6.室外給水管網(wǎng)安裝工藝原則6.1總則6.1.1為加強(qiáng)建筑工程施工過程管理，確保建筑室外給水管網(wǎng)安裝工程質(zhì)量符合國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，制訂本原則。6.1.2本原則是用于民用建筑群（住宅社區(qū)）及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的施工。6.1.3建筑室外給水管網(wǎng)安裝工程施工必須采用工藝原則進(jìn)行過程控制。6.1.4本原則是施工操作和過程控制的根據(jù)。采用本原則進(jìn)行施工控制時(shí)，應(yīng)在施工方案中明確6.2術(shù)語6.2.1實(shí)驗(yàn)壓力管道、容器或設(shè)備進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性實(shí)驗(yàn)規(guī)定所要達(dá)成的壓力6.3基本規(guī)定6.3.1建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)含有必要的施工技術(shù)原則，健全的質(zhì)量、安全管理體系和工程質(zhì)量檢查制度6.3.2建筑給水排水及采暖工程施工單位應(yīng)當(dāng)含有對(duì)應(yīng)的資質(zhì)。6.3.3修改設(shè)計(jì)須有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更告知單6.3.4施工組織設(shè)計(jì)或施工方案經(jīng)同意后方可實(shí)施6.3.5室外給水管網(wǎng)所使用的主材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須含有中文質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)原則或設(shè)計(jì)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。6.3.6全部材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損6.3.7重要器具和設(shè)備必須有保存完畢的安裝使用闡明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采用有效方法避免損壞和銹蝕6.3.8閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一種。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。6.3.9閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合表6.3.9的規(guī)定。表6.3.9閥門實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~45060301806.3.10管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相似。6.3.11室外給水管網(wǎng)與有關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量交接檢查，并形成統(tǒng)計(jì)6.3.12隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)各方檢查合格后，才干隱蔽，并形成文字統(tǒng)計(jì)6.3.13管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.位置對(duì)的，埋設(shè)平整牢固；2.固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定牢固；3.滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑脫與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙?？v向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；4.固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架不得影響構(gòu)造安全。6.3.14鋼管水平安裝支、吊架間距不應(yīng)不不大于表6.3.14-1的規(guī)定。采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直和水平安裝的支架間距應(yīng)符合表6.3.14-2的規(guī)定。表6.3.14-1鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支撐最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112表6.3.14-2塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110支撐最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8——注：塑料管采用金屬管卡座支架時(shí)，管卡與塑料之間應(yīng)用塑料袋或橡膠物隔墊，并不適宜過大或過緊6.3.15管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)解決過的松土上。6.3.16彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1.熱彎：應(yīng)不不大于管道外徑的3.5倍；2.冷彎：應(yīng)不不大于管道外徑的4倍；3.焊接彎頭：應(yīng)不不大于管道外徑的1.5倍；4.沖壓彎頭：應(yīng)不不大于管道外徑。6.3.17管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：1.管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得不大于表6.3.17的規(guī)定；表6.3.17管端插入承口的深度公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169802.熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象；3.采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超出2°；4.法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊沿靠近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊；5.連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合原則，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)不不大于螺桿直徑的1/2；6.螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部都應(yīng)有2~3扣的外露螺紋，多出的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐解決7.