PAGE大米生產(chǎn)關鍵點控制制度一、總則（一）目的為確保大米生產(chǎn)過程的規(guī)范化、標準化，有效控制大米生產(chǎn)的各個關鍵環(huán)節(jié)，保障大米質(zhì)量安全，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司[公司名稱]大米生產(chǎn)的全過程，包括原料采購、加工、儲存、包裝及銷售等環(huán)節(jié)。（三）引用標準本制度依據(jù)國家相關法律法規(guī)以及大米行業(yè)標準制定，如《食品安全國家標準大米》（GB13542018）等。二、原料采購關鍵點控制（一）供應商選擇與評估1.資質(zhì)審核對大米供應商進行全面的資質(zhì)審核，確保其具備合法的生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)，包括營業(yè)執(zhí)照、食品生產(chǎn)許可證等相關證件。審查供應商的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制體系等，優(yōu)先選擇具有良好信譽和生產(chǎn)能力的供應商。2.實地考察定期對供應商進行實地考察，了解其生產(chǎn)環(huán)境、倉儲條件、設備狀況等實際情況?？疾旃痰馁|(zhì)量管理情況，包括原料檢驗記錄、生產(chǎn)過程控制記錄等，確保其質(zhì)量控制體系有效運行。3.供應商評估建立供應商評估機制，定期對供應商的供貨質(zhì)量、交貨期、售后服務等進行評估。根據(jù)評估結果，對供應商進行分類管理，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應商給予優(yōu)先合作機會，對于不符合要求的供應商及時淘汰。（二）原料驗收1.感官檢驗原料到貨后，首先進行感官檢驗，檢查大米的色澤、氣味、粒度、雜質(zhì)等指標。要求大米色澤正常，無異味，粒度均勻，雜質(zhì)含量符合國家標準要求。2.理化指標檢驗按照國家標準規(guī)定的檢驗方法，對大米的水分、雜質(zhì)、不完善粒、直鏈淀粉含量、膠稠度等理化指標進行檢驗。確保原料的各項理化指標符合相應的大米等級標準要求。3.檢驗記錄對原料驗收的各項檢驗結果進行詳細記錄，包括檢驗日期、檢驗項目、檢驗結果、檢驗人員等信息。檢驗記錄應妥善保存，以備追溯和查詢。三、加工過程關鍵點控制（一）生產(chǎn)設備管理1.設備選型與安裝根據(jù)大米生產(chǎn)工藝要求，選擇先進、適用的生產(chǎn)設備，并確保設備的質(zhì)量和性能符合相關標準。設備安裝應符合設備安裝規(guī)范要求，確保設備運行穩(wěn)定、安全可靠。2.設備維護與保養(yǎng)制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對生產(chǎn)設備進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)試等工作。建立設備維修檔案，記錄設備維修情況，包括維修日期、維修內(nèi)容、維修人員等信息。對關鍵設備配備備用設備或易損件，確保設備故障時能夠及時更換，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。3.設備運行監(jiān)控安裝設備運行監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)，如溫度、壓力、轉速等參數(shù)。當設備運行參數(shù)出現(xiàn)異常時，及時發(fā)出警報，通知操作人員進行處理，確保設備安全運行。（二）工藝流程控制1.清理去雜采用篩選、風選、磁選等方法，去除大米原料中的雜質(zhì)、稗粒、并肩石等，確保大米純凈度?？