1、。精益管理的固定管理生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力的載體，它體現(xiàn)在作業(yè)現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的組合和優(yōu)化上。1.設定管理目標為了實現(xiàn)人與物的有效結合，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的布置和整改，消除了生產(chǎn)中不必要的物品，將需要的物品放在指定的位置，便于取用，促進了生產(chǎn)現(xiàn)場的文明科學管理，實現(xiàn)了高效生產(chǎn)、優(yōu)質生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，最終保證了標準化作業(yè)。通過固定化管理，人與物的結合可以立即準確地進行，有效的生產(chǎn)活動可以快速進行，從而保證了標準作業(yè)時間，進而通過標準作業(yè)時間保證了標準化作業(yè)。二。固定場所管理現(xiàn)場布置的基本原則(1)采用單一流程。單向流動是指實現(xiàn)產(chǎn)品從原材料向成品單向流動。這也是流水線操作的基本要求。(2)充分利用空間。在

2、滿足安全通行、避讓空間和維護空間要求的前提下，作業(yè)空間最大化。(3)最大的操作方便和最少的勞動。減少生產(chǎn)要素設置不當造成的身體疲勞和精神疲勞。(4)最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù)。減少運輸和裝卸可以節(jié)約成本，降低運輸過程中原材料和產(chǎn)品損壞的可能性。同時，還可以減少運輸過程中的安全事故。(5)實用安全保護。設備安全防護裝置齊全可靠，安全標志醒目準確，安全通道暢通，工作環(huán)境符合職業(yè)衛(wèi)生要求等。所有這些都是固定位置管理的站點要求。(6)最低改進成本和統(tǒng)一標準。設置管理要注意投入與產(chǎn)出的關系，不僅要提高企業(yè)質量，還要注意企業(yè)效益，不要搞形象工程。(7)最大限度的靈活性和協(xié)調(diào)性。根據(jù)部門自身特點，因地制

3、宜地開展固定管理，不搞一刀切。三、固定管理工作內(nèi)容1.產(chǎn)品類別分配管理：(1)、在制品、半成品和成品的固定管理；(2)缺陷零件放置的管理；(3)設置過程文件和作業(yè)指導書的管理和質量控制點。2.物品的固定管理：(1)、生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域固定管理；(2)、設備和工裝的設置管理；(3)、工具、測量工具、檢驗設備的設置管理；(4)車站設備和材料箱(箱)的固定管理；(5)運輸設施和設備的固定管道李；(6)、消防、安全設施設置管理等。3、人員安置管理。設置管理按照：圖紙和對象、對象和區(qū)域、區(qū)域和標簽、卡片和類別的標準進行，以便根據(jù)圖紙進行設置，按類別存儲項目，保持賬目和對象一致。幾項主要固定管理工作內(nèi)容：1、設

4、備和工裝固定管理內(nèi)容(1)首先，根據(jù)設備和工裝的性能特點和管理要求對設備和工裝進行分類和編號。(2)在設備和工裝的明顯位置掛上標識牌，并標明其名稱、編號、交貨日期和維修負責人。(3)實行定人、定機、持證操作，按操作規(guī)程使用設備，并建立操作人員記錄制度，設備運行過程中隨時記錄使用情況。(4)設備和工裝的附件和備件，特別是易損件，應放置在分類代碼中并合理固定。(5)建立和完善車間設備和工裝管理圖。2、工具、測量工具、檢驗設備設置管理內(nèi)容(1)工具、測量工具和檢驗工具應在使用現(xiàn)場小心搬運，使用后應放在指定的工作站工具、工具箱或工作臺內(nèi)。(2)建立工具、量具和檢驗工具的管理臺賬(或明細)，并制定相應的

5、管理制度(2)易燃、易爆、有毒、污染物品應按有關規(guī)定專門設置。(3)車間生產(chǎn)班組應有明確的責任界限，并確定衛(wèi)生責任區(qū)，設置和懸掛衛(wèi)生責任區(qū)標志。4、缺陷零件的固定管理作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品(或不合格品)必須與合格品分開，并可放入指定的不良品工位器具或物品盒(箱)中。但是，這種車站設備或物品箱(箱)必須在其明顯位置有一個帶有“有缺陷”字樣的標志。同時，這種工位器具或物品盒(箱)的表面顏色應與正常生產(chǎn)使用過程中工位器具或物品盒(箱)的顏色相區(qū)別，最好是紅色或黃色。四、開展固定管理步驟作為企業(yè)管理的一部分，固定管理也應按照企業(yè)質量管理體系的總體要求和PDCA循環(huán)的四個階段(計劃、實施、檢查和行動)來實施。首先，我們可以建立機構和培訓人員，以加強對工作現(xiàn)場實行固定管理的領導。通過工藝路線的研究、現(xiàn)場調(diào)查和人與物結合的分析，確定了合理的工藝路線，確定了各車間、作業(yè)區(qū)、倉庫、辦公室等場所以及現(xiàn)場的各種物品的設計。通過考核，提高固定管理的實際效果。生產(chǎn)現(xiàn)場的固定位置管理不僅僅是寫下物品的位置，它需要企業(yè)員工的參與和遵守