承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊沿的深度不得不不大于2mm；8.卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。6.3.18多個(gè)承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)。6.3.19室外給水管網(wǎng)管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)成飲用水衛(wèi)生原則6.3.20管徑不大于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)被破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐解決；管徑不不大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采使用方法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。6.3.21給水塑料管和復(fù)合管能夠采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管道和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用的管件連接，不得在塑料管上套絲。6.3.22室外給水管網(wǎng)鑄鐵管應(yīng)采用水泥捻口或橡膠接口方式進(jìn)行連接。6.3.23管道排列時(shí)大管靠里，小管靠外；支管少、檢修量少的管道靠里，支管大檢修量大的管道靠外；高壓、高溫管道靠里，常溫、常壓管道靠外。6.3.24管道安裝過程中遇交叉換位時(shí)，應(yīng)遵照下列原則：小管徑讓大管徑管道；常壓、低壓管道讓中、高壓管道；常溫管道讓高溫管道或低溫管道；有壓管道讓無壓管道；電氣管道讓水暖管道。6.3.25管卡應(yīng)統(tǒng)一加工，螺栓孔應(yīng)用臺(tái)鉆等設(shè)備加工，斜口應(yīng)用砂輪打磨，不得用氧焊現(xiàn)場(chǎng)切割。6.3.26輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。6.3.27架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝規(guī)定按室內(nèi)安裝規(guī)定執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等方法。6.3.28消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.4施工準(zhǔn)備6.4.1材料準(zhǔn)備1.給水管道及配件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。2.給水管道的管材、管件、接口密封材料不得影響水質(zhì)，有害人體健康，應(yīng)含有衛(wèi)生檢查部門的檢查報(bào)告和認(rèn)證文獻(xiàn)。3.入庫(kù)的合格材料保管應(yīng)分類標(biāo)記堆放。6.4.2技術(shù)準(zhǔn)備1.設(shè)計(jì)及其它技術(shù)文獻(xiàn)齊全，并經(jīng)會(huì)審。2.熟悉和掌握國(guó)家及地方施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程。3.編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。4.按同意的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，向施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.4.3重要機(jī)具1.機(jī)械設(shè)備：挖掘機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、試壓泵、電焊機(jī)、液壓鑄鐵切割器、熱熔式連接器、角向磨光機(jī)、直向電動(dòng)砂輪機(jī)等。2.重要工具：手錘、彎管器、捻鑿、空壓機(jī)、套絲板、管子割刀、倒鏈、管鉗、麻繩、臺(tái)虎鉗、鐵鍬、鐵鎬、大錘、手動(dòng)葫蘆拉力器、活扳手。3.檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、壓力表、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等。6.4.4作業(yè)條件1.室外給水管道安裝前上道工序及有關(guān)工序已完畢，且驗(yàn)收合格。2.管溝底應(yīng)平直。管溝深度、寬度符合規(guī)定，閥門井、表井墊層、消火栓井底施工完畢，溝底標(biāo)高與管溝中心坐標(biāo)已驗(yàn)收合格，并填寫了對(duì)應(yīng)的交接統(tǒng)計(jì)。3.管溝溝底扎實(shí)，溝內(nèi)無障礙物，且應(yīng)有防塌方方法。4.在施工前應(yīng)查清地下各類電纜、煤氣、熱力等管道的分布狀況，并做好標(biāo)記。6.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)配備合理，勞動(dòng)力應(yīng)組織進(jìn)場(chǎng)。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種必須持證上崗，操作工人應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)。6.5材料和施工質(zhì)量控制6.5.1材料要點(diǎn)1.工程使用的重要材料、成品半成品、配件和設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及產(chǎn)品原則規(guī)定，并有中文質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)。2.工程所使用的管材、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及產(chǎn)品原則規(guī)定。3.全部材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4.重要管道使用的配件的壓力等級(jí)、規(guī)格尺寸等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、膠粘劑、橡膠圈等其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。6.5.2技術(shù)要點(diǎn)1.給水管道在地埋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在本地的冰凍線下列，如必須在冰凍線以上時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮方法。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐辽疃炔坏貌淮笥?00mm，穿越道路部位的埋深不得不大于700mm。2.管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。