〔電力行業(yè)低壓電纜工藝文件發(fā)放號： 文件編號：ZH/DY01－01受控狀態(tài)： 版本：A修改狀態(tài)：1次工藝文件XXXX目錄1、絞線工藝文件2、成纜工藝文件3、擠塑工藝文件4GP-25ZH/DY01－01ZH/DY01－01ZH/DY01－01ZH/DY01－015、DGL6、成圈工藝文件7、拉絲工藝文件8、退火工藝文件

ZH/DY01－01ZH/DY01－01ZH/DY01－01ZH/DY01－01發(fā)放號：受控狀態(tài)：

文件編號：ZH/DY01－01版本：A 修改狀態(tài)：1次XXXXXXXX束 絞工藝文件XXXXXXXXSL-400設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：1516767Y100L2-4功率收線盤尺寸KW3D400XD160XL250本機(jī)承受400型收線盤的雙倍束線機(jī),供銅芯軟導(dǎo)電線芯束合之用。生產(chǎn)范圍：序號名稱單位數(shù)據(jù)1單絲直徑：最小mm0.152最大mm0.823束絲截面：最小mm20.34最大mm265束絲最大外經(jīng)mm3.83．設(shè)備技術(shù)參數(shù)：序號名稱單位數(shù)據(jù)1絞籠轉(zhuǎn)速r/min6002出線速度m/min66.8/A/B3絞線節(jié)距mm25~904YCT160-413r/min1250~1255三相異步電動機(jī)r/min1420XXXXSL-400XXXXSL-400設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：152束絲節(jié)距計(jì)算1250r/min1250*120/250=600r/min出線速度/n=66.8/A/B節(jié)距66.8*1000*A/(2*600*B)=55.65mmA/B節(jié)距齒輪表序號ABABABABAB齒數(shù)533558306226662249394.4序號ABmm1533519.252583024.583622630.324662038.325493915.97XXXXXXXXSL-400設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：153設(shè)備操作規(guī)程:接好班,明確本班生產(chǎn)任務(wù)。任務(wù)同上班一樣時(shí)，應(yīng)對上班質(zhì)量數(shù)量進(jìn)展互檢，以便明確本班的任務(wù)量；穿戴好防護(hù)用品,預(yù)備好量具、工具、模具;檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在潤滑部位適當(dāng)加油;檢查單線公差、根數(shù)、節(jié)距長度、絞向等質(zhì)量問題。操作要點(diǎn)：不符時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正;單線應(yīng)按正規(guī)絞和構(gòu)造分層穿入分線板;按規(guī)格要求的節(jié)距大小比照節(jié)距表調(diào)換A、B齒數(shù),開機(jī)幾分鐘后測量節(jié)距長度是否適當(dāng);按工藝卡片要求調(diào)好絞向;并線模孔徑比工藝規(guī)定的束線外經(jīng)大0.01-0.05mm,過大束成品不圓正,過小生產(chǎn)簡潔斷線;產(chǎn)品落盤后應(yīng)掛上標(biāo)簽、明確型號、規(guī)格、重量、班次、生產(chǎn)日期、操作工;做好生產(chǎn)紀(jì)錄,記上產(chǎn)量、重量、安全等事項(xiàng),交好班。XXXXXXXXSL-400設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：154質(zhì)量掌握:防止磕碰傷,一是落盤肯定要用托斗防止碰傷,二是操作場地要干凈,單線、成品肯定要分別堆放整齊,以免搞錯(cuò)規(guī)格及磕碰傷.各種絞束的成品線信不允許整根焊接.在絞成線芯之前絞線及單線允許焊接,焊接處應(yīng)結(jié)實(shí)圓整。斷線、換盤焊接時(shí)相鄰兩接頭至少相隔300mm,不允許數(shù)盤同時(shí)換盤焊接.安全操作規(guī)程(生產(chǎn)時(shí)人身,設(shè)備均應(yīng)留意安全.)場地干凈道路暢通既保證產(chǎn)品質(zhì)量又保人身安全.收線盤上好后肯定要上好保險(xiǎn)削;機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前肯定要將防護(hù)罩殼關(guān)好后才能開車;機(jī)器電器故障準(zhǔn)時(shí)通知修理,用手起動電源開關(guān),不準(zhǔn)用工具啟動.機(jī)臺在正常運(yùn)轉(zhuǎn)是不允許任憑離開崗位開無人.做好日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng).XXXXXXXXSL-400設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：1558故障 原因 排除節(jié)距不規(guī)章收線不平坦線型尖圓磨傷

少上線筒,自控失靈多上線筒沒有按工藝卡換齒輪收引導(dǎo)輪沒有調(diào)整好混入大規(guī)格絲線錠摩擦力不均線不在導(dǎo)輪上收線剎車帶太松

清點(diǎn)補(bǔ)足,檢查自控清點(diǎn)拿下多余線筒重更換相應(yīng)齒輪重調(diào)整好導(dǎo)輪位置除去大規(guī)格絲重調(diào)整好剎車線放上導(dǎo)輪調(diào)緊剎車帶斷絲 收線剎車帶緊小絲抗張度差

