1、貴州徐礦興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司興隆煤礦1502材料道橫貫揭12煤專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)貴州徐礦興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司二O一O年七月二十二日興隆煤礦1502材料道橫貫揭12煤會(huì)審意見一、參加會(huì)審人員：二、會(huì)審意見： 興隆煤礦1502材料道橫貫揭12煤專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)審查會(huì)簽編制人： 掘進(jìn)六區(qū)： 機(jī)運(yùn)工區(qū)： 通防工區(qū)： 工程部： 安監(jiān)部： 監(jiān)理： 公司通防副總： 公司機(jī)電副總： 公司生產(chǎn)副總： 公司安全副總： 公司總工程師：興隆煤礦1502材料道橫貫揭12煤專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程；2、防治煤與瓦斯突出規(guī)定；3、徐礦集團(tuán)貴州能源有限公司一通三防管理規(guī)定；4、貴州省習(xí)水縣二郎礦區(qū)興隆井田煤炭勘探地質(zhì)報(bào)

2、告；5、貴州徐礦興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司興隆礦井初步設(shè)計(jì)說明書；6、貴州徐礦興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司興隆礦井（一期）安全專篇。二、工程概況1、工作面概況1502材料道橫貫位于一采區(qū)，該巷道開窩在二區(qū)段瓦斯抽放巷回風(fēng)道拐彎處B點(diǎn)，為穿層揭煤上山巷道，上山傾角+17度，設(shè)計(jì)方位196度。底板標(biāo)高為+1080.7米，設(shè)計(jì)長度108m。2、巷道揭露巖層情況：根據(jù)收集的地質(zhì)資料、鉆孔資料，該巷道依次揭露的巖層有：茅口組灰?guī)r、鋁土泥巖、12煤、砂質(zhì)泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、11煤、砂泥巖、砂巖、泥巖、8煤、砂巖、砂泥巖、炭質(zhì)泥巖、7煤、砂泥巖、灰?guī)r、砂泥巖、5煤。3、巷道揭露煤層概況：預(yù)計(jì)本巷道掘進(jìn)過程中，將揭露12

3、煤、11煤、8煤、7煤、5煤五層煤，其中11煤和7煤較薄，局部為煤線或缺失，12煤、8煤、5煤為可采煤層。12煤平均煤厚1.9米、8煤厚2.0米、5煤厚0.9米。 12煤與8煤平均層間距23米，8煤與5煤平均層間距13米。（詳見附圖一 1502材料道橫貫地質(zhì)預(yù)想剖面）4、水文地質(zhì)情況：1502材料道橫貫所在區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造比較簡單，為一單斜構(gòu)造，巖層傾角為2230度，平均26度左右。主要充水因素為砂巖水，水量一般不大。根據(jù)“有掘必探”的原則，對將要揭露煤層時(shí)，對煤層底板潮濕或發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)實(shí)施鉆孔探放。5、煤層瓦斯地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的瓦斯資料，1502材料道橫貫將揭露12煤層甲烷含量在1.

4、3732.25m3/t之間，平均15.93m3/t。6、巷道施工揭煤煤層突出危險(xiǎn)性根據(jù)興隆煤礦勘探地質(zhì)報(bào)告提供資料：12煤層具有突出危險(xiǎn)性。7、1502材料道橫貫設(shè)計(jì)及施工概況：1502材料道橫貫由掘進(jìn)六區(qū)施工，設(shè)計(jì)長度為108m，茅口灰?guī)r段采用素噴支護(hù)，凈寬4.0m，凈高3.5m，距12煤法線距離5m區(qū)開始巷道采用11#礦用工字鋼制梯形棚支護(hù)，原木背幫接頂，斷面形式為：梁長3.2m，腿長2.6m，毛斷面積9.7m2，凈斷面積8.4m2，棚距500mm。巷道施工順序：該工作面掘進(jìn)工藝采用炮掘施工，先施工1502材料道橫貫設(shè)計(jì)方位角196，傾角為17穿層揭煤巷, 底板標(biāo)高為+1080.7米，設(shè)計(jì)

