2025年鍋爐輔機(jī)檢修技能鑒定題庫附答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.電子稱重式給煤機(jī)皮帶張緊度調(diào)整時，正常運行狀態(tài)下皮帶與從動滾筒的包角應(yīng)不小于（）A.90°B.120°C.150°D.180°答案：B2.中速磨煤機(jī)磨輥與磨盤的間隙調(diào)整時，靜態(tài)冷態(tài)下預(yù)留間隙一般為（）A.2-3mmB.4-5mmC.6-8mmD.10-12mm答案：A3.離心式風(fēng)機(jī)滾動軸承溫度異常升高（＞80℃），最可能的原因是（）A.潤滑油量過多B.軸承游隙過大C.葉片積灰D.聯(lián)軸器對中偏差＜0.1mm答案：A4.刮板撈渣機(jī)鏈條伸長量超過原長度（）時應(yīng)整體更換A.1%B.2%C.3%D.5%答案：B5.高壓給水泵平衡盤與平衡座的軸向間隙，檢修后應(yīng)調(diào)整為（）A.0.1-0.2mmB.0.3-0.5mmC.0.6-0.8mmD.1.0-1.2mm答案：B6.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封間隙調(diào)整時，徑向密封片與扇形板的冷態(tài)間隙應(yīng)為（）A.0.5-1.0mmB.1.5-2.5mmC.3.0-4.0mmD.5.0-6.0mm答案：B7.螺旋輸粉機(jī)葉片與外殼的徑向間隙，單側(cè)應(yīng)控制在（）A.2-3mmB.4-5mmC.6-8mmD.10-12mm答案：C8.羅茨式密封風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙，檢修標(biāo)準(zhǔn)為（）A.0.1-0.2mmB.0.3-0.5mmC.0.6-0.8mmD.1.0-1.2mm答案：B9.給煤機(jī)斷煤信號誤發(fā)的常見原因不包括（）A.稱重傳感器零點漂移B.皮帶速度傳感器故障C.落煤管疏通器誤動作D.煤倉料位計信號失真答案：C10.球磨機(jī)大齒輪齒面出現(xiàn)寬度超過齒寬（）的膠合痕跡時需修磨A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：A11.軸流式引風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)卡澀的主要原因是（）A.液壓油清潔度超標(biāo)B.動葉角度反饋偏差C.電機(jī)轉(zhuǎn)速波動D.軸承溫度過高答案：A12.渣漿泵過流部件磨損最嚴(yán)重的部位是（）A.葉輪進(jìn)口B.葉輪出口C.泵殼蝸殼D.軸封裝置答案：B13.電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸與調(diào)節(jié)門連接時，聯(lián)軸器對中偏差應(yīng)≤（）A.0.05mmB.0.10mmC.0.15mmD.0.20mm答案：B14.空氣壓縮機(jī)安全閥校驗時，開啟壓力應(yīng)整定為工作壓力的（）A.1.02-1.05倍B.1.05-1.10倍C.1.10-1.15倍D.1.15-1.20倍答案：B15.低壓省煤器管排磨損量超過壁厚（）時需更換A.10%B.20%C.30%D.40%答案：C16.輸煤皮帶機(jī)驅(qū)動滾筒包膠磨損厚度超過原厚度（）時應(yīng)重新包膠A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：B17.凝結(jié)水泵盤根密封漏水標(biāo)準(zhǔn)為（）A.5-10滴/分鐘B.10-20滴/分鐘C.20-30滴/分鐘D.30-40滴/分鐘答案：B18.磨煤機(jī)液壓加載系統(tǒng)蓄能器氮氣壓力，正常應(yīng)保持為工作壓力的（）A.30%-40%B.40%-50%C.50%-60%D.60%-70%答案：C19.電除塵陰極線斷線后，相鄰極線間距偏差應(yīng)≤（）A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B20.撈渣機(jī)導(dǎo)向輪軸承游隙超過（）時需更換A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm答案：C二、判斷題（每題1分，共10分）1.給煤機(jī)皮帶跑偏時，應(yīng)優(yōu)先調(diào)整張緊滾筒而不是改向滾筒（）答案：×（應(yīng)先調(diào)整改向滾筒）2.磨煤機(jī)齒輪箱油位應(yīng)保持在視鏡1/2-2/3位置（）答案：√3.離心風(fēng)機(jī)試運時，軸承振動值≤0.08mm為合格（）答案：×（≤0.06mm）4.高壓給水泵平衡盤磨損量超過1mm時需堆焊修復(fù)（）答案：√5.空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率應(yīng)控制在8%以內(nèi)（）答案：√6.