用用螺釘或螺栓栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采采用1個(gè)螺釘或螺螺栓。⑥花燈吊鉤圓圓鋼直徑不應(yīng)應(yīng)小于燈具掛掛銷直徑，且且不應(yīng)小于6mm。大型花燈燈的固定及懸懸吊裝置，應(yīng)應(yīng)按燈具重量量的2倍做過載試試驗(yàn)。⑦當(dāng)燈具距地地面高度小于于2.4m時(shí)，燈具的的可接近裸露露導(dǎo)體必須接接地（PE）或接零（PEN）可靠，并并應(yīng)有專用接接地螺栓，且且有標(biāo)識(shí)。⑧燈具及其配配件齊全，無無機(jī)械損傷、變變形、涂層剝剝落和燈罩破破裂等缺陷。備用和不間斷電源①不間斷電源源的整流裝置置、逆變裝置置和靜態(tài)開關(guān)關(guān)裝置的規(guī)格格、型號(hào)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。內(nèi)部結(jié)結(jié)線連接正確確，緊固件齊齊全，可靠不不松動(dòng)，焊接接連接無脫落落現(xiàn)象。②不間斷電源源的輸入、輸輸出各級(jí)保護(hù)護(hù)系統(tǒng)和輸出出的電壓穩(wěn)定定性、波形畸畸變系數(shù)、頻頻率、相位、靜靜態(tài)開關(guān)的動(dòng)動(dòng)作等各項(xiàng)技技術(shù)性能指標(biāo)標(biāo)試驗(yàn)調(diào)整必必須符合產(chǎn)品品技術(shù)文件要要求，且符合合設(shè)計(jì)文件要要求。③不間斷電源源裝置間連線線的線間、線線對(duì)地間絕緣緣電阻值應(yīng)大大于0.5歐姆。④不間斷電源源輸出端中性性線（N極），必須須與由接地引引來的接地干干線相連接，做做重復(fù)接地。電纜橋架的安裝①直線段鋼制電電纜橋架長度度超過30m設(shè)伸縮節(jié)，電電纜橋架跨越越建筑物變形形縫處設(shè)置補(bǔ)補(bǔ)償裝置。②電纜橋架轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處的彎曲曲半徑，不小小于橋架內(nèi)電電纜最小允許許彎曲半徑。③電纜橋架水水平安裝的支支架間距為1.5～3m；垂直安裝裝的支架間距距不大于2m。④橋架與支架架之間螺栓、橋橋架連接板螺螺栓固定緊固固無遺漏，螺螺母位于橋架架外側(cè)。⑤敷設(shè)在豎井井內(nèi)和穿越不不同防火區(qū)的的橋架，按設(shè)設(shè)計(jì)要求位置置，有防火堵堵隔措施。電纜電線敷設(shè)①金屬電纜支支架、導(dǎo)管必必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。②電纜敷設(shè)嚴(yán)嚴(yán)禁有絞擰、鎧鎧裝壓扁、護(hù)護(hù)層斷裂和表表面嚴(yán)重劃傷傷等缺陷。③橋架內(nèi)電纜纜大于45°傾斜敷設(shè)時(shí)時(shí)，每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)點(diǎn)；電纜出入入電纜溝、豎豎井、建筑物物、柜（盤）、臺(tái)臺(tái)處以及管子子管口處等做做密封處理；；電纜敷設(shè)排排列整齊，水水平敷設(shè)的電電纜，首尾兩兩端、轉(zhuǎn)彎兩兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)點(diǎn)；敷設(shè)于垂垂直橋架內(nèi)的的電纜固定點(diǎn)點(diǎn)間距，不大大于規(guī)范規(guī)定定。④電纜的首端端、末端和分分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)標(biāo)志牌。裝修修階段的電氣氣施工，工程程量大，施工工難度高，施施工時(shí)間緊，工工序穿插多。因因此這一階段段的施工應(yīng)有有詳細(xì)明確的的計(jì)劃，嚴(yán)密密科學(xué)的組織織。確保電氣氣工程與設(shè)備備工程、土建建工程之間能能夠分工協(xié)作作，緊密配合合。⑤管內(nèi)穿線應(yīng)應(yīng)在地面濕作作業(yè)結(jié)束后粉粉刷前進(jìn)行，導(dǎo)導(dǎo)線連接采用用相應(yīng)型號(hào)壓壓接帽和壓接接管，并使用用專用壓線鉗鉗，保證導(dǎo)線線連接緊密可可靠。