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文檔簡介
炮吊施工專項方案第一章工程概況1.1項目基本信息工程名稱:XX能源公司緩沖煤倉空氣炮系統(tǒng)安裝工程建設(shè)單位:XX能源集團有限公司施工單位:XX重型機械安裝工程有限公司工程地點:XX省XX市工業(yè)園區(qū)內(nèi)計劃工期:30個日歷天(含設(shè)備安裝及調(diào)試)1.2工程內(nèi)容及特點本工程為直徑12m緩沖煤倉配套空氣炮系統(tǒng)安裝,包含3層操作平臺(標高+20m、+25m、+38m)及12臺空氣炮設(shè)備吊裝。主要特點如下:高空作業(yè)密集:最高作業(yè)面達38m,需搭設(shè)滿堂腳手架及高空作業(yè)平臺吊裝難度大:單臺空氣炮自重8.5t,安裝位置位于倉壁懸挑梁上,作業(yè)半徑達18m交叉作業(yè)復(fù)雜:與煤倉內(nèi)襯施工、輸煤皮帶安裝同步進行,需做好工序協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)荷載特殊:平臺承受設(shè)備自重、操作荷載及煤倉沖擊荷載,設(shè)計荷載標準值取2.5kN/m21.3主要工程量序號項目名稱規(guī)格型號數(shù)量單重(t)安裝標高(m)1空氣炮設(shè)備KQP-B-15012臺8.5+20/+25/+382操作平臺16#槽鋼框架3層6.8/層對應(yīng)設(shè)備層3花紋鋼板8mm厚156m2-平臺鋪面4鋼爬梯Φ50×3.5鋼管3組1.2/組貫通各平臺第二章編制依據(jù)2.1標準規(guī)范體系基礎(chǔ)標準-《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2025)-《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2024)-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50205-2020)專項規(guī)范-《工程建設(shè)安裝工程起重機施工規(guī)范》(HG20201-2025)-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2024)-《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ276-2022)設(shè)計文件緩沖煤倉結(jié)構(gòu)圖(圖號:XM-2025-032)空氣炮布置圖(圖號:KQP-2025-118)設(shè)備安裝說明書(制造商提供2025年修訂版)第三章設(shè)備選擇與計算3.1起重機選型3.1.1主吊機械選擇計算參數(shù):最大吊裝重量:空氣炮8.5t+吊具0.8t=9.3t安裝高度:38m+設(shè)備高度1.8m+安全間隙0.5m=40.3m作業(yè)半徑:18m(倉壁至吊車站位中心距離)性能校核:選用250t汽車吊(QY250K型),主臂長度43m,作業(yè)半徑18m工況下額定起重量12.5t,滿足9.3t×1.2(動載系數(shù))=11.16t的安全要求。支腿設(shè)置:前支腿跨距6.3m,后支腿跨距7.2m,單側(cè)支腿墊設(shè)2m×2m×0.2m鋼板路基箱。3.1.2輔助吊裝設(shè)備25t汽車吊:負責平臺構(gòu)件轉(zhuǎn)運(作業(yè)半徑8m,主臂18.5m工況)5t手拉葫蘆:高空構(gòu)件微調(diào)(設(shè)置2個吊點,安全系數(shù)取6.0)0.5t電動卷揚機:用于小型配件垂直運輸3.2吊索具計算3.2.1鋼絲繩選型采用6×37+FC-Φ24mm鋼絲繩(公稱抗拉強度1850MPa):破斷拉力:327kN(查表)實際受力:F=G/(n·sinθ)=93kN/(4×sin60°)=27.1kN安全系數(shù):327/27.1=12.1>6.0(規(guī)范要求)3.2.2卸扣與吊耳卸扣:選用20t級D型卸扣(WLL=20t,試驗載荷40t)吊耳:16Mn鋼板制作,厚度20mm,孔徑Φ28mm,焊縫高度10mm(抗拉強度計算:σ=4F/(πd2)=145MPa<215MPa設(shè)計值)3.3地基承載力驗算吊車站位區(qū)域地基處理:地基土承載力特征值fak=180kPa支腿壓力:P=(250t×0.6)/4=37.5t/腿地基接觸應(yīng)力:σ=375kN/(2m×2m)=93.75kPa<180kPa(滿足要求)第四章施工技術(shù)措施4.1施工總體流程測量放線→基礎(chǔ)驗收→平臺構(gòu)件預(yù)制→滿堂腳手架搭設(shè)→平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝→爬梯施工→空氣炮吊裝→花紋板鋪設(shè)→欄桿安裝→設(shè)備接線→防腐涂裝→調(diào)試驗收4.2關(guān)鍵施工工藝4.2.1測量控制體系平面控制:采用LeicaTS60全站儀建立三維坐標系統(tǒng),牛腿定位誤差≤3mm高程控制:使用TrimbleDiNi03電子水準儀,按二等水準測量精度施測變形監(jiān)測:在+38m平臺設(shè)置3個監(jiān)測點,吊裝期間每小時觀測一次,允許偏差±5mm4.2.2平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件預(yù)制采用數(shù)控切割下料,腹板與翼緣板組裝偏差≤1mm/m焊接采用CO?