放松剎車帶停頓使用XXXXXXXXSL-400工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：121編制依據(jù):GB3956-97JB8734-98工藝卡片:227IEC02.06(RV)導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm2線芯根數(shù)/單線直徑束合根數(shù)/單線直徑束合外經(jīng)節(jié)距長度不大于絞向節(jié)距齒A B0.316/0.1516/0.150.78-0.15左830.423/0.1523/0.150.85-0.17左920.528/0.1528/0.150.94-1.19左030.7542/0.1542/0.151.2-1.325左408621.032/0.1532/0.151.34-1.28左4086471.548/0.2048/0.21.60-1.32左4680732.549/0.2549/0.252.25-2.47左567043456/0.356/0.32.97-3.61左666017684/0.384/0.33.74-3.77左6858991084/0.4112/0.411.66-1.34右46807416126/0.4118/0.412.0-2.141右5175025189/0.4127/0.412.46-2.50右60665835259/0.4137/0.412.8-2.857右6264750361/0.4119/0.412.0-2.141右5175070342/0.5118/0.512.5-2.651右606695456/0.5124/0.513.0-3.161右66602XXXXSL-400版本：A工藝標(biāo)準(zhǔn)修改狀態(tài)：122BVR標(biāo)稱截線芯根數(shù)束合根數(shù)束合外經(jīng)節(jié)距長絞向節(jié)距齒面/單線直/單線直度ABmm2徑徑不大于0.757/0.377/0.371.14-1.229.5左4086617/0.417/0.411.27-1.434.3左468011.57/0.527/0.521.53-1.539左517592.519/0.4119/0.412.0-2.1051.3左6066419/0.5219/0.522.55-2.665左66605619/0.6419/0.643.15-3.280左755151049/0.527/0.521.53-1.539右517591649/0.647/0.641.89-1.948左567052598/0.5814/0.582.52-2.664右685835133/0.519/0.582.85-2.972.5右70568550133/0.619/0.682.35-3.485右75518570189/0.627/0.684.12-4.2105右80468595259/0.67/0.681.90-1.950右567085120259/0.77/0.722.01-2.190右685622150259/0.87/0.822.15-2.3100右705620XXXXXXXXSL-400檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：111適用范圍:SL-4002檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn):本工藝卡片中選用的國家標(biāo)準(zhǔn);本工藝卡片及施工要求.自檢:單線外徑及根數(shù);節(jié)距長度及絞向;有無松股擦傷等現(xiàn)象;著先內(nèi)容必需在生產(chǎn)全過程中引起重視.3.23專職檢驗(yàn)專檢依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),工藝施工要求:生產(chǎn)過程中必需按工藝及施工要求進(jìn)展巡檢;單線外經(jīng)及根數(shù)節(jié)距長度及絞向首件必檢,外表質(zhì)量要常常留意;XXXXXXXX絞線機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：1811.本廠承受6+12/400、1+6/40012+18+24/5002.設(shè)備用途:6+12/400圓形、扇形緊壓線芯,鋼芯鋁絞線和股線絞合之用.1+6/400管絞主要供絞合各種軟硬構(gòu)造圓形線芯,鋼芯鋁絞線和股線絞合之用,12+18+24/50061股線及絕緣線芯成纜,鋼芯鋁絞線之用.3.6+12/400生產(chǎn)范圍:絞合前單線直徑:0.9-3.0mm,最多絞合芯數(shù)19芯,每層6,12主電機(jī)功率:18.5千瓦,主電機(jī)轉(zhuǎn)速:960轉(zhuǎn)/分,牽引輪直徑:Φ2023mm,放線盤規(guī)格:Φ400*Φ150mm,收線盤規(guī)格:Φ1200*Φ,Φ1400*Φ750*700,Φ1400*Φ1000*700,Φ1600*Φ900*800,Φ1600*Φ1000*900.:n=960*200/600*0.98=326.5/分絞籠轉(zhuǎn)速:n*29/48*A/B*45/135=65.76*A/B轉(zhuǎn)/分分XXXXXXXX絞線機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：1824.1+6/400序號名稱單位數(shù)據(jù)1單線直徑毫米1.0-2.5鋁4.02絞合直徑毫米2.5-123筒體轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分0-6004牽引輪直徑毫米8005出線速度米/分12.6-1106絞線節(jié)距毫米21-1837電動機(jī)功率電動機(jī)轉(zhuǎn)速千瓦轉(zhuǎn)/分18.5(YCT250-4A)1250調(diào)速電機(jī)8液壓制動器,電動機(jī)千瓦0.12功率額定推力公斤459收線盤尺寸毫米400*160*250(25.5)(D*d*b)毫米1000*500*500(60)1250*750*700(60)10外線尺寸毫米14850*2100*170011重量公斤8900XXXXXXXX絞線機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：183節(jié)距表變換齒輪出線速度(米/分)絞線節(jié)距(毫米)變換齒輪出線速度(米/分)絞線節(jié)距(毫米)Z1/Z2V1V2T1T2Z1/Z2V1V2T1T235/61230.4205150/522.456.637945038/613.734.7235852/424.261.3401022840/614.937.7256355/427.369.1451150542/516.241276858/430.978.1511308245/518.346.3307760/433.584.8561415048/520.652.2348762/336.592.3601532850/522.456.6379465/341.51056917505XXXXXXXX絞線機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共8頁 第4頁序號1名稱單絲直徑單位序號1名稱單絲直徑單位mm數(shù)據(jù)銅1.2-4.0鋁1.5-5.0股線2.0-5.0絕 緣 線 截 面1.6-60mm22最大絞線:外經(jīng)mm45截面mm28003絞籠轉(zhuǎn)速:12r/min48.9-12018,24r/min37-904絞線節(jié)距:12mm37.8-650.118,24mm77.5-1332.15叉架內(nèi)線盤規(guī)格PN5006中心放線盤規(guī)格PN800-16007kw378牽引輪直徑/形式mm2023/雙9出線速度m/min4.5-32.86101011外形尺寸總重量T385000*3500*250055設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):30#機(jī)油進(jìn)展?jié)櫥?.XXXXXXXX絞線機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：185每天應(yīng)對設(shè)備外表進(jìn)展一次擦拭,保持設(shè)備的清潔.7.設(shè)備操作規(guī)程:做好交接班手續(xù),預(yù)備好生產(chǎn)工具和模具.檢查機(jī)器及各運(yùn)轉(zhuǎn)局部的完好性,線盤架和保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的牢靠性,線盤張力掌握的均勻,防護(hù)設(shè)施的安全性.對油眼及潤滑系統(tǒng)加油.按生產(chǎn)施工單及工藝卡片要求換好絞籠,牽引輪配換齒輪定好絞籠運(yùn)轉(zhuǎn)方向.依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格及外徑配置并線模及壓線模.檢查待絞制線芯是否符合工藝要求.將線盤分別裝入絞籠,并上好保險(xiǎn).將每個(gè)線頭穿過導(dǎo)輪和穿線管直至絞合與牽引繩并扎緊.開動機(jī)器,待線芯上牽引輪后即停車檢查節(jié)距、外徑或扇型高度.XXXXXXXX絞線機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：186操作重點(diǎn):制繩線時(shí)排線要整齊,不應(yīng)松散或喇叭狀,最外層離盤沿不得小10cm,以免壓線斷絲造成斷頭.通知機(jī)修工準(zhǔn)時(shí)修理.放線張力要均勻以免造成拉細(xì),拉斷絲及松股現(xiàn)象.絞線頭子兩端應(yīng)各繞扎一道顏色膠布,作為頭子記號,并防止松開.收線張力不能過緊,以免壓扁線芯,影響圓整或拉細(xì)線芯.收線盤制止用潮木盤.生產(chǎn)中覺察不合格產(chǎn)品要分開堆放,準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員處理,決不能流入下道工序.電纜導(dǎo)電線芯的絞合,方向格外重要,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電纜導(dǎo)電線芯之絞合,方向最外層為右向,則相鄰之間為相反.束線之股線絞合,同樣要留意束線絞向要與股線絞向方向一樣,因此操作者要留意特別留意前后工序相照應(yīng).絕緣線芯之絞合,在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,兩芯及以上圓形電線的絕緣線芯應(yīng)絞合成纜,最外層絞向?yàn)橛蚁?XXXX絞線機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：AXXXX絞線機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：187絞線落盤后應(yīng)進(jìn)展自檢,然后扎緊頭子,掛上生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡,注明操8.安全留意事項(xiàng):開機(jī)時(shí)必需響鈴,通知本機(jī)四周的人離開.機(jī)器旁確認(rèn)無人及影響開車的物件時(shí),慢速起動機(jī)器,一切正常后把開關(guān)撥向快檔.機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人不允許站在機(jī)器旁,不允許在轉(zhuǎn)動部位做清潔工作.換盤時(shí)應(yīng)關(guān)閉保險(xiǎn)開關(guān).上盤后保險(xiǎn)要銷牢,放線盤在絞籠上盡可能做到均勻分布,以保持絞籠運(yùn)轉(zhuǎn)平衡.盤具要堆放整齊,保持道路暢通.防護(hù)裝置損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知修理.XXXXXXXX絞線機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：188常見故障及排解:故障故障節(jié)距不符合要求斷絲緣由絞籠與牽引速度不配放線盤張力過松造成壓絲排解按工藝卡片重配齒調(diào)緊急力緊壓線芯有邊翅緊壓線芯中心偏跳線凹凸

放線盤張力過緊導(dǎo)輪或穿線損壞單絲本身有傷痕校模不準(zhǔn)校模不準(zhǔn)并線模過達(dá)模架距離太遠(yuǎn)張力不均勻

調(diào)松張力更換導(dǎo)輪或穿線管換絲調(diào)整緊壓輪調(diào)整緊壓輪更換并線模調(diào)整模架距離調(diào)整張力緊壓線芯截面太小 單線直徑公差超過張力太緊壓力緊壓過度