5、長度108m，預(yù)計(jì)本巷道掘進(jìn)過程中，將揭露12煤、11煤、8煤、7煤、5煤五層煤，其中11煤和7煤較薄，局部為煤線或缺失，將其視為與12、8煤同一煤層。再施工1502材料順槽，設(shè)計(jì)長度522m。8、作業(yè)方式采用鉆眼爆破、人工架料；揭煤區(qū)域采取人工裝碴、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，軌道上山JKYB-2.52.3B型絞車提升側(cè)翻式礦車運(yùn)輸?shù)姆绞绞┕ぃ蜻M(jìn)作業(yè)中應(yīng)遵循“短掘短支，加強(qiáng)監(jiān)測”原則，每循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)尺必須按照設(shè)計(jì)允許進(jìn)尺指標(biāo)執(zhí)行（如設(shè)計(jì)調(diào)整，則必須按照調(diào)整后的許進(jìn)指標(biāo)執(zhí)行）。9、通風(fēng)系統(tǒng)1502材料道橫貫巷道掘進(jìn)期間采用壓入式通風(fēng)方式，二區(qū)段瓦斯抽放巷進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)巷回風(fēng)，具備獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。局扇采用

6、FBD7.1/230KW局部通風(fēng)機(jī)，全負(fù)壓供風(fēng)量510m3/min（局部通風(fēng)設(shè)計(jì)詳見附件一），采用雙電源、雙風(fēng)機(jī)，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換裝置和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。在瓦斯底板抽放巷二（進(jìn)風(fēng)側(cè)）構(gòu)筑2道永久調(diào)節(jié)防突風(fēng)門，風(fēng)機(jī)安裝在防突風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)側(cè)，距離防突風(fēng)門不少于10m，掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)通過風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒送至巷道掘進(jìn)迎頭，回風(fēng)從二區(qū)段瓦斯抽放巷回風(fēng)道回至回風(fēng)斜井內(nèi)，直至地面。三、防突設(shè)計(jì)本次揭12煤嚴(yán)格按照“雙四位一體”綜合防突措施，并嚴(yán)格按照揭煤程序?qū)嵤┓劳唤颐?。突出石門揭煤流程圖.dwg1、預(yù)測(檢驗(yàn))位置、方法及其臨界指標(biāo)在距離12煤底板10m、5m、3m、1.5m法線距離位置，以及揭開12煤層后過煤

7、門時(shí)進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測。預(yù)測(效果檢驗(yàn))方法采用鉆屑指標(biāo)法，測定12煤層煤的K1max、h2max和Smax。臨界指標(biāo)：12煤突出危險(xiǎn)性預(yù)測(檢驗(yàn))臨界指標(biāo)按防治煤與瓦斯突出規(guī)定執(zhí)行，即：K1=0.5ml/gmin-1/2（干煤）或K1=0.4ml/gmin-1/2（濕煤）；h2=200pa（干煤）或h2=160pa（濕煤）；S=8kg/m(65mm) （干煤）或S=7.2kg/m(65mm) （濕煤）注：S值根據(jù)重慶煤科院提供的參考值。瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等動(dòng)力現(xiàn)象均視為超標(biāo)。2、揭煤步驟按照“雙四位一體”綜合防突措施，對12煤層進(jìn)行區(qū)域防突措施（即：區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測、區(qū)域防突措施、

