沖壓模具與設備實驗指導試驗一、彎曲回彈角的測定1一、 實驗目的1二、 原理概述1三、 實驗設備與模具2四、 實驗步驟2五、 實驗報告4試驗二、沖模拆裝與測繪4一、 實驗目的4二、 實驗內容4三、 實驗用具5四，實驗要求5五、 實驗步驟5六、 考核形式6七、 實驗報告要求6試驗三、錐杯實驗7一、 實驗目的7二、 實驗原理7三、 實驗設備與用具8四、 實驗方法和步驟9五、 實驗報告要求9試驗一、彎曲回彈角的測定一、 實驗目的測定和了解材料的機械性能、彎曲角度、相對彎曲半徑和校正彎曲時的單位壓力等因素對彎曲角的影響規(guī)律。二、 原理概述坯料在模具內進展彎曲時，靠近凸模的內層金屬和遠離凸模的外層金屬產生了彈一塑形變。而在板料中性層附近的一定X圍內，卻仍處于純彈性變形階段。因此，彎曲變形一完畢，彎曲件由模中取出的同時幾乎伴隨著內外層纖維的彈性恢復。這一彈性恢復使它的彎曲角與彎曲半徑發(fā)生了改變。因而彎曲件的形狀的尺寸總是和彎曲模的形狀尺寸不一致。兩者形狀尺寸上的差異用回彈角的來表示。本實驗主要研究影響回彈角大小的各因素。圖 實莢用彎施模1一米足螺釘W一可更換凸株3—叨我4一定位塊三、實驗設備與模具〔1〕設備：萬能材料實驗機〔2〕工具：彎曲角分別是60度。90度、120度的壓彎模各一套，每套配有R=1，4,6,8，10等五種不同半徑的凸模各一個。鋼字頭，萬能角度尺，半徑樣板和尺卡?！?〕試件：黃銅Hb21tx25x12021塊鋁15軟1tx25x20 15塊80鋼板1tx25x120 15塊四、實驗步驟〔1〕研究彎曲件材料的機械性能彎曲角度和相對彎曲半徑等回彈角度的影響。實驗時利用上述三種不同彎曲角度并分配有五種不同的彎曲半徑的彎模，對已備制好的鋼、鋁、銅三種不同的材質，尺寸規(guī)格一樣的試件進展彎曲，每種材質的試件，在不同的彎曲角度和彎曲半徑各壓制一件。對同種彎曲角度而不同彎曲半徑的試件壓成后先需要打上字頭1，4，6,8，10等，以示區(qū)別。最后，按表1—1要求測量和計算。填寫好表內各項內容。表1—1序號材料試件尺寸〔毫米〕厚x長x寬彎曲模凸模園角半徑R&C毫米〕相對彎曲半徑R凸/t彎曲后工件彎曲角00度回彈角△0=00—0〔2〕研究壓力對回彈角的影響選定試件為1tx25x120的Hb的黃銅板5塊，用角度60度，彎曲半徑為6毫米，在壓力分別為600kg、1000kg、2000kg、3000kg、4000kg等六種壓力下進展彎曲。壓成后的試件分別打上字樣3、6、10、20、30、40。然后測量工件的彎曲角00，并計算：△0=0°一。記入表3—2表1—2材料 彎曲模具角0： 彎曲模具園角R：五、實驗報告〔1〕根據實驗結果畫出△O=f（k凸/t）曲線，并分析相對彎曲半徑，彎曲角度與材料機械性能as/E對回彈角的影響?！?〕根據實驗結果畫出△O=f〔p〕曲線，并分析校正彎曲力對回彈角的影響規(guī)律。試驗二、沖模拆裝與測繪一、 實驗目的〔1〕了解沖模的類型、結構、工作原理以與各零件的名稱和作用?！?〕了解沖模各零件之間的裝配關系與裝配過程，沖模結構動畫1〔點擊觀看〕 沖模結構動畫2〔點擊觀看〕二、 實驗內容1實驗者自行拆裝一幅沖壓模具，測繪制該模具簡圖；通過所拆裝的沖壓模具，歸納沖壓模具組成和結構特點，分析沖壓成形零件在該付模具中的定位、卸料等加工方法三、實驗用具〔1〕手錘、木錘、螺絲刀、活動扳手與內六角扳手等?！?〕不同類型的沖模假設干副。四，實驗要求學生在教師的指導下分組協(xié)同完成實驗任務。五、實驗步驟〔1〕在教師的指導下，了解沖模類型和總體結構?！?〕拆卸沖模，詳細了解沖模每個零件的名稱、結構和作用?！?〕重新裝配沖模，進一步熟悉沖模的結構、工作原理與裝配過程?！?〕按比例繪出你所拆裝的模具的結構草圖。沖模零件明細表序號名稱用途材料六、考核形式根據實驗過程操作與編寫的實驗報告評定成績。七、實驗報告要求〔1〕按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖并標出模具各個零件的名稱?！?〕簡述你所拆裝的沖模的工作原理與各零件的作用?！?〕簡述你所拆裝的沖模的拆裝過程與有關考前須知。試驗三、錐杯實驗一、 實驗目的1、 了解并掌握錐杯實驗方法。2、 能用本實驗結果對板材的拉深脹形復合沖壓性能給出評價。二、 實驗原理錐杯實驗是板材的拉深變形和脹形變形的復合性能實驗。實驗裝置如下面所示，用球形凸模與60度錐形凹模，在無壓邊條件下對毛坯進展拉深；凸模下降到凹模的直壁局部以后為脹形變形。測出錐杯件底部破裂時上口的最大直徑Dmax與最小直徑Dmin，并用下式計算錐杯實驗值CCV作為板材的拉深-脹形復合成形性能指標。CCV=〔Dmax+Dmin)CCV值越小，反映板材在曲面零件成形時可能產生的變形程度越大，所以拉深-脹形復合成形性能越好.1—凸模桿2—鋼球3—試片4—凹模三、實驗設備與用具1、 液壓機；2、 標準模具：凸模鋼球直徑Dp=20.64mm，凹?？讖紻d=24.40mm。3、 試片：直徑Do=60mm，厚度to=1mm的鋼板圓形試片。

四、實驗方法和步驟1、 將凸模和凹模安裝在試驗機上；2、 測量試片厚度to，準確到0.01mm并記錄在表中；3、 將試片兩平面涂上錠子油；4、 將試片平放在凹?？變?，開動試驗機使凸模運動，壓制試片。注意觀察試片，發(fā)現杯底出現裂紋時，立即停機；5、 取下試片，測量錐杯口最大直徑Dmax和最小直徑Dmin，準確到0.01mm并填入表中；6、 用同一種材料進展五次重復試驗并記錄數據于表中；7、 實驗完畢，卸下模具，涂油保護。清理實驗現場，榛拭實驗設備；8、 計算實驗結果并填入