⑥對(duì)母線、電電線、電纜、開開關(guān)設(shè)備等應(yīng)應(yīng)進(jìn)行兩次絕絕緣搖測(cè)，一一次在線路安安裝完畢后，一一次在進(jìn)行電電氣試運(yùn)行前前。每次搖測(cè)測(cè)應(yīng)有詳細(xì)記記錄。低于0.5兆歐的線路路不得投入試試運(yùn)行，應(yīng)重重新進(jìn)行檢查查，符合要求求后方可投入入。⑦進(jìn)行電氣系系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵照電電氣試運(yùn)行安安全規(guī)范要求求，實(shí)行分路路合閘，分級(jí)級(jí)投入，確保保安全。防雷接地①測(cè)試接地裝裝置的接地電電阻值必須符符合設(shè)計(jì)要求求。②接地裝置的的焊接應(yīng)采用用搭接焊，搭搭接長度應(yīng)根根據(jù)不同材料料取不同值。③變配電室內(nèi)內(nèi)明敷接地干干線安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：便于檢查、敷設(shè)設(shè)位置不妨礙礙設(shè)備的拆卸卸與檢修；當(dāng)沿建筑物墻壁壁水平敷設(shè)時(shí)時(shí)，距地面高高度250～300mm；與建筑物物墻壁間的間間隙10～15mm；④當(dāng)接地線跨跨越建筑物變變形縫時(shí)，設(shè)設(shè)補(bǔ)償裝置；；⑤接地線表面面沿長度方向向，每段為15～100mm，分別涂以以黃色和綠色色相間的條紋紋。表3給排水工工程質(zhì)量保證證措施項(xiàng)目質(zhì)量保保證措施給水管道系統(tǒng)所有進(jìn)場(chǎng)的材料料、器具、設(shè)設(shè)備均應(yīng)有合合格證和檢測(cè)測(cè)報(bào)告，并應(yīng)應(yīng)對(duì)其品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進(jìn)行驗(yàn)收。包包裝應(yīng)完好，表表面無無劃痕痕及外力沖擊擊破損。①給水閥門安安裝前，應(yīng)作作強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)。②室內(nèi)給水系系統(tǒng)分室內(nèi)給給水管道及配配件、室內(nèi)消消火栓系統(tǒng)、自自動(dòng)噴淋系統(tǒng)統(tǒng)和給水設(shè)備備四個(gè)分項(xiàng)，根根據(jù)四個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)的實(shí)際情況況，以避免窩窩工為原則，靈靈活選擇依次次施工、流水水作業(yè)、交叉叉作業(yè)等施工工組織形式，同同時(shí)搞好分項(xiàng)項(xiàng)圖紙審查及及有關(guān)變更工工作，確認(rèn)無無誤，再行施施工。③管道支架、支支座的制作應(yīng)應(yīng)按照?qǐng)D樣要要求進(jìn)行施工工，代用材料料應(yīng)取得設(shè)計(jì)計(jì)者的同意；；支吊架的受受力部件的規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；管道支支吊架、支座座及零件的焊焊接應(yīng)遵守結(jié)結(jié)構(gòu)件焊接工工藝。焊縫高高度不應(yīng)小于于焊件的最小小厚度，并不不得有漏焊、結(jié)結(jié)渣或焊縫裂裂紋等缺陷，制制作合格的支支吊架，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防腐處理理和妥善保管管。④管道支架應(yīng)應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)放線定位位。⑤管道安裝要要注意不同管管材其連接方方式的不同。⑥給水管道必必須采用與管管材相適應(yīng)的的管件，生活活給水系統(tǒng)所所涉及的材料料必須達(dá)到飲飲用水的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。