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文檔簡介
鍋爐C級(jí)檢修資料
第一部分:檢慘總結(jié)報(bào)告(01-03頁)
第二部分:檢修技術(shù)總結(jié)(04-13頁)
第三部分:驗(yàn)收單(14-63頁)
內(nèi)蒙古電廠
鍋爐C級(jí)檢修總結(jié)報(bào)告
內(nèi)蒙古電廠2號(hào)鍋爐2007年05月08日
制造廠哈爾濱鍋爐有限責(zé)任公司型式HG-1950/25.4-YM
額定蒸汽溫度:543℃額定蒸發(fā)量:1862t/h出口蒸汽壓力:25.28MPa
一、概況
(-)停用日數(shù)
計(jì)劃:2007年04月20日至2007年05月07日,進(jìn)行第1次A/C級(jí)檢修,共計(jì)18日。
實(shí)際:2007年04月20日至2007年05月07日?qǐng)?bào)竣工,共計(jì)18日。
(-)人工
計(jì)劃:______________工日實(shí)際:________工日
(三)檢修費(fèi)用
計(jì)劃:______________萬元實(shí)際:________萬元
(四)運(yùn)行情況
上次檢修結(jié)束至此次檢修開始運(yùn)行小時(shí)數(shù):2688;備用小時(shí)數(shù):0小時(shí)。
(五)檢修項(xiàng)目完成情況
標(biāo)準(zhǔn)特殊技術(shù)改增加減少
內(nèi)容合計(jì)備注
項(xiàng)目項(xiàng)目造項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目
計(jì)劃數(shù)208199333
實(shí)際數(shù)206199223
(六)質(zhì)量驗(yàn)收情況
H點(diǎn)W點(diǎn)不符獺麻彈三級(jí)
內(nèi)容
合計(jì)合格不合格合計(jì)合格不合格合計(jì)驗(yàn)收
計(jì)劃數(shù)12120525200
實(shí)際數(shù)12120525200
(七)檢修前、后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo):
序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位檢修前檢修后
1蒸發(fā)量t/h
2過熱蒸汽壓力MPa
3過熱蒸汽溫度℃
4再熱蒸汽壓力MPa
5再熱蒸汽溫度℃
6省煤器進(jìn)口給水溫度℃
7排煙溫度℃
8過剩空氣系數(shù)鍋爐出口
9飛灰可燃物%
10灰渣可燃物%
11鍋爐總效率%
12蒸汽鈉和二氧化硅含量mg/L
13空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫℃
14空氣預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫℃
15空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率%
16空氣預(yù)熱器煙氣阻力Pa
(A)檢修工作評(píng)語
優(yōu)
二、簡要的文字總結(jié)
1、施工組織與安全情況。
根據(jù)檢修項(xiàng)目,結(jié)合實(shí)際工作情況,合理組織人員,保質(zhì)、保量完成了本次c級(jí)檢修
任務(wù);安全方面沒發(fā)生人身輕傷及以上事故,沒發(fā)生一般及以上設(shè)備損壞事故。
2、檢修文件包及工序卡應(yīng)用情況。
根據(jù)檢修計(jì)劃項(xiàng)目,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書,質(zhì)量驗(yàn)收卡進(jìn)行檢修工作。
3、檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。
1)爐頂大包內(nèi)右側(cè)水冷壁從前往后數(shù)第二根,距上聯(lián)箱300mm處,鰭片拉傷母材,;(更
換lOOnrn管節(jié))
2)右側(cè)末過取樣一次門閥桿泄漏腐蝕嚴(yán)重;(解體檢修,更換盤根、密封圈)
3)主汽源至吹灰母管手動(dòng)門更換;(原為開封閥門,更換為愛德華閥門,配套材料愛
德華F2210CrMo910閥門一個(gè)、變徑接頭4個(gè),分別為2個(gè)133X24.5/689X
2012CrlMoV,2個(gè)133X24.5/6122X30.510CrMo910)
4)屏過入口匯集集箱檢查清理;(屏過入口匯集集箱導(dǎo)汽管西數(shù)第二根、東數(shù)第二根
從管座焊口割開清理聯(lián)箱,有安裝遺留焊渣)
5)屏過入口小集箱檢查清理;(屏過入口小集箱封頭西數(shù)第二根、東數(shù)第一根從管座
焊口割開,檢查無異物)
6)爐前燃油系統(tǒng)蒸汽吹掃手動(dòng)總門J41H—64DN65內(nèi)漏;(解體研磨,更換閥蓋金屬
纏繞密封墊OllOX4>85X3.5)
7)D8油槍供油手動(dòng)門內(nèi)漏;(更換閥門J41H-64DN20,法蘭金屬纏繞密封墊650
X620X4)
8)#2機(jī)輔汽至空予器吹灰器電動(dòng)門內(nèi)漏;(解體研磨,更換閥蓋金屬纏繞密封墊6
140X4.100X3.5)
9)A側(cè)空預(yù)器煙氣側(cè)和一次側(cè)之間扇形板,熱端一次風(fēng)側(cè)扇形板密封條脫焊;(恢復(fù)、
焊接)
10)B側(cè)空預(yù)器熱端徑向密封螺栓松動(dòng);(全部檢查緊固)
11)A側(cè)空預(yù)器導(dǎo)向軸承張緊套螺栓有輕微松動(dòng);(全部檢查緊固)
12)火檢風(fēng)機(jī)出口轉(zhuǎn)向板橡膠密封損壞;(更換密封)
13)右側(cè)水冷壁中間聯(lián)箱下,從前往后數(shù)28—33之間鰭片拉裂;(打止裂孔,補(bǔ)焊)
14)后墻水冷壁從右往左數(shù)第26—27之間鰭片拉裂;(打止裂孔,補(bǔ)焊)
15)屏過防磨瓦脫落、變形嚴(yán)重;(更換脫落、變形嚴(yán)重防磨瓦)
16)B側(cè)左室四電場上陰極框架從左向右數(shù)第4、7排脫焊;(恢復(fù)、焊接)
17)B側(cè)右室四電場陽極板蛇形板處焊死,造成極板變形;(切割開)
4、設(shè)備的重大改進(jìn)內(nèi)容及效果。
#2爐吹灰器減壓站手動(dòng)門更換:原手動(dòng)門為國產(chǎn)開封閥門廠生產(chǎn)的J61Y-32
DN60的閥門,可靠性能低,盤根經(jīng)常泄漏,運(yùn)行人員操作極不方便,給人身和設(shè)備安
全帶來許多隱患。經(jīng)本次小修,該閥門更換為進(jìn)口愛德華閥門,配套材料愛德華F22
10CrMo910閥門一個(gè)、變徑接頭4個(gè),分別為2個(gè)6133X24.5/?89X2012CrlMoV,
2個(gè)133X24.5/6122X30.5P22,可靠性能提高,安全性增強(qiáng),保證設(shè)備安全穩(wěn)定
運(yùn)行。
5、人工和費(fèi)用的簡要分析(包括重大特殊項(xiàng)目的人工及費(fèi)用)。
6,檢修后尚存在的主要問題及準(zhǔn)備采取的對(duì)策。
無
7、試驗(yàn)結(jié)果的簡要分析。
8、其它。
技術(shù)支持部專工:_______________
技術(shù)支持部主管:_______________
公司領(lǐng)導(dǎo):
#2爐C級(jí)檢修技術(shù)總結(jié)
內(nèi)蒙古電廠的2臺(tái)600MW-HG-1950/25.4-YM1型鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公
司利用英國三井巴布科克能源公司(MB)的技術(shù)支持,進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造的。鍋爐為一次中
間再熱、超臨界壓力變壓運(yùn)行帶內(nèi)置式再循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)的本生(Benson)直流鍋爐,單爐
膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、加型布置。鍋爐島為露天布置。鍋爐燃用
煙煤。32只低NOx軸向旋流燃燒器(LNASB)采用前后墻布置、對(duì)沖燃燒,4臺(tái)BBD4360
雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)配正壓直吹制粉系統(tǒng)。
#2機(jī)組于2006年10月6日18:00通過168試運(yùn),正式進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)行。
一.概況
井2機(jī)組于2007年4月19日23:30停運(yùn),轉(zhuǎn)入小修,于2007年5月6日12:30點(diǎn)
火啟動(dòng),5月7日9:00并網(wǎng)發(fā)電。計(jì)劃工期18天;實(shí)際工期18天。本次小修是機(jī)組投運(yùn)
后的第1次C級(jí)檢修。
二.進(jìn)行的主要工作
(―)鍋爐本體
1、爐頂大包內(nèi)西墻水冷壁北數(shù)第二根,聯(lián)箱下部300mm處,因鰭片拉傷管材,造成管子
