《流體輸送與非均相分離技術(shù)》課程教學(xué)團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目5離心泵的常規(guī)操作與事故處理5.15.2離心泵的事故處理目錄離心泵的開車與停車主要內(nèi)容知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)12312簡(jiǎn)述離心泵、往復(fù)泵等液體輸送裝置的基本構(gòu)造、工作原理和適用場(chǎng)合。區(qū)別離心泵氣縛、汽蝕現(xiàn)象，并分析產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。描述離心泵、往復(fù)泵等液體輸送機(jī)械銘牌上性能參數(shù)的含義。能按照操作規(guī)程進(jìn)行離心泵、螺桿泵等常用液體輸送裝置的規(guī)范開車、停車操作；能按照操作規(guī)程完成離心泵單元開車、停車和事故處理仿真操作。素質(zhì)目標(biāo)123具有培養(yǎng)學(xué)生敬業(yè)愛崗、勤學(xué)肯干的職業(yè)操守、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的職業(yè)素質(zhì)。具有學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作、積極進(jìn)取的團(tuán)隊(duì)合作精神。具有學(xué)生安全生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能的職業(yè)意識(shí)。離心泵的開車與停車5.15.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)1.離心泵的工作原理離心泵屬于葉片式泵，依靠作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的葉輪把能量傳遞給液體。適用于完成大、中流量和中等壓力的液體輸送任務(wù)。是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的流體輸送機(jī)械。離心泵是一種葉片式泵。圖5-1-1所示為一臺(tái)離心泵的裝置簡(jiǎn)圖。其基本結(jié)構(gòu)是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪1和固定的蝸牛型泵殼2，葉輪緊固在泵軸3上，并隨軸由外界動(dòng)力驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。泵的吸入口4與吸入管相連接，排出口8與排出管9相連接。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液體由入口4沿軸向垂直地進(jìn)入葉輪中央，在葉片間通過而進(jìn)入泵殼，最后從排出口8排出。吸入管路的末端有單向底閥6及濾網(wǎng)7，前者是用以防止停車時(shí)泵內(nèi)液體倒流回到貯槽，而后者是用以防止雜物進(jìn)入泵殼或管路。排出管路上裝有調(diào)節(jié)閥10，用以調(diào)節(jié)泵的流量。1.輸送機(jī)械送料離心泵的工作原理如下。在啟動(dòng)前，需先向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。在啟動(dòng)后，泵軸就帶7動(dòng)葉輪一起旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，處在葉片間的液體在葉片的推動(dòng)下也旋轉(zhuǎn)起來，因而液體便獲得了離心力。在離心力的作用下，液體以極高的速度從葉輪中心拋向外援，獲得很高的動(dòng)能，液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于泵殼中流道逐漸變寬，液體的流速逐漸減小，將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，使泵出口處液體的壓強(qiáng)進(jìn)一步提高，而從泵的排出口進(jìn)入排出管路，輸送到所需要的地方。這就是離心泵排液過程的工作原理。圖5-1-1離心泵結(jié)構(gòu)示意圖1-葉輪；2-泵殼；3-泵軸；4-吸入口；5-吸入管；6-單向底閥；7-濾網(wǎng)；8-排出5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向外緣時(shí)，在葉輪中心處即沒有液體也沒有氣體，形成低壓區(qū)并達(dá)到一定的真空度，因而在吸入管兩端形成一定的壓強(qiáng)差，這時(shí)貯槽里的液體在液面上方大氣壓強(qiáng)的作用下，液體便經(jīng)過濾網(wǎng)7和底閥6沿吸入管5而進(jìn)入泵殼內(nèi)，以填充被排除液體的位置。這就是離心泵吸液過程的工作原理。這樣只要葉輪不停的旋轉(zhuǎn)，液體就連續(xù)不斷地被吸入和排出而達(dá)到輸送的目的。由此可見，離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力，使液體在離心力的作用下獲得了能量，所以稱為離心泵。5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)若離心泵啟動(dòng)時(shí)，如果泵殼與吸入管路沒有充滿液體，在泵殼內(nèi)充有空氣，則由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，葉輪帶動(dòng)空氣旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力小，不能在葉輪中心形成必要的低壓，此時(shí)貯槽液面與泵入口處的靜壓差很小，不能推動(dòng)液體流入泵內(nèi)。此種由于泵內(nèi)存氣，啟動(dòng)離心泵而不能輸送液體的現(xiàn)象稱為“氣縛”。從這還可以看出底閥6的另一個(gè)作用，它是一個(gè)單向閥，其作用是防止在啟動(dòng)前灌入離心泵內(nèi)的液體或前一次停泵后管路中留存的液體漏掉。5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)2.離心泵的主要部件（1）葉輪離心泵輸送液體是依靠泵內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體做功完成的，葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳給液體，提高液體的動(dòng)能和靜壓能。因此，葉輪的尺寸、形狀和制造精度對(duì)泵的性能有很大的影響。5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)葉輪按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半開式和開式三種，如圖5-1-2所示。圖5-1-2（a）為閉式葉輪，葉輪內(nèi)有4～12片后彎曲形式的葉片1，葉片兩側(cè)有前蓋板2及后蓋板3。液體從葉輪中央入口進(jìn)入后，經(jīng)兩蓋板與葉片之間的流道而流向葉輪外緣。適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體，效率高。一般的離心泵葉輪多采用閉式葉輪。圖5-1-2（b）為半開式葉輪，只有后蓋板而無前蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率較低。圖5-1-2（c）為開式葉輪，葉片兩側(cè)均無蓋板，制造簡(jiǎn)單，清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，但由于沒有蓋板，液體在葉片間運(yùn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生倒流，故效率低。5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)（a）閉式（b）半開式式（c）開式圖5-1-2葉輪的類型5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)按吸液方式的不同，葉輪可分為單吸式和雙吸式兩種。單吸式葉輪的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如圖5-1-3（a）所示，液體只能從葉輪一側(cè)被吸入。雙吸式葉輪如圖5-1-3（b）所示，液體可同時(shí)從葉輪兩側(cè)吸入。顯然，雙吸式葉輪具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。（a）單吸式