⑦管徑≤1000mm的鍍鋅鋼管管應(yīng)采用螺紋紋連接，套絲絲時(shí)，被破壞壞的鍍鋅層表表面及外露螺螺紋部分應(yīng)做做防腐處理；；管徑＞100mm的鍍鋅鋼管管應(yīng)采用法蘭蘭或卡箍式專專用管件連接接。⑧塑料管和復(fù)復(fù)合管與金屬屬管件、閥門門等的連接應(yīng)應(yīng)使用專用管管件連接，不不得在塑料管管上直接套絲絲。⑨管道及管件件焊接的焊縫縫表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合：焊縫縫外形尺寸應(yīng)應(yīng)符合圖紙和和工藝文件的的規(guī)定，焊縫縫高度不得低低于母材表面面，焊縫與母母材應(yīng)圓滑過過渡；焊縫及及熱影響區(qū)表表面應(yīng)無裂紋紋、未熔合、未未焊透、夾碴碴、弧坑、氣氣孔等缺陷。⑩冷、熱水管管道在安裝時(shí)時(shí)，上下平行行安裝時(shí)熱水水管應(yīng)在冷水水管的上方，垂垂直平行安裝裝時(shí)熱水管應(yīng)應(yīng)在冷水管道道的左側(cè)。eq\o\ac(○,11)室內(nèi)給水管道道必須進(jìn)行水水壓試驗(yàn)和通通水試驗(yàn)，并并進(jìn)行沖洗、消消毒。雨水管道系統(tǒng)①安裝在室內(nèi)內(nèi)的雨水管道道安裝后做灌灌水試驗(yàn)，灌灌水高度必須須到每根立管管上部的雨水水斗。②塑料雨水管管道應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)要求安裝裝伸縮節(jié)。③懸吊式雨水水管道的敷設(shè)設(shè)坡度不得小小于5‰。④雨水管道的的連接應(yīng)固定定在屋面承重重結(jié)構(gòu)上。雨雨水斗邊緣與與屋面相連處處應(yīng)嚴(yán)密不漏漏。⑤雨水管道安安裝的允許偏偏差應(yīng)符合國國家規(guī)范的規(guī)規(guī)定。排水管道系統(tǒng)①隱蔽或埋地地的排水管道道在隱蔽前必必須做灌水試試驗(yàn)，其灌水水高度應(yīng)不低低于底層衛(wèi)生生器具的上邊邊緣或底層地地面高度。②生活污水管管道的坡度應(yīng)應(yīng)按其材質(zhì)、管管徑的不同設(shè)設(shè)置。③排水塑料管管須按設(shè)計(jì)要要求及位置裝裝設(shè)伸縮節(jié)。設(shè)設(shè)計(jì)無要求則則伸縮節(jié)間距距不得大于4m。④排水主立管管及水平干管管管道均應(yīng)做做通球試驗(yàn)，通通球球徑不小小于排水管道道管徑的2/3，通球率必必須達(dá)到100%。⑤在生活污水水管道上應(yīng)按按規(guī)定設(shè)置檢檢查口或清掃掃口。⑥排水管道支支吊架的間距距應(yīng)符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。⑦排水通氣管管不得與風(fēng)道道或煙道連接接。⑧通向室外的的排水管，穿穿過墻壁或基基礎(chǔ)必須下返返時(shí)，應(yīng)采用用45°三通和45°彎頭連接，并并應(yīng)在垂直管管段頂部設(shè)置置清掃口。⑨用于室內(nèi)排排水管的水平平管道與水平平管道、水平平管道與立管管的連接，應(yīng)應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立立管與排出管管端部的連接接，應(yīng)采用兩兩個(gè)45°彎頭或曲率率半徑不小于于4倍管徑的90°彎頭。衛(wèi)生器具安裝①衛(wèi)生器具必必須完好無損損，支托架埋埋設(shè)平整、牢牢固、砂漿飽飽滿，與衛(wèi)生生器具接觸要要緊密。②衛(wèi)生器具和和鋼支、托架架的鐵銹、污污垢要清除干干凈，油漆的的顏色和光澤澤要均勻、光光滑、無漏涂涂現(xiàn)象。③排水栓和地地漏的安裝應(yīng)應(yīng)平整、牢固固，低于排水水表面，周邊邊無滲漏，地地漏水封高度度不得小于50mm。④衛(wèi)生器具安安裝應(yīng)符合國國家規(guī)范規(guī)定定的允許偏差差。⑤衛(wèi)生器具的的支、托架必必須防腐良好好，安裝平整整、牢固，與與器具接觸緊緊密、平穩(wěn)。⑥給水管道連連接口必須嚴(yán)嚴(yán)密，無滲漏漏現(xiàn)象。⑦衛(wèi)生器具給給水配件應(yīng)完完好無損傷，接接口嚴(yán)密，啟啟閉部分靈活活。