實(shí)用文檔技術(shù)交底記錄①衡南縣易地扶貧搬遷三塘鎮(zhèn)大山橋集中安置工程名稱

點(diǎn)項(xiàng)目②衡南縣易地扶貧搬遷岐山辦事處集中安置點(diǎn)

交底部位

模板支設(shè)項(xiàng)目工程編號(hào)

日

期2017年11月15日文案大全實(shí)用文檔交底內(nèi)容：工概本程于南作業(yè)位墻、框架柱、板、樓梯的模板支設(shè)。施準(zhǔn)（料備工程所需的木模板、鋼管U托木楞等材料已經(jīng)到位。（工工程木工棚加工場(chǎng)地位置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置，木工棚大小定為×。（術(shù)備組織技術(shù)人員審圖，確定最優(yōu)的施工方法，熟悉結(jié)構(gòu)形式，確定模板尺寸。計(jì)算模板及相關(guān)施工材料用量。提出材料計(jì)劃。（業(yè)員培訓(xùn)對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行多層板、多層板的施工質(zhì)量及安全教育，對(duì)特殊工種集中培訓(xùn)，要求持證崗，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行工序施工前技術(shù)、安全交底。、施工法框架柱、墻體、頂板等模板選用12㎜㎜×2440㎜多板，模板采用硬拼接，拼縫采用海條填塞，以防止露漿。（立模板框架柱截面尺寸分別為×550×550500500等本工程框架柱采用12㎜多層板配模，模板按照四面加工制作，每面多層板用木方連成整體固定，施工時(shí)連接組裝四個(gè)單面的多層板即可模板后背次楞采用40㎜×㎜木豎向布置，間距300且不少于3根。箍采用雙鋼管橫向加固，間距分別為：當(dāng)柱寬≤500mm時(shí)對(duì)拉螺栓間距為600mm當(dāng)柱寬時(shí)，柱模>3m時(shí)，部高范圍內(nèi)500，部高度范圍內(nèi)600，鋼管之間用φ14對(duì)螺栓固定。柱箍第一道布置在距地面200㎜見(jiàn)圖3）對(duì)拉螺栓L=墻寬+2×（內(nèi)龍骨外龍骨）×㎜(形式同墻體對(duì)拉螺栓)防護(hù)欄桿擋腳板跳板11掃地桿圖3：柱模板支撐示意圖文案大全實(shí)用文檔說(shuō)明：柱模板一次全高整體安裝，砼澆筑高度嚴(yán)格按照500mm層澆筑，砼澆筑前先澆筑5高配合比水泥砂漿。柱子加固，側(cè)向采用鋼管做斜撐和橫支撐，不少于三道，橫向采用兩根φ×3.5雙管，對(duì)拉螺栓設(shè)于柱外。柱箍間6。（、模板本工程梁板板選用12㎜層板支系統(tǒng)選用483.5鋼管立桿橫縱間距㎜橫桿距1500㎜。鋼管上使用可調(diào)U托。模板裝時(shí)，梁側(cè)模板包梁底模板，樓板模板壓梁模板，樓層板多層板下次龍骨可選用40㎜×㎜的楞間距300布置或選用40㎜×40㎜方鋼間距300㎜布置，主楞選用㎜×㎜木方間距1200㎜布置。如下圖厚覆膜層板木方木方@