8、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)及區(qū)域驗(yàn)證）、局部防突措施（即：工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)及安全防護(hù)措施）揭開煤層。3、區(qū)域防突措施（1）前探鉆孔當(dāng)巷道掘進(jìn)至距12煤層法線距離10米時(shí)，必須按照石門揭煤程序進(jìn)行。在石門巷道迎頭頂板和底板上方1.2m處打2個(gè)透煤層全厚的探煤鉆孔。鉆孔的孔徑65mm，必須由煤層底板進(jìn)入煤層頂板且超過煤層頂板的距離大于0.5m。鉆孔：1#孔平行于巷道掘進(jìn)方向，傾角為73度；2#孔平行于巷道掘進(jìn)方向，傾角為13度（詳見附圖二 10m地質(zhì)探煤鉆孔布設(shè)圖）1502揭煤設(shè)計(jì)圖7.22.dwg鉆孔施工采用ZY-750型鉆機(jī)，配42mm光桿鉆桿和65mm鉆頭，水力

9、排渣。（2）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測當(dāng)掘進(jìn)至距12煤層法線距離10m時(shí)，停止掘進(jìn)，進(jìn)行巷道支護(hù)和成巷施工。 在迎頭施工4個(gè)鉆孔，其中2個(gè)探煤鉆孔，探明煤層位置，2個(gè)測壓鉆孔，測定瓦斯壓力。測壓鉆孔采用ZY-750礦用鉆機(jī)配備42mm鉆桿和65mm鉆頭施工，鉆孔必須由煤層底板進(jìn)入煤層頂板且超過煤層頂板的距離大于0.5m（詳見附圖二 10m區(qū)域超前地質(zhì)探孔及測壓鉆孔布設(shè)圖）。當(dāng)測定瓦斯壓力超過0.74MPa 時(shí)，工作面掘進(jìn)至距煤層法線距離大于7m處施工預(yù)抽鉆孔；不超過0.74MPa 時(shí)，巷道可掘進(jìn)至5m位置。（3）區(qū)域防突措施當(dāng)巷道掘進(jìn)至距煤層的最小法向距離7m時(shí)，實(shí)施穿層鉆孔預(yù)抽橫貫揭煤區(qū)域煤層瓦斯。

10、鉆孔終孔位置的最小控制范圍是：巷道及揭煤處巷道輪廓線外12m，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m。（詳見附圖四 7m區(qū)域預(yù)抽防突鉆孔布設(shè)圖）鉆孔設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)鉆孔孔徑為89mm，孔深13.88107.07m，終孔間距4m，孔數(shù)為117個(gè)，終孔控制到巷道輪廓線外12m。區(qū)域預(yù)抽鉆孔施工防突措施孔施工采用ZY-750型鉆機(jī)配50mm的鉆桿和89mm的鉆頭施工。封孔材料a、封孔材料：水泥砂漿，配比為1:0.4。b、封孔埋管：材料為1.5寸聚氯乙烯管，長度為8m，封孔長度為5m。抽放要求a、所有鉆孔施工結(jié)束后，必須進(jìn)行搭茬抽放，抽放時(shí)間不少于三個(gè)

11、月（視情況確定）。b、搭茬抽放期間，通風(fēng)工區(qū)必須安排一名技術(shù)員以上的人員專門負(fù)責(zé)、計(jì)算瓦斯抽放量。（4）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)當(dāng)預(yù)抽鉆孔施工結(jié)束并抽放三個(gè)月（視情況確定）后，對抽放效果進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)測試孔4個(gè)，分別布置在預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部、和兩側(cè)，并且上部和兩側(cè)檢驗(yàn)孔終孔位置到預(yù)抽區(qū)域內(nèi)邊緣距離為2m。（詳見圖十三 檢測檢驗(yàn)孔布設(shè)圖）。檢驗(yàn)孔采用ZY-750型鉆機(jī)配備42mm鉆桿和65mm鉆頭施工，鉆孔必須由煤層底板進(jìn)入煤層頂板且超過煤層頂板的距離大于0.5m。檢驗(yàn)測試指標(biāo)：K1、h2和S值。臨界指標(biāo)：同上。如果指標(biāo)不超限，則經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)入5m法線距離。否則，視為預(yù)抽措