⑧與排水橫管管連接的各衛(wèi)衛(wèi)生器具的受受水口和立管管均應(yīng)采取妥妥善可靠的固固定措施，管管道與樓板的的接合部位應(yīng)應(yīng)采取牢固可可靠的防滲、漏漏措施。⑨連接衛(wèi)生器器具的排水管管道接口應(yīng)緊緊密不漏，其其固定支架、管管卡等支撐位位置應(yīng)正確、牢牢固，與管道道的接觸應(yīng)平平整。⑩衛(wèi)生器具交交工前應(yīng)滿水水和通水試驗(yàn)驗(yàn)。表4通風(fēng)空調(diào)調(diào)工程質(zhì)量保保證措施項(xiàng)目質(zhì)量保保證措施風(fēng)管制作①風(fēng)管與配件件的咬口縫應(yīng)應(yīng)緊密、寬度度應(yīng)一致；折折角應(yīng)平直；；兩端面平行行。風(fēng)管無明明顯的扭曲與與翹角；表面面應(yīng)平整，凹凹凸不大于10mm。②風(fēng)管法蘭的的焊縫應(yīng)熔合合良好、飽滿滿，無假焊和和孔洞；同一一批量加工的的相同規(guī)格法法蘭的螺旋孔孔排列應(yīng)一致致，并具有互互換性。③風(fēng)管與法蘭蘭鉚接應(yīng)牢、不不應(yīng)有脫鉚和和漏鉚的現(xiàn)象象；翻邊應(yīng)平平整、緊貼法法蘭，其寬度度應(yīng)一致，且且不小于6mm；咬縫與四四角處不應(yīng)有有開裂與孔洞洞。④無機(jī)玻璃鋼鋼風(fēng)管不應(yīng)有有明顯的扭曲曲，內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)平整光滑，外外表面應(yīng)整齊齊美觀，厚度度應(yīng)均勻，且且邊緣無毛刺刺，并無氣泡泡及分層現(xiàn)象象。法蘭應(yīng)與與風(fēng)管成一體體，并應(yīng)有過過渡圓弧，并并于風(fēng)管軸線線成直角。⑤玻璃纖維板板材應(yīng)干燥、平平整。風(fēng)管安裝①風(fēng)管穿越需需要封閉的防防火、防爆的的墻體時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或或防護(hù)套管，風(fēng)風(fēng)管與防護(hù)套套管之間應(yīng)用用不燃且對(duì)人人體無害的柔柔性材料封堵堵。②各類風(fēng)管部部件及操作機(jī)機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)應(yīng)能保證其正正常的使用功功能，并便于于操作。③防火閥、防煙煙閥（口）的的安裝方向、位位置應(yīng)正確。防防火分區(qū)隔墻墻兩側(cè)的防火火閥，距墻表表面不應(yīng)大于于200mm。④止回風(fēng)閥、自自動(dòng)排氣閥門門的安裝方向向應(yīng)正確。⑤同區(qū)域安裝裝多個(gè)風(fēng)口，在在不影響使用用功能的條件件下，盡量布布置均勻、合合理、美觀。⑥風(fēng)管的固定定支架和防晃晃支架的設(shè)置置應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行，其位置正正確、安裝應(yīng)應(yīng)牢固。應(yīng)根根據(jù)土建基準(zhǔn)準(zhǔn)線確定風(fēng)管管標(biāo)高，并按按風(fēng)管系統(tǒng)所所在的空間位位置、確定風(fēng)風(fēng)管支、吊架架形式，設(shè)置置支、吊點(diǎn)。⑦風(fēng)管支、吊吊架的形式、材材質(zhì)、加工尺尺寸、安裝間間距、制作精精度、焊接等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑧對(duì)于有坡度度要求的風(fēng)管管，其安裝坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑨風(fēng)管法蘭密密封墊必須不不透氣、不產(chǎn)產(chǎn)塵、彈性好好的材料，法法蘭墊料應(yīng)盡盡量減少接頭頭，接頭形式式采用階梯形形或企口形，接接頭處應(yīng)涂密密封膠。⑩）風(fēng)管安裝順順序先干管后后支管。風(fēng)管管安裝完畢后后，應(yīng)按照系系統(tǒng)類別進(jìn)行行嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)?？