換絲調(diào)松張力調(diào)換緊壓輪交接班留意事項(xiàng):下班前應(yīng)做好臺機(jī)及四周場地的清潔,把工具、線芯及各種原輔材料、半制品整理好.正確做好各種紀(jì)錄.將本班生產(chǎn)中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)型號、規(guī)格及生產(chǎn)數(shù)量、機(jī)上線芯狀況,清楚的告知下一班.XXXXXXXX絞線機(jī)工藝文件版本：A工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第1頁適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓35KV及以下電線電纜導(dǎo)體的絞線工序。原材料質(zhì)量要求線和圓鋁線的性能應(yīng)符合本公司制定的《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。夾雜物和嚴(yán)峻的氧化變色。工藝技術(shù)要求〔絞合外徑或扇高、扇寬、角度等〕應(yīng)符合相應(yīng)工藝卡片的規(guī)定。束、絞導(dǎo)電線芯的節(jié)距和束、絞方向應(yīng)符合相應(yīng)工藝卡片的規(guī)定。束、絞制導(dǎo)電線芯最外層絞向一律為左向〔S向，相鄰層之間絞向必需相反；相鄰層節(jié)徑比，外層應(yīng)小于內(nèi)層；各層節(jié)距的實(shí)測值應(yīng)符合相應(yīng)工藝卡片的規(guī)定。束絞過程中，應(yīng)嚴(yán)防缺根、少股、斷線、斷股、背股、松股、跳浜、壓疊和擦傷、刮傷線芯等現(xiàn)象。半成品質(zhì)量要求各束、絞的成品導(dǎo)體不允許整根焊接。束、絞線中的單線允許焊接。單線直徑0.20mm及以下者允許扭接。復(fù)絞線芯的股線芯允許XXXXXXXX絞線機(jī)工藝文件工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：122300mm。焊接處應(yīng)修理平坦，保持光滑。各束、絞〔包括緊壓和非緊壓〕的導(dǎo)電線芯應(yīng)嚴(yán)密，導(dǎo)體外表應(yīng)光滑，無油污、無損傷絕緣及屏蔽的毛刺，銳邊，以及凸起或斷裂錫線芯要求色澤均勻，光亮，不得有黑斑和漏鍍。GB/T3956-1997絞制的成品志體應(yīng)成盤轉(zhuǎn)移，成盤數(shù)量和盤具型號應(yīng)符合有關(guān)工藝卡片規(guī)定，在運(yùn)輸搬運(yùn)、堆放過程中，應(yīng)嚴(yán)防碰撞，以免損傷導(dǎo)體。堆放時(shí)應(yīng)擺成丁字形或一字形。成盤轉(zhuǎn)移的導(dǎo)體每盤應(yīng)通常為一整根，且排列整齊、均勻，裝20mm。絞制的成品導(dǎo)體如需存放，應(yīng)用適宜的材料進(jìn)展包裝掩蓋，以防粉塵、水份等雜物污染。5.工藝卡片(見后表)XXXXXXXX絞線機(jī)工藝文件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：1111.檢驗(yàn)依據(jù):GB/T3956-97GB/T3953-83GB/T3955-83檢驗(yàn)要求:每班生產(chǎn)至5-10產(chǎn).3-54.檢驗(yàn)工程:序號檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具1單絲直徑測量千分尺2外經(jīng)測量千分尺3節(jié)距測量千分尺4絞向目測正常視力發(fā)放號： 受控狀態(tài)： 版本：A 修改狀態(tài)：1次XXXXXXXX成 纜鎧 裝工藝文件XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：1411.設(shè)備用途:本廠承受1+6/1000型成纜機(jī),設(shè)備生產(chǎn)范圍為:絕緣線6-300mm22-72.設(shè)備主要參數(shù):纜架:6繞包頭:2個(gè) 帶盤數(shù)量:2盤×2=4盤最大盤徑:φ400mm20-100mm牽引輪及直徑:φ2023mm放線盤直徑:φ1400mm2.5收線盤直徑:φ1400-2500mm2.6主電機(jī):型號:JR31802MQ功率:22轉(zhuǎn)速:980/分:200-1200/分3.設(shè)備主要工藝參數(shù):3.1:30.024.721.717.915.312.63.2:2632241881601391182582191841571361163.3:3.243-23.978/273.4包帶節(jié)距:12.33-203mm 12.57-206.71mm3.5:108.1-2903.2mm設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng):凡有油杯、油嘴、油孔處、每班需加油一次.主軸轉(zhuǎn)動部位不得有銅、鋁、廢線,繞帶及各種鋼帶雜物纏住,應(yīng)XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：142保證轉(zhuǎn)動敏捷.設(shè)備上任何物件,未經(jīng)許可,不準(zhǔn)任憑拆卸.5.操作標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)前的預(yù)備檢查成纜機(jī)的主要部件是否良好,傳動、潤滑狀況是否正常,信號裝置及安全防護(hù)設(shè)備是否齊全、良好.依據(jù)圓形線與扇形線的不同,調(diào)換調(diào)整好分線板及退扭裝置.圓形線應(yīng)退扭,扇形成纜不應(yīng)退扭.按生產(chǎn)任務(wù),上好線芯、填充帶、饒包帶,線芯上機(jī)前應(yīng)按工藝要求進(jìn)展檢查,合格前方可上機(jī),并留意應(yīng)把尺寸長度相近的線配套上機(jī).按工藝卡片規(guī)定,調(diào)整好絞籠轉(zhuǎn)速,牽引輪線速.上好各種模具及收線盤.串好牽引線,預(yù)備開機(jī).操作要點(diǎn)開機(jī)前應(yīng)響鈴?fù)ㄖ闹苋藛T離開,本機(jī)臺操作人員做好生產(chǎn)預(yù)備,然后慢速起動.扇形線芯成纜前,應(yīng)對線芯進(jìn)展預(yù)扭,以削減成纜應(yīng)力,預(yù)扭的圈數(shù)應(yīng)依據(jù)線芯長度而定,長度越長,預(yù)扭圈數(shù)就多.(圓形線成纜不應(yīng)用預(yù)扭,即可浮動纜架生產(chǎn)).蓋間隙等參數(shù)生產(chǎn)及檢查.成纜填充應(yīng)圓整嚴(yán)密,覺察填充缺乏應(yīng)準(zhǔn)時(shí)添加填充帶.包帶應(yīng)平坦緊實(shí),覺察折裂、起皺、漏縫應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)修復(fù).XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：143覺察扇形線翻身、絕緣擦傷等質(zhì)量問題,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)修復(fù).成纜收線盤嚴(yán)禁使用潮木盤,最好使用鐵盤.寫明生產(chǎn)日期、操作工、規(guī)格、型號、長度.常見故障及緣由排解方法:故障故障緣由排解方法油條型成纜模具過大調(diào)適當(dāng)成纜模填充缺乏增加填充根數(shù)放線盤輕重調(diào)整放線張力絕緣擦傷成纜模太小或?？變?nèi)有毛刺調(diào)整模具分線板及各過線孔不光滑修理分線板及各過線孔包帶松皺包帶太寬調(diào)換包帶繞包角不正調(diào)整繞包角繞包張力未調(diào)整好調(diào)整張力繞包帶節(jié)距太大調(diào)適當(dāng)繞包節(jié)距內(nèi)護(hù)層搭蓋未調(diào)好調(diào)正搭蓋牽引輪與繞包距離太長牽引與繞包頭中間加托輪松扇形線翻身預(yù)扭圈數(shù)不夠增加預(yù)扭圈數(shù)成纜模太大成纜外徑有粗細(xì) 緣粗細(xì)不一,有多羅頭填充不均勻