12、施無效，根據(jù)具體情況補(bǔ)充防突預(yù)抽措施孔。直至校檢合格為止。（5）區(qū)域驗(yàn)證在5m法線距離處施工5個(gè)驗(yàn)證孔（詳見圖十三 檢測檢驗(yàn)孔布設(shè)圖），分別布置在驗(yàn)證范圍內(nèi)上部、中、下部和兩側(cè)，并且上部、下部驗(yàn)證孔終孔位置到驗(yàn)證區(qū)域內(nèi)邊緣距離為2m。驗(yàn)證孔采用ZY-750型鉆機(jī)配備42mm鉆桿和65mm鉆頭施工，鉆孔必須由煤層底板進(jìn)入煤層頂板且超過煤層頂板的距離大于0.5m。驗(yàn)證測試指標(biāo)：K1、h2和S值。臨界指標(biāo)：同檢驗(yàn)孔。如果指標(biāo)不超限，則經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行進(jìn)行剔斜面工作、遠(yuǎn)距離放炮一次性揭開煤層。否則，應(yīng)視具體情況另補(bǔ)充防突措施孔，并進(jìn)行瓦斯抽放。然后再次進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，直至驗(yàn)證合格為止。4、局

13、部防突措施（1）、法線距離5m位置巷道掘進(jìn)至距12煤層底板5m法線距離時(shí)，在迎頭施工6個(gè)鉆孔（其中預(yù)測5個(gè)、地質(zhì)鉆孔1個(gè)）。分別布置在預(yù)測范圍內(nèi)（巷道輪廓線兩側(cè)及上部為5m、下部為3m）上部、中、下部和兩側(cè)，并且上部、下部預(yù)測鉆孔終孔位置到檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)邊緣距離為2m。預(yù)測鉆孔采用ZY-750型鉆機(jī)配備42mm鉆桿和75mm鉆頭施工，鉆孔必須由煤層底板進(jìn)入煤層頂板且超過煤層頂板的距離大于0.5m。預(yù)測測試指標(biāo)：K1、h2和S值。臨界指標(biāo)：同區(qū)域性預(yù)測指標(biāo)。如果指標(biāo)不超限，則經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行到法線距離3m位置。否則，應(yīng)采取局部防突措施，施工防突措施孔。防突措施孔施工采用ZY-750型鉆機(jī)

14、配50mm的鉆桿和75mm的鉆頭施工。設(shè)計(jì)鉆孔孔徑為75mm，孔深5.8531.8m，終孔間距2m，孔數(shù)為50個(gè)，措施孔終孔位置的最小控制范圍是：巷道及揭煤處巷道輪廓線上方及兩側(cè)各5m，下方3m。鉆孔必須穿透全煤層進(jìn)入煤層頂板0.5m。抽排孔施工完成后，立即進(jìn)行封孔，封孔要嚴(yán)實(shí)可靠，保證密封不漏氣。抽放時(shí)間不少于30天（可視具體情況確定）。然后對局部防突措施區(qū)域進(jìn)行抽放效果檢驗(yàn)。局部防突措施校檢孔為5個(gè)，分別布置在局部防突措施區(qū)域范圍內(nèi)上部、中、下部和兩側(cè)，并且上部、下部校檢孔終孔位置到檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)邊緣距離為2m。校檢鉆孔采用ZY-750型鉆機(jī)配備42mm鉆桿和65mm鉆頭施工，鉆孔必須由煤層底

15、板進(jìn)入煤層頂板且超過煤層頂板的距離大于0.5m。校檢測試指標(biāo)：K1、h2和S值。臨界指標(biāo)：同局部預(yù)測指標(biāo)。如果指標(biāo)不超限，則經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行到法線距離3m位置。否則，應(yīng)采取局部補(bǔ)充防突措施，施工補(bǔ)充防突措施孔。并再次進(jìn)行局部防突措施效果檢驗(yàn)，直至合格為止。（2）、法線距離3m位置巷道掘進(jìn)至12煤層法線距離3m時(shí)，在迎頭施工6個(gè)鉆孔（其中5個(gè)預(yù)測孔1個(gè)地質(zhì)鉆孔），采用鉆屑指標(biāo)法測定鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1、h2和S值。指標(biāo)不超限時(shí)，巷道可掘進(jìn)至法線距離1.5m驗(yàn)證位置。法線距離3m時(shí)，預(yù)測孔施工方法和工具、校檢指標(biāo)、防突范圍均同于法線5m位置。（3）、法線距離1.5位置防突方法和措施同區(qū)