（b）雙吸式

圖5-1-3離心泵的吸液方式5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)2.離心泵的主要部件（2）泵殼離心泵的外殼多制成蝸殼形，故又稱蝸殼，因?yàn)闅?nèi)壁與葉輪的外緣之間形成了個(gè)截面積逐漸擴(kuò)大的蝸牛殼形通道，如圖5-1-4所示。葉輪在蝸殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向與流道面積逐漸擴(kuò)大的方向一致，液體越接近出口，流通截面積越大，故從葉輪四周甩出的高速液體進(jìn)入此通道內(nèi)，流速逐漸降低，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，而且本身還是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。圖5-1-4泵殼及泵殼內(nèi)液體流動(dòng)情況5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)2.離心泵的主要部件對(duì)于較大的泵，為了減少液體直接進(jìn)入蝸殼時(shí)的碰撞，在葉輪與泵殼之間還裝有一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的圓盤稱為導(dǎo)輪，如圖5-1-5所示。導(dǎo)輪是一個(gè)固定在泵殼內(nèi)、帶有前彎形葉片的圓環(huán)，葉片彎曲的程度與液體從葉輪流出來的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平衡地改變方向，減小了從葉輪外緣進(jìn)入泵殼時(shí)因碰撞造成的能量損失。液體由葉輪高速甩出后，沿導(dǎo)輪的葉片均勻而緩和地將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能，以減少能量損失。圖5-1-5離心泵的導(dǎo)輪1-葉輪；2-導(dǎo)輪5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)2.離心泵的主要部件（3）軸向平衡裝置閉式和半閉式葉輪的后側(cè)有蓋板，在葉輪工作時(shí)，離開葉輪的液體壓力高，其中有一部分會(huì)滲到葉輪的后側(cè)，而葉輪前側(cè)是液體入口的低壓區(qū)。這樣液體作用于葉輪前后兩側(cè)的壓力不等，必然產(chǎn)生一個(gè)將葉輪向流體吸入口方向推壓的力，叫做軸向推力。在軸向推力的作用下使葉輪向吸入口側(cè)竄動(dòng)，使葉輪與密封環(huán)發(fā)生摩擦，甚至造成泵的振動(dòng)、磨損和運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。因此，必須平衡軸向力。在小型離心泵中，為了減小軸向推力，通常在葉輪后蓋板上鉆若干個(gè)小孔，使一部分高壓液體漏至吸入腔，以減少葉輪兩側(cè)的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時(shí)也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。平衡孔是最簡(jiǎn)單的軸向力平衡裝置。5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)2.離心泵的主要部件對(duì)于大型泵和多級(jí)泵，多采用平衡盤裝置來平衡軸向力。平衡盤的結(jié)構(gòu)如圖5-1-6所示，平衡盤裝置由平衡盤和平衡環(huán)組成，平衡盤裝在末級(jí)葉輪的后面軸上，和軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，平衡環(huán)固定在出水段泵體上，平衡盤與泵體間有一軸向間隙。當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，平衡盤一側(cè)與泵出口的液體相通，壓力較高；另一側(cè)平衡室與入口相通，壓力較低。平衡盤兩側(cè)所受壓力不等，使產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡力，從而防止泵軸的竄動(dòng)。圖5-1-6平衡盤裝置1-末級(jí)葉輪；2-尾段；3-平衡套；4-平衡環(huán)；5-平衡盤；6-接吸入口的管口；b-平衡環(huán)與平衡盤的縫隙寬度；b0-平衡套與平衡盤之間的縫隙寬度5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)2.離心泵的主要部件（4）軸封裝置由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，泵軸和泵殼接觸處必然存在間隙，為了防止泵內(nèi)高壓液體從間隙漏出，或外界空氣漏入泵內(nèi)，就必須在這里設(shè)置密封裝置，通常把泵軸和泵殼之間的密封稱為軸封裝置。常用的軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封。填料密封

