混凝土金絲網(wǎng)加固施工綜合技術(shù)方案一、材料準(zhǔn)備與技術(shù)參數(shù)（一）金絲網(wǎng)材料特性本工程采用高強(qiáng)度彈簧鋼絲焊接網(wǎng)，執(zhí)行《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114-2003標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載計(jì)算，選用FHGS100-100型焊接網(wǎng)片，具體參數(shù)如下：鋼絲直徑：3.0mm（±0.1mm），采用Q235低碳鋼材質(zhì)，抗拉強(qiáng)度≥1470MPa網(wǎng)孔規(guī)格：100×100mm正方形網(wǎng)格，誤差≤±3mm焊點(diǎn)強(qiáng)度：抗剪力≥2000N，焊接點(diǎn)脫落數(shù)量≤1%/㎡表面處理：熱鍍鋅涂層，厚度0.3±0.1mm，耐鹽霧性能≥500小時(shí)幅面尺寸：標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片2m×4m，特殊區(qū)域采用1m×2m非標(biāo)網(wǎng)片（二）混凝土原材料控制水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，3天抗壓強(qiáng)度≥25MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格骨料：粗骨料：5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%細(xì)骨料：中粗砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0），含泥量≤3%，云母含量≤2%外加劑：聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%拌合水：市政自來(lái)水，pH值6.5-8.5，硫酸鹽含量≤270mg/L（三）輔助材料配置綁扎材料：18#火燒絲（直徑1.2mm），每100m2網(wǎng)片用量≥2.5kg支撐體系：Φ10mm鋼筋馬凳，間距1.5m×1.5m，高度等于保護(hù)層厚度界面處理：混凝土界面劑采用水泥基滲透結(jié)晶型，固含量≥40%養(yǎng)護(hù)材料：保濕棉氈（厚度≥5mm）、塑料薄膜（厚度≥0.12mm）二、施工工藝與操作流程（一）施工總體流程基層處理→測(cè)量放線→金絲網(wǎng)鋪設(shè)→固定與搭接→隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土拌合→澆筑振搗→表面收光→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)1.基層處理工藝表面清理：采用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?5MPa）沖洗基層表面，去除浮漿、油污及雜物，局部油污采用丙酮溶液擦拭缺陷修復(fù)：對(duì)基層裂縫（寬度≥0.3mm）采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿處理；蜂窩麻面區(qū)域鑿除深度≥50mm后，用C40細(xì)石混凝土修補(bǔ)界面處理：涂刷水泥基界面劑，用量0.3kg/m2，涂刷后30分鐘內(nèi)進(jìn)行下道工序，避免界面劑表干2.金絲網(wǎng)安裝技術(shù)（1）彈線定位：按網(wǎng)片尺寸在基層彈出網(wǎng)格控制線，縱向間距2m，橫向間距4m，誤差≤5mm（2）網(wǎng)片鋪設(shè)：采用"從下到上、從左到右"的鋪設(shè)順序，網(wǎng)片應(yīng)緊貼基層，表面平整度≤5mm/2m邊緣構(gòu)件處網(wǎng)片伸入長(zhǎng)度≥300mm，轉(zhuǎn)角處連續(xù)繞過(guò)，圓弧半徑≥200mm馬凳筋梅花形布置，與基層采用膨脹螺栓固定（M8×80mm，植入深度≥50mm）（3）搭接構(gòu)造：縱向搭接長(zhǎng)度≥300mm，橫向搭接長(zhǎng)度≥200mm，搭接區(qū)域網(wǎng)孔錯(cuò)位≤1/3網(wǎng)孔尺寸搭接點(diǎn)采用雙股火燒絲綁扎，間距≤200mm，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎T型接頭處增設(shè)附加網(wǎng)片（寬度300mm），采用點(diǎn)焊固定（焊點(diǎn)間距≤150mm）3.混凝土施工控制（1）配合比設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30P6，試配強(qiáng)度38.2MPa，水膠比0.45，砂率38%每立方米材料用量（kg）：水泥380，砂680，碎石1120，水170，減水劑7.6（2）攪拌工藝：攪拌順序：砂+水泥+摻合料→干拌30s→加水+外加劑→濕拌90s出機(jī)坍落度控制在180±20mm，每工作班測(cè)試≥3次（3）澆筑作業(yè)：澆筑厚度按300mm分層，采用推移式連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間≤2h振搗采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s金絲網(wǎng)區(qū)域振搗棒應(yīng)從網(wǎng)片兩側(cè)斜向插入，避免直接沖擊網(wǎng)片（4）表面處理：初凝前采用鋁合金刮杠找平（誤差≤5mm/2m）終凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面浮漿裂紋按6m×6m設(shè)置分格縫，縫深≥1/3混凝土厚度（三）特殊部位施工措施陰陽(yáng)角處理：陽(yáng)角處網(wǎng)片彎折不小于100mm，形成圓角（半徑≥50mm）陰角增設(shè)八字形附加網(wǎng)片（邊長(zhǎng)300mm），與主網(wǎng)片滿(mǎn)焊連接管線穿越區(qū)：直徑≥100mm管線周?chē)O(shè)置環(huán)形加強(qiáng)網(wǎng)（寬度500mm）管線密集區(qū)采用細(xì)石混凝土（粒徑5-10mm）澆筑，人工插搗密實(shí)后澆帶施工：后澆帶處網(wǎng)片連續(xù)設(shè)置，不截?cái)嗖捎醚a(bǔ)償收縮混凝土（膨脹劑摻量8%），強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)三、質(zhì)量控制體系（一）原材料質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：金絲網(wǎng)：每批隨機(jī)抽取3片進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率），焊點(diǎn)抗剪試驗(yàn)每2000m2一組水泥：每200t為一檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間骨料：每400m3為一檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)級(jí)配、含泥量、表觀密度存儲(chǔ)要求：金絲網(wǎng)架空堆放（離地≥300mm），覆蓋防雨布水泥存儲(chǔ)期≤3個(gè)月，過(guò)期水泥重新檢驗(yàn)合格后方可使用（二）施工過(guò)程控制工序檢驗(yàn)：基層處理：平整度≤5mm/2m，表面含水率8-12%（采用碳化深度法檢測(cè)）網(wǎng)片安裝：保護(hù)層厚度偏差+10mm/-5mm，網(wǎng)片間距偏差≤10mm混凝土施工：坍落度損失≤30mm/h，初凝時(shí)間≥4h試驗(yàn)檢測(cè)：混凝土試塊：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每100m3留置1組同條件試塊抗裂性能：采用圓環(huán)約束試驗(yàn)，28天裂縫寬度≤0.2mm（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：金絲網(wǎng)力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求，抽樣檢驗(yàn)合格率100%混凝土抗壓強(qiáng)度：28天標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的1.15倍鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm/-5mm，合格率≥90%一般項(xiàng)目：混凝土表面平整度≤4mm/2m，垂直度≤5mm/2m裂縫控制：表面裂縫寬度≤0.2mm，深度≤10mm，長(zhǎng)度≤500mm分格縫順直度≤3mm/5m，縫寬偏差±2mm四、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)體系臨邊防護(hù)：作業(yè)面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），底部設(shè)200mm高擋腳板樓梯口采用工具式防護(hù)門(mén)（1.8m×1.2m），刷紅白警示漆（間距400mm）高空作業(yè)：高度≥2m作業(yè)設(shè)置滿(mǎn)堂腳手架，腳手板滿(mǎn)鋪且固定牢固作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)承載力≥15kN臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配置二級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA）振搗器電纜采用耐氣候型橡皮電纜，長(zhǎng)度≤30m（二）施工機(jī)械安全攪拌機(jī)安全：開(kāi)機(jī)前檢查齒輪箱油位（油位在1/2-2/3處），葉片間隙3-5mm運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入料斗，料斗升起后設(shè)置保險(xiǎn)銷(xiāo)切割機(jī)操作：配備砂輪防護(hù)罩（護(hù)罩角度≤180°），操作人員佩戴護(hù)目鏡切割作業(yè)設(shè)置防火花擋板，距離易燃物≥5m（三）文明施工管理?yè)P(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）混凝土運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，降噪量≥20dB廢棄物處理：建筑垃圾分類(lèi)存放，危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢油漆）單獨(dú)存放焊接煙塵采用移動(dòng)式焊煙凈化器處理，凈化效率≥90%五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段（7天）：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（3天）施工方案交底（1天）機(jī)械設(shè)備調(diào)試（2天）樣板區(qū)施工（1天）主體施工（按500m2/段劃分）：基層處理：1天/段網(wǎng)片安裝：2天/段混凝土澆筑：0.5天/段養(yǎng)護(hù)期：14天（二）進(jìn)度保障措施資源配置：配備2套焊接設(shè)備（含備用發(fā)電機(jī)），確保連續(xù)施工高峰期投入作業(yè)人員≥20人（木工4人、鋼筋工6人、混凝土工8人、普工2人）技術(shù)保障：編制季節(jié)性施工預(yù)案（雨季施工采取防雨棚、排水系統(tǒng)等措施）采用跳倉(cāng)法施工，減少混凝土收縮應(yīng)力六、質(zhì)量通病防治（一）金絲網(wǎng)安裝缺陷防治網(wǎng)片起拱：原因：支撐間距過(guò)大或馬凳強(qiáng)度不足措施：加密馬凳至1m×1m，采用Φ12mm鋼筋制作馬凳搭接長(zhǎng)度不足：防治：采用紅色油漆標(biāo)記搭接控制線，質(zhì)檢員逐點(diǎn)檢查（二）混凝土裂縫控制早期收縮裂縫：預(yù)防措施：控制水膠比≤0.45，摻加粉煤灰（摻量15-20%）初凝前進(jìn)行二次抹壓，覆蓋保濕膜采用遮陽(yáng)棚降低澆筑溫度（≤30℃）溫度裂縫：大體積混凝土采用預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，溫差控制≤25℃覆蓋阻燃保溫被，降溫速