調(diào)小成纜模調(diào)換線芯或削平改進(jìn)接頭XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：144安全生產(chǎn)留意事項(xiàng)機(jī)生產(chǎn).機(jī)器開動前必需檢查機(jī)器的防護(hù)措施是否齊全,如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)機(jī)器開動前應(yīng)響鈴,使前后操作者取得聯(lián)系,確保安全后才能開機(jī).絞籠換檔,繞包頭及牽引換檔,應(yīng)在設(shè)備安全停轉(zhuǎn)后進(jìn)展,調(diào)換包帶盤時(shí),應(yīng)將繞包頭剎車后才能操作.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人不應(yīng)站在絞籠及繞包頭旁,以防物件拋出,發(fā)生故障.8.交接班工作下班前,應(yīng)做好機(jī)器及四周場地的清掃工作,將各種工具模具調(diào)換齒輪及各種原輔材料整理好.認(rèn)真準(zhǔn)確的做好各種紀(jì)錄.將本班生產(chǎn)中消滅的各種設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,原輔材料問題清楚的告知下一班及車間主任.XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：161應(yīng)本設(shè)備帶鎧裝機(jī)，故鎧裝工藝和成纜工藝合并在一起。本工藝適0.6/1KV藝。成纜工序工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于絕緣電線、低壓電力電纜、掌握電纜、橡套軟電纜、集束型架空絕緣電纜、中高壓電纜的成纜工序。原材料質(zhì)量要求PP〕性能應(yīng)符合本公司制定的《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。流入本工序的中間產(chǎn)品應(yīng)符合上道工序的工藝要求有有簽章，如外表質(zhì)量、構(gòu)造尺寸、火花檢驗(yàn)記錄等。工藝技術(shù)要求成纜方向最外層為右向，相鄰層絞向應(yīng)相反，外層節(jié)距比應(yīng)不大于內(nèi)層節(jié)距比。電力電纜成纜線芯識別和排列：電力電纜線芯優(yōu)先用顏色：二芯：紅、淺藍(lán)，順時(shí)針方向排列；三芯：紅、黃、綠，順時(shí)針方向排列；四芯：紅、黃、綠、淺藍(lán)〔/綠雙色線，用于接地線芯時(shí)針方向排列；五芯：紅、黃、綠、淺藍(lán)、黃/綠雙色線，順時(shí)針方向排列；3+135mm235mm2保護(hù)線芯〔藍(lán)色〕置于中心，紅、黃、綠圍圍著順時(shí)針方向排列；3+2芯：主線芯以35mm2XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：162/綠雙色保護(hù)線芯分別置于任意主線芯兩邊，主35mm2〔黃/綠雙色〕置于中心，紅、黃、綠、藍(lán)圍圍著順時(shí)針方向排列；4+135mm235mm2〔黃/綠雙色〕置于中心，紅、黃、綠、藍(lán)圍圍著順時(shí)針方向排列。電力電纜線芯數(shù)字識別與排列：二芯：1、2，自然數(shù)序排列；三芯：1、2、3，自然數(shù)序排列；四芯：1、2、3、4〔1。 絕緣電線線芯識別〔優(yōu)先選用顏色識別〕與排列：單芯：無優(yōu)先選用顏色；二芯：無優(yōu)先選用顏色；三芯：綠/黃雙色、淺藍(lán)色、棕色；或淺藍(lán)色、黑色、棕色順時(shí)針防線排列；四芯：綠/黃雙色、淺藍(lán)色、黑色、棕色；或淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色順時(shí)針方向排列；五芯：綠/黃雙色、淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色；或淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色順時(shí)針方向排列//黃雙色接地線時(shí)，其它絕緣線芯不允許承受綠色或黃色。掌握電纜絕緣線芯識別與排列絕緣線芯可承受顏色標(biāo)志或數(shù)字標(biāo)志以示識別，并應(yīng)符合GB6995-86XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：163掌握電纜五芯及以下電纜的絕緣線芯，承受顏色識別時(shí)，其優(yōu)先選用的顏色和色序如下：二芯電纜：無優(yōu)先選用顏色；三芯電纜：綠/黃雙色、淺藍(lán)色、棕色；或淺藍(lán)色、黑色、棕色順時(shí)針方向排列；四芯：綠/黃雙色、淺藍(lán)色、黑色、棕色；或淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色順時(shí)針方向排列五芯：綠/黃雙色、淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色；或淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色、順時(shí)針方向排列。b顯不同，其優(yōu)先選用的顏色為黑色，數(shù)字為白色。c)數(shù)字標(biāo)志應(yīng)清楚、字跡清楚，除另有規(guī)定外，數(shù)字編號應(yīng)從內(nèi)層到外層，從1/黃組合顏色時(shí)，應(yīng)話纜芯的最外層。0.6/1KV0.6/1KV有繞包金屬的徑向電場電纜的填充物可用半導(dǎo)電物；對阻燃電線電纜〔一般分為A、B|、C三級〕按工藝規(guī)定用阻燃材料填充，非阻PP包帶的繞包方向、層數(shù)、掩蓋率或間隙率、寬度和厚度以及繞包材料應(yīng)符合相應(yīng)工藝卡片的規(guī)定。褶；不得有劃傷、擦破、漏包、拉斷等不良現(xiàn)象。XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：164半成品質(zhì)量要求成纜節(jié)距、成纜外徑，成纜繞包所用材料、型號規(guī)格、節(jié)距、方向、帶寬、帶厚、重疊率均應(yīng)符合相應(yīng)的工藝卡片的規(guī)定。42 包帶應(yīng)嚴(yán)密繞包在導(dǎo)體、或金屬屏蔽層、或纜芯、或金屬鎧裝上。成纜纜芯應(yīng)圓整，絕緣線芯或填充不能有局部拱起現(xiàn)象。瓦形絕緣線芯無翻身等現(xiàn)象。進(jìn)展短路處理。成纜排線應(yīng)整齊、嚴(yán)密，不得有穿插和壓疊現(xiàn)象。1.550mm。鎧裝工序工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電纜鎧裝工序。原材料質(zhì)量要求對于鎧裝用鋼帶和鋼絲的性能應(yīng)符合本公司制定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。工藝技術(shù)要求鋼帶鎧裝雙層鋼帶應(yīng)取左向〔S絞〕螺旋狀間隙繞包，繞包間隙不大50%，且內(nèi)層鋼帶的間隙應(yīng)被外層鋼帶靠近中間部位所掩蓋。XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：16545°角對接，承受點(diǎn)焊，不允許承受錫焊，粗糙外表應(yīng)修理平坦，外表光滑，接頭應(yīng)結(jié)實(shí)，無毛刺或尖角翹起等不良現(xiàn)象。電纜鎧裝用鋼帶應(yīng)依據(jù)工藝要求選用鍍鋅鋼或不銹鋼帶，但同一盤電纜只能用一種型號的鋼帶。鎧裝用鋼帶層數(shù)、鋼帶厚度和寬度應(yīng)符合下表規(guī)定。徑≤15.015.1~25.025.1~35.035.1~50.050.1~70.070.0＞鋼帶層數(shù)×厚度〔不小于〕 寬度〔不小于〕mm mm2×0.2 202×0.2 252×0.5 302×0.5 352×0.5 452×0.8 60鋼絲鎧裝鎧裝鋼絲要嚴(yán)密完整地包在內(nèi)襯層上，并且鎧裝鋼絲之間間隔的總和應(yīng)不超過一根鋼絲直徑。單層鎧裝鋼絲應(yīng)左向繞包S絞，節(jié)距符合工藝要求。1m。溝通單芯電力電纜應(yīng)承受非磁性材料鎧裝應(yīng)承受非磁性材料〔如銅線〕將其至少分成大約四等分。鎧裝鋼絲應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝的規(guī)定。XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：166鎧裝鋼絲的規(guī)格應(yīng)按下表選用，其根數(shù)應(yīng)符合工藝的規(guī)定。鎧裝前假定直徑mmmm≤15.00.8~1.615.1~25.025.1~35.01.6~2.02.0~2.54.0~6.035.1~60.02.5~3.1560.0＞3.15半成品質(zhì)量要求鋼帶鎧裝應(yīng)嚴(yán)密平服，無漏包、漏芯、飛邊、毛刺、卷邊、鼓包等缺陷。紐結(jié)等現(xiàn)象。鋼帶、鋼絲的鎧裝方向、節(jié)距、外徑等均應(yīng)符合工藝規(guī)定。5.工藝卡片〔詳見附頁〕XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：121編制依據(jù):1.1導(dǎo)體依據(jù):GB/T3953-83 GB/T3955-83 GB/T3956-971.2產(chǎn)品構(gòu)造依據(jù)GB/T2952-89 GB/T12706-2023Q/320282DDZ001-2023檢驗(yàn)工程:導(dǎo)體電阻節(jié)距長度:依據(jù)工藝卡片節(jié)距長度要求檢驗(yàn),不得大于其掌握要求.根數(shù):符合規(guī)格構(gòu)造要求.繞包帶:應(yīng)外表平坦,搭頭要均勻,不得有漏縫.繞包(鎧裝)的層數(shù),厚度,寬度都依據(jù)工藝卡片規(guī)定檢驗(yàn).外觀:光滑,圓整,不能有絕緣線芯在成纜時(shí)有翻身現(xiàn)象.標(biāo)簽:每盤均有半成品標(biāo)簽和流轉(zhuǎn)卡,標(biāo)簽著名規(guī)格,數(shù)量,日期,操作工及檢驗(yàn)員.檢驗(yàn)方法:根數(shù):目測繞包帶:目測繞包層數(shù):目測厚度和寬度:用千分尺和鋼卷尺外觀:目測標(biāo)簽:目測操作工檢驗(yàn)工程及頻次.自檢工程:節(jié)距根數(shù)外觀繞包(鎧裝)標(biāo)簽自檢頻率:XXXXXXXX成纜機(jī)工藝文件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：122節(jié)距:首檢根數(shù):首檢外觀:每盤繞包(鎧裝):首檢標(biāo)簽:每盤專檢員檢驗(yàn)工程及頻次.專檢員檢驗(yàn)工程:節(jié)距根數(shù)外觀繞包(鎧裝)標(biāo)簽專檢員頻率節(jié)距:每班每個(gè)規(guī)格一次根數(shù):每班每個(gè)規(guī)格一次外觀:每個(gè)規(guī)格不少于三次繞包(鎧裝):每個(gè)規(guī)格不少于三次標(biāo)簽:每班首檢發(fā)放號：受控狀態(tài)：

文件編號：ZH/DY01－01版本：A 改狀態(tài)：1次XXXX擠 塑工藝文件 202303XXXXXXXX擠塑機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：151本廠承受65型擠塑機(jī),80型擠塑機(jī),90型擠塑機(jī)用于擠包塑絕緣,護(hù)套65螺桿直徑:65mm2.2:1:20螺桿的轉(zhuǎn)速:4-40轉(zhuǎn)/分牽引速度:4.3-43m/min最大擠出外徑:15mm,最小擠出外徑:1.5mm機(jī)械傳動總功率:7.5KW加熱圈總功率:9KW2.81:12.5名稱單位參數(shù)備注2.9牽引減速箱比:名稱單位參數(shù)備注主機(jī)功率KW15調(diào)速轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)/分〕1400電機(jī)牽引功率KW3調(diào)速轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)/分〕14003.工藝掌握溫度183±195±195±205±205±215±101010101010183±195±195±205±205±215±101010101010183±195±195±205±205±215±101010101010183±195±195±205±205±215±101010101010機(jī)身溫度℃電纜料級別機(jī)身溫度℃電纜料級別料筒溫度℃法蘭摸頭溫度廠家一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)溫度一區(qū)二區(qū)絕緣177±5177±5鑫豐護(hù)套177±5177±5絕緣177±5177±5永盛護(hù)套177±5177±5注：各廠生產(chǎn)材料軟化溫度有差異，其它廠生產(chǎn)的材料，進(jìn)廠檢驗(yàn)后軟化溫度另行通知。XXXX 擠塑機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：15280mm25:146/分35mm5.5mm15KW15KW31:5010:25設(shè)備主要參數(shù):名主機(jī)稱功率單KW位參35數(shù)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1400電機(jī)牽引功率KW7.5轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分960收線電動機(jī)功率KW2*3主動皮帶輪直徑mm18齒輪箱帶輪直徑mm250牽引輪皮帶直徑mm90牽引帶輪直徑mm100牽引輪帶直徑mm90排線距離mm800XXXX擠塑機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)XXXX擠塑機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：15390mm25:1螺桿轉(zhuǎn)速:溝通電機(jī)驅(qū)動7-70/分機(jī)身加熱功率:16機(jī)身加熱段:五段主電機(jī):溝通電機(jī)驅(qū)動型型號:ZJS-9-267KW1200/分85mm,擠出量:180-280kg/h(視料比重而定)5.工藝操作規(guī)程做好交接班手續(xù),明確本班生產(chǎn)任務(wù).到倉庫領(lǐng)用半成品時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)格要求,合格后,方可使用.預(yù)熱料筒及模頭,然后去除模頭里面的焦料和剩余料,然后把模芯與模套校正中心度.2,60,80模頭,機(jī)身的溫度到達(dá)工藝規(guī)定時(shí)方可開機(jī),開機(jī)一次性調(diào)速不宜過大.開機(jī)正常后翻開噴碼機(jī)印字,字跡應(yīng)清楚完整.爆料,重開機(jī).停機(jī)后,卸下模具,清理干靜,擠出剩余物,并包扎好未使用完得料袋,防止雜物混合.XXXXXXXX擠塑機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：154中途調(diào)換型號規(guī)格時(shí),按開機(jī)操作要求操作,拆下模具清理干靜,涂上防銹油.制絕緣線芯時(shí),在接頭處放上明顯標(biāo)識.制護(hù)套線時(shí),在接頭處放上明顯標(biāo)識.電線穿過火花機(jī)翻開高壓,電壓升到檢驗(yàn)電壓數(shù)字,在擊穿處放上標(biāo)簽,做好紀(jì)錄.落下線盤,要放流轉(zhuǎn)卡和標(biāo)簽,標(biāo)明型號,規(guī)格,長度,生產(chǎn)日期,操作工及檢驗(yàn)員.下班前,記好工藝紀(jì)錄.設(shè)備安全操作規(guī)程做好交班手續(xù).各潤滑部位加注潤滑油.整套設(shè)備分主機(jī),牽引,收線三局部.整套設(shè)備由電控箱掌握,主機(jī)由電機(jī)調(diào)速器上的鈕子開關(guān)掌握,ONOFF”為關(guān)閉電源.同時(shí)電控箱上的”紅,綠”按鈕也掌握.牽引和收線器上的鈕子開關(guān)掌握,同時(shí)”紅,綠”按鈕也掌握.料溫由溫控表掌握,旋轉(zhuǎn)溫控表左邊的調(diào)整旋鈕,溫控表所撥到多少數(shù)字,就是所對應(yīng)得料溫.主機(jī),電機(jī),牽引,收線電機(jī)分別上調(diào)速器掌握,調(diào)速器上的刻度就是所對應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速.收線張力的調(diào)整:收線張力由收線力矩電機(jī)確定,調(diào)整力距電6-4放線張力由放線架摩擦力打算,收緊摩擦環(huán),張力增大,放松磨擦環(huán),張力減小.XXXXXXXX擠塑機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：155認(rèn)真做好設(shè)備日保養(yǎng).6.常見故障及排解故障厚度不均勻線不光滑放氣泡壓扁線線形不規(guī)格局部有焦料