螺旋輸粉機(jī)運行中電流突然增大，可能是異物卡澀或軸承損壞（）答案：√7.羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與墻板的軸向間隙應(yīng)大于徑向間隙（）答案：√8.渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)調(diào)整為2-3mm（）答案：×（1-2mm）9.電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗時，行程誤差應(yīng)≤1%（）答案：√10.球磨機(jī)大齒輪頂隙應(yīng)調(diào)整為模數(shù)的0.25-0.3倍（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述中速磨煤機(jī)磨輥軸承的檢修步驟答案：①拆卸磨輥密封罩及壓蓋；②使用專用工具取出磨輥；③清理軸承腔油污，檢查軸承內(nèi)外圈、滾動體是否有裂紋、點蝕；④測量軸承游隙（新軸承0.03-0.08mm，極限0.20mm）；⑤清洗軸承后涂抹高溫潤滑脂（填充量為腔體2/3）；⑥安裝時確保軸承與軸肩、端蓋貼合緊密；⑦更換密封件，恢復(fù)磨輥安裝。2.分析離心式引風(fēng)機(jī)振動大的常見原因及處理方法答案：原因：①轉(zhuǎn)子積灰或磨損導(dǎo)致不平衡；②軸承損壞或游隙過大；③聯(lián)軸器對中偏差超標(biāo)準(zhǔn)；④基礎(chǔ)或機(jī)座松動；⑤葉片局部斷裂。處理：①清理轉(zhuǎn)子積灰或做動平衡；②更換軸承并調(diào)整游隙；③重新找正聯(lián)軸器（偏差≤0.1mm）；④緊固基礎(chǔ)螺栓，檢查機(jī)座剛性；⑤更換斷裂葉片并做靜平衡。3.說明給煤機(jī)皮帶打滑的故障排查流程答案：①檢查皮帶張緊裝置，確認(rèn)張緊力是否不足（正常張緊力應(yīng)使皮帶在從動滾筒處包角≥120°）；②測量皮帶與滾筒的摩擦系數(shù)（表面有油污時用酒精清潔）；③檢查落煤管是否堵塞導(dǎo)致給煤量突增；④測試電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常（變頻器故障會導(dǎo)致驅(qū)動扭矩不足）；⑤檢查從動滾筒軸承是否卡澀（阻力增大導(dǎo)致皮帶驅(qū)動力不足）；⑥若以上正常，考慮更換磨損嚴(yán)重的皮帶（磨損厚度超過原厚度1/3時需更換）。4.闡述高壓給水泵軸封泄漏量超標(biāo)的處理措施答案：①機(jī)械密封泄漏：檢查動靜環(huán)端面是否磨損（允許磨損量≤0.5mm），更換O型圈；調(diào)整彈簧壓縮量（一般為4-6mm）；②填料密封泄漏：檢查填料老化程度（更換新盤根），調(diào)整壓蓋松緊度（漏水量10-20滴/分鐘）；③軸套磨損：測量軸套外徑（與填料接觸處磨損量＞0.3mm時需更換）；④檢查泵軸振動（振動值應(yīng)≤0.05mm，超標(biāo)需找正或校直）；⑤平衡管堵塞：清理平衡管確保軸向力平衡，減少軸封受力。5.論述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率高的檢修要點答案：①檢查徑向密封片：冷態(tài)間隙調(diào)整為1.5-2.5mm（熱態(tài)自動補償后≤1mm），更換變形或磨損的密封片（磨損量＞2mm時更換）；②檢查軸向密封：調(diào)整扇形板與轉(zhuǎn)子端面間隙（冷態(tài)3-4mm），修復(fù)變形的軸向密封角鋼；③檢查周向密封：調(diào)整弧形板與轉(zhuǎn)子外殼間隙（≤5mm），更換斷裂的周向密封片；④轉(zhuǎn)子變形處理：測量轉(zhuǎn)子蘑菇狀變形量（最大偏差≤10mm），通過調(diào)整密封片長度補償；⑤密封系統(tǒng)校驗：投運后用熱成像儀檢測漏風(fēng)點，動態(tài)調(diào)整密封間隙。四、實操題（每題10分，共10分）題目：某廠300MW機(jī)組B磨煤機(jī)運行中出現(xiàn)齒輪箱油溫高（85℃），請寫出現(xiàn)場檢修操作步驟答案：1.安全措施：辦理工作票，切斷磨煤機(jī)電源，掛“禁止合閘”警示牌，確認(rèn)齒輪箱已冷卻（油溫＜50℃）。2.初步檢查：①測量潤滑油溫度（用紅外測溫儀）；②檢查油位（應(yīng)在視鏡1/2-2/3）；③觀察油質(zhì)（有無乳化、金屬顆粒）；④檢查冷卻器進(jìn)出口溫差（正常應(yīng)＞10℃）。3.故障排查：①油質(zhì)化驗（水分≤0.1%，顆粒度NAS16389級），不合格則換油；②清理冷卻器（水側(cè)通壓縮空氣吹掃，油側(cè)用柴油清洗）；③檢查油泵出力（用流量計測量流量應(yīng)≥額定值90%）；④測量軸承溫度（滾動軸承正?！?0℃，滑動軸承≤65℃），超溫則檢查軸承游隙（滾動軸承0.05-0.10mm，滑動軸承0.15-0.25mm）；⑤檢查齒輪嚙合情況（齒面接觸面積≥70%，齒頂間隙0.25-0.3m）。4.處理措施：