氣體保護焊,焊腳尺寸按設(shè)計要求+1mm控制構(gòu)件出廠前進行100%UT探傷檢測(Ⅱ級合格)吊裝工藝平臺分塊:2.5m×4m標準塊,單塊重量≤1.2t吊裝順序:先主梁后次梁,從倉壁向外側(cè)擴展臨時固定:每個節(jié)點設(shè)置2個M20臨時螺栓(扭矩值450N·m)4.2.3空氣炮安裝工藝吊裝穩(wěn)定控制設(shè)備設(shè)置4個吊點(對角線布置),采用雙吊點牽引溜尾起吊角度控制在60°~75°,設(shè)置2根纜風繩(Φ12mm鋼絲繩)就位精度:中心線偏差≤5mm,水平度偏差≤2mm/m固定連接設(shè)備底座與平臺梁采用8套M24高強螺栓連接(10.9級)螺栓終擰扭矩800N·m,分三次擰緊(初擰50%→復(fù)擰75%→終擰100%)安裝完成后進行0.5倍額定壓力試運轉(zhuǎn),持續(xù)30min無泄漏4.3質(zhì)量控制要點控制項目允許偏差檢查方法檢驗頻率平臺標高±10mm水準儀每個平臺4點構(gòu)件垂直度H/1000且≤15mm全站儀全數(shù)檢查焊縫高度+2mm,0焊縫規(guī)每20m查一處螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計值扭矩扳手按數(shù)量10%抽檢第五章安全保障措施5.1組織保障體系成立專項安全管理小組:組長:項目經(jīng)理(持A證)副組長:安全總監(jiān)、技術(shù)負責人組員:專職安全員(2名,持C證)、起重指揮(持Q3證)、司索工(4名)5.2作業(yè)許可管理吊裝作業(yè)分級一級吊裝:空氣炮設(shè)備吊裝(辦理《吊裝安全作業(yè)證》,經(jīng)總包單位總工審批)二級吊裝:平臺鋼結(jié)構(gòu)吊裝(項目技術(shù)負責人審批)作業(yè)前核查吊裝設(shè)備:三證(合格證、檢驗報告、備案證明)齊全人員資質(zhì):特種作業(yè)人員持證上崗(證書在有效期內(nèi))天氣條件:風速≤10.8m/s(6級風),能見度≥100m5.3高空作業(yè)防護防墜落措施作業(yè)平臺滿掛密目安全網(wǎng)(2000目/100cm2)臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿+18cm擋腳板個人防護:雙鉤安全帶(高掛低用)、防滑絕緣鞋交叉作業(yè)防護垂直方向設(shè)置隔離防護層(5cm厚木板+防水帆布)各作業(yè)面設(shè)置警示燈(紅色LED,閃爍頻率60次/min)每日召開交叉作業(yè)協(xié)調(diào)會,明確當日作業(yè)區(qū)域劃分5.4吊裝安全專項措施試吊程序離地200mm停留10min,檢查吊機穩(wěn)定性、制動性能測量主臂撓度(允許值≤H/1000)檢查各受力部位有無異響、變形信號指揮系統(tǒng)采用對講機(調(diào)頻460.125MHz)+旗語指揮指揮人員站在吊機司機可見的安全區(qū)域(視野角≥60°)設(shè)立3個監(jiān)護點(起吊點、就位點、警戒區(qū))第六章應(yīng)急預(yù)案6.1風險應(yīng)急準備應(yīng)急資源配置醫(yī)療救護:急救箱(含止血帶、骨折固定夾板等)、AED除顫儀救援設(shè)備:10m救援擔架、30m救生繩、液壓破拆工具組通訊聯(lián)絡(luò):24小時應(yīng)急電話(項目:XXX-XXXXXXX;醫(yī)院:XXX-XXXXXXX)應(yīng)急演練計劃每月組織1次桌面推演,每季度1次實戰(zhàn)演練演練內(nèi)容:高空墜落救援、物體打擊處置、吊裝傾覆應(yīng)對演練記錄存入安全管理檔案(保存期3年)6.2典型事故處置6.2.1高空墜落事故響應(yīng)流程立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急小組(5分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場)傷員初步評估(意識、呼吸、骨折情況),避免不當移動撥打120急救電話,同時啟動備用車輛(5km內(nèi)醫(yī)院)現(xiàn)場急救創(chuàng)傷止血:直接壓迫法+止血帶(上臂上1/3處,記錄時間)骨折固定:使用脊柱固定板,保持軸線穩(wěn)定心肺復(fù)蘇:如無呼吸心跳,立即實施CPR(按壓深度5-6cm,頻率100-120次/min)6.2.2吊裝傾覆事故應(yīng)急處置立即切斷吊機動力,設(shè)置100m警戒區(qū)監(jiān)測結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性(每15分鐘觀測一次沉降)調(diào)用500t吊車進行搶險吊裝(制定專項吊裝方案)次生災(zāi)害防控切斷周邊電源(半徑50m內(nèi)),防止觸電事故配備2臺應(yīng)急水泵(揚程50m),預(yù)防油品泄漏污染24小時專人值守,直至險情完全排除第七章施工組織管理7.1進度計劃控制采用Project軟件編制四級進度計劃:一級計劃:總進度計劃(關(guān)鍵線路:平臺安裝→設(shè)備吊裝→調(diào)試)二級計劃:月進度計劃(每月25日召開進度分析會)三級計劃:周滾動計劃(每周五調(diào)整下周作業(yè)內(nèi)容)四級計劃:每日作業(yè)計劃(班前會明確當日任務(wù))7.2資源配置計劃人力資源管理人員:項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、安全員2人作業(yè)人員:起重工4人、焊工6人、架子工8人、普工10人機械設(shè)備主要機械:250t汽車吊(1臺)、25t汽車吊(1臺)、電焊機(6臺)檢測設(shè)備:全站儀(1臺)、扭矩扳手(2把)、超聲波探傷儀(1臺)7.3驗收標準與程序分階段驗收隱蔽工程驗收:鋼結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓連接(監(jiān)理旁站)分項工程驗
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