16、域性防突措施驗(yàn)證。（4）、剔斜面工作及揭煤遠(yuǎn)距離放炮根據(jù)地質(zhì)鉆孔成果資料，12煤層偽傾角17，揭煤門檻較長，需單獨(dú)組織剔斜面施工。具體施工方法為，在巷道頂板距煤層法線距1.5m時(shí)停止全斷面掘進(jìn)，根據(jù)預(yù)測孔、抽排孔或檢驗(yàn)孔全面測定煤層地質(zhì)情況，進(jìn)行打眼、裝藥、 爆破（詳見圖九 剔斜面爆破圖表），爆破后斜面傾角不大于56，以縮小保護(hù)巖柱上下部厚度差。斜面完成后，進(jìn)行斜面臨時(shí)支護(hù)，采用棚柱形式，斜面背2030cm寬木板，間距40cm，柱腿采用直徑不小于15cm的坑木。棚柱應(yīng)接頂接底，并用木楔楔緊。最后布置炮眼遠(yuǎn)距離放炮一次性揭開煤層（詳見圖十 遠(yuǎn)距離揭煤炮爆破圖表）。揭煤遠(yuǎn)距離放炮位置：一采區(qū)軌道上

17、山井口外20m。撤人范圍：一采區(qū)內(nèi)所有人員。停電范圍：除局扇、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控電源外，其它電源均要斷電。（5）、過煤門揭露12煤層后停頭24小時(shí)，進(jìn)行安全處理和梯形棚支護(hù)后方可恢復(fù)施工。梯形棚架采用木料背幫接頂，防止圍巖進(jìn)一步垮塌、冒落。梯形棚安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，布置9個(gè)孔進(jìn)行煤門預(yù)測（詳見圖十四 預(yù)測鉆孔布設(shè)圖），控制揭煤石門上方及左右不少于10m，下方不少于5.0m區(qū)域；經(jīng)檢驗(yàn)不超標(biāo)，則經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，采取淺掘淺進(jìn)（每循環(huán)進(jìn)度不超過1m）爆破施工，期間均執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮過煤門直至穿入煤層頂板2m法距外。過煤門期間梯形棚支護(hù)間距可依據(jù)現(xiàn)場圍巖巖性及巖層穩(wěn)定情況進(jìn)行調(diào)整。5、安全防護(hù)設(shè)施（

18、1）掘進(jìn)工作面每班人員必須隨身佩戴自救器，自救器每月必須進(jìn)行一次檢查。（2）壓風(fēng)自救器：自工作面距離工作面30m開始，每50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救，每組58個(gè)壓風(fēng)自救袋，供風(fēng)量不得小于0.1m3/min；靠近工作面的一組距離迎頭2545m，安設(shè)數(shù)量不少于每班最多工作人數(shù)（不少于15個(gè)）；停工不得停壓風(fēng)。施工單位應(yīng)加強(qiáng)愛護(hù)，確保其靈敏可靠。（3）防塵系統(tǒng)：4吋防塵管路緊跟迎頭，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閘閥，防塵、消防用水供應(yīng)充足，迎頭、耙裝機(jī)和回風(fēng)噴霧按規(guī)定安設(shè)，并保證正常使用。（4）防突風(fēng)門：在二區(qū)段瓦斯抽放巷石門內(nèi)，設(shè)置2道牢固可靠的反向風(fēng)門。反向風(fēng)門在放炮期間必須關(guān)閉，平時(shí)工作時(shí)打開并固定好。（5

