1總則1.1為規(guī)范統(tǒng)一公司燃氣管道工程設計、施工及驗收工作，積極采用先進技術(shù)、謝謝閱讀工藝、材料及設備,提高工程質(zhì)量,確保安全供氣，制定本規(guī)定.精品文檔放心下載1.2精品文檔放心下載管埋地燃氣管道工程及地上燃氣管道工程.凡本規(guī)定未作具體要求的，均按國家感謝閱讀現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范條文執(zhí)行。1.3埋地燃氣管道設計壓力為0。4MPa，液化石油氣運行壓力為0.07MPa；為滿精品文檔放心下載足天然氣調(diào)壓及流量要求，庭院管道管徑按照0。1Mpa天然氣核算，調(diào)壓器應謝謝閱讀精品文檔放心下載前為中壓B級管道，設計壓力為0。2MPa,液化石油氣運行壓力為0.07MPa；謝謝閱讀用戶調(diào)壓器后為低壓管道，液化石油氣運行壓力為2800Pa，天然氣運行壓力為精品文檔放心下載2000Pa。2無縫鋼管埋地燃氣管道工程精品文檔放心下載常用鋼號為10、20鋼。2.2管道距建筑物外墻2m以內(nèi)不可避免的焊縫應全部進行射線照相檢驗。精品文檔放心下載2.3感謝閱讀原防腐層搭接寬度不得小于150mm。防腐應在焊縫檢驗合格后的48小時內(nèi)完成,精品文檔放心下載其施工與檢驗可參照《聚乙烯膠粘帶防腐層施工及驗收操作規(guī)程》執(zhí)行.感謝閱讀2。4鋼管、管件必須具有制造廠的合格證明書，否則應補作所缺項目的檢驗，感謝閱讀其指標應符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標準。2.5管道防腐的施工、驗收以及防腐層破損點的修補可參照《聚乙烯膠粘帶防腐感謝閱讀層施工及驗收操作規(guī)程》執(zhí)行.2.6埋地無縫鋼管應設置犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)，其設計與施工可參照《犧牲陽感謝閱讀精品文檔放心下載1燃氣管道工程通用圖《陽極測試樁安裝圖》執(zhí)行.2。6。1陽極電纜與管道采用鋁熱焊接技術(shù)連接,連接點應采用聚乙烯內(nèi)外帶進謝謝閱讀行防腐補傷。2。6.2陽極選用類型及鋼管保護距離可參照下表執(zhí)行:感謝閱讀管徑(mm)選用鎂陽極保護距離(m）保護年限（年）保護電流密度（mA/m）感謝閱讀DN40014kg/支Х2100250。3謝謝閱讀DN30011kg/支Х2100250.3感謝閱讀DN2508kg/支Х2100250.3DN20011kg/支Х2200250.3謝謝閱讀DN1508kg/支Х2200250。3DN1008kg/支Х2200250。32管道與未進行陰極保護的鋼管連接時，連接處應安裝絕緣連接件。絕緣連感謝閱讀接件外表面應采用預制防腐;與管道的對接焊縫采用聚乙烯內(nèi)外帶進行防腐,與精品文檔放心下載管道兩端原防腐層搭接寬度不得小于150mm。2.8精品文檔放心下載無縫鋼管采用聚乙烯內(nèi)外帶進行防腐，防腐層伸出套管上端的長度不得小于謝謝閱讀500mm，地面以上300mm。謝謝閱讀其間隙用中性沙填實，套管上端50mm內(nèi)用建筑用中性密封膠封口。精品文檔放心下載燃氣管與套管的規(guī)格如下：燃氣管DN100DN80DN65DN50套管DN150DN125DN125DN100感謝閱讀2.9閥門安裝2.9.1閥門安裝前應以0。6MPa的壓力進行氣密性試驗;謝謝閱讀2.9.2兩閥門之間須設置放散管.閥門及放散管的安裝應參照燃氣管道工程閥感謝閱讀門安裝通用圖執(zhí)行.2。10管道焊接質(zhì)量檢驗2管道對接焊縫無損探傷檢驗數(shù)量,應按設計規(guī)定進行。當設計無規(guī)定時，抽謝謝閱讀查數(shù)量應不少于焊縫總數(shù)的精品文檔放心下載查固定焊口。