照{(diào)水系統(tǒng)①管道支吊架架的形式、位位置、間距、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求，其中固固定支架的位位置應(yīng)正確、牢牢固可靠。②有保溫要求求的管道在支支架與管道之之間應(yīng)墊以防防腐木瓦托，防防止管道使用用時(shí)產(chǎn)生“冷橋”現(xiàn)象。③冷凝水管道道的安裝，其其坡度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，不不得出現(xiàn)倒坡坡、逆坡的現(xiàn)現(xiàn)象，安裝完完后進(jìn)行通水水試驗(yàn)。④冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖沖洗合格，在在循環(huán)試運(yùn)行行2h以上，且水水質(zhì)正常后才才能與制冷機(jī)機(jī)組相貫通。⑤管道系統(tǒng)安安裝完畢，外外觀檢查合格格后，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行水壓試驗(yàn)。⑥閥門安裝前前必須進(jìn)行外外觀檢查，閥閥門的銘牌應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)GB122220的規(guī)定；閥閥門的安裝位位置、高度、進(jìn)進(jìn)出口方向必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，連接接應(yīng)牢固緊密密；工作壓力力大于1.0MPPa及在主干管管上起到切斷斷作用的閥門門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，合格格后方可使用用。表5通風(fēng)空調(diào)調(diào)安裝、消防防工程質(zhì)量保保證措施項(xiàng)目質(zhì)量保保證措施通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝①地腳螺栓孔孔的二次灌漿漿，所用的細(xì)細(xì)石砼或水泥泥砂漿的強(qiáng)度度等級(jí)，應(yīng)比比基礎(chǔ)強(qiáng)度等等級(jí)高1～2級(jí)，灌漿前前應(yīng)將螺栓孔孔內(nèi)清理干凈凈，每個(gè)孔洞洞灌漿必須一一次完成，分分層搗實(shí)。灌灌漿料的強(qiáng)度度達(dá)到70%以上，方可可擰緊地腳螺螺栓。②設(shè)備找平找找正后，應(yīng)將將設(shè)備墊鐵及及時(shí)點(diǎn)焊牢固固，防止墊鐵鐵滑動(dòng)、脫落落。③換熱器與系系統(tǒng)供回水管管的連接應(yīng)正正確，且嚴(yán)密密不漏。④風(fēng)機(jī)盤管的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：安裝前宜進(jìn)進(jìn)行單機(jī)三速速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水水壓檢漏試驗(yàn)驗(yàn)；應(yīng)設(shè)獨(dú)立立支架、吊架架，安裝的位位置、高度及及坡度應(yīng)正確確、固定牢固固；與風(fēng)管、風(fēng)風(fēng)口的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、可靠靠。防腐與絕熱①油漆施工前前，應(yīng)清除被被油漆表面的的鐵銹、油污污、灰塵、水水分等雜物，并并保持其表面面清潔、干燥燥，不得因上上述缺陷而影影響油漆的附附著力。②涂刷下道油油漆時(shí)，應(yīng)在在上道油漆表表干后進(jìn)行。③絕熱施工前前，應(yīng)清除風(fēng)風(fēng)管、水管及及設(shè)備表面的的雜物，對(duì)有有破損的防腐腐層應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)工作作。消防工程①安裝消火栓栓水龍帶，水水龍帶與水槍槍和快速接頭頭綁扎好后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)構(gòu)造將水龍帶帶掛放在箱內(nèi)內(nèi)的掛釘、托托盤或支架上上。