緣由放線剎車帶松模套孔徑太小溫度低料生溫度太高模套出口外形不好料筒不干凈

排解調(diào)整剎車帶調(diào)整模具加溫降溫減速調(diào)整模套清洗料筒XXXXXXXX擠塑機(jī)工藝文件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：111.編制依據(jù):導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn):GB/T3953-83 GB/T3955-83GB/T3956-97GB/T2952-89產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB/T12706-2023GB5023-97JB8734-98Q/320282DDZ001-2023檢驗(yàn)工程:導(dǎo)體電阻耐電壓:0.6/1KV3.5KV50HZ5分鐘不2500V50HZ5外觀:光亮,無氣孔,無焦粒,無損傷,色澤均勻,圓整.外套:應(yīng)嚴(yán)密包在成纜后的繞包層和繞包鋼帶上.標(biāo)簽:每盤線都應(yīng)有流轉(zhuǎn)卡和半成品合格證,說明規(guī)格,型號,構(gòu)造,長度,生產(chǎn)日期.操作工及檢驗(yàn)員.檢驗(yàn)方法:導(dǎo)體偏差:用千分尺.導(dǎo)體電阻:用電橋電壓試驗(yàn):用溝通電壓試驗(yàn)儀外觀:目測標(biāo)簽:目測外徑:千分尺或游標(biāo)卡尺4.操作工檢驗(yàn)工程及頻次.自檢工程:繞包(鎧裝)外徑外觀標(biāo)簽自檢頻次: 首檢 每盤每盤每盤5.專檢工程及頻次檢驗(yàn)工程: 電阻 外觀 外徑 標(biāo)簽 電壓檢驗(yàn)頻次: 每班首個(gè)規(guī)格一次 每盤 每盤 每盤 每盤XXXXXXXX擠塑機(jī)工藝文件工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：131絕緣工序工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍0.6/1KV〔電纜、硅烷交聯(lián)絕緣電線電纜擠包絕緣工序。原材料質(zhì)量要求定的《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。對于擠包絕緣用的導(dǎo)體應(yīng)符合上道工序的工藝規(guī)定。工藝技術(shù)要求絕緣厚度、絕緣外徑應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品的工藝卡片規(guī)定，絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱厚度的90%-0.1mm。絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048.9-94規(guī)定的溝通50Hz火花試驗(yàn)進(jìn)展中間檢查，試驗(yàn)電壓按下表規(guī)定進(jìn)展。絕緣線芯火花試驗(yàn)電壓t(mm)〔有效值〕(kV)t≤0.540.5＜t≤1.061.0＜t≤1.5101.5＜t≤2.0152.0＜t≤2.5202.5＜t25嚴(yán)實(shí)，然后再進(jìn)展蒸汽或溫水交聯(lián)。交聯(lián)后，銅導(dǎo)體不能有嚴(yán)重氧化變色現(xiàn)象。XXXXXXXX擠塑機(jī)工藝文件工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：132在蒸汽中交聯(lián)時(shí)，時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定。85-1001.0-1.21.2-1.61.6h6-87-98-10半成品質(zhì)量要求絕緣線芯應(yīng)外表平坦，色澤均勻，根本無油污、水分、破洞、焦粒子和機(jī)械損傷，絕緣的橫斷面上應(yīng)無目力可見的氣孔、砂眼、夾雜、凹凸槽。30-70%。絕緣線芯識別標(biāo)志應(yīng)符合GB6995.5-86的規(guī)定，標(biāo)志應(yīng)清楚〔包括標(biāo)志數(shù)字挨次、大小、內(nèi)容等。擠包塑料外護(hù)套工序適用范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料類電線電纜的外護(hù)套擠出工序原材料質(zhì)量要求:本工序所用聚氯乙烯聚乙烯聚烯烴等護(hù)套料應(yīng)分別符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和本公司《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。3．工藝技術(shù)要求多芯及單芯鎧裝塑力纜外護(hù)套厚度符合工藝規(guī)定,最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm單芯非鎧裝的電纜護(hù)套平均厚度應(yīng)不小規(guī)定的標(biāo)稱厚度,最薄點(diǎn)厚度90%-0.1mm.GB/T3048.10-94XXXXXXXX擠塑機(jī)工藝文件工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：133半成品質(zhì)量要求外護(hù)套應(yīng)嚴(yán)密包覆,外表光滑,其斷面應(yīng)無肉眼可見的砂眼,雜質(zhì)和氣泡等缺陷,不應(yīng)有明顯未塑化和焦化缺陷.標(biāo)志字跡應(yīng)清楚,耐擦.護(hù)套外表一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端之間的距離500mm.5.工藝卡片(見附件)發(fā)放號：受控狀態(tài)：

文件編號：ZH/DY01－01版本：A 改狀態(tài)：1次XXXX火花機(jī)工藝文件XXXXGP-25版本：A設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第1頁設(shè)備用途:本設(shè)備用于電纜(塑料和橡膠)絕緣層質(zhì)量的中間檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn).設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):0-15KV測驗(yàn)最大電壓:15KV2.3220V±10%2.450-60HZ名稱電極長度最大測量電線電纜外徑區(qū)分高壓表指示誤差單位mm名稱電極長度最大測量電線電纜外徑區(qū)分高壓表指示誤差單位mmmm秒?yún)?shù)3000.25≤0.05≤±5%備注JB/J4278.10-93工藝操作規(guī)程把電壓調(diào)整置”0”位和記錄器的讀數(shù)置”0”位.2-3按下起動按鈕,旋動電壓調(diào)整旋鈕,同時(shí)觀看千伏指示表讀數(shù),調(diào)壓到工藝卡片中規(guī)定的試驗(yàn)電壓數(shù).電線進(jìn)入火花機(jī)擊穿,按下復(fù)位按鍵,即可連續(xù)進(jìn)展試驗(yàn).電線擊穿處或露絲處,應(yīng)用適當(dāng)除去絕緣外表的水份,防止試驗(yàn)中產(chǎn)生閃鉻.下班前,按要求記錄好工藝記錄.XXXX 機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安全操作規(guī)程確?；鸹C(jī)和被測線纜的接的.2-3時(shí)常保持電極箱內(nèi)的清潔和枯燥度.