2.11清掃以上且工程長度超過100m的管道應采用清管精品文檔放心下載感謝閱讀作技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。清管球清掃次數(shù)至少為兩次。DN100及以下管道可采用壓縮精品文檔放心下載空氣反復分段吹掃，以吹出的氣流無鐵銹、污物為合格。2。12試壓強度試驗：試驗壓力為0.6MPa，達到試驗壓力后穩(wěn)壓1小時，進行外精品文檔放心下載感謝閱讀數(shù)不下降，目測無變形為合格.2.12.2精品文檔放心下載達到溫度、壓力穩(wěn)定。氣密性試驗時間為24小時，以無泄漏為合格。謝謝閱讀2.13回填管溝回填至管頂以上處應埋設專用聚乙烯薄膜警示帶，警示帶謝謝閱讀上應標注醒目的提示字樣.管道平面轉(zhuǎn)向、三通、起（終）點、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處、陽極棒埋設點精品文檔放心下載處、絕緣連接件處應設置相應標志樁；管道直線段應每隔20m設置標志樁。當管謝謝閱讀精品文檔放心下載樁應按通用圖設置,且要求高出周圍地面100mm。2。14防腐質(zhì)量檢測管道應進行防腐檢測，檢測項目包括：(1)管道路由坐標及埋深檢測;（2）謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀測基礎數(shù)據(jù)納入竣工資料。2.15埋地管道原則上取消凝水器,必須設置的凝水器應采用預制防腐形式。精品文檔放心下載33鋼骨架聚乙烯復合管埋地燃氣管道工程3.1管徑DN150以上的埋地燃氣管道應選用燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管(以精品文檔放心下載下簡稱鋼骨架復合管)，質(zhì)量應符合CJ/T125-2000《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復感謝閱讀合管》和CJ/T126—2000《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件》標準要求；產(chǎn)品精品文檔放心下載選型須經(jīng)試用確認后方可采用。3。2兩端已有鋼管且距離長度小于200m的市政管道,宜采用無縫鋼管.謝謝閱讀3.3鋼骨架復合管管道連接應采用電熱熔連接和法蘭連接,不得采用螺紋連接感謝閱讀和粘接;鋼骨架復合管與鋼管的連接采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭或法蘭連接，施工時應先謝謝閱讀進行鋼管的對焊連接，待焊口冷卻后方可進行鋼骨架復合管的電熱熔連接。鋼塑謝謝閱讀精品文檔放心下載寬度不得小于150mm。感謝閱讀對接焊接時不打坡口，只進行外層焊接。鋼套管之間的對接焊縫應采用聚乙烯內(nèi)精品文檔放心下載外帶進行防腐.套管內(nèi)的鋼骨架復合管應設專用管架等措施避免鋼骨架復合管體謝謝閱讀及外表面損傷。3。5閥門安裝3。5。1閥門安裝前應以0。6MPa的壓力進行氣密性試驗.精品文檔放心下載3。5。2兩閥門之間須設置放散管.閥門及放散管安裝應參照閥門安裝通用圖感謝閱讀執(zhí)行.3。6管道焊接質(zhì)量檢驗鋼骨架復合管電熱熔對接時，應對所有接頭進行外觀檢驗，做好焊接自感謝閱讀檢記錄。焊接自檢記錄內(nèi)容應包括電子數(shù)據(jù)自動打印記錄、焊工編號、焊縫位置感謝閱讀3電熱熔對接焊縫尚須抽樣切除翻邊進行檢查驗收，抽查數(shù)量應不少于感謝閱讀熱熔對接焊縫總數(shù)的10％,且每個焊工不少于一個焊縫。精品文檔放心下載3。