填料密封的裝置稱做填料函，俗稱填料箱，如圖5-1-7所示，圖中1是和泵殼連在一起的填料函殼；2是軟填料，一般為浸油或涂石墨的石棉繩；4是填料壓蓋，可用螺絲擰緊，把填料壓緊在填料函殼與轉(zhuǎn)軸之間，并迫使它變形來達(dá)到密封的目的；5是內(nèi)襯套，以防止填料被擠入泵內(nèi)。5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)2.離心泵的主要部件當(dāng)填料函用于與泵吸入口相通時(shí)，泵殼與轉(zhuǎn)軸接觸處則是泵內(nèi)的低壓區(qū)，這時(shí)為了更好地防止空氣從填料函不嚴(yán)密處漏入泵內(nèi)，故在填料函內(nèi)裝有液封圈3，如圖5-1-8所示液封圈是一個(gè)金屬環(huán)，環(huán)上開了一些徑向的小孔，通過填料函殼上的小管可以和泵的排出口相通，使泵內(nèi)高壓液體順小管流入液封槽內(nèi)，以防止空氣漏入泵內(nèi)，所引入的液體還起到潤(rùn)滑、冷卻填料和軸的作用。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但功率消耗大，且沿軸會(huì)有少量液體外泄，需要定期維修，不適用于易燃、易爆、有毒和貴重液體的輸送。5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)圖5-1-7填料函1-填料函殼；2-軟填料；3-液封圈；4-填料壓蓋；5-內(nèi)襯套圖5-1-8液封圈5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)2.離心泵的主要部件機(jī)械密封對(duì)于輸送酸、堿以及易燃、易爆、有毒的液體，密封要求比較高，既不允許漏入空氣，又力求不讓液體滲出，近年來已多采用機(jī)械密封裝置，如圖5-1-9所示。它是由一個(gè)裝在軸上的動(dòng)環(huán)和另一個(gè)固定在泵殼上的靜環(huán)所組成。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩環(huán)的端面借彈簧力的作用互相貼緊而作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，起到密封的作用，故又稱端面密封。一般動(dòng)環(huán)用硬質(zhì)材料，如高硅鑄鐵或堆焊硬質(zhì)合金制成。靜環(huán)一般用非金屬材料，如浸漬石墨、酚醛塑料制成。在安裝機(jī)械密封時(shí)，要求動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦端面嚴(yán)格與軸中心線相交合；兩環(huán)的摩擦端面要求加工精度很高；通過調(diào)整彈簧壓力，使泵在正常工作時(shí)，兩端面之間形成一薄層液膜，以達(dá)到良好的密封和潤(rùn)滑狀態(tài)。5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)機(jī)械密封適用于密封要求較髙的場(chǎng)合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。與填料密封相比，機(jī)械密封性能好，使用壽命長(zhǎng)，軸不易磨損，功率消耗小。其缺點(diǎn)是要求零件加工精度高，對(duì)安裝的技術(shù)要求嚴(yán)格，維修工作量大，價(jià)格也比填料函高得多，但仍廣泛應(yīng)用于各種類型的離心泵中。圖5-1-9機(jī)械密封裝置1-螺釘；2-傳動(dòng)座；3-彈簧；4-推環(huán)；5-動(dòng)環(huán)密封圈；6-動(dòng)環(huán)；7-靜環(huán)1.葉輪的作用有哪些？它有哪些類型？各適合于什么場(chǎng)合？2.泵殼的形狀有什么特點(diǎn)？其作用十什么？3.常用的軸封有哪幾類？其作用是什么？4.密封環(huán)的作用是什么？5.為什么有軸向力平衡裝置？常用的平衡措施有哪些？6.氣縛現(xiàn)象是怎么回事？你知道實(shí)際生產(chǎn)中怎樣防止嗎？7.離心泵為什么在啟動(dòng)前要灌滿液體？為什么吸入管末端要安裝單向底閥？想一想5.1.1