19、）在揭煤工作面安裝一部直通調(diào)度室電話。四、安全技術(shù)措施1、通風(fēng)系統(tǒng)(1)進(jìn)風(fēng)：風(fēng)井地面軌道上山二區(qū)段瓦斯抽放巷進(jìn)風(fēng)巷1502材料道橫貫工作面(2)回風(fēng)：1502材料道橫貫工作面二區(qū)段瓦斯抽放巷回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面（詳見圖十一 1502材料道橫貫揭煤通風(fēng)、避災(zāi)路線系統(tǒng)圖及警標(biāo)設(shè)置圖）。（3）、防突風(fēng)門施工及技術(shù)要求防突風(fēng)門砌筑時(shí)要預(yù)留風(fēng)筒穿墻孔，孔內(nèi)預(yù)埋鐵質(zhì)風(fēng)筒。在永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗上和鐵質(zhì)風(fēng)筒內(nèi)安裝防風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的設(shè)施，墻垛下設(shè)置反水池。防突風(fēng)門的砌筑必須符合防突規(guī)定要求：風(fēng)門間距大于4m，距離回風(fēng)巷距離大于10m；風(fēng)門墻垛采用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石深度不小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.

20、8m;門框采用角鋼（80808mm），風(fēng)門采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚度不得小于50mm。2、瓦斯管理（1）揭煤工作面必須按專頭專人經(jīng)常檢查瓦斯，當(dāng)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須向調(diào)度室匯報(bào)，并停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。當(dāng)掘進(jìn)工作面、回風(fēng)及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中及電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，匯報(bào)調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行處理。當(dāng)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下方可人工復(fù)電。（2）由機(jī)運(yùn)工區(qū)按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定檢測安設(shè)的瓦斯監(jiān)測斷電裝置是否完好，由通防

21、工區(qū)負(fù)責(zé)工作面和回風(fēng)探頭的瓦斯?jié)舛葓?bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)皆為0.8%，復(fù)電濃度小于0.5。斷電范圍為1502材料道橫貫及回風(fēng)流中一切非本質(zhì)安全型電源。3、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安裝與管理措施（1）傳感器的種類及設(shè)置地點(diǎn)：序號(hào)安 裝 地 點(diǎn)報(bào)警值（%）斷電值（%）復(fù)電值（%）斷 電 范 圍T1迎頭向后5m0.80.80.51502材料道橫貫內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源T2距全負(fù)壓風(fēng)流交匯點(diǎn)1015m處0.80.80.5T3扒裝機(jī)處0.80.80.5T41502材料道橫貫風(fēng)機(jī)前5m處0.50.50.5為監(jiān)測局部通風(fēng)機(jī)的開停狀態(tài)，在局部通風(fēng)機(jī)的開關(guān)負(fù)荷側(cè)（即啟動(dòng)電纜上）設(shè)置一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器。（2）甲

22、烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍詳見上表。（3）揭煤前，必須進(jìn)行瓦斯閉鎖試驗(yàn)，確保瓦斯閉鎖靈敏可靠，相關(guān)人員必須將瓦斯閉鎖試驗(yàn)記錄填寫清楚，存檔備查。至少每7天對監(jiān)測探頭用標(biāo)氣進(jìn)行調(diào)校，每10天進(jìn)行一次斷電試驗(yàn)。4、施鉆規(guī)定（1）施鉆當(dāng)班必須先檢查撤離線路是否暢通，安全設(shè)施是否完好，由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督。若其中一項(xiàng)不符合規(guī)定，當(dāng)班禁止施工。（2）施鉆人數(shù)規(guī)定：鉆機(jī)施工鉆孔時(shí)，人數(shù)不得超過3人（其中鉆工2人，防突員1人）。（3）施鉆當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并將其吊掛在距施鉆地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5.0m范圍內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)必須停止作業(yè)，撤出人員。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.

