1/1微納米粉體表面包覆技術(shù)的應(yīng)用研究微納米粉體表面包覆技術(shù)的應(yīng)用討論

當(dāng)前社會進(jìn)展背景下，新的科學(xué)技術(shù)不斷消失，新一代納米技術(shù)的進(jìn)步，使微/納米顆粒以其特有的宏觀量子隧道效應(yīng)以及小尺寸效應(yīng)等眾多的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)引起人們的高度關(guān)注。

微/納米粉體表面有機(jī)包覆技術(shù)的應(yīng)用

有機(jī)包覆技術(shù)應(yīng)用過程中的自組裝技術(shù)分析。自組裝技術(shù)是通過靜電作用使溶液中的高分子單體自由吸附于膠體

顆粒以及將帶有相反電荷的高分子過飽和溶液中的高分子

自由單體進(jìn)行洗滌和離心分別。一般而言，可以采納高分子電解質(zhì)對可分解的球形聚合物模板進(jìn)行修飾，從而使其表面中帶有靜電，然后將二氧化硅粒子與吸附納米級的金粒有效吸附，然后經(jīng)過離心運(yùn)動多次循環(huán)往復(fù)洗滌分別，最終獲得致密而且勻稱的多層包覆膜。另外，還可采納兩步組裝技術(shù)對聚合物中的電解質(zhì)進(jìn)行包覆組裝，將經(jīng)過有效組裝包覆的基體置于懸浮溶液中，懸浮液中的粒子在受到表層聚合電解質(zhì)作用就會不斷下沉，從而制備成完整的多層超薄膜。該技術(shù)具有操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，而且在實(shí)際的操作中不需過多特別的操作設(shè)備。因此這種技術(shù)可以漸漸朝著有用化以及功能化方向進(jìn)展。

有機(jī)包覆技術(shù)應(yīng)用過程中的聚合物包裹技術(shù)分析。聚合物包裹法主要是將單體在納米顆粒中的聚合物經(jīng)過納米顆

粒以及聚合物的作用使其勝利得到包裹，這種包裹方式與自組裝包裹技術(shù)相比，具有很好的分散性，而且相對于上一種包裹技術(shù)，操作過程更加簡潔，有廣泛的適用面，不僅可以實(shí)現(xiàn)在無機(jī)粒子中進(jìn)行包裹，而且可以實(shí)現(xiàn)在有機(jī)粒子中進(jìn)行包裹。通常適用于一些外形不太規(guī)章的粒子包裹過程中，但是其也具有肯定的包裹局限性，例如這種包裹法會導(dǎo)致核粒徑在高分子的聚合物母體中產(chǎn)生嚴(yán)峻的團(tuán)聚現(xiàn)象。

有機(jī)包覆技術(shù)應(yīng)用過程中的微膠囊化改性技術(shù)分析。微膠囊化改性技術(shù)是指在顆粒子的表層中掩蓋一層厚膜，從而使顆粒表面受到良好的屏蔽作用和愛護(hù)作用。主要的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)是具有良好的穩(wěn)定性與吸光率。

微/納米粉體表面無機(jī)包覆技術(shù)的應(yīng)用

無機(jī)包覆技術(shù)應(yīng)用過程中的氣相包覆技術(shù)分析。這種技術(shù)是利用氣體或者其它的手段使殼層物轉(zhuǎn)化為一種氣體，這種氣體經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)或者物理反應(yīng)使納米顆粒被有效包覆。這種包覆技術(shù)所制備的復(fù)合粉體盡管純度高、組分易于掌握、團(tuán)聚少，但是這種包覆技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中對包覆設(shè)備的要求很高，因此不利于其廣泛推行應(yīng)用。

無機(jī)包覆技術(shù)應(yīng)用過程中的固相包覆技術(shù)分析。與有機(jī)包覆技術(shù)相比，無機(jī)包覆技術(shù)主要是采納其它機(jī)械設(shè)備以及混料設(shè)備、研磨設(shè)備對固相材料進(jìn)行機(jī)械處理從而得到微/