4.管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。5.給水系統(tǒng)多個(gè)井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，井壁距法蘭或承口的距離：管徑不大于或等于450mm時(shí)，不得不大于250mm；管徑不不大于450mm時(shí)，不得不大于350mm。6.管網(wǎng)和消防水泵接合器及室外消火栓必須做水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得不大于0.6MPa。7.鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表6.5.2的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。表6.5.2管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)包扎層—（封閉層）（封閉層）4—瀝青涂層瀝青涂層5—外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6——（封閉層）——瀝青涂層7——外包保護(hù)層防腐層厚度不不大于（mm）3698.給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生規(guī)定。9.給水管道與污水管道在不同標(biāo)高進(jìn)行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑不大于或等于200mm的，管壁水平間距不得不大于1.5m；管徑不不大于200mm的，不得不大于3m。10.管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。11.管溝連接應(yīng)符合工藝規(guī)定，閥門、水表等安裝位置應(yīng)對(duì)的。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于官道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。12.消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。13.消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)記應(yīng)明顯，栓口位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的方法。14.地下室消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下室消火栓頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得不不大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。嚴(yán)寒地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。15.管溝的基層解決和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。16.各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)有明顯文字標(biāo)記，多個(gè)井蓋不得混用。17.設(shè)在通車路面下或社區(qū)道路下的多個(gè)井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周邊以2%的破坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。18.如溝基為巖石、不易去除的塊石或?yàn)榈[石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100~200mm，填鋪細(xì)沙或粒徑不不不大于5mm的細(xì)土，扎實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。19.管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑不不大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行走。20.井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的原則圖施工。井標(biāo)的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)為素土扎實(shí)；在地下水位下列時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。6.5.3質(zhì)量要點(diǎn)1.管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺點(diǎn)。2.捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3.3.采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。4.室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，栓口安裝高度允許偏差為±20mm。5.重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不不大于80mm后的細(xì)石混凝土墊層。6.管溝的溝底層應(yīng)是原土層或是扎實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有堅(jiān)硬的物體、塊石等。7.消防水泵接合器的安全閥門及止回閥安裝位置和方向應(yīng)對(duì)的，閥門啟閉應(yīng)靈活。8.管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分兩次填塞嚴(yán)實(shí)、抹平，不得滲漏。6.6施工工藝6.6.1管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道連接→管道及配件安裝→試壓、沖洗、消毒→管道防腐6.6.2管道安裝操作工藝1.安裝準(zhǔn)備1）管道鋪設(shè)前應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈、閥門等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。對(duì)于管徑在150mm以上的金屬管道可用撬壓繩法下管，直徑大的要啟用起重設(shè)備。對(duì)捻口連接的管道要對(duì)接口采用保護(hù)方法。3）如需設(shè)立管道支墩的，支墩設(shè)立應(yīng)已施工完畢。4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。全部承插連接的管子，其承口應(yīng)對(duì)著來水的方向。2.管道連接1）絲接和焊接工藝（合用于熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、無縫鋼管的安裝）可參考本原則1.6.2條第2款有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。