理論與知識(shí)：離心泵的結(jié)構(gòu)5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車1.離心泵結(jié)構(gòu)的認(rèn)知（1）觀察離心泵的結(jié)構(gòu)并能標(biāo)注出部件名稱1）離心泵的三個(gè)主要功能部件為

、

、

。2）離心泵泵軸與泵殼之間的密封稱為軸封，軸封的作用是

，軸封的類型有

和

兩種3）離心泵的葉輪按其結(jié)構(gòu)型式可分為：

、

、

。4）離心泵在啟動(dòng)之前需要

，否則會(huì)出現(xiàn)

現(xiàn)象。5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車1.離心泵結(jié)構(gòu)的認(rèn)知（2）請(qǐng)?jiān)趫D5-1-10標(biāo)注，離心泵各部件的名稱1）2）3）4）5）6）圖5-1-105.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車2.離心泵單元冷態(tài)開車?yán)鋺B(tài)開車操作應(yīng)按照操作規(guī)程實(shí)施操作（本操作規(guī)程僅供參考，詳細(xì)操作以虛擬操作系統(tǒng)評(píng)分系統(tǒng)為準(zhǔn)。（1）準(zhǔn)備工作盤車。核對(duì)吸入條件。調(diào)整填料或機(jī)械密封裝置。5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車2.離心泵單元冷態(tài)開車（2）罐V101充液、充壓向罐V101充液：①打開LIC101調(diào)節(jié)閥，開度約為30%，向V101罐充液。②當(dāng)LIC101達(dá)到50%時(shí)，LIC101設(shè)定50%，投自動(dòng)。罐V101充壓：①待V101罐液位>5%后，緩慢打開分程壓力調(diào)節(jié)閥PV101A向V101罐充壓。②當(dāng)壓力升高到5.0atm時(shí)，PIC101設(shè)定5.0atm，投自動(dòng)。5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車2.離心泵單元冷態(tài)開車（3）啟動(dòng)泵前準(zhǔn)備工作灌泵：待V101罐充壓充到正常值5.0atm后，打開P101A泵入口閥VD01，向離心泵充液。觀察VD01出口標(biāo)志變?yōu)榫G色后，說明灌泵完畢。排氣：①打開P101A泵后排氣閥VD03排放泵內(nèi)不凝性氣體。②觀察P101A泵后排空閥VD03的出口，當(dāng)有液體溢出時(shí)，顯示標(biāo)志變?yōu)榫G色，標(biāo)志著P101A泵已無不凝氣體，關(guān)閉P101A泵后排空閥VD03，啟動(dòng)離心泵的準(zhǔn)備工作已就緒。5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車2.離心泵單元冷態(tài)開車（4）啟動(dòng)離心泵啟動(dòng)離心泵：然后啟動(dòng)P101A（或B）泵。流體輸送：①待PI102指示比入口壓力大1.5-2.0倍后，打開P101A泵出口閥（VD04）。②將FIC101調(diào)節(jié)閥的前閥、后閥打開。③逐漸開大調(diào)節(jié)閥FIC101的開度，使PI101、PI102趨于正常值。調(diào)整操作參數(shù)：微調(diào)FV101調(diào)節(jié)閥，在測(cè)量值與給定值相對(duì)誤差5%范圍內(nèi)且較穩(wěn)定時(shí)，F(xiàn)IC101設(shè)定到正常值20000kg/h，投自動(dòng)。5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車2.離心泵單元冷態(tài)開車（5）正常工況操作參數(shù)P101A泵出口壓力PI102：12.0ATM。V101罐液位LIC101：50.0%。V101罐內(nèi)壓力PIC101：5.0ATM。泵出口流量FIC101：20000KG/H。5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車圖5-1-11離心泵單元冷態(tài)開車虛擬仿真界面示意5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車3.離心泵停車操作離心泵停車操作應(yīng)按照操作規(guī)程實(shí)施操作（本操作規(guī)程僅供參考，詳細(xì)操作以虛擬操作系統(tǒng)評(píng)分系統(tǒng)為準(zhǔn)。（1）V101罐停進(jìn)料LIC101置手動(dòng)，并手動(dòng)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥LV101，停V101罐進(jìn)料。（2）停泵待罐V101液位小于10%時(shí)，關(guān)閉P101A（或B>泵的出口閥（VD04>。停P101A泵。關(guān)閉P101A泵前閥VD01。FIC101置手動(dòng)并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥FV101及其前、后閥（VB03、VB04>。5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車3.離心泵停車操作（3）泵P101A泄液打開泵P101A泄液閥VD02，觀察P101A泵泄液閥VD02的出口，當(dāng)不再有液體泄出時(shí)，顯示標(biāo)志變?yōu)榧t色，關(guān)閉P101A泵泄液閥VD02。（4）V101罐泄壓、泄液待罐V101液位小于10%時(shí)，打開V101罐泄液閥VD10。待V101罐液位小于5%時(shí)，打開PIC101泄壓閥。觀察V101罐泄液閥VD10的出口，當(dāng)不再有液體泄出時(shí)，顯示標(biāo)志變?yōu)榧t色，待罐V101液體排凈后，關(guān)閉泄液閥VD10。離心泵的事故處理5.25.2.1