泄漏,更換管節(jié)長100mm,配管焊接恢復(fù),管子431.8X5.5T12。
2、屏過入口小集箱檢查,切開東數(shù)第1和29小集箱封頭,內(nèi)窺鏡檢查,無異常,焊接后
熱處理恢復(fù)。封頭"65X1212cliMoV。
3、屏過入口匯集集箱檢查處理,分別在東數(shù)第2根、西數(shù)第2根入口導(dǎo)汽管管座焊口處割
開,內(nèi)窺鏡檢查,發(fā)現(xiàn)異物,打撈,異物為安裝遺留焊渣。清理后,焊接、熱處理恢復(fù)。
導(dǎo)汽管0168X30P12o
4、主汽源至吹灰母管手動(dòng)門更換。原為開封高壓閥門廠生產(chǎn)J61Y—32DN60的閥門,因性
能不可靠,操作不便。更換為愛德華閥門,配套材料愛德華F2210CrMo910閥門一個(gè)、
變徑接頭4個(gè),分別為2個(gè)6133X24.5/689X2012CrlMoV、2個(gè)133X24.5/O122X
30.5P22
5、受熱面檢查情況:
5.1水冷壁的檢查:
1、第一層火嘴高度螺旋管水冷壁測厚記錄(每隔20排抽測壁厚)
7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.2
7.37.17.67.47.37.57.37.37.57.3
7.37.57.57.37.07.57.27.27.27.6
7.67.57.36.97.17.67.47.67.67.2
2、第二層火嘴高度螺旋管水冷壁測厚記錄(4哥隔20升3抽測壁厚)
7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.2
7.37.17.67.47.37.57.37.37.57.3
7.37.57.57.37.07.57.27.27.27.6
7.67.57.36.97.17.67.47.67.67.2
3、第三層火嘴高度螺旋管水冷壁測厚記錄(每隔20用;抽測壁厚)
7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.2
7.37.17.67.47.37.57.37.37.57.3
7.37.57.57.37.07.57.27.27.27.6
7.67.57.36.97.17.67.47.67.67.2
4、第四層火嘴高度螺旋管水冷壁測厚記錄(每隔20排抽測壁厚)
7.67.57.57.67.67.27.47.37.27.2
7.37.17.67.47.37.57.37.37.57.3
7.37.57.57.37.07.57.27.27.27.6
7.67.57.36.97.17.67.47.67.67.2
5、兩側(cè)墻水冷壁中間集箱處的密封發(fā)現(xiàn)有裂紋,但是未發(fā)現(xiàn)發(fā)展到水冷壁上,未處理,跟
蹤觀察,支持部專工已檢查。
6、西側(cè)墻水冷壁中間集箱下1米處有兩處約300mm長裂紋,己打磨補(bǔ)焊。
7、冷灰斗斜坡段水冷壁檢查,未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。
8、吹灰器區(qū)域水冷壁檢查,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
9、燃燒器區(qū)域水冷壁檢查,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
10、燃盡風(fēng)區(qū)域水冷壁檢查,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
5.2燃燒器的檢查:
1、燃燒器周圍有結(jié)焦現(xiàn)象,A層燃燒器結(jié)焦量稍大。
2、燃燒器未發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象。
5.3屏式過熱器:
1、檢查發(fā)現(xiàn)有部分防磨瓦脫落,加裝防磨瓦40根。
2、未發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象。
5.4高溫過熱器:
1、未發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象。
5.5高溫再熱器:
4、測厚情況:(高再出口迎火面,從西往東數(shù))
12345678910
5.24.74.85.25.24.84.75.24.74.6
11121314151617181920
4.74.84.74.74.64.65.54.75.34.8
21222324252627282930
5.25.24.64.75.24.75.24.75.24.8
31323334353637383940
4.14.75.24.64.14.74.74.85.24.7
41424344454647484950