編號：ZH/DY01－01版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第2頁按動起動按鈕,旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整旋鈕,同時(shí)觀看千伏指示表讀數(shù),千伏指針?biāo)镜目叹褪撬鶎?yīng)的試驗(yàn)電壓.當(dāng)消滅故障報(bào)警紀(jì)錄后,按下復(fù)位鍵,可連續(xù)進(jìn)展試驗(yàn).XXXXXXXXGP-25型火花機(jī) 編號：ZH/DY01－01版本：A工藝標(biāo)準(zhǔn)修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第1頁1.工藝卡片(絕緣線芯)mm21.52.5

絕緣標(biāo)稱厚度mm0.80.8

試驗(yàn)電壓KV6641.0661.06101.06161.06251.210351.210501.410701.410951.6151201.6151501.8151852.0152402.2153002.415XXXXXXXXGP-25型火花機(jī) 編號：ZH/DY01－01工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第2頁工藝卡片(電線電纜護(hù)套)mmKVmmKV1.272.2131.592.3141.7102.4141.8112.5151.9112.6152.0122.7152.113發(fā)放號：受控狀態(tài)：

文件編號：ZH/DY01－01版本：A 改狀態(tài)：1次XXXXXXXX耐壓設(shè)備工藝文件XXXXXXXXDGL系列耐壓設(shè)備 編號：ZH/DY01－01版本：A設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第1頁適用范圍:DGL-系列電纜高壓大容量耐壓試驗(yàn)設(shè)備是5-50KV力纜,礦用纜,掌握纜,橡膠電纜等產(chǎn)品耐受工頻高壓試驗(yàn)的專用設(shè)備,是當(dāng)前國內(nèi)保證電纜產(chǎn)品質(zhì)量最抱負(fù)的試驗(yàn)設(shè)備.構(gòu)造特點(diǎn)本試驗(yàn)設(shè)備有三局部組成:(1)調(diào)壓器局部;(2)升壓變壓器;(3)操作掌握局部.它具有體積小,損耗小,波形失真小,升壓快速,電壓輸出平穩(wěn),并設(shè)有自動耐壓定時(shí),聲光報(bào)警,安全保護(hù)裝置,使用牢靠,修理便利等特點(diǎn).使用條件:1000+40℃,不低于-10℃.85%4.安裝和使用方法本設(shè)備在使用前應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損壞受潮和缺件,螺絲有無松動現(xiàn)象.試驗(yàn)高壓場地的安全開關(guān)要安裝牢靠,確保完好狀態(tài).安裝接地線參照原理圖.在做高壓試驗(yàn)前首先檢查比照,安裝接線是否正確,安全保護(hù)裝置是否完好,聲光報(bào)警是否正常,確認(rèn)無誤后再做空載運(yùn)行檢查,完好前方可投入正常使用.XXXXXXXXDGL系列耐壓設(shè)備 編號：ZH/DY01－01設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第2頁操作挨次SAI,接通電源;5.2要遠(yuǎn)離高壓區(qū));5.3;5.4按升壓鈕升至所需電壓,如電壓高可按下降鈕;5.5預(yù)先調(diào)好),耐壓定時(shí)完好后會自動下降,完成一次后需關(guān)電源再重操作.如再試驗(yàn)中高壓每擊穿一次,高壓會自動被切斷,調(diào)壓器會自動回零,同時(shí)有聲光報(bào)警,聲光報(bào)警有按復(fù)位鈕后才能停頓.留意事項(xiàng)每次開機(jī)前應(yīng)檢查各處接地線是否良好牢靠;掌握箱內(nèi)要常常保持清潔;每次試驗(yàn)完畢后,應(yīng)關(guān)斷總電源,以免損壞設(shè)備和人身安全.350V本試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)定期檢查和校對.發(fā)放號：受控狀態(tài)：

文件編號：ZH/DY01－01版本：A 改狀態(tài)：1次XXXXXXXX成 圈工藝文件XXXXXXXX成圈工藝文件操作規(guī)程版本：A修改狀態(tài)：111工藝操作規(guī)程成圈時(shí)應(yīng)目測,手感,不合格線要剪掉,火花機(jī)擊穿點(diǎn)及露絲等不良品要剪除.100的偏心.成圈長度應(yīng)不小于,等于100米,也可依據(jù)用戶需求而定,允許長度不小于1010%,且每件中的短線應(yīng)不超過一個(gè),長度誤差不超過±0.5%.成圈后的成品不同規(guī)格分開堆放,保持整齊.成圈時(shí)嚴(yán)禁不同規(guī)格,型號,顏色混在一起.成圈后成品線應(yīng)注明型號,規(guī)格,標(biāo)識要清楚,做好校驗(yàn)單機(jī)工藝記錄.包裝:成圈后的成品通過專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后才能包裝.內(nèi)包裝用聚酯自粘膜帶包緊,并放一張合格證.一般規(guī)格電線101KM)10mm2BV包裝后用雙輪小推車運(yùn)至倉庫指定地點(diǎn)存放.發(fā)放號： 受控狀態(tài)： 版本：A 修改狀態(tài)：1次XXXXXXXX拉 絲工藝文件XXXXXXXX拉絲機(jī)工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)版本：A修改狀態(tài)：111設(shè)備用途:本設(shè)備專供本廠拉制φ3mm設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):本設(shè)備由φ3mmφ3.0-0.97mm的圓銅單線.設(shè)備參數(shù):收線盤直徑:φ450mm拉絲模個(gè)數(shù):9進(jìn)線直徑:φ3.00mm出線最小直徑:φ0.97mm拉絲強(qiáng)度:925/分主電機(jī)功率:18.5收線電機(jī):YLJ132-40/4(級)立柱電機(jī)3.6)1800×1380×1050設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)HJ-30水箱內(nèi)潤滑液配比濃度為10-20%,連續(xù)工作溫度不得超過70℃.XXXXXXXX拉絲機(jī)工藝文件 版本：A操作規(guī)程操作規(guī)程修改狀態(tài)：1頁碼：共1頁 第1頁操作規(guī)程:做好交接班手續(xù),明確本班生產(chǎn)任務(wù).領(lǐng)用原材料并檢驗(yàn)其質(zhì)量做好記錄.注入潤滑劑按生產(chǎn)規(guī)格比照工藝卡片穿模.線徑合格前方可來機(jī)生產(chǎn).10-20mm.2.常見故障及排解故障緣由排解超線徑模具磨損調(diào)換合格模具線面有槽模具磨損調(diào)換合格模具原材料不合格停頓使用斷絲穿錯(cuò)模具模子不落槽收線不穩(wěn)重調(diào)整安放入槽塔輪凹槽深車平塔輪凹槽XXXX 拉絲機(jī)工藝文件工藝卡片

ZH/DY01－01版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共1頁 第1頁配模計(jì)算:d2=d1 速比×滑動率式中d2為配模直徑d1為出線直徑滑動率取值范圍:1.02-1.10配模表進(jìn)線直進(jìn)線直mm過橋模尺寸出口模12345678尺mm寸333—2.752.75——2.45——————————————————2.762522.2532.752.452.25—————2.1432.752.452.252.10————2.0332.752.452.252.001.80———1.7832.752.452.252.001.80———1.7032.752.452.252.001.801.60——1.3832.752.452.252.001.801.601.45—1.3532.752.452.252.001.751.501.25—1.1332.752.452.252.001.751.501.251.101.0432.752.452.252.001.751.501.251.100.970.03mm.XXXX 拉絲機(jī)工藝文件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

ZH/DY01－01版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第1頁1GB/T3953-83檢驗(yàn)工程導(dǎo)線偏差和不圓度(f導(dǎo)線標(biāo)稱外徑導(dǎo)線標(biāo)稱外徑d2.76偏差±0.028F值不大于0.0282.522.522.252.142.031.781.701.381.351.131.040.97±0.025±0.023±0.021±0.020±0.018±0.017±0.014±0.014±0.011±0.010±0.0100.0250.0230.0210.0200.0180.0170.0140.0140.0110.0100.010電阻率型號型號電阻率ρ20Ωmm2/mTRTYTYT2.00mm0.0172410.017962.00mm0.0172410.01777XXXXXXXX拉絲機(jī)工藝文件 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第2頁GB/T3953-83化變色,油污等.標(biāo)識:每盤或每筒應(yīng)有半成品標(biāo)識,說明規(guī)格,重量,生產(chǎn)班次,日期,操人員,和檢驗(yàn)員.檢驗(yàn)方法:直徑偏差和不圓度,用千分尺依據(jù)工藝卡片測量計(jì)算.GB/T3048-94GB/T2951-97.4.操作工檢驗(yàn)工程及頻次自檢頻次外徑:每班每規(guī)格二次外觀:首檢偏差:首檢標(biāo)志:首檢專檢員檢驗(yàn)工程及頻次專檢員檢驗(yàn)頻次外徑:每班每規(guī)格一次偏差:每班一次電阻:每規(guī)格一次外觀:全檢標(biāo)志:全檢發(fā)放號： 受控狀態(tài)： 版本：A 修改狀態(tài)：1次XXXXXXXX退 火工藝文件XXXX 退火工藝文件設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備用途:本設(shè)備供銅材退火使用.