φ鋼管@600木方@250碗扣腳手說(shuō)明:支撐用碗式腳架，部為調(diào)式托，墊0厚板。梁、板模板及支撐示意圖主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使梁最下一根龍骨整根通過(guò)，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側(cè)模頂在主梁的側(cè)模上，因此主梁上口的龍骨要在離開(kāi)接口邊緣一個(gè)板厚處斷開(kāi)，以給次梁側(cè)模留下位置，具如下。在支設(shè)此節(jié)點(diǎn)時(shí)，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強(qiáng)龍上，并用鐵釘固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖5。文案大全實(shí)用文檔圖4：梁底存在高差時(shí)配模示意圖5：、次梁接頭配模示意圖跨度≥的框梁，懸挑長(zhǎng)度2m的構(gòu)，按全跨長(zhǎng)度～‰進(jìn)行梁底模起拱，懸挑梁且不小于2米；跨度大于4m的，跨中按3‰進(jìn)起拱，起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行（通過(guò)增加木楔和可調(diào)U托調(diào)底模各部位標(biāo)高后將側(cè)模和底模連成整體。所有梁高》的須設(shè)置穿墻桿，間距600，以保持梁的穩(wěn)定性。所有梁底的托管與立桿連接時(shí)必須使用雙十字卡，所有梁高的待支設(shè)完完畢后，從框架柱邊起間距1米置梁底頂桿，以防止梁底沉，（梯板樓梯底板模板采用12㎜多層板，次龍骨用4080木方，間距為㎜主龍骨采用100×木，間距為㎜支撐為腳手架體系，配合U托。樓梯側(cè)面模板采用40厚木襯15㎜厚層板。、模安墻體模板安裝文案大全實(shí)用文檔工藝流程：彈線→安裝前檢查→拼裝一側(cè)模板、安裝對(duì)拉桿→安裝外楞及斜撐→拼裝另一側(cè)模連接對(duì)拉桿→安裝外楞及斜撐→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)線。拼裝一側(cè)墻模板，同時(shí)安裝對(duì)拉桿，將模板按位置線安裝就位，安裝斜撐。清掃墻內(nèi)雜物。以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，并在鉤頭螺栓桿端戴上3形扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部螺栓的螺母。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。拼裝模板時(shí)有對(duì)拉桿處的板縫應(yīng)夾貼海綿條。檢查墻模板垂直度梁模板安裝工藝流程：搭設(shè)鋼管排架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底枋縱楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋安裝梁側(cè)?！惭b斜撐楞→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固搭設(shè)鋼管腳手排架。安裝底模，梁按全跨長(zhǎng)度3‰進(jìn)行梁底模起拱，確?；炷翝仓旰?，樓板厚度和撓度滿足圖紙要。距梁端500㎜，在梁底模上留清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。梁模采用側(cè)模包底模方法，并在模板交角處夾海綿條。在底模上綁扎鋼筋，驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板附加斜撐加固。復(fù)核檢查梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，相鄰梁柱模板連接是否固定。樓梯模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝橫縱龍骨→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上層標(biāo)、平整度按鋼筋上抄測(cè)的控制點(diǎn)。搭設(shè)鋼管腳手架，鋼管支撐下墊通常腳手板。鋪放木方。根據(jù)給定的控制點(diǎn)，將木楞找平。鋪設(shè)模板：支撐支好后，鋪設(shè)模板，可從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)，與梁連接陰角處，模板壓梁側(cè)模并在間夾海綿條。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈。柱模板安裝工藝流程：彈柱位置線→安裝固定架→安裝模板→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安裝柱箍→全面查校正→固定→辦預(yù)檢手續(xù)彈柱位置線，線兩端超出柱邊300，以便檢查模板安裝是否移位。安裝就位第一片模板并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。隨即安裝第二片模板并作好支撐或固定，同樣安裝第三片、第四片模板使之呈方桶型。自下而上安裝柱箍，柱箍48×鋼。同時(shí)將柱箍用斜撐與滿堂架連成一體。校正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線并做支撐固定。文案大全實(shí)用文檔模板安裝完畢后，全面檢查扣件、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。、模拆（模除的要求在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。常溫時(shí)，混凝土強(qiáng)度不少.2Mpa（模除的要求模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）定：側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因模碰擾而松動(dòng)。底模及其支架拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要符合下表規(guī)定：構(gòu)件類型

構(gòu)件跨度（）≤2m

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）≥50%板2＜跨度≤＞≤梁＞懸臂構(gòu)件--

≥75%≥100%≥75%≥100%≥100%模板拆除時(shí)必須根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的同條件混凝土試塊的強(qiáng)度指標(biāo)來(lái)確定拆模時(shí)間。具體拆模日期由項(xiàng)目技術(shù)人員書(shū)面通知，沒(méi)有書(shū)面通知不得擅自進(jìn)行拆模施工。模板及其支撐體系拆除時(shí)，嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)交底執(zhí)行，以防發(fā)生意外事故，嚴(yán)禁違章操。拆模前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，經(jīng)主管技術(shù)人員和試驗(yàn)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)同意后方可拆除。（板量允許偏差和檢查方法模板質(zhì)量允許偏差（㎜）序號(hào)

名稱模板高度模板寬度對(duì)角線板面平整度相鄰板面拼縫低差邊框平直度模板翹曲度

允許偏差（㎜）±±≤2≤0.52L/1000

檢查方法鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺2米尺、塞尺米靠尺、塞尺米靠尺、塞尺在平臺(tái)上對(duì)角拉線

毛向華毛向華毛向華毛向華毛向華毛向華毛向華

檢查人8

相鄰板面拼縫間隙

≤0.8

塞

尺

毛向華文案大全實(shí)用文檔

連接孔中心距油漆

±無(wú)漏涂無(wú)流淌

鋼尺目測(cè)

毛向華毛向華（板許偏差及檢驗(yàn)方法模板允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

項(xiàng)

目

允許偏差國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

檢查方法

檢查人

柱、墻、梁軸線位移底模上表面標(biāo)高截面模內(nèi)尺寸層高垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度

