第四節(jié)磨具與磨削過程第一頁，共十四頁，2022年，8月28日一、磨料與磨具磨具(abrasivegrindingtools)

：砂輪、油石、磨頭、砂瓦、砂布、砂紙、砂帶、研磨膏等。砂輪是一種用結合劑把磨粒粘結起來，經壓坯、干燥、焙燒及修整而成的，具有很多氣孔、用磨粒進行切削的固結磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。砂輪的特性：磨料、粒度、結合劑、硬度、組織及形狀尺寸。第二頁，共十四頁，2022年，8月28日砂輪的特征：1.磨料

直接擔負切削工作。棕剛玉：加工硬度較低的塑性材料，如中、低碳鋼和低合金鋼等；白剛玉：加工硬度較高的塑性材料，如高碳鋼、高速鋼和淬硬鋼等；黑碳化硅：加工硬度較低的脆性材料，如鑄鐵、鑄銅等；綠碳化硅：加工高硬度的脆性材料，如硬質合金、寶石、陶瓷和玻璃等。第三頁，共十四頁，2022年，8月28日2.粒度

磨料顆粒的大小，用粒度號表示。粒度對加工表面粗糙度和磨削生產率影響較大。粗磨用粗磨料（30＃～46＃），粒度號較小。精磨用細磨粒（60?！?20＃），粒度號較大。磨削硬度低、塑性大的工件材料和磨削面積較大時，為避免砂輪堵塞，可采用粗粒度的砂輪。第四頁，共十四頁，2022年，8月28日3.硬度

指磨具在外力的作用下磨料脫落的難易程度。磨具的硬度反映結合劑固結磨粒的牢固程度，磨粒難脫落叫硬度高，反之叫硬度低。國標中對磨具硬度規(guī)定了16個級別：D，E，F(xiàn)(超軟)；G，H，J(軟)；K，L(中軟)；M，N(中)；P，Q，R(中硬)；S，T(硬)；Y(超硬)。普通磨削常用G～N級硬度的砂輪。工件材料較硬時，選用較軟的砂輪；工件與砂輪接觸面積大，工件的導熱性差時，選用較軟的砂輪；精磨或成形磨削，選用較硬的砂輪；粗磨時應選用較軟的砂輪。第五頁，共十四頁，2022年，8月28日陶瓷結合劑(V)、：外圓、內圓、平面、無心磨削和成形磨削的砂輪等；樹脂結合劑(B)：切斷和開槽的薄片砂輪及高速磨削砂輪；橡膠結合劑(R)：無心磨削導輪、拋光砂輪；金屬結合劑(M)：金剛石砂輪等。

4.結合劑

將磨料粘結一起，使砂輪具有必要的形狀和強度的材料。第六頁，共十四頁，2022年，8月28日5.組織

指砂輪中磨料、結合劑和氣孔三者間的體積比例關系，以磨粒率(磨粒占磨具體積的百分率)表示磨具的組織號。國標中規(guī)定了15個組織號：0，1，2，…，13，14。0號組織最緊密，磨粒率最高；14號組織最疏松，磨粒率最低。普通磨削常用4～7號組織的砂輪。組織號越大，磨粒所占體積越小，表明砂輪越疏松。這樣，氣孔就越多，砂輪不易被切屑堵塞，同時可把冷卻液或空氣帶入磨削區(qū)，使散熱條件改善。第七頁，共十四頁，2022年，8月28日

6.砂輪的形狀、尺寸及代號第八頁，共十四頁，2022年，8月28日第九頁，共十四頁，2022年，8月28日砂輪的標記：

P400×40×127WA60平行砂輪外徑×厚度×孔徑磨料粒度

L5V35硬度組織號結合劑最高工作線速度(m/s)第十頁，共十四頁，2022年，8月28日常見的油石形狀

第十一頁，共十四頁，2022年，8月28日油石的標記：

SC200×40×25GCW63長方油石長度×寬度×高度磨料微粉粒度

H6V硬度組織號結合劑第十二頁，共十四頁，2022年，8月28日二、磨屑形成過程磨屑形成過程可分為以下三個階段：（1）劃擦階段（2）刻劃階段（3）切削階段第十三頁，共十四頁，2022年，8月28日（1）砂輪上比較凸出的和比較鋒利的磨粒起切削作用(2)砂輪上凸出高度較小或較鈍的磨粒起刻劃作用（3）砂輪上