②箱式消火栓栓的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：栓口應(yīng)朝朝外，并不應(yīng)應(yīng)安裝在門軸軸側(cè)；栓口中中心距地面為為1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心心距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)內(nèi)表面為100mm，距箱底為120mm，允許偏差±5mm；消火栓箱箱體安裝的垂垂直度允許偏偏差為3mm。③室內(nèi)消火栓栓系統(tǒng)安裝完完成后應(yīng)取屋屋頂（或水箱箱間）試驗(yàn)消消火栓和首層層取二處消火火栓做試射試試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求為合合格。④管網(wǎng)、噴頭頭報(bào)警閥組和和水力警鈴、水水流指示器、信信號(hào)閥、自動(dòng)動(dòng)排氣閥、減減壓孔板和節(jié)節(jié)流裝置、壓壓力開關(guān)、末末端試水裝置置安裝均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。⑤噴頭安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：噴頭安裝應(yīng)在系系統(tǒng)試壓、沖沖洗合格后進(jìn)進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)不得得對(duì)噴頭進(jìn)行行拆裝、改動(dòng)動(dòng)，并嚴(yán)禁給給噴頭附加任任何裝飾性涂涂層；噴頭安裝時(shí)宜采采用專用的彎彎頭、三通；；噴頭安裝應(yīng)使用用專用扳手，嚴(yán)嚴(yán)禁利用噴頭頭的框架施擰擰；安裝在易受機(jī)械械損傷處的噴噴頭，應(yīng)加設(shè)設(shè)噴頭防護(hù)罩罩；噴頭安裝時(shí)，濺濺水盤與吊頂頂、門、窗、洞洞口或墻面的的距離應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)通風(fēng)管道寬度度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)應(yīng)安裝在其腹腹面以下部位位；當(dāng)噴頭安裝在不不到頂?shù)母魯鄶喔浇鼤r(shí)，噴噴頭與隔斷的的水平距離和和最小垂直距距離應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。⑥室內(nèi)噴淋滅滅火系統(tǒng)安裝裝完畢應(yīng)對(duì)系系統(tǒng)的供水、水水源、管網(wǎng)、噴噴頭布置及功功能等進(jìn)行檢檢查和試驗(yàn)，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求為合格。給排水工程1管材及管件原原材料管材進(jìn)人施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢檢查管材尺寸寸誤差是否超超標(biāo)，管材壁壁厚是否均勻勻、變形嚴(yán)重重，承口有無無開裂，管材材是否內(nèi)含雜雜質(zhì)。管材在運(yùn)輸和存存放時(shí)，套裝裝的管子應(yīng)呈呈自由狀態(tài)，不不可使內(nèi)外管管處于過度擠擠撐狀態(tài)。管管材堆放應(yīng)擺擺放整齊，不不可雜亂無序序，受到擠壓壓的管子易產(chǎn)產(chǎn)生永久變形形導(dǎo)致不能安安裝使用；不不同規(guī)格的管管子應(yīng)分別堆堆放，否則易易出現(xiàn)安裝時(shí)時(shí)尺寸不配或或互相用錯(cuò)管管子而發(fā)生暴暴管事故；管管子長期風(fēng)吹吹日曬，易發(fā)發(fā)生永久變形形，強(qiáng)度及韌韌性下降，故故管材的存放放一定要置于于室內(nèi)或能防防曬隔雨的棚棚內(nèi)。