5.24.84.81.64.74.64.84.74.74.7
51525354555657585960
4.64.84.74.84.85.25.44.84.74.7
61626364656667686970
4.75.14.74.74.74.75.24.84.84.8
71727374757677787980
4.74.65.24.74.75.24.74.84.84.7
81828384858687888990
4.74.74.75.24.84.75.25.25.25.1
9192939495
5.14.74.74.84.7
5、高再管排整理,在高再內(nèi)U彎加裝角鋼36根,每五排連接,并用卡子固定。(見下圖)
整理前:
整理后:
5.5折焰角水冷壁豎直段:(抽檢15根測厚及外徑測量)
12345678910
壁厚7.26.96.86.87.57.37.26.97.06.9
外徑44.644.444.644.544.544.644.644.644.544.6
11121314151617181920
壁厚7.27.17.17.17.2
外徑44.644.644.644.744.6
5.6尾部煙道前包墻:(抽檢10根測厚及外徑測量)
12345678910
壁厚9.29.59.09.39.09.29.39.29.39.3
外徑57.057.056.957.256.957.157.057.057.157.0
省煤器吊掛管從前往后;政第一排:(抽檢10根測厚及外徑測量)
12345678910
壁厚12.913.313.112.013.614.013.013.613.114.2
外徑57.557.557.657.557.757.657.757.557.557.3
省煤器吊掛管4人前往后;數(shù)第二排:(抽檢10根測厚及外徑測量)
12345678910
壁厚13.213.913.913.514.114.213.014.613.213.5
外徑57.557.657.357.257.557.157.257.357.357.6
省煤器吊掛管力人前往后Z數(shù)第三排:(抽檢10根測厚及外徑測量)
12345678910
壁厚14.914.913.213.215.014.614.413.013.914.1
外徑57.557.457.457.357.357.357.557.357.357.2
立式低溫再熱需(抽棺110根測厚及外徑測量)
12345678910
壁厚4.64.74.64.44.54.74.44.74.64.7
外徑57.457.457.357.357.457.557.557.257.357.3
水平低溫再熱器:(抽檢10根測厚及外徑測量)
12345678910
壁厚4.44.44.44.34.44.44.44.44.54.4
外徑57.157.457.557.457.257.557.357.457.257.1
煙道分隔墻:(抽檢101展測厚及外徑測營t)
12345678910
壁厚10.210.510.010.59.59.29.710.010.310.1
外徑64.063.763.963.963.963.664.063.963.963.8
立式低溫過熱電(抽/110根測厚及外徑測量)
12345678910
壁厚8.57.67.87.88.17.68.77.67.58.4
夕卜徑51.251.151.151.251.251.251.151.151.151.1
6、過熱器、再熱器煙氣擋板支撐加固。煙氣擋板磨損、變形嚴(yán)重,運(yùn)行過程中易造成卡死,
本次小修在煙氣擋板后部加裝。76X5支撐,入口原支撐加裝60X60的防磨角鐵。
7、#2機(jī)輔汽至爐側(cè)用汽手動(dòng)門前彎頭焊縫漏。打磨、焊接。
處理的主要缺陷:
1、爐頂大包內(nèi),爐頂密封處理。
2、右側(cè)末過取樣一次門盤根泄漏;閥桿腐蝕處理。
3、#2機(jī)輔汽至空予器吹灰器電動(dòng)門內(nèi)漏;研磨處理。
4、#2爐前燃油系統(tǒng)蒸汽吹掃手動(dòng)總門內(nèi)漏;研磨處理。
5、D8油槍供油手動(dòng)門內(nèi)漏;閥門更換。
6、后墻水冷壁從右往左數(shù)第26——27之間鰭片拉裂;打止裂孔,補(bǔ)焊處理。
7、右側(cè)水冷壁中間聯(lián)箱下,從前往后數(shù)28——33之間鰭片拉裂;打止裂孔,補(bǔ)焊處理。
8、屏過防磨瓦脫落、變形嚴(yán)重;更換脫落、變形嚴(yán)重防磨瓦。
9、火檢風(fēng)機(jī)出口轉(zhuǎn)向板橡膠密封損壞;更換橡膠密封墊。
(二)空預(yù)器
進(jìn)行的主要工作:
1.漏風(fēng)、漏灰處理。
2.推力、導(dǎo)向軸承潤滑油系統(tǒng)漏點(diǎn)處理,濾網(wǎng)清理。
3.推力、導(dǎo)向軸承潤滑油更換。(VG320)。
4.電機(jī)對(duì)輪中心復(fù)查,對(duì)輪銷檢查。
5.提升機(jī)構(gòu)與熱工配合調(diào)試。