7清掃3.7.1管道試壓前應進行清掃，工程長度超過200m的管道應采用分段吹掃；感謝閱讀4吹掃時采用壓縮空氣反復進行,壓縮空氣壓力不得大于0.45MPa，溫度不宜超過精品文檔放心下載40℃.壓縮機出口應安裝分離器和過濾器。以吹出的氣流無污物為合格。精品文檔放心下載3。7.2所有閥門應在清管合格后再安裝。3.8試壓3.8.1強度試驗:試驗壓力為0.6MPa，達到試驗壓力后穩(wěn)壓1小時，進行外觀精品文檔放心下載檢查，并對法蘭、焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查，以不漏氣，壓力表讀感謝閱讀數(shù)不下降，目測無變形為合格,檢查完畢應及時用清水沖去檢漏的肥皂水.謝謝閱讀3。8.2氣密性試驗:試驗壓力為0。46MPa，達到試驗壓力后應保持一定時間，謝謝閱讀達到溫度、壓力穩(wěn)定。氣密性試驗時間為24小時,以無泄漏為合格。精品文檔放心下載3.9回填管道埋設至管頂以上0.5m處應埋設專用聚乙烯薄膜警示帶，警示帶上感謝閱讀應標注醒目的提示字樣.警示帶上方應鋪設一層預制的鋼筋混凝土蓋板。鋼筋混謝謝閱讀凝土蓋板長度為600mm，寬度為400mm，厚度為100mm,內(nèi)部采用Ф14鋼筋以150感謝閱讀mm的間距形成方格網(wǎng)，混凝土強度等級為C20.管道平面轉(zhuǎn)向、三通、起（終）點、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處應設置相應標志精品文檔放心下載樁；管道直線段應每隔20m設置標志樁。當管道敷設在人行道、車行道時,標志精品文檔放心下載謝謝閱讀且要求高出周圍地面100mm.3。10埋地管道原則上取消凝水器，必須設置的凝水器應采用聚乙烯（PE)凝水謝謝閱讀器.4聚乙烯(PE）管埋地燃氣管道工程4.1管徑DN150及以下的埋地管道應采用燃氣用聚乙烯管SDR11系列.聚乙烯謝謝閱讀管材及管件的產(chǎn)品選型須經(jīng)試用確認后方可采用.聚乙烯管材應按國家有關(guān)聚乙謝謝閱讀烯管材及管件檢測的規(guī)定送質(zhì)檢單位進行檢測.4.2庭院管應采用聚乙烯管;兩端已有鋼管且距離長度小于200m的市政管道，感謝閱讀宜采用無縫鋼管.54.3DN110及以下直徑的管道應采用電熔連接，DN110以上管道采用全自動熱謝謝閱讀熔或電熔連接;聚乙烯管與鋼管的連接采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭，施工時應先進行鋼管感謝閱讀的對焊連接，待焊口冷卻后方可進行聚乙烯管的電熔或熱熔連接。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭謝謝閱讀感謝閱讀小于150mm。4.4聚乙烯管穿越鐵路、主要干道等應采用鋼管作套管保護。此鋼套管須對接精品文檔放心下載焊接時不打坡口，只進行外層焊接.鋼套管之間的對接焊縫應采用聚乙烯內(nèi)外帶謝謝閱讀進行防腐。套管內(nèi)的聚乙烯管應設專用管架等措施避免聚乙烯管體及外表面損精品文檔放心下載傷。聚乙烯引入管與鋼管的轉(zhuǎn)換應采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭,并安裝在套管（采用鍍精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載進行防腐，且防腐層伸出套管端頭外100mm；轉(zhuǎn)換接頭鋼制端采用底膠漆和聚乙感謝閱讀50mm內(nèi)用建筑用中謝謝閱讀精品文檔放心下載4。6閥門安裝4.6。1閥門安裝前應以0。6MPa的壓力進行氣密性試驗.精品文檔放心下載4.6。2兩閥門之間須設置放散管。閥門及放散管安裝應參照閥門安裝通用圖謝謝閱讀執(zhí)行。