刂魄謇砣ルs過程中的各項參數(shù)，如篩選設備的篩孔尺寸、風選設備的風速等，保證清理效果。2.礱谷脫殼根據(jù)大米品種和原料特性，選擇合適的礱谷設備和脫殼工藝，確保礱谷效果和糙米質(zhì)量?？刂频a谷機的轉速、流量等參數(shù)，避免產(chǎn)生過多的碎米和糙米脫殼不凈現(xiàn)象。3.谷糙分離采用谷糙分離設備，將糙米與未脫殼的稻谷、碎米等雜質(zhì)分離，提高糙米純度。調(diào)整谷糙分離設備的參數(shù)，如篩網(wǎng)孔徑、風量等，保證分離效果。4.碾米加工根據(jù)大米的質(zhì)量要求和市場需求，確定合理的碾米工藝和碾米機參數(shù)，控制大米的加工精度。碾米過程中要注意控制米溫，避免大米因過熱而產(chǎn)生裂紋，影響大米品質(zhì)。5.拋光處理對碾米后的大米進行拋光處理，提高大米的光澤度和外觀品質(zhì)?？刂茠伖鈾C的轉速、壓力、時間等參數(shù)，確保拋光效果均勻一致，同時避免過度拋光導致大米營養(yǎng)成分損失。6.色選分級采用色選設備，去除大米中的異色粒、不完善粒等雜質(zhì)，提高大米的純凈度和等級。根據(jù)大米的粒度大小、長度等指標進行分級，確保不同等級大米的質(zhì)量符合相應標準要求。（三）過程衛(wèi)生管理1.環(huán)境衛(wèi)生保持大米加工車間的環(huán)境衛(wèi)生，定期進行清掃、消毒，確保車間地面、墻壁、天花板等清潔衛(wèi)生。車間內(nèi)的通風、照明、排水等設施應完好有效，保證車間內(nèi)空氣清新、干燥，無異味。2.人員衛(wèi)生進入加工車間的人員必須穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，保持個人衛(wèi)生。定期對加工人員進行健康檢查，確保其身體健康，無傳染性疾病。加工人員在操作前應洗手消毒，避免將手部細菌等污染物帶入大米中。3.設備衛(wèi)生對生產(chǎn)設備定期進行清洗消毒，防止微生物滋生和污染大米。清洗消毒后的設備應進行徹底干燥，避免殘留水分導致設備生銹或微生物繁殖。四、儲存環(huán)節(jié)關鍵點控制（一）倉庫設施要求1.倉庫選址與布局大米倉庫應選擇地勢較高、干燥通風、排水良好的地方，避免倉庫受潮。倉庫內(nèi)部應合理布局，劃分不同的儲存區(qū)域，如原糧區(qū)、成品區(qū)、不合格品區(qū)等，確保貨物分類存放，便于管理。2.倉庫建筑結構倉庫建筑應具備良好的隔熱、防潮、防蟲、防鼠等性能，倉庫墻壁、屋頂應密封良好，地面應進行防潮處理。倉庫門窗應安裝防蟲網(wǎng)、防鼠板等設施，防止害蟲和老鼠進入倉庫。3.倉儲設備配備根據(jù)大米儲存量和儲存要求，配備相應的倉儲設備，如通風設備、熏蒸設備、溫濕度監(jiān)測設備等。通風設備應確保倉庫內(nèi)空氣流通，降低大米水分含量，防止大米霉變。熏蒸設備應能夠有效殺滅倉庫內(nèi)的害蟲，保證大米儲存安全。（二）庫存管理1.入庫管理大米入庫前，應對倉庫進行清潔消毒，并檢查倉庫的溫濕度等環(huán)境條件是否符合要求。大米入庫時，應按照品種、等級、批次等分類存放，并做好入庫記錄，包括入庫日期、品種、數(shù)量、產(chǎn)地、供應商等信息。對入庫大米進行質(zhì)量檢驗，合格后方可辦理入庫手續(xù)。2.儲存條件控制控制倉庫內(nèi)的溫濕度，一般大米儲存溫度應控制在10℃30℃之間，相對濕度應控制在65%75%之間。根據(jù)大米的水分含量和儲存時間，定期對大米進行通風、熏蒸等處理，確保大米質(zhì)量穩(wěn)定。定期檢查大米的儲存情況，觀察大米是否有發(fā)熱、霉變、蟲害等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.出庫管理大米出庫時，應按照先進先出的原則進行發(fā)貨，并做好出庫記錄，包括出庫日期、品種、數(shù)量、去向等信息。