ZH/DY01－01版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共1頁 第1頁2.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(600工程名稱單位參數(shù)筒體直徑mm600筒體高度mm950容量kg600耐壓Mpa0.78電爐直徑mm700電爐高度mm1000加熱功率筒體直徑KWmm30950(900筒體高度mm1000容量kg900耐壓Mpa0.78電爐直徑mm1000電爐高度mm1100加熱功率KW75XXXX 退火工藝文件操作標(biāo)準(zhǔn)

編號：ZH/DY01－01版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第1頁操作規(guī)程去除缸體內(nèi)雜物及油污.銅絲放入爐缸時(shí)要輕放,防止損傷,排列整齊.抽真空,按工藝卡片規(guī)定.加溫,如氣壓不上升,漏氣,重安放密封圈.0.78Mpa,馬上放氣.冷卻按工藝卡片時(shí)間規(guī)定.出爐后堆放整齊,驗(yàn)收記好記錄.3.設(shè)備安全操作規(guī)程:爐內(nèi)保持清潔光亮.保持真空泵運(yùn)行正常,管道暢通.電熱絲,儀表保持正常工作狀態(tài).行車電動葫蘆運(yùn)行敏捷.密封圈勤更換.0.78Mpa筒體出入保持垂直.非工作人員不能檢修設(shè)備.停機(jī)時(shí)要關(guān)閉電源.做好保養(yǎng)工作.做好設(shè)備運(yùn)行臺帳.XXXX 退火工藝文件操作標(biāo)準(zhǔn)

編號：ZH/DY01－01版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共2頁 第2頁4.常見故障及其排解:故障故障嚴(yán)峻氧化緣由抽真空未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)筒體漏氣冷卻時(shí)氣壓低于-0.1Mpa出爐時(shí)銅絲外表溫度過高氣閥或焊接處漏氣溫度達(dá)不到,保溫時(shí)間達(dá)不到溫度過高,保溫時(shí)間太長筒體有毛刺排解嚴(yán)格依據(jù)工藝卡片和操作規(guī)程進(jìn)展操作上層稍微氧化伸長率低,電阻率高伸長率低,電阻率過低外表擦傷更換或重焊接按工藝操作按工藝操作磨平筒體XXXX 退火工藝文件工藝卡片1.編制依據(jù):依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際結(jié)輪2.工藝卡片

編號：ZH/DY01－01版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共1頁 第1頁抽真充氮加熱達(dá)溫保溫冷卻時(shí)間工程空氣溫度時(shí)間安全時(shí)間冬夏參數(shù)mm壓力Mpa壓力Mpa℃h氣壓Mpmin天天a0.15-0.20-0.090.1330-320.206089100.25-0.30-0.090.1310-32.10.227089200.37-0.43-0.090.1340-32.20.248089500.52-0.58-0.090.1350-32.30.269089700.64-0.68-0.090.1380-42.50.2810089000.85-0.97-0.090.1400-43.00.30105910101.04-1.13-0.090.1410-43.30.32110910301.35-1.38-0.090.1440-440.341101011601.70-1.78-0.090.1470-44.20.361201011802.03-2.25-0.090.1480-44.50.381251111902.52-2.76-0.090.1500-55.00.40140121220達(dá)溫時(shí)間有差異，因依據(jù)加溫的電壓，熱爐和冷爐有關(guān)保溫時(shí)間肯定要保證。〔達(dá)溫，保溫，冷卻時(shí)間允許±5min〕冷卻時(shí)間到達(dá)，而在出爐時(shí)，應(yīng)留意溫度不大于80℃XXXX 退火工藝文件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

編號：ZH/DY01－01版本：A修改狀態(tài)：1頁碼：共1頁 第1頁1.標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：GB/T3953-83檢驗(yàn)工程導(dǎo)體偏差和不圓度〔f〕導(dǎo)線標(biāo)稱外徑d偏差F0.02-0.025±0.0020.0020.026-0.125±0.0030.0030.126-0.400±0.0040.0040.401-14.00±1%d1%d2.2型型號TR電阻率ρ20 Ωmm2/m2.00mm以下 2.00mm以上0.017241 0.017241GB/T3953-83外觀及標(biāo)志無氧化，無損傷，無油污。每盤線應(yīng)有半成品合格證，說明規(guī)格，重量，日期，生產(chǎn)班次，操作人員及檢驗(yàn)人員。檢驗(yàn)方法GB/T2951-97GB/T3048-94GB/T4909-85

XXXX國標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3956-97

線芯構(gòu)造 根/直徑

計(jì)算 緊線模外徑

節(jié)距絞向最小 最大10

4.1

81 左167/1.701+65.15.182102左257/2.141+66.426.4103128左357/2.521+67.567.6121151左5019/1.781+6125.348.905.38.9187142214178右左7019/2.141+6126.4210.706.410.7225171257214右左9519/2.521+6127.5612.607.612.6265202302252右左1+66.096.1213244左12037/2.031210.1510.2254305右1814.2114.2227284左1+66.756.8236270左15037/2.251211.2511.3281338右1815.7515.8252315左1+67.567.6265302左18537/2.521212.612.6315378右1817.6417.6282353左1+66.756.8236270右24061/2.25121811.2515.7511.315.8281315338394左右2420.2520.3324405左30061/2.521+67.567.6265302右1212.6012.6315378左1817.6417.6353441右2422.6822.7363454左1+68.558.6299342右40061/2.85121814.2519.9514.320.0356399428499左右2425.6525.7410513左1+67.958.0278318左1213.2513.3398464右50091/2.651818.5518.6464557左2423.8523.9477596右3029.1529.2466583左1+68.858.9310354左1214.7514.8443516右63091/2.951820.6520.7516620左2426.5526.6531664右3032.4532.5519649左