4.7管道焊接質(zhì)量檢驗4聚乙烯管電熔連接或熱熔對接時，應對所有接頭進行外觀檢驗，做好感謝閱讀焊接自檢記錄。焊接自檢記錄內(nèi)容應包括電子數(shù)據(jù)自動打印記錄、焊工編號、焊謝謝閱讀4。7.2熱熔對接焊縫尚須抽樣切除翻邊進行檢查驗收，抽查數(shù)量應不少于熱謝謝閱讀熔對接焊縫總數(shù)的精品文檔放心下載管全自動熱熔對接技術(shù)指引》執(zhí)行。4。8清掃64.8.1管道試壓前應進行清掃,工程長度超過200m精品文檔放心下載掃時采用壓縮空氣反復進行，壓縮空氣壓力不得大于0。45MPa,溫度不宜超過精品文檔放心下載40℃。壓縮機出口應安裝分離器和過濾器。以吹出的氣流無污物為合格。感謝閱讀4。8.2所有閥門應在清管合格后再安裝。4。9試壓強度試驗:試驗壓力為1感謝閱讀精品文檔放心下載不下降,目測無變形為合格，檢查完畢應及時用清水沖去檢漏的肥皂水。感謝閱讀4。9.2氣密性試驗:試驗壓力為0.46MPa，達到試驗壓力后應保持一定時間，感謝閱讀達到溫度、壓力穩(wěn)定。氣密性試驗時間為24小時，以無泄漏為合格.謝謝閱讀4。10回填4.10.1管道埋設至管頂以上0。5m處應埋設專用聚乙烯薄膜警示帶，警示帶感謝閱讀上應標注醒目的提示字樣。警示帶上方應鋪設一層預制的鋼筋混凝土蓋板。鋼筋謝謝閱讀混凝土蓋板長度為600mm，寬度為400mm，厚度為100mm，內(nèi)部采用Ф14鋼筋以謝謝閱讀150mm的間距形成方格網(wǎng)，混凝土強度等級為C20。謝謝閱讀管道平面轉(zhuǎn)向、三通、起（終）點、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處應設置相應標志感謝閱讀樁；管道直線段應每隔20m設置標志樁。當管道敷設在人行道、車行道時，標志感謝閱讀樁應與路面平齊;當管道敷設在綠化帶時,標志樁應按燃氣管道工程通用圖設置，感謝閱讀且要求高出周圍地面100mm。精品文檔放心下載水器。5地上燃氣管道工程地上中壓燃氣管道應采用外鍍鋅鋼管或無縫鋼管,低壓燃氣管道可采用標精品文檔放心下載準鍍鋅鋼管.外鍍鋅鋼管及標準鍍鋅鋼管應按國家有關(guān)檢測標準送質(zhì)檢單位進行謝謝閱讀檢測.外鍍鋅鋼管具體要求如下：5。1.1外鍍鋅鋼管外表面采用熱浸鍍鋅處理，內(nèi)表面不鍍鋅；外表面鍍鋅層謝謝閱讀7的表面質(zhì)量、重量及厚度應符合GB/T的有關(guān)規(guī)定。精品文檔放心下載5.1。2外鍍鋅鋼管采用標準鍍鋅鋼管壁厚系列，壁厚、外徑應符合GB/T精品文檔放心下載3091-93的有關(guān)規(guī)定。5.1。3鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB3092的有關(guān)要求。精品文檔放心下載5.2中壓管道除必要的設備連接外，均應采用焊接連接。焊接前應將焊口兩端精品文檔放心下載30mm精品文檔放心下載E4303(Φ2.5)；焊接電流宜為70—80A。謝謝閱讀5。31/2"進戶管可直接在1-1/2"以上的外鍍鋅鋼管下降立管上開孔焊接，開謝謝閱讀孔處應盡量避開外鍍鋅鋼管的直焊縫.其余規(guī)格的管道不得直接在主管上開孔,感謝閱讀必須采用機制管件對焊連接。5.4謝謝閱讀要求如下:5.4.1外鍍鋅無縫鋼管外表面采用熱浸鍍鋅處理，內(nèi)表面不鍍鋅;外表面鍍鋅感謝閱讀層表面質(zhì)量、重量及厚度應符合GB/T3091-93的有關(guān)規(guī)定.謝謝閱讀5外鍍鋅無縫鋼管宜選用精品文檔放心下載冷卻。其規(guī)格為D22（δ=3mm),外徑、壁厚、材質(zhì)等應符合《輸送流體用無縫鋼精品文檔放心下載管》GB/T8163的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。精品文檔放心下載5。