23、5%時(shí),必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，并報(bào)告調(diào)度室請示處理。（4）施鉆期間由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在1502材料道橫貫進(jìn)風(fēng)巷及回風(fēng)巷通道口懸掛警標(biāo)并設(shè)活動(dòng)?xùn)艡?，施工期間禁止無關(guān)人員入內(nèi)，檢查人員進(jìn)入該區(qū)域須經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)入。（詳見圖十一 1502材料道橫貫揭煤通風(fēng)、避災(zāi)路線系統(tǒng)圖及警標(biāo)設(shè)置圖）（5）施鉆當(dāng)班回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排工作，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人切斷施鉆地點(diǎn)回風(fēng)流中的動(dòng)力電源。5、機(jī)電設(shè)備管理措施（1）揭煤前將1502材料道橫貫工作面及回風(fēng)系統(tǒng)、回風(fēng)斜井內(nèi)的電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。（2）機(jī)電人員每班必須對掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，向公司調(diào)度室匯報(bào)，并做好記錄。（3）

24、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備，嚴(yán)禁任意停、送局部通風(fēng)機(jī)電源，特殊情況需停局部通風(fēng)機(jī)電源時(shí)，必須先編制停電申請，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，通知相關(guān)人員后，方可停送電。（4）放炮時(shí)停電范圍：揭開煤層時(shí)放炮斷電范圍：1502材料道橫貫、三區(qū)段石門、二區(qū)段瓦斯抽放巷、三區(qū)段瓦斯抽放巷、1501材料道、1501溜子道、運(yùn)煤上山、回風(fēng)斜井及風(fēng)井井口。(一采區(qū)除局部通風(fēng)機(jī)電源外其它所有用電地點(diǎn))其余揭煤階段放炮斷電范圍：1502材料道橫貫、二區(qū)段瓦斯抽放巷。（5）供電系統(tǒng)計(jì)算詳見附件二。（6）供電系統(tǒng)祥見（詳見圖十二 供電系統(tǒng)圖）。6、巖柱控制措施（1）、從5m法距位置起，各班必須堅(jiān)持“邊探邊掘”的原則，實(shí)施釬探，釬

25、探采用5m鉆桿，布置在工作面頂部正中，腰線部兩側(cè)、巷道中心，共計(jì)4個(gè)探孔，嚴(yán)格控制掘進(jìn)進(jìn)度，確保揭煤石門距離煤層底板法線不小于1.5m。探孔方位頂板部以垂向煤層為準(zhǔn)，直徑42mm，以便每炮前超前掌握煤層頂板位置和傾角，防止誤入控制區(qū)或誤穿煤層。（2）、巖柱掘進(jìn)前由掘進(jìn)三區(qū)作出“揭煤1.5m巖柱掘進(jìn)跟蹤圖”掛于調(diào)度室，并由值班技術(shù)人員負(fù)責(zé)填好當(dāng)班進(jìn)尺、累計(jì)進(jìn)尺和剩余巖柱尺寸。（3）、值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，進(jìn)班后必須督促施工人員按設(shè)計(jì)圖要求打探眼，不打探眼嚴(yán)禁進(jìn)尺。（4）、施工中加強(qiáng)敲邦問頂工作，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖放炮”制度，炮眼封堵必須使用水炮泥和黃泥，工作面殘孔及抽放鉆孔必須用黃泥