管材拋扔很可能能使管子受到到撞擊而開裂裂；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拖拉管子，易易使管身，特特別是插口端端部與橡膠圈圈密封接觸部部位劃傷，會(huì)會(huì)造成接頭漏漏水。2管溝施工與管管道安裝管溝開挖必須符符合設(shè)計(jì)要求求，如發(fā)生超超挖時(shí)，應(yīng)用用與地基相同同的土填補(bǔ)或或用砂礫石填填補(bǔ)并夯實(shí)；；如遇地基松松軟處應(yīng)作換換填加固處理理。管溝開挖挖后，必須對(duì)對(duì)其標(biāo)高及地地基承載力進(jìn)進(jìn)行檢查，當(dāng)當(dāng)確認(rèn)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后方方可進(jìn)行下管管施工。鋪管前對(duì)管道應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢檢查，對(duì)給水水鑄鐵管應(yīng)將將接口處的油油污鑄瘤、雜雜物和污銹清清除干凈并進(jìn)進(jìn)行防腐處理理，對(duì)外觀檢檢查產(chǎn)生質(zhì)量量懷疑時(shí)，應(yīng)應(yīng)作水壓試驗(yàn)驗(yàn)后方使用；；對(duì)鋼筋混凝凝排水管的檢檢查，當(dāng)存在在下列情況時(shí)時(shí)不得使用：：保護(hù)層脫落落、輕輕敲擊擊有空鼓聲或或有細(xì)小裂紋紋尚未修補(bǔ)，管管內(nèi)壁有露筋筋或露石子、管管承插口有裂裂紋和缺口等等。給水管水壓試驗(yàn)驗(yàn)必須在鋼筋筋混凝土溫度度5℃以上進(jìn)行。否否則必須有防防凍措施。水水壓試驗(yàn)時(shí)，先先將管段內(nèi)壓壓力逐步提高高至工作壓力力，檢查管道道和接口，如如無漏再提至至試驗(yàn)壓力，觀觀察10min，壓力下降降值不超過0.05MMPa即為合格。排水管漏水試驗(yàn)驗(yàn)前應(yīng)灌水浸浸潤不少于1天，試驗(yàn)的的時(shí)間不能少少于30min。給水管施工完畢畢后必須進(jìn)行行沖洗消毒，沖沖洗必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排排水口的水與與入口處的水水目測(cè)透明度度為一致時(shí)即即為合格，沖沖洗后，用每每升中含20-300mg游離氯的水水消毒24h以上，消毒毒完畢，再用用生活飲用水水沖洗一次。控制和防止質(zhì)量量通病的措施施1路基工程質(zhì)質(zhì)量通病控制制和防止措施施路基工程質(zhì)量通通病控制和防防止措施見表表1。表1路基工程質(zhì)質(zhì)量通病控制制和防止措施施序號(hào)通病控制和防止措施施1工后沉降及不均均勻沉降嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范范和設(shè)計(jì)要求求對(duì)基底范圍圍內(nèi)地表土層層的樹根、草草皮、腐殖土土等徹底清除除，基底需要要處理的按設(shè)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真真處理，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師現(xiàn)場(chǎng)檢查簽簽認(rèn)后進(jìn)行下下道工序施工工。對(duì)埋設(shè)的沉降觀觀測(cè)設(shè)備按預(yù)預(yù)定頻率及精精度進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，從而得到到地基沉降-時(shí)間-荷載變化曲曲線，通過對(duì)對(duì)曲線的分析析計(jì)算來調(diào)整整、修改設(shè)計(jì)計(jì)，如預(yù)留沉沉降量、預(yù)壓壓時(shí)間、滯留留沉降期等，并并以調(diào)整后的的設(shè)計(jì)去指導(dǎo)導(dǎo)施工，再利利用施工過程程中反饋回來來的信息再次次進(jìn)行重新調(diào)調(diào)整、修改設(shè)設(shè)計(jì)并指導(dǎo)施施工，以達(dá)到到有效控制工工后沉降及沉沉降速率的目目的。2邊坡壓實(shí)不到位位，路肩不順順直認(rèn)真檢驗(yàn)填料的的各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)，不合格格填料堅(jiān)決不不使用。