2）膠圈接口的連接工藝（合用于硬聚氯乙烯管道PVC—U、鑄鐵管道）。檢查管材、管件及膠圈質(zhì)量，用棉紗清理干凈承口內(nèi)側(cè)（涉及膠圈凹槽）和插口外側(cè)，不得有土或其它雜物。將橡膠圈安裝在承口凹槽內(nèi)，不得扭曲，異形膠圈必須安裝對(duì)的，不得裝反。把潤(rùn)滑劑均勻的涂于承口處、橡膠圈和管插口端外表面，嚴(yán)禁用黃油及其它油類做潤(rùn)滑劑以防腐蝕橡膠圈。塑料管端插入長(zhǎng)度應(yīng)考慮由溫差產(chǎn)生的伸縮量，插入深度擬定后，必須按插入長(zhǎng)度規(guī)定在管端表面劃出一圈標(biāo)記。連接時(shí)將插口端對(duì)準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直，將其一次插入，直至標(biāo)線均勻外露在承口端部。小直徑管道插入時(shí)宜用人力。在管端墊木塊用撬棍將管子推入到位的辦法可用于公稱外徑不不大于315mm的管道；公稱外徑更大的管道，可用手動(dòng)葫蘆或?qū)Ｓ美ぞ叩壤搿．?dāng)插入阻力過大時(shí)，應(yīng)拔出檢查膠圈與否扭曲，不得強(qiáng)行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管口圓周檢查膠圈位置與否對(duì)的。當(dāng)采用潤(rùn)滑劑減少插入阻力時(shí)，潤(rùn)滑劑應(yīng)采用管材生產(chǎn)廠家提供的經(jīng)檢查合格的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑必須對(duì)管材、彈性密封圈無任何損害作用。對(duì)輸送飲用水的管道，潤(rùn)滑劑必須無毒、無味、無臭，且不適宜滋生細(xì)菌。嚴(yán)禁采用黃油或其它油類作潤(rùn)滑劑。3）溶劑粘接連接工藝（合用于硬聚氯乙烯管道PVC—U，ABS管）可參考本原則1.6.2條第2款有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4）熱熔連接（合用于聚丙烯PP—R管）可參考本原則1.6.2條第2款有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。5）水泥捻口（合用于給水鑄鐵管）給水鑄鐵管的承插連接是承口與插口：間隙內(nèi)加填料，使之密實(shí)，并達(dá)成一定的強(qiáng)度，已達(dá)成密封壓力介質(zhì)為目的。承插口填料分為兩層，內(nèi)層用油麻或膠圈，外層用石棉水泥接口、自應(yīng)力水泥砂漿接口、石膏氧化鈣水泥接口、青鉛接口。內(nèi)層填料的操作辦法：將油麻擰成直徑為接口間隙1.5倍的麻辮，其長(zhǎng)度應(yīng)比管外徑周長(zhǎng)長(zhǎng)100~！150mm，捻麻時(shí)先去除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)普通捻兩圈以上，約為承口深度的1/3，使承口周邊間隙保持均勻，當(dāng)管徑不不大于或等于300mm時(shí)，可用膠圈替代油麻。當(dāng)采用青鉛接口時(shí)，為避免高溫液態(tài)鉛把膠圈燙壞，必須在捻入膠圈后再捻打1~2圈油麻。用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上的水泥；加水拌勻（水灰比為1:9）揉成潮濕狀態(tài)，能以手捏成團(tuán)而不松散，用水拌好的水泥應(yīng)在1h內(nèi)用完，否則超出水泥初凝時(shí)間，會(huì)影響接口質(zhì)量。用捻鑿將水泥填入承口，并分層搗實(shí)，最后捻打至表面呈鐵灰色且發(fā)出金屬響聲為合格。承口捻完后應(yīng)用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，普通養(yǎng)護(hù)2~5d。冬季應(yīng)采用防凍方法。6）青鉛接口青鉛接口施工首先要打承口深度二分之一的油麻，然后用定型卡箍或涂抹黃泥的麻辮封住承口，并在上部留出澆鉛口。青鉛的牌號(hào)普通用Db-6，含鉛量應(yīng)在99%以上。用化纖鍋加熱鉛錠至500℃左右（表面呈紫紅色），鉛液表面漂浮的雜志應(yīng)在澆鉛前除去。向承口內(nèi)灌鉛應(yīng)漸漸進(jìn)行使用其中的空氣順利排出。一種接口的灌鉛要一次完畢，不得中斷。待鉛液完全凝固后，即可拆除卡箍或麻辮，接口操作過程中，要避免鉛中毒在灌鉛前，承插接口內(nèi)必須保持干燥，不能有積水，否則灌鉛時(shí)會(huì)爆炸傷人。如果在接口內(nèi)先灌入少量機(jī)油，能夠起到避免鉛液飛濺的作用。青鉛接口質(zhì)量好，強(qiáng)度高，耐震性能好，操作完畢能夠立刻通水或試壓，不必養(yǎng)護(hù)，通水后如發(fā)現(xiàn)有少量浸水，可用捻鑿進(jìn)行修補(bǔ)。3.管道及配件安裝1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后通過回填解決打到設(shè)計(jì)規(guī)定的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋式管道，管底的回填解決層必須落在達(dá)成支撐能力的原狀土層上。2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝內(nèi)。為減少地溝內(nèi)的操作量，對(duì)焊接連接的管材可在地面上連接適宜下管的長(zhǎng)度；承插連接的在地面連接一定長(zhǎng)度，養(yǎng)護(hù)合格后下管；粘接連接一定長(zhǎng)度后用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。3）管道下管時(shí)，下管辦法可分為人工下管和機(jī)械下管；下管可分為單節(jié)下管和組合下管等方式。下管辦法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)狀況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件擬定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落。對(duì)捻口連接的管道要保護(hù)好捻口處，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，盡量不要使管口處受力。4)在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，為便于操作要挖工作坑。5）塑料管道施工中必須切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度普通為管壁厚的1/3~1/2，倒角普通15°。完畢后應(yīng)將殘屑去除干凈，不留毛刺。6）閥門安裝a.閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。b.閥門試壓可參考室內(nèi)給水管道安裝有關(guān)工藝規(guī)定。c.閥門的連接工藝參考室內(nèi)給水管道有關(guān)的連接工藝。4.試壓、沖洗、消毒1）管道試壓應(yīng)符合下列規(guī)定：a.水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在回填土邁進(jìn)行；b.