6.校定扇形板上下限位。
7.扇形板密封條加固焊接。
8.扇形板磨損檢查,吊桿螺絲檢查。
9.主減速機(jī)油質(zhì)檢查。
10.三通小齒輪箱減速機(jī)檢查,潤滑油更換。
11.12個(gè)人孔門更換盤根加白厚漆密封,所有螺栓清理。
發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況
10、A側(cè)空預(yù)器煙氣側(cè)和一次側(cè)之間扇形板,熱端一次風(fēng)側(cè)扇形板密封條脫焊;焊接恢復(fù).
11、A側(cè)空預(yù)器一次側(cè)與二次之間弧形板上部漏風(fēng)嚴(yán)重;焊接恢復(fù)。
12、A側(cè)空預(yù)期導(dǎo)向軸承下部滲油;更換新氈墊密封。
13、A、B側(cè)空預(yù)器扇形板提升機(jī)構(gòu)齒輪箱無潤滑油;加注潤滑油。
14、A、B側(cè)空預(yù)器熱端徑向密封螺栓松動(dòng);全部檢查緊固。
15、A側(cè)空預(yù)器導(dǎo)向軸承張緊套螺栓有輕微松動(dòng);全部檢查緊固。
16、B側(cè)空予器一次風(fēng)與二次風(fēng)之間熱端扇形板,二次風(fēng)側(cè)扇形板密封有多處漏焊;補(bǔ)焊。
17、B側(cè)空預(yù)器熱端一次風(fēng)側(cè)伸縮節(jié)漏風(fēng);補(bǔ)焊處理。
18、A、B側(cè)空預(yù)器推力、導(dǎo)向軸承潤滑油質(zhì)差;更換新潤滑油。
(三)撈渣機(jī)
進(jìn)行的主要工作
1.驅(qū)動(dòng)油站、張緊油站漏點(diǎn)處理;
2.各導(dǎo)輪檢查、加油;
3.擋渣簾檢查;
4.渣倉放渣門密封更換,脫水倉淅水元件清理。
(四)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)
主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1.2A一次風(fēng)機(jī)
電機(jī)中心:機(jī)械中心:液壓缸中心:
2B一次風(fēng)機(jī)
電機(jī)中心:機(jī)械申包液壓缸中心:
2.2A送風(fēng)機(jī)
電機(jī)中心:機(jī)械中心:液壓缸中心:
2B送風(fēng)機(jī)
電機(jī)中心:機(jī)械中心:液壓缸中心:
1
3.2A吸風(fēng)機(jī)
機(jī)械中心
2B吸風(fēng)機(jī)
電機(jī)中心:機(jī)械中心:
1.2A一次風(fēng)機(jī)
電機(jī)中心:機(jī)械中心:液壓缸中心:
2B一次風(fēng)機(jī)
電機(jī)中心:機(jī)械申包液壓缸中心:
2.2A送風(fēng)機(jī)
電機(jī)中心:機(jī)械中心:液壓缸中心:
2B送風(fēng)機(jī)
電機(jī)中心:機(jī)械中心:液壓缸中心:
1
3.2A吸風(fēng)機(jī)
2B吸風(fēng)機(jī)
電機(jī)中心:機(jī)械中心:
(五)電除塵器
發(fā)現(xiàn)的主要問題及處理情況:
1.4D、4E、4G電場灰斗滿灰;(疏通清理)
2.B側(cè)左室四電場上陰極框架從左向右數(shù)第4、7排脫焊;(焊接恢復(fù))
3.B側(cè)右室四電場陽極板蛇形板處焊死,造成極板變形;(焊口切割開調(diào)整復(fù)位)
4B側(cè)右室三電場陽極板振打錘(從西向東數(shù)第4個(gè))裝反;(調(diào)整復(fù)位)
5B側(cè)右室二電場陽極板振打錘(從西向東數(shù)第17個(gè))裝反;(調(diào)整復(fù)位)
6B側(cè)右室二電場陽極板振打錘(從西向東數(shù)第30個(gè))裝反;(調(diào)整復(fù)位);
7B側(cè)右室三電場陽極板振打錘(從西向東數(shù)第4個(gè))裝反;(調(diào)整復(fù)位)
8A側(cè)右室一電場陽極板振打錘(從西向東數(shù)第26個(gè))裝反;(調(diào)整復(fù)位)
三.遺留的問題
無
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
引風(fēng)機(jī)檢查修理風(fēng)門擋H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
板及傳動(dòng)裝置,校對(duì)開度W□
開工時(shí)間2007.4.23竣工時(shí)間2007.5.2施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1、2A、2B引風(fēng)機(jī)擋板軸承加潤滑脂;
