....SPCC材料性能一般及機械構(gòu)造用鋼板中常見的日本牌號1(JIS系列)的牌號中一般構(gòu)造鋼主要由三局部組成第一局部表示材質(zhì)，如：S〔Steel〕表示鋼，F(xiàn)〔Ferrum〕表示鐵；P(Plate)表示板，T〔Tube〕K(Kogu)U—W—線材、絲，C—鑄件，F(xiàn)—鍛件；A、B、C等字母，表示不同的質(zhì)量等級、種類或厚度。如：SS400——S表示鋼(SteelS表示“構(gòu)造〔Structur400為下限抗拉強度400MPa400MPa的一般構(gòu)造鋼?！驳谝弧⒍?、三局部〕之后，依據(jù)需要，可附加鋼材外形、制造方法及熱處理的后綴符號。2、主要牌號說明：SPHC——SSteel的縮寫，P為板Plate的縮寫，HHeat的縮寫，CCommercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中國Q195-215AC為冷ColdTSPCCT。SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8AL〔13237〕優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8AL〔5213〕深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標準調(diào)質(zhì)為S，1/88，1/44，1/22，硬為1。外表加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示SPCCT-SB3JIS機械構(gòu)造用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號C×100S20C0.18-0.23%。4、其他有關(guān)鋼材牌號說明：SAPE—汽車構(gòu)造用熱軋鋼板及鋼帶SBC—鏈條用圓鋼SGD—銀亮鋼棒用一般鋼材SB—鍋爐及壓力容器用碳素鋼SGV—中、常溫壓力容器用碳素鋼板SLA—低溫壓力容器用碳素鋼板SPGD—沖壓用鍍鋅薄鋼板SPGDD—深沖壓用鍍鋅薄鋼板SY—熱軋鋼板SGP—碳素鋼配管STM—鍋爐熱交換器用碳素鋼管STC—汽缸用碳素鋼管STKM—機械構(gòu)造用碳素鋼管STPC—壓力配管用碳素鋼管STPT—高溫配管用碳素鋼管STPY—配管用電弧焊碳素鋼管STS—高壓配管用碳素鋼管SW—冷拉高碳鋼絲SWCH—冷頂鍛用碳素鋼線材SWM—低碳鋼鋼絲SWRCH—冷鍛用碳素鋼線材SWRH—高碳鋼盤條SWRM—低碳鋼盤條日本的牌號,SPCC是一般用途冷硬卷,SPHC一般用熱卷.同時還有SPCDSPCE\SPHDSPHE.....SPHC——SSteel的縮寫，PPlate的縮寫，HHeat的縮寫，CCommercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC——冷連軋?zhí)妓劁?，一般用，日本牌號，力學性能：抗拉270MPaDC01〔St12〕——冷連軋低碳鋼，一般用，德國牌號，力學性270MpaQ195-215A牌號。其中CCold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加TSPCCT。SPCC是冷軋板的縮寫,SteelPlateColdrolledCommercialSPCC-SB(尋常稱之為金光板)SPCC-SD兩種之分，S----StandardSkinPass標準調(diào)質(zhì)處理B---Bright(光面的)D---Dull(霧面的)SPCC寶鋼有生產(chǎn),402SPCC.0.10,0.05,SPHC,為熱軋.性質(zhì)差不多.SPCD—08AL〔GB/T13237-1991〕優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。一般及機械構(gòu)造用鋼板中常見的日本牌號1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中一般構(gòu)造鋼主要由三局部組成:第一局部表示材質(zhì)，如：S〔Steel〕表示鋼，F(xiàn)〔Ferrum〕表示鐵；其次局部表示不同的外形、種類、用途，如P(Plate)表示板，T〔Tube〕表示管,K(Kogu)表示工具；第三局部表示特SS400——S表示鋼(Steel)，其次個S表示“構(gòu)造”〔Structure〕，400400MPa，整體表示抗拉強度為400MPa的一般構(gòu)造鋼。2、SPHC——S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，CCommercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。4、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。5、SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中國Q195-215A牌號。C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加TSPCCT。6、SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊?8AL〔GB/T13237-1991〕優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。7、SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中國SC1〔GB5213-2001〕深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標準調(diào)質(zhì)為S，1/88，1/44，1/221。外表加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。SPCC-SD表示標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標準調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?、JIS機械構(gòu)造用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號〔C、CK〕，其中含碳量用中間值×100C：表示碳K：表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其0.18-0.23%。SPCCSECC的化學分析SECC材質(zhì)標準1.本標準規(guī)定了電鍍鋅薄碳鋼帶SECC的技術(shù)要求。*本標準適用復押工藝和滾壓工藝生產(chǎn)用SECC。