XXXX國標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)線芯構(gòu)造絞合計(jì)算節(jié)距標(biāo)稱截面根/直徑排列外徑最小最大絞向緊壓后外徑107/1.351+64.055365左3.8167/1.701+65.106682左4.8257/2.141+66.4283103左6.0357/2.521+67.5698121左70.5019/1.781+6125.348.9085116107142右左5.08.27019/2.141+6126.4210.70103139128171右左6.09.89519/2.521+6127.5612.601211642151202右左7.011.545.43109163左5.012037/2.03109.93159199右9.01614.43188231左13.01+66.75135203左6.415037/2.251211.25180225右10.51815.75205252左14.51+67.56151227左7.018537/2.521212.60202252右11.51817.64229282左16.024061/2.251+6126.7511.25203225236338右左6.410.51815.75252315右14.52420.25263324左18.21+67.56227265右7.030061/2.52121812.6017.64252282378353左右11.516.02422.68295363左20.51+68.55257299右8.240061/2.85121814.2519.95285319428399左右13.518.52425.65333410左23.5XXXXXXXX編制部門技術(shù)部緊壓扇形絞線工藝卡片標(biāo)稱導(dǎo)體第一層其次層中截面構(gòu)造緊線模節(jié)距mm緊線模節(jié)距mm緊線模構(gòu)造排列心絞絞mm2根/mm層mm最小最大向mm最小最大向參考mm19/1.710501+6+121/1.785.375右8.989125左-8719/2.112701+6+121/2.146.490右10.7107150左-4819/2.515951+6+121/2.527.6106右12.6126176左-2112037/2.01+6+12+181/2.036.112215左10.2142203右14.2注：1、240mm注：1、240mm2導(dǎo)體構(gòu)造61/2.25，先生產(chǎn)7/2.25構(gòu)造，緊線模6.8mm，節(jié)距238~272mm，絞向?yàn)橛蚁?，作為?、300mm2導(dǎo)體構(gòu)造61/2.52，先生產(chǎn)7/2.52構(gòu)造，緊線模7.6mm，節(jié)距266~304mm，絞向?yàn)橛蚁?，作為?215037/2.21+6+12+181/2.256.813516左11.3158225右15.85918537/2.51+6+12+187/2.527.615118左12.6176252右15.82924061/2.27+12+18+27/2.2511.322528左15.8221315右20.354130061/2.57+12+18+27/2.5212.625231左17.6247353右22.724540061/2.87+12+18+27/2.8514.328535左20.0279399右25.75463、400mm23、400mm2導(dǎo)體構(gòu)造61/2.85，先生產(chǎn)7/2.85構(gòu)造，緊線模8.6mm，節(jié)距301~344mm，絞向?yàn)橛蚁?，作為中XXXX3+1芯緊壓瓦形絞線工藝卡片編制部門技術(shù)部標(biāo)稱導(dǎo)體第一層其次層中截面構(gòu)造緊線模節(jié)距mm緊線模節(jié)距mm緊線參考---構(gòu)造排列心絞絞mm2根層mm最小最大向參考mm最小最大向/mm19/1.7501+6+121/1.785.375107右8.989125左819/2.1701+6+121/2.146.490128右10.7107150左49519/2.51+6+121/2.527.6106151右12.6126176左2120212037/2.01+6+12+181/2.036.1122152左10.2142203右14.315037/2.21+6+12+181/2.256.8135169左11.3158225右15.518537/2.51+6+12+187/2.527.6151189左12.6176252右15.224061/2.27+12+18+27/2.2511.3225281左15.8221315右20.5430061/2.57+12+18+27/2.5212.6252315左17.6247353右22.2440061/2.87+12+18+27/2.8514.3285356左20.0279399右25.54注：1、240mm2導(dǎo)體構(gòu)造注：1、240mm2導(dǎo)體構(gòu)造61/2.25，先生產(chǎn)7/2.25構(gòu)造，緊線模6.8mm，節(jié)距238~272mm，絞向?yàn)橛蚁颍?、300mm2導(dǎo)體構(gòu)造61/2.52，先生產(chǎn)7/2.52構(gòu)造，緊線模7.6mm，節(jié)距266~304mm，絞向?yàn)橛蚁?，?、400mm2導(dǎo)體構(gòu)造61/2.85，先生產(chǎn)7/2.85構(gòu)造，緊線模8.6mm，節(jié)距301~344mm，絞向?yàn)橛蚁?，作XXXX3+2、4+1芯緊壓瓦形絞線工藝卡片編制部門技術(shù)部標(biāo)稱導(dǎo)體第一層其次層中截面構(gòu)造緊線模節(jié)距mm緊線模節(jié)距mm緊線模構(gòu)造排列心絞絞mm2根層mm最小最大向參考mm最小最大向參考mm/mm5019/1.71+6+121/1.785.375107右8.989125左-87019/2.11+6+121/2.146.490128右10.7107150左-49519/2.51+6+121/2.527.6106151右12.6126176左-212037/2.01+6+12+181/2.036.1122152左10.2142203右14.2315037/2.21+6+12+181/2.256.8135169左11.3158225右15.8518537/2.51+6+12+187/2.527.6151189左12.6176252右15.8224061/2.27+12+18+27/2.2511.3225281左15.8221315右20.35430061/2.57+12+18+27/2.5212.6252315左17.6247353右22.724注：1、240mm2注：1、240mm2導(dǎo)體構(gòu)造61/2.25，先生產(chǎn)7/2.25構(gòu)造，緊線模6.8mm，節(jié)距238~272mm，絞向?yàn)橛蚁颍?、300mm2導(dǎo)體構(gòu)造61/2.52，先生產(chǎn)7/2.52構(gòu)造，緊線模7.6mm，節(jié)距266~304mm，絞向?yàn)橛蚁?，?、400mm2導(dǎo)體構(gòu)造61/2.85，先生產(chǎn)7/2.85構(gòu)造，緊線模8.6mm，節(jié)距301~344mm，絞向?yàn)橛蚁?，作XXXX0.6/1KV編訂部門技術(shù)部標(biāo)稱一芯、五芯截面絕緣前外徑標(biāo)稱厚度最薄處厚度最小外徑標(biāo)稱外徑最大外徑絕緣前標(biāo)稱厚度最薄處mm21.51.380.80.622.822.983.141.380.80.6240061/2.87+12+18+27/2.8514.3285356左20.0279399右25.7542.51.782.51.780.80.623.223.383.541.780.80.6242.251.00.804.054.254.452.251.00.8062.761.00.804.564.764.962.761.00.80103.801.00.805.605.806.003.801.00.80164.801.00.806.606.807.004.801.00.80256.001.20.988.168.408.646.001.20.98357.001.20.989.169.409.647.001.20.98508.201.41.1610.7211.0011.285.341.41.16709.801.41.1612.3212.6012.886.551.41.169511.501.61.3414.3814.7015.027.721.61.3412013.001.61.3415.8816.2016.528.751.61.3415014.501.81.5217.7418.1018.469.701.81.5218516.002.01.7019.6020.0020.4011.012.01.70三芯三芯絕緣前標(biāo)稱厚度最薄處厚度或扇高或扇高或扇高絕緣前標(biāo)稱厚度最薄處1.380.80.622.822.983.141.380.80.621.780.80.623.223.383.541.780.80.622.251.00.804.054.254.452.251.00.802.761.00.804.564.764.962.761.00.80XXXX0.6/1KV編訂部門技術(shù)部標(biāo)稱截面XXXX0.6/1KV編訂部門技術(shù)部標(biāo)稱截面mm21.52.54624018.202.21.8822.1622.6023.0412.572.21.8830020.502.42.0624.8225.3025.7813.982.42.06103.80103.801.00.805.605.806.003.801.00.80164.801.00.806.606.807.004.801.00.80256.001.20.988.168.408.646.001.20.98357.001.20.989.169.409.647.001.20.98507.671.41.169.199.479.757.481.41.16708.161.41.1610.6810.9611.249.031.41.16959.641.61.3412.5212.8413.1610.751.61.3412010.851.61.3413.7314.0514.3712.081.61.3415012.051.81.5215.2915.6516.0113.431.81.5218513.632.01.7017.2317.6318.0315.162.01.7024015.542.21.8819.5019.9420.3817.282.21.8830017.302.42.0621.6222.1022.5819.352.42.06XXXX0.6/1KVXXXX0.6/1KV編訂部門技術(shù)部標(biāo)稱3+13+2截面絕緣前標(biāo)稱厚度最薄處厚度最小外徑標(biāo)稱外徑最大外徑絕緣前標(biāo)稱厚度最薄處mm2外徑或扇高或扇高或扇高或扇高外徑或扇高1.51.380.80.622.822.983.141.380.80.622.51.780.80.623.223.383.541.780.80.6242.251.00.804.054.254.452.251.00.8062.761.00.804.564.764.962.761.00.80103.801.00.805.605.806.003.801.00.80164.801.00.806.606.807.004.801.00.80256.001.20.988.168.408.646.001.20.98353.241.2353.241.20.985.405.645.887.001.20.98504.531.41.167.057.337.615.501.41.16705.501.41.168.028.308.586.801.41.16956.801.61.349.6810.0010.327.801.61.341207.651.61.3410.5310.8511.179.301.61.341508.751.81.5211.9912.3512.7111.101.81.521859.602.01.7013.2013.6014.0011.702.01.7024011.002.21.8814.9615.4015.8413.702.21.8830014.62.42.0618.9219.4019.8814.602.42.06XXXX編訂部門 技術(shù)部

0.6/1KV型號芯數(shù)*截面mm2護(hù)套前外徑mm標(biāo)稱厚度mm最薄點(diǎn)mm最小外徑mm標(biāo)稱外徑mm最大外徑mm型號芯數(shù)*截面mm2護(hù)套前外徑mmVV1*1.52.981.41.095.55.86.0VV2*1.56.6VLV1*2.53.381.41.095.96.26.4VLV2*2.57.4YJV1*44.251.41.096.77.17.3YJV2*49.1YJLV1*64.761.41.097.27.67.8YJLV2*610.11*105.81.41.098.28.68.92*1012.21*166.81.41.099.19.69.92*1614.21*258.41.41.0910.611.211.52*2517.41*359.41.41.0911.612.212.62*3519.41*5011.01.41.0913.113.814.22*5016.91*7012.81.41.0914.815.616.12*7019.31*9514.71.51.1816.817.718.22*9522.41*12016.21.51.1818.219.219.82*12024.51*15018.11.61.2620.221.321.92*15027.81*18520.01.71.3522.223.424.12*18531.21*24022.61.81.4324.926.227.02*24035.11*30025.31.91.5227.629.130.02*30038.8XXXX編訂部門

技術(shù)部

0.6/1KV型號芯數(shù)*截面護(hù)套前外徑標(biāo)稱厚度最薄點(diǎn)最小外徑標(biāo)稱外徑最大外徑型號芯數(shù)*截面護(hù)套前外徑mm2mmmmmmmmmmmmmm2mmVV3*1.57.01.81.2410.110.610.9VV4*1.57.8VLV3*2.57.91.81.2410.911.511.8VLV4*2.58.8YJV3*49.81.81.2412.713.413.8YJV4*410.9YJLV3*610.91.81.2413.814.514.9YJLV4*612.13*1013.11.81.2415.916.717.24*1014.63*1615.31.81.2418.018.919.54*1617.03*2518.71.81.2421.222.323.04*2520.93*3520.91.81.2423.324.525.24*3523.33*5020.01.81.2422.423.624.34*5022.33*7023.02.01.4025.727.027.84*7025.43*9526.82.11.4829.531.031.94*9530.43*12029.82.21.5632.534.235.24*12033.13*15033.12.31.6435.837.738.84*15036.83*18537.12.51.8040.042.143.44*18541.2XXXX0.6/1KVXXXX0.6/1KV3*24041.82.71.9644.847.248.64*24045.43*30046.22.92.1249.452.053.64*30051.3編訂部門技術(shù)部芯數(shù)*截面護(hù)套前 標(biāo)稱最薄最小標(biāo)稱最大芯數(shù)*截面護(hù)套前外型號外徑 厚度點(diǎn)外徑外徑外徑型號徑mm2mm mmmmmmmmmmmm2mmVV 5*1.58.7 1.81.2411.712.312.7VV3*1.5+1*16.8VLV 5*2.59.7 1.81.2412.613.313.7VLV3*2.5+1*1.58.4YJV 5*412.1 1.81.2414.915.716.2YJV3*4+1*2.510.4YJLV 5*613.5 1.81.2416.217.117.6YJLV3*6+1*411.85*1016.31.81.2418.919.920.53*10+1*614.25*1619.01.81.2421.522.623.33*16+1*1016.45*2523.31.81.2425.626.927.73*25+1*1619.85*3526.01.91.3228.329.830.73*35+1*1618.75*5030.32.11.4832.834.535.53*50+1*2523.75*7035.22.21.5637.639.640.83*70+1*3526.65*9540.62.41.7243.145.446.83*95+1*5031.65*12044.32.51