理論與知識(shí)：離心泵汽蝕現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)1.離心泵汽蝕現(xiàn)象沸騰是在一定溫度下液體內(nèi)部和表面同時(shí)發(fā)生的劇烈汽化現(xiàn)象。沸點(diǎn)是液體沸騰時(shí)候的溫度，也就是液體的飽和蒸氣壓與外界壓強(qiáng)相等時(shí)的溫度。不同液體的沸點(diǎn)是不同的。沸點(diǎn)隨外界壓力變化而改變，壓力低，沸點(diǎn)也低。離心泵運(yùn)行時(shí)，如泵內(nèi)某區(qū)域液體的壓力低于當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力，液體會(huì)開始汽化產(chǎn)生氣泡；也可使溶于液體中的氣體析出，形成氣泡。當(dāng)氣泡隨液體運(yùn)動(dòng)到泵的高壓區(qū)后，氣體又開始凝結(jié)，使氣泡破滅。由于氣泡破滅速度極快，使周圍的液體以極高的速度沖向氣泡破滅前所占有的空間，即產(chǎn)生強(qiáng)烈的水力沖擊，引起泵流道表面損傷，甚至穿透。這種現(xiàn)象稱為汽蝕。離心泵產(chǎn)生汽蝕時(shí)，流量、揚(yáng)程、效率將明顯降低，同時(shí)伴有噪聲增大和泵的劇烈振動(dòng)。5.2.1

理論與知識(shí)：離心泵汽蝕現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)2.離心泵汽蝕產(chǎn)生原因離心泵的汽蝕主要是被送液體進(jìn)入葉輪時(shí)的壓力降低，導(dǎo)致液體的壓力低于當(dāng)時(shí)溫度的液體氣化壓力而產(chǎn)生的，使泵不能正常工作，長(zhǎng)期運(yùn)行后葉輪將產(chǎn)生蜂窩狀損傷或穿透。引起離心泵吸入壓力過低的因素有：上吸泵的安裝高度過高，灌注泵的灌注頭過低；泵吸入管局部阻力過大；泵送液體的溫度高于規(guī)定溫度；泵的運(yùn)行工況點(diǎn)偏離額定點(diǎn)過多；閉式系統(tǒng)中的系統(tǒng)壓力下降。5.2.1