引用標準GB223 鋼鐵及合金化學分析方法GB228 金屬拉伸試驗方法GB230 金屬洛氏硬度試驗方法GB232 金屬彎曲試驗方法GB2975 鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定GB4156 金屬杯突試驗方法分類”之前表示厚度,之后表示##(#表示數(shù)字,”DT## 標記形式:：SECC-寬度。單位mm)舉例：SECC-SD33.90.6mm33.9mm的電鍍鋅薄碳鋼帶。T0.6技術(shù)要求....*4.1化學成分元素代號 C Si Mn P S百分含量% <0.12 <0.05 <0.50 <0.025 <0.025鋼中其他剩余元素含量應符合以下規(guī)定：Cu<0.15%,Ni<0.15%,Cr<0.15%,As<0.05%,Sn<0.05%.拉伸性能抗拉強度 屈服強度 以下厚度(mm)的伸長率%MPa MPa 0.25~<0.4 0.4~<0.6 0.6~<1 1<1.6 1.6~<2.52.538 37 36 34 32 300~400 250~320 40硬度代號 S 8 4 2 1HRB 45~55 50~71 8565~80 76~85*HV <100 95~130 115~150 140~168 170注：各等級的硬度值有重疊，在制定產(chǎn)品的材料標準時適當縮小硬度范圍。*4.4杯突性能厚度mm<0.40.4~<0.50.5~<0.60.6~<0.70.7~<0.8mm7.2 8.0 8.5 8.9 9.3厚度mm0.8~<0.90.9~<1.01.0~<1.21.2~<1.41.4~<1.6mm9.6 9.8 10.1 10.4 10.64.5鋅層彎曲試驗C，當試驗鋼帶應進展鋅層彎曲試驗,其彎心直徑為0，彎曲角度為180進展到二面貼合時，試驗外外表上〔距試驗二側(cè)邊各>7mm的局部〕不得發(fā)生鋅層脫落。*4.6鹽霧試驗BZ02548小時而不消滅銹跡。尺寸公差寬度公差：+0mm +0mm寬度大于20mm的鋼帶公差為 ，小于20mm的鋼帶公差為 。-0.2mm -0.1mm厚度公差：厚度mm0.2~<0.50.5~<0.80.8~<1.01.0~<1.31.3~<1.81.8~<2.52.5公差mm0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10表觀質(zhì)量鋼帶外表不應有未鍍鋅鋅層脫落裂紋等對使用有害的缺陷。在定貨時可選擇以下外表處理方式之一：鉻酸系處理C，涂油O，P，鉻酸系處理+涂油，不處理M。鍍鋅量依據(jù)實際生產(chǎn)加工工藝，要求滾壓加工的鋼帶鍍鋅量不小于20/2017g/m2〕，復押用鋼帶鍍鋅量可降低要求，本 〔內(nèi)外外表鍍鋅量項要求暫不內(nèi)檢，由定貨及進料產(chǎn)品質(zhì)量證明書方式保證。SPCCSECC都是日本的,一個冷板,一個電鍍鋅板!冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸?Q/BQB402－2023Q/BQB402-1999)范圍本標準規(guī)定了冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸У姆诸惡痛?、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。本標準適用于寶山鋼鐵股份生產(chǎn)的厚度為0.30mm～3.5mm的冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸А惨韵潞喎Q鋼板及鋼帶〕。標準性引用文件其隨后全部的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或均不適用于本標準，然而，鼓勵依據(jù)本標準達成協(xié)議的各方爭論是否可使用這些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本適用于本標準。GB/T222－1984鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學分析方法GB/T228－2023金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T230－1991金屬洛氏硬度試驗方法GB/T232－1999金屬材料彎曲試驗方法GB/T2975－1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4340.1－19991局部：試驗方法GB/T8170－1987數(shù)值修約規(guī)章Q/BQB400－2023冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及質(zhì)量證明書Q/BQB401－2023冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差SAEJ911－1998冷軋鋼板外表粗糙度和峰值數(shù)測量方法分類和代號1的規(guī)定。1SPCC一般用SPCD沖壓用SPCE、SPCEN深沖用2的規(guī)定。2級別代號較高級的精整外表FB〔O3〕高級的精整外表FC〔O4〕FD〔O5〕3的規(guī)定。3DB4的規(guī)定。4熱處理種類代 退火及平坦S1/8硬質(zhì)81/4硬質(zhì)41訂貨所需信息訂貨時用戶應供給如下信息：產(chǎn)品名稱〔鋼板或鋼帶〕本產(chǎn)品標準號牌號產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度邊緣狀態(tài)熱處理種類外表構(gòu)造外表質(zhì)量級別包裝方式用途如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、熱處理種類、外表構(gòu)造、外表質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產(chǎn)品按一般的尺寸及不平度精度、熱處理種類FB供方供給的包裝方式包裝。尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB401的規(guī)定，其中SPCC、SPCD的厚度、不平度允許偏差應符合Q/BQB401中規(guī)定的最小屈服強度<280MPa時的相應規(guī)定。技術(shù)要求化學成分鋼的化學成分〔熔煉分析〕5的規(guī)定。表5牌號化 學 成 分 ％CMnPSAltaSPCC≤0.12≤0.50≤0.035≤0.025≥0.020SPCD≤0.10≤0.45≤0.030≤0.025≥0.020≤0.025≤0.020≥0.020aC≤0.01Alt≥0.015。鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)及硬質(zhì)的鋼板及鋼帶時，可超出表5所示的化學成分。冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼承受氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。交貨狀態(tài)4所示。鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液除掉，供方保證自制造之日起在通常的非裸包包裝、運輸、裝卸及貯存條件下六個月不生銹。依據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。力學性能6的規(guī)定。6牌號屈服強度aMPa不大于抗拉強度MPa不小斷后伸長率b〔L0=50mm，b=25mm〕％ 不小于公稱厚度mm<0.600.60～<1.01.0～<1.6≥1.6SPCC－27034363738SPCD－27036383940SPCE、SPCEN21027038404142a當屈服現(xiàn)象不明顯時承受RP0.2，否則承受ReL。bGB/T228P14試樣。硬度7的規(guī)定。表7熱處理種類代號硬 度HRBHV1/8850～7195～1301/4465～80115～150硬質(zhì)1≥85≥170工藝性能鋼板及鋼帶應按表8的規(guī)定進展彎曲試驗。表8180°彎曲試驗〔b≥20mm〕彎心直徑退火及平坦S0a1/880a1/441a1－對于退火及平坦的鋼板及鋼帶，如供方能保證其彎曲性能，可不進展該試驗。按表中規(guī)定的彎心直徑彎曲180°后試樣外外表不得消滅肉眼可見裂紋，仲裁b=20mm。拉伸應變痕9所示。9牌號拉伸應變痕SPCC無保證期SPCD鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后3個月內(nèi)，保證使用時不消滅拉伸應變痕SPCE鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后6個月內(nèi)，保證使用時不消滅拉伸應變痕SPCEN鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不消滅拉伸應變痕外表質(zhì)量得有分層。10所述。10級別代號特 征較高級的精整外表FB〔O3〕外表允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如略微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。高級的精整外表FC〔O4〕產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必需至少到達FB的要求。超高級的精整外表FD〔O5〕產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必需至少到達FB的要求。6％。外表構(gòu)造外表構(gòu)造為麻面〔D〕時平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra≤1.9μm把握，外表構(gòu)造為光亮外表〔B〕時平均粗糙度RaRa≤0.9μm把握。檢驗和試驗鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用適宜的測量工具測量。每批鋼板及鋼帶的檢驗工程、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符11的規(guī)定。11序號檢驗工程 試樣數(shù)量〔個〕 取樣方法 試驗方法 取樣方向1化學分析1/爐GB/T222GB/T223－2拉伸試驗1GB/T2975GB/T228橫向試樣3硬度1GB/T2975GB/T230GB/T4340.1 －4彎曲試驗 1 GB/T2975 GB/T232 －5外表粗糙度 － GB/T2975 SAEJ911 －30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。對于拉伸、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進展該不合格工程的復驗。復驗結(jié)果〔包括該工程試驗所要求的全部指標〕合格，則整批合格。復驗結(jié)果〔包括該工程試驗所要求的全部指標〕即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重提交試驗和驗收。包裝、標志及質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合Q/BQB400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特別要求，應在合同中注明。數(shù)值修約規(guī)章數(shù)值修約規(guī)章應符合GB/T8170的規(guī)定。A〔資料性附錄〕本標準與承受標準及有關(guān)標準相近牌號比照表A.1標準號Q/BQB402-2023JISG3141-1996GB/T5213-200 Q/BQB402-1999牌 號SPCC SPCC － SPCCSPCD SPCD － SPCDSPCE SPCE SC1 SPCE、SPCEF、SPCEHF、SPCEZFSPCEN SPCEN SC2 SPCEN附加說明：JISG3141-1996的全都性程度為非等效。Q/BQB402-1999。Q/BQB402-1999相比主要變化如下：——外表質(zhì)量級別由兩種修改為三種；——取消熱處理種類中的退火；——SPCE按拉延級別分為F、HFZF三個級別的規(guī)定；——取消標記例如；——取消化學成分中Si和剩余元素的規(guī)定，對SAlt的含量進展了修改；——修改斷后伸長率，取消杯突值的規(guī)定，增加仲裁時彎曲試樣寬度的規(guī)定；——增加拉伸應變痕的規(guī)定；——86％；——增加麻面和光亮外表粗糙度的把握值；——修改復驗的規(guī)定；——增加數(shù)值修約規(guī)章的規(guī)定。A為資料性附錄。本標準由寶山鋼鐵股份制造治理部提出。本標準由寶山鋼鐵股份制造治理部起草。本標準起草人徐雄偉。本標準于1988年首次公布，1994第一次修訂，1997其次次修訂，1999第三次修訂。機殼鋼板——SPCC–1.5mm2.0mmMaterial: MainframeSteel–JISStandardSPCC–1.5mmor2.0mmThickness材料： 機殼鋼板——日本標準SPCC–厚度1.5mm或2.0mmSpecification: Chemistryasfollows:Carbon–0.12%MaxSilicon–0.05%MaxManganese–0.50%MaxPhosphorous–0.035%MaxSulfur–0.035%MaxIron-RemainderMechani