同時(shí)時(shí)選擇正確的的填筑方法，沿沿縱向分層逐逐層均勻填壓壓，密實(shí)度、干干容重等檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)認(rèn)可。配置小型壓實(shí)機(jī)機(jī)具，技術(shù)、試試驗(yàn)人員跟班班作業(yè)，對(duì)涵涵側(cè)、邊坡等等壓路機(jī)壓不不到的部位進(jìn)進(jìn)行單獨(dú)處理理，確保無填填筑死角。邊邊坡、路肩掛掛線整修，確確保尺寸標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、線條美觀觀。3漿砌圬工砂漿不不飽滿、通縫縫等；圬工幾幾何尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確砌石圬工采用擠擠漿法施工，嚴(yán)嚴(yán)禁使用灌漿漿法；片石尺尺寸符合規(guī)范范要求，丁順順相間，質(zhì)檢檢人員現(xiàn)場(chǎng)旁旁站，隨時(shí)抽抽檢。嚴(yán)格控控制砂漿配合合比，機(jī)械拌拌合。嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)位置、幾幾何尺寸施工工，并經(jīng)常復(fù)復(fù)核。嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)位置、間間距設(shè)置泄水水孔。質(zhì)檢人人員要逐一清清點(diǎn)，檢查。2橋梁工程質(zhì)質(zhì)量通病控制制和防止措施施橋梁工程質(zhì)量通通病控制和防防止措施見表表2。表2橋梁工程質(zhì)質(zhì)量通病控制制和防止措施施序號(hào)通病控制和防止措施施1坍孔鉆孔泥漿選擇良良好的造漿粘粘土，保證鉆鉆孔內(nèi)泥漿頂頂標(biāo)高始終高高于外部水位位或地下水位位1.5～2.0m，使泥漿的的壓力超過靜靜水壓力。嚴(yán)嚴(yán)格控制粘土土的種類、泥泥漿配合比的的選擇，泥漿漿的各項(xiàng)性能能指標(biāo)達(dá)到要要求。2鉆孔傾斜遇板結(jié)砂層鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，低速鉆鉆進(jìn)、控制進(jìn)進(jìn)尺，經(jīng)常檢檢查鉆機(jī)底座座水平、鉆桿桿接頭，并及及時(shí)調(diào)正。3樁基混凝土空洞洞正確執(zhí)行水下混混凝土的灌注注程序，嚴(yán)格格執(zhí)行混凝土土的灌注工藝藝標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)時(shí)嚴(yán)把混凝土土的原材料關(guān)關(guān)。4墩、臺(tái)外形不美美觀，線條不不順暢墩、臺(tái)模板由有有資質(zhì)、信譽(yù)譽(yù)好的專業(yè)廠廠家定做，確確保模板的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，采采用大塊整體體鋼模，內(nèi)側(cè)側(cè)均勻涂刷脫脫膜劑。模板板安裝牢固，尺尺寸準(zhǔn)確，確確保不跑模、不不漏漿。5漿砌圬工砂漿不不飽滿，通縫縫、有空洞漿砌片石采用擠擠漿法施工，砂砂漿飽滿，丁丁順相間，上上下層錯(cuò)縫大大于8cm，統(tǒng)一平縫縫壓槽，質(zhì)檢檢人員現(xiàn)場(chǎng)旁旁站，嚴(yán)格檢檢查。3涵洞工程質(zhì)質(zhì)量通病控制制和防止措施施涵洞工程質(zhì)量通通病控制和防防止措施見表表3。表3涵洞工程質(zhì)質(zhì)量通病控制制和防止措施施序號(hào)通病控制和防止措施施1基坑開挖邊坡不不夠，基底處處理不徹底基坑嚴(yán)格按技術(shù)術(shù)要求開挖到到位，防止坍坍塌；基底處處理嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查簽簽證后，方可可進(jìn)行下道工工序施工。2漿砌圬工砂漿不不飽滿，通縫縫、空洞多漿砌片石采用擠擠漿法施工，砂砂漿飽滿，丁丁順相間，上上下層錯(cuò)縫大大于8cm，統(tǒng)一