5天面管道須在建筑物避雷網(wǎng)保護范圍內(nèi),且每隔25m用Ф10圓鋼與避雷精品文檔放心下載網(wǎng)跨接一次。當兩平行管道間距小于100mm時，用Ф10圓鋼做跨接，跨接點間感謝閱讀距不得大于30m;當兩交叉管道間距小于100mm謝謝閱讀精品文檔放心下載用Ф10圓鋼做跨接.5．6天面水平管應設支架，不同管徑其間距分別為：DN100—7。0m;DN80、精品文檔放心下載精品文檔放心下載8物外墻的立管每層設一角鋼支架；進戶管、室內(nèi)管每隔2m及轉(zhuǎn)彎處設一抱箍；精品文檔放心下載流量表兩側(cè)、旋塞前應設抱箍.支架、抱箍均應鍍鋅防腐。感謝閱讀5.7當引入管為鋼管時,其上升立管法蘭短管下端的法蘭應為絕緣法蘭。謝謝閱讀5。8上升立管樓棟總閥后增設法蘭短管，長度應為500mm;樓棟總閥上下兩端謝謝閱讀應設1”放散管及球閥.具體做法參照燃氣管道工程上升立管閥門箱通用圖執(zhí)行。精品文檔放心下載5。9管道距墻的凈距:室外管不得小于100mm,室內(nèi)管不得大于30mm。精品文檔放心下載謝謝閱讀筑排水用謝謝閱讀間間隙用建筑用中性密封膠封堵。穿墻套管兩端應與墻平齊，熱收縮套應與已裝精品文檔放心下載修內(nèi)墻平齊，比毛坯內(nèi)墻長10mm，比外墻長20mm；穿樓板處套管與熱收縮套分感謝閱讀別應高出樓板50mm及80mm.燃氣管、熱收縮套、UPVC套管規(guī)格如下：燃氣管熱收縮套UPVC燃氣管熱收縮套UPVC套管精品文檔放心下載4”FRG160/756”1—1/2”FRG75/273”精品文檔放心下載3"FRG140/706"1—1/4”FRG75/272-1/2"謝謝閱讀2-1/2”FRG130/604"1"FRG55/152”謝謝閱讀2"FRG110/454”1/2"FRG30/131—1/4"精品文檔放心下載5.11安裝在室外的閥門（除天面及下降立管放散閥外)均應設閥門保護箱。精品文檔放心下載5.12外鍍鋅鋼管及鍍鋅無縫鋼管焊接前需用有機溶劑對其外表面的油污進行精品文檔放心下載清洗。防腐前清潔外表面后涂F2140—1190C快干磁漆兩道,每道厚度不得小于感謝閱讀35μm。機制管件、焊縫連接處需冷卻后再除銹至ST2級并將外表面擦抹干凈后感謝閱讀涂P2070快干紅丹醇酸底漆兩道，每道厚度不得小于40μm，外表面涂感謝閱讀F2140—1190C快干磁漆兩道，每道厚度不得小于35μm。必須在所涂漆層固化后精品文檔放心下載且擦干凈后方可涂刷下一道漆。感謝閱讀謝謝閱讀9調(diào)的調(diào)和漆，但均應設置黃色警示環(huán)。5.14管道焊接質(zhì)量檢驗管道焊縫應進行100％外觀檢驗，對接焊縫無損探傷檢驗數(shù)量與部位由質(zhì)感謝閱讀檢、監(jiān)理人員現(xiàn)場共同確定。5。15清掃管道施工完畢應分段反復進行吹掃，吹掃前把調(diào)壓器、流量表斷開，以吹出謝謝閱讀的氣流無鐵銹，無污物為合格，并做好記錄。下降立管末端不得有鐵銹等污物。謝謝閱讀5。16試壓5.16.1強度試驗:試驗壓力為1謝謝閱讀檢查，并對法蘭、焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查，以不漏氣，壓力表讀精品文檔放心下載數(shù)不下降，目測無變形為合格。氣密性試驗：中壓管道試驗壓力為0.1MPa。試驗開始前應將調(diào)壓器謝謝閱讀前閥門打開,達到試驗壓力后應保持一定時間，達到溫度，壓力穩(wěn)定。氣密性試謝謝閱讀驗時間為24謝謝閱讀力表讀數(shù)不下降，對調(diào)壓器連接部位用肥皂水涂刷，無泄漏為合格。謝謝閱讀低壓管道試驗壓力為5000Pa,用肥皂水涂刷各連接部位，無泄漏后穩(wěn)精品文檔放心下載壓10分鐘，用U型水柱壓力計觀察，壓力計讀數(shù)不下降為合格。