2、2A、2B引風(fēng)機(jī)校對(duì)開度。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
2A、2B引風(fēng)機(jī)開關(guān)靈活,到位。
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
引風(fēng)機(jī)H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
葉片檢查,測量記錄W□
開工時(shí)間2007.4.23竣工時(shí)間2007.5.2施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
3、葉片清理,根部焊縫、葉片磨損情況;
4、葉頂間隙測量。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
1、根部焊縫無裂紋,葉片無磨損;
2、葉頂間隙測量3.5mm。
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
引風(fēng)機(jī)H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
對(duì)輪中心復(fù)查W□
開工時(shí)間2007.4.23竣工時(shí)間2007.5.2施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.2A、2B引風(fēng)機(jī)對(duì)輪中心復(fù)查。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
無
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
送風(fēng)機(jī)液壓油站檢查H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
消漏、油泵檢查檢修W□
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1、2A、2B送風(fēng)機(jī)液壓油站漏點(diǎn)檢查,消除;
2、2A、2B送風(fēng)機(jī)油泵檢查。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
1、2A、2B送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)無泄漏;
2、2A、2B送風(fēng)機(jī)油泵運(yùn)行無異音,壓力正常。
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
美孚#46透明油360升。
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
送風(fēng)機(jī)檢查修理風(fēng)門擋H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
板及傳動(dòng)裝置,校對(duì)開度W□
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
5、2A、2B送風(fēng)機(jī)擋板軸承加潤滑脂;
6、2A、2B送風(fēng)機(jī)校對(duì)開度。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
2A、2B送風(fēng)機(jī)開關(guān)靈活,到位。
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
送風(fēng)機(jī)H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
液壓缸及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查W□
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.液壓缸及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
送風(fēng)機(jī)H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
葉片檢查,測量記錄W□
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.2A、2B送風(fēng)機(jī)葉片檢查,測量記錄。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)徑和葉片外徑間的間隙2.0mm?