對出庫大米進行質(zhì)量抽檢，確保出庫大米質(zhì)量符合標準要求。五、包裝環(huán)節(jié)關鍵點控制（一）包裝材料選擇1.材料質(zhì)量要求大米包裝材料應符合食品安全國家標準要求，無毒、無害、無污染，具有良好的密封性和防潮性。對包裝材料供應商進行嚴格篩選和評估，確保所采購的包裝材料質(zhì)量可靠。2.包裝標識內(nèi)容大米包裝標識應符合《食品安全國家標準預包裝食品標簽通則》（GB77182011）的規(guī)定，標注產(chǎn)品名稱、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、配料表、生產(chǎn)者或者經(jīng)銷商的名稱、地址和聯(lián)系方式、食品生產(chǎn)許可證編號等內(nèi)容。標注大米的質(zhì)量等級、產(chǎn)地、儲存條件等信息，便于消費者了解產(chǎn)品情況。（二）包裝過程控制1.包裝環(huán)境要求包裝車間應保持清潔衛(wèi)生，溫度、濕度等環(huán)境條件應符合包裝要求。包裝車間應定期進行清潔消毒，防止灰塵、微生物等污染大米。2.包裝操作規(guī)范包裝操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行包裝作業(yè)，確保包裝封口嚴密，無漏氣、破損等現(xiàn)象?？刂瓢b速度和包裝質(zhì)量，避免因包裝速度過快導致包裝不整齊、封口不嚴等問題。3.包裝計量控制采用準確可靠的計量設備，確保大米包裝的凈含量符合標準要求。定期對計量設備進行校準和維護，保證計量準確性。六、銷售環(huán)節(jié)關鍵點控制（一）銷售渠道管理1.經(jīng)銷商選擇與評估對大米經(jīng)銷商進行嚴格的資質(zhì)審核和評估，確保其具備合法的經(jīng)營資質(zhì)和良好的信譽?？疾旖?jīng)銷商的銷售能力、市場覆蓋范圍、倉儲條件等，選擇合適的經(jīng)銷商合作。2.銷售合同簽訂與經(jīng)銷商簽訂銷售合同，明確雙方的權利和義務，包括產(chǎn)品質(zhì)量標準、價格、交貨期、付款方式等條款。在銷售合同中約定產(chǎn)品質(zhì)量責任，如因產(chǎn)品質(zhì)量問題導致的損失由責任方承擔。（二）市場反饋與質(zhì)量追溯1.市場反饋收集建立市場反饋機制，及時收集消費者對大米質(zhì)量、口感、包裝等方面的意見和建議。對市場反饋的問題進行認真分析和處理，及時改進大米生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。2.質(zhì)量追溯體系建立完善的質(zhì)量追溯體系，對大米從原料采購到銷售的全過程進行詳細記錄，確保能夠準確追溯產(chǎn)品的來源和流向。當出現(xiàn)質(zhì)量問題時，能夠迅速查明問題環(huán)節(jié)，采取有效的措施進行處理，保障消費者權益。七、人員培訓與管理（一）人員培訓1.崗位技能培訓根據(jù)大米生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的崗位要求，制定詳細的培訓計劃，對員工進行崗位技能培訓。培訓內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝、設備操作、質(zhì)量控制、食品安全等方面的知識和技能，確保員工能夠熟練掌握本職工作。2.食品安全培訓定期組織員工參加食品安全培訓，提高員工的食品安全意識和責任意識。培訓內(nèi)容包括食品安全法律法規(guī)、食品質(zhì)量標準、食品衛(wèi)生知識等，使員工了解食品安全的重要性，掌握食品安全操作規(guī)范。（二）人員考核1.工作業(yè)績考核建立員工工作業(yè)績考核制度，定期對員工的工作表現(xiàn)進行考核?？己藘?nèi)容包括工作任務完成情況、工作質(zhì)量、工作效率