納米包覆粉體，這一包覆技術(shù)可以有效緩解包覆電離子在充

放電過程中總電阻增加的局面，使包覆材料的高溫循環(huán)性能可以得到大大優(yōu)化。這一包覆技術(shù)盡管操作過程簡便以及操作設(shè)備簡潔；但是由于其殼一核結(jié)構(gòu)的結(jié)合性能性不強(qiáng)，因此在實(shí)際的應(yīng)用過程中，顆粒的粒度分布以及顆粒的形貌呈現(xiàn)難以達(dá)到肯定的設(shè)計(jì)預(yù)期效果，因此在我國的納米技術(shù)領(lǐng)域尚未得到廣泛的應(yīng)用。

無機(jī)包覆技術(shù)應(yīng)用過程中的液相包覆技術(shù)分析。與固相包覆法相比，氣相包覆技術(shù)主要包括了溶膠一凝膠技術(shù)以及沉淀法、微乳法三種子技術(shù)工藝。第一種溶膠一凝膠法主要是通過殼層源物質(zhì)的綜合化學(xué)反應(yīng)以及醇解作用、水解作用等得到前驅(qū)物溶膠物質(zhì)，這種溶膠物質(zhì)還要經(jīng)過事先處理的被包裹顆粒進(jìn)行混合，從而使溶膠轉(zhuǎn)化為凝膠，最終獵取被包覆的粉體。從粉體物質(zhì)的制備過程中可以看出，被包覆的復(fù)合型粒子不僅化學(xué)勻稱性更好，而且能夠使粒子的抗氧化性以及燒結(jié)性能得到不斷的優(yōu)化，所以此種技術(shù)工藝在實(shí)際的應(yīng)用過程中能量損耗低、工藝設(shè)備相對簡潔、化學(xué)反應(yīng)的溫度較低，綜合這些不同的應(yīng)用優(yōu)勢，目前已被我國眾多的工業(yè)生產(chǎn)方所使用。

沉淀法主要是將沉淀劑加入含有粉體顆粒中的混合性

溶液中，也可以經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)的沉淀生成劑使改性離子發(fā)生沉淀化學(xué)反應(yīng)，最終在顆粒表面中析出，最終獲得微/納米粉體。這種技術(shù)工藝可以對各組分的實(shí)際含量進(jìn)行精確掌握，

此外制備過程中所采納的工藝設(shè)備較為簡潔，因此有利于我國工業(yè)化生產(chǎn)中的規(guī)?；a(chǎn)。微乳液技術(shù)工藝主要的操作原理是采納油包水型微乳液中的微小核未對工業(yè)中需要進(jìn)

行包覆的超細(xì)粉體進(jìn)行科學(xué)制備，然后采納微乳聚合技術(shù)工藝對微/納米粉體進(jìn)行包覆改性。這一技術(shù)工藝是一種有效制備爆覆型顆粒的有效方式。

微/納米粉體表面金屬包覆技術(shù)的應(yīng)用。金屬包覆技術(shù)主要包括粉末冶金技術(shù)以及化學(xué)鍍法、氫還原法三種，粉末冶金是通過非金屬粉末與金屬粉末的混合，然后采納燒結(jié)成型的方式制備包覆型復(fù)合材料的一種技術(shù)方式；當(dāng)前這一種技術(shù)工藝憑借其低成本以及高性能的優(yōu)勢，已經(jīng)成為我國工業(yè)化進(jìn)展過程中生產(chǎn)陶瓷基以及高性能金屬基復(fù)合材料的重

要技術(shù)工藝；而化學(xué)鍍法是一種不需要任何外加電流，能夠規(guī)?；瘧?yīng)用的金屬包覆技術(shù)：與其相比，氫還原技術(shù)是一種最常用的技術(shù)工藝，主要通過將催化劑以及核心粉末加入到鎳鹽溶液中，通過氫氣對鎳進(jìn)行還原，從而形成一種包覆型復(fù)合粉末物質(zhì)。

綜上所述，本文主要針對我國微/納米粉體表面包覆的基本形成理論以及實(shí)際的形成機(jī)制進(jìn)行分析，通過微/納米粉體表面包覆物質(zhì)的不憐憫況