理論與知識(shí)：離心泵汽蝕現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)3.汽蝕對(duì)離心泵工作的影響汽蝕對(duì)離心泵工作的影響主要有以下幾個(gè)方面：（1）引起噪音和振動(dòng)汽泡潰滅在這種情況下，泵就不能繼續(xù)工作了。（2）引起泵工作參數(shù)的下降。當(dāng)泵汽蝕較嚴(yán)重時(shí)，泵葉輪內(nèi)的大量氣泡將阻塞葉輪流道，使泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性遭到破壞，泵的流量、揚(yáng)程和效率等參數(shù)均會(huì)明顯下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)“抽空”斷流現(xiàn)象。這種情況下，泵也不能繼續(xù)工作了。（3）引起泵葉輪的破壞。泵發(fā)生汽蝕時(shí)，由于機(jī)械剝蝕（沖擊作用）和電化學(xué)腐蝕（溫差電池）的共同作用，使葉輪材料呈現(xiàn)海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀等破壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)葉片的蝕穿。汽蝕現(xiàn)象對(duì)離心泵的危害較大，離心泵即使在輕微的汽蝕下長(zhǎng)期工作也是不允許的。5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車1.離心泵汽蝕現(xiàn)象的觀察與判斷用離心泵輸送40℃的清水，此時(shí)離心泵吸入口的壓強(qiáng)為7kPa，請(qǐng)分析會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象呢？請(qǐng)分析后續(xù)還會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象呢？（圖5-2-1）通過問題思考、觀看視頻和圖片，同學(xué)們對(duì)汽蝕已經(jīng)有了深入的認(rèn)識(shí)，請(qǐng)小組成員相互之間陳述離心泵汽蝕現(xiàn)象。并分析發(fā)生汽蝕的必備條件是什么？5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車圖5-2-1離心泵因汽蝕破壞圖片5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車2.分析離心泵汽蝕的原因根據(jù)圖5-2-2，請(qǐng)列出0-0′和1-1′截面間的機(jī)械能衡算式，分析引發(fā)離心泵汽蝕的原因有哪些？圖5-2-2離心泵吸液示意圖5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵單元冷態(tài)開車與正常停車3.離心泵汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的原因與問題解決通過前面的學(xué)習(xí)，我們得知汽蝕對(duì)泵的損傷是很大的，同時(shí)也會(huì)影響到泵的正常運(yùn)行，那么我們?nèi)绾闻卸ū冒l(fā)生了汽蝕，發(fā)生汽蝕后該如何解決呢？請(qǐng)將討論結(jié)果記錄下來。5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵事故處理1.P101A泵損壞的處理操作規(guī)程（1）事故現(xiàn)象P101A泵出口壓力急劇下降。FIC101流量急劇減小。（2）處理方法：切換到備用泵P101B：全開P101B泵入口閥VD05、向泵P101B灌液，全開排空閥VD07排P101B的不凝氣，當(dāng)顯示標(biāo)志為綠色后，關(guān)閉VD07。灌泵和排氣結(jié)束后，啟動(dòng)P101B。待泵P101B出口壓力升至入口壓力的1.5～2倍后，打開P101B出口閥VD08，同時(shí)緩慢關(guān)閉P101A出口閥VD04，以盡量減少流量波動(dòng)。待P101B進(jìn)出口壓力指示正常，按停泵順序停止P101A運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉泵P101A入口閥VD01，并通知維修工。根據(jù)操作規(guī)程做好操作記錄，填寫表5-2-1。表5-2-1P101A泵損壞的處理操作記錄5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵事故處理事故名稱

泵入口壓力變化正常值為（

），變化趨勢(shì)為（

）泵出口壓力變化正常值為（

），變化趨勢(shì)為（

）泵出口流量正常值為（

），變化趨勢(shì)為（

）5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵事故處理2.調(diào)節(jié)閥FV101閥卡操作規(guī)程（1）事故現(xiàn)象FIC101的液體流量不可調(diào)節(jié)。（2）處理方法打開FV101的旁通閥VD09，調(diào)節(jié)流量使其達(dá)到正常值。手動(dòng)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥FV101及其后閥VB04、前閥VB03。通知維修部門。根據(jù)操作規(guī)程做好操作記錄，填寫表5-2-2。表5-2-2調(diào)節(jié)閥FV101閥卡操作記錄5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵事故處理事故名稱

泵入口壓力變化正常值為（

），變化趨勢(shì)為（

）泵出口壓力變化正常值為（

），變化趨勢(shì)為（

）泵出口流量正常值為（

），變化趨勢(shì)為（

）5.1.2實(shí)踐與訓(xùn)練：離心泵事故處理3.P101A入口管線堵操作規(guī)程（1）事故現(xiàn)象P101A泵入口、出口壓力急劇下降。FIC101流量急劇減小到零。（2）處理方法按泵