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱送風(fēng)機(jī)對(duì)輪中心復(fù)查類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
W□
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.2A2B送風(fēng)機(jī)中心復(fù)查。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
一次風(fēng)機(jī)液壓油站檢查H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
消漏、油泵檢查檢修W□
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
3、2A、2B一次風(fēng)機(jī)液壓油站漏點(diǎn)檢查,消除;
4、2A、2B一次風(fēng)機(jī)油泵檢查。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
3、2A、2B一次風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)無泄漏;
4、2A、2B一次風(fēng)機(jī)油泵運(yùn)行無異音,壓力正常。
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
美孚#46透明油360升。
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
一次風(fēng)機(jī)H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱檢查修理風(fēng)門擋板及傳類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
W□
動(dòng)裝置,校對(duì)開度
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
7、2A、2B一次風(fēng)機(jī)擋板軸承加潤滑脂;
8、2A、2B一次風(fēng)機(jī)校對(duì)開度。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
2A、2B一次風(fēng)機(jī)開關(guān)靈活,到位。
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
一次風(fēng)機(jī)H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
液壓缸及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查W□
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.檢查液壓缸及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
一次風(fēng)機(jī)H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
葉片檢查,測量記錄W□
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.葉片檢查,測量記錄.
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)徑和葉片外徑間的間隙2.Omnio
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱一次風(fēng)機(jī)對(duì)輪中心復(fù)查類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
W□
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.2A、2B一次風(fēng)機(jī)對(duì)輪中心復(fù)查。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱火檢風(fēng)機(jī)清理入口濾網(wǎng)類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
W□
開工時(shí)間2007.4.21竣工時(shí)間2007.5.4施工負(fù)責(zé)人張育偉
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.2A、2B火檢風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)清洗。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
濾網(wǎng)有灰塵,清理干凈。
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
火檢風(fēng)機(jī)H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
葉輪、導(dǎo)向擋板檢查檢修W□
開工時(shí)間2007.4.25竣工時(shí)間2007.4.28施工負(fù)責(zé)人張育偉
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1、2A、2B火檢風(fēng)機(jī)葉輪檢查;
2、出口導(dǎo)向擋板檢查檢修。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
火檢風(fēng)機(jī)出口導(dǎo)向擋板密封橡膠損壞嚴(yán)重,更換新密封橡膠墊。
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
風(fēng)管及附件H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
各風(fēng)門檢查維修W□
開工時(shí)間2007.4.25竣工時(shí)間2007.5.2施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.各風(fēng)門檢查維修。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
風(fēng)管及附件H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
三維膨脹節(jié)檢查消漏W□
開工時(shí)間2007.4.25竣工時(shí)間2007.5.2施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.三維膨脹節(jié)檢查消漏。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
汽水分離器H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱檢查、清理水位表連通管、壓力類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
W□
表管接頭、取樣管等接頭
開工時(shí)間2007.4.25竣工時(shí)間2007.5.2施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.檢查、清理水位表連通管、壓力表管接頭、取樣管等接頭。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
汽水分離器H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱檢查支吊架、聯(lián)絡(luò)管,校正類別檢修單位內(nèi)蒙古電廠
膨脹指示器W□
開工時(shí)間2007.4.25竣工時(shí)間2007.5.2施工負(fù)責(zé)人1
檢修中進(jìn)行的主要工作:
1.檢查支吊架、聯(lián)絡(luò)管,校正膨脹指示器。
檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:
無
檢修技術(shù)數(shù)據(jù):
備品配件更換、材料消耗記錄(備件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量):
驗(yàn)收單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收人簽字驗(yàn)收時(shí)間
檢修單位專工
維護(hù)單位專工
技術(shù)支持部專工
內(nèi)蒙古電廠#2機(jī)組C級(jí)檢修
檢修質(zhì)量驗(yàn)收單
爐水循環(huán)泵H□
質(zhì)檢點(diǎn)名稱檢查支吊架、聯(lián)絡(luò)
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