基礎(chǔ)柱、墻、梁層高不大于5m層高大于5m

5±5±10±4、－6825

尺量水準(zhǔn)儀或拉線尺量尺量經(jīng)緯儀或吊線、尺量尺量靠尺、塞尺

毛向華毛向華毛向華毛向華毛向華毛向華7

陰陽(yáng)角

方正順直

－－

方尺、塞尺方尺、塞尺

毛向華

預(yù)埋鐵件中心線位移預(yù)埋管、螺栓預(yù)留孔洞

中心線位移螺栓外露長(zhǎng)度中心線位移尺寸

33+10，－0+10+10，0

拉線、尺量拉線、尺量拉線、尺量

毛向華毛向華毛向華中心線位移

－11

門(mén)窗洞口

寬、高

－

拉線、尺量

毛向華對(duì)角線

－12

插筋

中心線位移外露長(zhǎng)度

5+10，0

尺量

毛向華檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查％且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5左右劃分檢查面，板按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，均少于3面。模板維和理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的模板，按施工平面布置圖指定的位置在材料管理人員的指揮下，按規(guī)格、編號(hào)類分堆碼放整齊，堆放時(shí)不得放在松土、凍土或凹凸不平的場(chǎng)地上，并設(shè)專人管理。碼放多層板、木方前，應(yīng)在下部用方木墊起10cm的度，以防受潮及地面不平使模板變形?，F(xiàn)場(chǎng)工的木方要貯存在防雨、防曬，遠(yuǎn)離火源的棚內(nèi)，防止模板受損變形。預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地場(chǎng)要平整夯實(shí)模板平放要用木方作墊架立時(shí)要搭設(shè)分類模架，文案大全實(shí)用文檔模板落地處要墊木方，保證模板不扭曲、不變形。不得亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模和配件。（）板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞樓板及其它已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)組拼模板就位前作為臨時(shí)靠，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作為臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。支設(shè)模板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰撞按設(shè)計(jì)重新固定。不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，保證模板質(zhì)量。拆除模板時(shí)要按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口等出現(xiàn)裂。（）板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用大力吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆除模板時(shí)嚴(yán)禁做自由落體運(yùn)動(dòng)以防傷人摔壞模板及壓壞預(yù)埋管線拆的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，并修理調(diào)整。并按指定位置放好，以利于下次利用。多次周轉(zhuǎn)的模板，若出現(xiàn)受雨（水）淋濕變形的情況，可以切除模板板面邊緣的一部分，之后封邊漆涂刷封嚴(yán)，防止再次受雨（水）變形?；炷翝仓r(shí)應(yīng)設(shè)專業(yè)看模人員，主要負(fù)責(zé)看護(hù)混凝土澆筑過(guò)程中的模板變形、扭曲?？茨Ｈ瞬捎脤?duì)講機(jī)與上部混凝土澆筑人員上下呼應(yīng)。若模板發(fā)生變形，開(kāi)裂、脹?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目聯(lián)系?？茨Ｈ藛T應(yīng)對(duì)澆筑部位進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)通知澆筑人員停止施工，并遠(yuǎn)離澆筑部位，好自身安全防護(hù)措施。、質(zhì)通及治施模加通病現(xiàn)象：后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。防止措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴(yán)密，所有龍骨加精度，對(duì)加工的模板嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。墻體模板通病現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土粘模、掉角。防止措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。模板安裝前應(yīng)真用水將模板潤(rùn)濕。混凝土施工時(shí)充分振搗。柱模通病現(xiàn)象：柱身扭向、軸線位移、漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)。防止措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭；成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每根柱的另一方向軸線，再確定柱的兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。梁模文案大全實(shí)用文檔通病現(xiàn)象：樓板、梁底不平、下?lián)?、梁?cè)模板不平直、梁上下口漲模。防治措:模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板變形。安全證施危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施本工程施工模板工程的過(guò)程中的危險(xiǎn)源點(diǎn)為：高空墜落、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、火災(zāi)。據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法D=LEC法定高空墜落、火災(zāi)為B級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)，機(jī)械傷害、觸電、物體打擊為級(jí)危源點(diǎn)。安技、護(hù)施作業(yè)前應(yīng)做好安全交底和安全教育工作，外協(xié)隊(duì)伍作業(yè)人員入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。所有施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，系好下帶，鎖好帶扣。嚴(yán)禁吸煙和酗酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧。安裝、拆卸外模板的操作人員必須掛好安全帶。風(fēng)力超過(guò)5級(jí)應(yīng)停止搭除模板水平構(gòu)件的搭拆施工等。施工過(guò)程中隨檢查模板連碗扣件有無(wú)松動(dòng)，整體穩(wěn)定有無(wú)問(wèn)題，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處好。（）工過(guò)程中，嚴(yán)禁在模板、碗扣件、腳手管上任意打孔、開(kāi)洞。所有架子的搭設(shè)及使用，必須經(jīng)過(guò)安全員檢查，驗(yàn)收合格后方可使用。使用的手持電動(dòng)工具，電鉆、電鋸、電刨必須有良好的接地保護(hù)，必須按照相關(guān)的安全技術(shù)操規(guī)程施工。支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒(méi)