對(duì)戰(zhàn)接連接的管道，水壓實(shí)驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行；c.捻口連接的鑄鐵管道，宜在不不不大于工作壓力的條件下充足浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：無水泥砂漿襯里，不少于24h：有水泥砂漿襯里，不少于48h。d.實(shí)驗(yàn)前，對(duì)試壓管端應(yīng)采用有效的固定和保護(hù)方法，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不不不大于350mm時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力不不不大于1.0MPa時(shí)，在彎頭或三通處可不作支墩；e.水壓實(shí)驗(yàn)管段長(zhǎng)度普通不得超出1000m，超出長(zhǎng)度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支墩達(dá)成強(qiáng)度后方可進(jìn)行；f.試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)立這類附件的要設(shè)立堵板，各類閥板在試壓過程中要全部處在啟動(dòng)狀態(tài)；g.管道水壓實(shí)驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)；h.管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)在實(shí)驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除；i.冬季進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用防凍方法。試壓完畢后及時(shí)放水；j.水壓實(shí)驗(yàn)的壓力表進(jìn)行檢查，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為實(shí)驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)不大于150mm，壓力表最少要有兩塊。2）試壓、沖洗及消毒程序以下：a.試壓前，應(yīng)有具體的水壓實(shí)驗(yàn)方案。實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得不大于0.6MPa。b.緩慢注水，注水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡?？諝馀疟M后，將檢查閥門關(guān)閉好，緩慢進(jìn)行加壓。管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)不不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變、不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力下，穩(wěn)定1h壓力降不不不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；試壓完畢后可持續(xù)做沖洗工作，以出口的水色透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為準(zhǔn)。C.飲用水管道在使用前的消毒可參考本原則1.6.2條第7款內(nèi)容執(zhí)行。5.管道防腐管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定防腐。如設(shè)計(jì)未明確應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，擬定防腐層的等級(jí)。6.6.3室外消火栓及消防水泵接合器安裝工藝流程檢查消火栓等設(shè)備→砌筑支墩→支管與消火栓連接→安裝消火栓→水壓實(shí)驗(yàn)→管道防腐6.6.4室外消火栓及消防水泵接合器安裝操作工藝1.檢查消火栓等設(shè)備檢查消火栓的各處開關(guān)與否靈活、嚴(yán)密、吻合,所帶的附屬設(shè)備配件與否齊全。地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得不不大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)有爬梯。2.砌筑支墩室外地下消火栓與主管連接的三通或彎頭下部帶座和無座的，均應(yīng)先穩(wěn)固在混凝土支墩上，管下距井底不應(yīng)不大于0.2m，消火栓頂部距井底面，不應(yīng)不不大于0.4m，如果超出0.4m應(yīng)增加短管。3.支管與消火栓連接安裝形式為“淺裝”的消火栓，從干管接出的支管應(yīng)盡量短。消火栓短管與給水管道的連接可采使用方法蘭、承插接口形式，普通狀況下壓力為1.6MPa的采使用方法蘭連接；壓力為1.0MPa的采用承接連接，訂貨時(shí)要注意連接形式（連接工藝見管道安裝原則）4.安裝消火栓消火栓和消防水泵接合器的閥門安裝可參考本原則1.6.4條第4款、第5款有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。室外消火栓、消防水泵接合器的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。消火栓設(shè)有自動(dòng)防水裝置，當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時(shí)自動(dòng)放空消火栓內(nèi)的留存積水，以防消火栓凍裂。消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。當(dāng)泄水口位于井室之外時(shí)，應(yīng)在泄水口處做卵石滲水層，卵石粒徑為20~30mm，鋪設(shè)半徑不不大于500mm，鋪設(shè)深度自泄水口以上200mm至槽底。鋪設(shè)卵石時(shí)應(yīng)注意保護(hù)泄水裝置。埋入土中的管道防腐按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。如采暖室外計(jì)算溫度低于零下15℃的地區(qū)，應(yīng)做保溫井口或采用其它保溫方法。4.水壓實(shí)驗(yàn)按本原則6.6.2條第4款有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。5.管道防腐管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定防腐。如設(shè)計(jì)未明確應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，確保防腐層的等級(jí)。6.6.5管溝施工工藝流程測(cè)量定位→管溝開挖→管溝回填6.6.6管溝施工操作工藝1.測(cè)量定位測(cè)量之前先定好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不低于3級(jí)，在測(cè)量過程中，要沿管道線路設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)立特別標(biāo)記示眾。