精品文檔放心下載102感謝閱讀2、聚乙烯膠粘帶與底漆2。1膠粘帶的選擇。根據(jù)不同的防腐要求，不同的施工方法，或選精品文檔放心下載謝謝閱讀表1的規(guī)定.項目名稱防腐膠粘帶保護膠粘帶（內(nèi)帶)（外帶）測試方法顏色黑黑或白色目測基膜0.15~0。40GB6672感謝閱讀厚度膠層0.10～0.20（mm)膠帶0。25~1.100。35～0。70基膜拉伸強度(Mpa)≥18≥18GB1040感謝閱讀基膜斷裂伸長率(％)≥400≥400GB1010精品文檔放心下載剝離強度對有底漆的不銹≥15GB2792（N/cm)鋼對背材5～105～10體積電阻率（Ω·m）＞1×1012＞1×1012GB1410感謝閱讀電氣強度（MV/m)＞30＞30GB1408耐熱老化試驗（％）＜25＜25吸水率（%）＜0.035＜0。035水蒸汽滲透率24h(mg/cm2）＜0。45＜0.45GB1037精品文檔放心下載注：1.膠粘帶厚度允許偏差為膠粘帶厚度的±5％;2。耐熱老化試驗是指試樣在100℃條件下，經(jīng)2400h熱老化后，測得基膜拉伸長度、謝謝閱讀基膜斷裂長率，剝離強度的變化率。2.2底漆應采用橡膠合成樹脂材料制造，底漆與膠粘帶應有較好的相感謝閱讀容性,其性能應符合表2的規(guī)定。表2底漆性能11項目名稱指標測試方法固體含量（％)15~30GB1725表干時間(mm）1～5GB1728粘度(涂一小杯)（pa·s）0。65~1。25GB1723精品文檔放心下載2.3若對產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時,須對產(chǎn)品性能進行復驗,其性能指標應符謝謝閱讀合表1、表2的規(guī)定。3、防腐層等級及結(jié)構(gòu)聚乙烯膠粘帶防腐層的等級及結(jié)構(gòu)應符合表3的要求。精品文檔放心下載對于特殊環(huán)境、特殊地段,可以根據(jù)設計要求施工.表3防腐層等級及結(jié)構(gòu)防腐層等級防腐層結(jié)構(gòu)總厚度（mm）普通級一層底漆—一層內(nèi)帶（帶間搭接寬度10～20mm）一一層外帶（帶間搭接寬度10~20mm）≥0.7一層底漆一一層內(nèi)帶（帶間搭接寬度為50％~55%膠謝謝閱讀加強級10～20mm膠粘≥1。0謝謝閱讀帶寬度）一層底漆一一層內(nèi)帶（帶間搭接寬度為50%~55％膠精品文檔放心下載特加強級粘帶寬度）一一層外帶（帶間搭接寬度50%~55%膠粘≥1.4精品文檔放心下載帶寬度）注:膠粘帶寬度小于或等于75mm時,搭接寬度可為10mm；膠粘帶寬度大于75mm，小精品文檔放心下載于230mm15mm;膠粘帶寬度大于或等于230mm時,搭接寬度可為20mm感謝閱讀4、膠粘帶防腐層施工4.1Sa2精品文檔放心下載級或Sa3級.4。2涂底漆的規(guī)定感謝閱讀12面上涂刷底漆，使其形成均勻的薄膜。待底漆表干后，即可纏帶.當謝謝閱讀底漆較稠時，應加入與底漆配套的稀釋劑，調(diào)到合適的稠度.調(diào)制時謝謝閱讀注意安全，以防著火。4。3纏繞膠粘帶的施工要求。4。3。1膠粘帶宜在0℃以上施工，當大氣相對濕度大于75%或在有精品文檔放心下載風沙的天氣時不宜施工.4。3。2使用適當?shù)臋C械或手工機具,在涂好底漆的管子上按搭接要精品文檔放心下載求纏帶，膠粘帶始端與末端搭接長度不少于1/4管周長,且不少于感謝閱讀精品文檔放心下載翹起。4.3.3工廠預制纏帶。工廠預制纏帶可以冷纏，也可以熱纏施工.管謝謝閱讀段纏繞時管端應預留150±10mm光管，以備焊接。在成品管管端，應謝謝閱讀按防腐等級作出明顯標記(普通級:紅.加強級：綠。特加強級：蘭)，精品文檔放心下載標記包括鋼管規(guī)格及質(zhì)量檢查標志。4.3.4纏繞異型管件時，應選用專用的膠粘帶。纏繞