在測(cè)量過程中應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)，并標(biāo)明全部的水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。2.溝槽開完按設(shè)計(jì)規(guī)定、本地凍結(jié)層深度及測(cè)量定位的中心線通過計(jì)算擬定溝槽開挖的尺寸，放出溝槽開挖線。采用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)有專人指揮。為確保機(jī)械開挖時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞，用機(jī)械開挖時(shí)，當(dāng)天不能下管子。開挖至溝底時(shí)應(yīng)留出150~200mm暫不開挖，待鋪管前挖掘管溝和井室底槽時(shí)，進(jìn)行抄平，用人工清挖。如個(gè)別地方不慎破壞了天然土層，要先清理松動(dòng)土壤，用沙等添置標(biāo)高，扎實(shí)。巖石類管基填厚度不不大于100mm的沙層。當(dāng)碰到有地下水時(shí)，可采用人工排水或機(jī)械排水，確保下道工序進(jìn)行前將水排出。臨時(shí)性挖方的邊坡值可按表6.6.2-4采用。放坡后基坑上口寬度由邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊基礎(chǔ)寬出150~300mm，方便施工操作。表6.6.2-4臨時(shí)性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不涉及細(xì)砂、粉砂）1:1.25~1:1.50普通性粘土硬1:0.75~1:1.00硬塑1:1~1:1.25軟1:1.5或更緩碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑黏性土1:0.5~1:1.0充填砂土1:1~1:1.5注：1設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)原則。2如采用降水或其它加固方法，可不受本表限制，但應(yīng)計(jì)算復(fù)核。3開挖深度，對(duì)軟土不應(yīng)超出4m，對(duì)硬土不應(yīng)超出8m。3.管溝回填管道安裝試壓驗(yàn)收合格后應(yīng)立刻回填。回填時(shí)溝槽內(nèi)不應(yīng)有積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑不不大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行走。管溝回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可采用限位方法。管道兩側(cè)及管頂以上500mm部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土，分層扎實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其它部分的回填也應(yīng)分層扎實(shí)。扎實(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，分層高度應(yīng)在250~350mm。密度達(dá)成規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。管子接口工作坑的回填必須認(rèn)真扎實(shí)。管頂700mm以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行駛，管道回填宜在管道充滿水的狀況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不適宜長(zhǎng)久處在空管狀態(tài)。6.6.7井室施工工藝流程測(cè)量定位、井室開挖→砌筑井室→安裝井蓋框→解決管道穿井壁等間隙→墻面清理、勾縫、養(yǎng)護(hù)6.6.8井室施工操作工藝1.測(cè)量定位、井室開挖井室的測(cè)量放線、土方開挖驗(yàn)收等內(nèi)容按本原則6.6.6條第1.2款的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。2.井室的砌筑1）井室砌筑施工應(yīng)遵照有關(guān)土建施工技術(shù)原則執(zhí)行。2）本地下水位高于基坑地面時(shí)，應(yīng)采用降排水方法，確保施工進(jìn)行。3）井室的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如采暖室外計(jì)算溫度低于零下15℃的地區(qū)，應(yīng)保溫井口或采用其它保溫方法。3.安裝井蓋框1）設(shè)在通車路面上下或社區(qū)道路下的多個(gè)井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周邊以20%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。2）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不不大于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。4.解決管道穿井壁等間隙井室砌筑時(shí)管道與檢查井的連接，采用鋼性接口。管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)、抹平，不得滲漏。在施工時(shí)規(guī)定井壁與管道之間用1:2.5水泥砂漿結(jié)合密實(shí)，該部分井壁砌磚規(guī)定錯(cuò)縫上懸。5.墻面清理、勾縫、養(yǎng)護(hù)井室墻面的施工根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定擬定，按照有關(guān)土建有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.7質(zhì)量原則6.7.1管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.7.1的規(guī)定。表6.7.1室外給水管道安裝的允許偏差和檢查辦法項(xiàng)目允許偏差檢查辦法坐標(biāo)鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40標(biāo)高鑄鐵管埋地±50拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)±30鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地±50敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空±30水平管縱向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點(diǎn)~終點(diǎn)40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復(fù)合管直段（25m以上）起點(diǎn)~終點(diǎn)306.7.2鑄鐵管承插捻口連接的對(duì)口間隙應(yīng)不不大于3mm，最大間隙不得不不大于表6.7.2的規(guī)定表6.7.2鑄鐵管承插捻口連接的對(duì)口