26、封堵孔口，深度必須要填滿殘孔或超過炮眼深度。（5）、為減少迎頭下部巖柱厚度，提高爆破效果，在迎頭1.5m巖柱時(shí)，組織剔斜面施工，于迎頭腰線中下部適當(dāng)布置炮眼，眼深0.61.0m，放炮后用撬棍、手鎬將迎頭下部刷成煤層傾角一致的斜面。修整斜面時(shí)，必須采用手鎬或釬子逐漸修整，禁止使用風(fēng)鎬修整，最后根據(jù)巖性和巖層穩(wěn)定情況，確定支護(hù)方式和長度。（6）、嚴(yán)格控制眼深和裝藥量，嚴(yán)禁超掘，保證1.5m巖柱。7、掘進(jìn)規(guī)定（1）由掘進(jìn)六區(qū)按規(guī)定安設(shè)放炮噴霧器，放炮時(shí)必須使用。（2）在掘進(jìn)過程中采取邊探邊掘，每次放炮循環(huán)保持不少于3m探眼超前距，探眼打設(shè)參數(shù)根據(jù)探孔設(shè)計(jì)圖確定。若工作面出現(xiàn)明顯的地質(zhì)構(gòu)造，當(dāng)班班長必

27、須立即停止作業(yè)，撤出人員，并向調(diào)度室匯報(bào)請示處理。（3）掘進(jìn)必須嚴(yán)格按總工程師審批允許進(jìn)尺組織施工，嚴(yán)禁超掘安全屏障。（4）施工揭煤孔之前，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)在揭煤工作面標(biāo)明炮眼的準(zhǔn)確位置、孔號(hào)。（5）嚴(yán)格按探孔設(shè)計(jì)組織施工探眼，并將探孔情況及孔深向調(diào)度室匯報(bào)。（6）從距12煤層底板5m法距開始，每掘進(jìn)1個(gè)循環(huán)支護(hù)都必須緊跟工作面，且背幫、接頂嚴(yán)實(shí)可靠，嚴(yán)禁空頂作業(yè)（如果過完煤層后遇到堅(jiān)硬的煤層底板（或頂板）巖石，不能馬上打眼放炮，防止因底板巖石震動(dòng)后與底板巖石相接的煤體突然滑落，引起突出。這時(shí)應(yīng)該先對煤層段預(yù)先進(jìn)行永久支護(hù)，對未能支護(hù)的煤體也要加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。然后再進(jìn)行底板巖石內(nèi)的爆破）。（7）當(dāng)

28、石門揭開突出煤層后，刷幫時(shí)應(yīng)用手鎬作業(yè)，嚴(yán)禁采用風(fēng)動(dòng)工具。（8）當(dāng)石門揭開突出煤層后，采用人工出渣，嚴(yán)禁使用耙裝機(jī)出渣。（9）在作業(yè)過程中，凡發(fā)現(xiàn)打鉆有噴孔、工作面瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、響煤炮、煤粉或煤壁發(fā)冷等突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，沿避災(zāi)路線路撤至反向風(fēng)門外的進(jìn)風(fēng)流中直至地面，并向公司調(diào)度室、公司總工程師匯報(bào)，制定相關(guān)措施，報(bào)公司總工程師審批后執(zhí)行。8、加強(qiáng)支護(hù)措施從巷道頂板見鋁土巖開始采用超前管棚支護(hù)，超前管棚采用42mm無縫鋼管制作，單棚長度5.0m，棚間搭接1.5m,鋼管仰角3度，間距0.3m，采用風(fēng)錘配50mm的十字型鉆頭施工，沿設(shè)計(jì)安裝輪廓線布置。超前管棚應(yīng)進(jìn)入煤層頂板

29、0.5m以上，完成后及時(shí)安裝11#礦工鋼制梯形棚，梯形棚架需抵實(shí)超前管棚，由于冒落未抵實(shí)空腔部分，采用150mm150mm1200mm木料接頂處理。（詳見圖七 揭煤期間加強(qiáng)支護(hù)施工圖）梯形棚架安裝期間，配合使用前探梁臨時(shí)支護(hù)，防止冒頂。梯形棚架安裝到位后，經(jīng)檢查安裝質(zhì)量合格，方可允許掘進(jìn)（詳見附圖八 淺進(jìn)炮眼布置圖）。9、防止倒棚的措施（1）柱腿必須按照要求進(jìn)行安裝，應(yīng)保證柱腿腳板深入巷道底板0.2m，當(dāng)梁柱安裝好后，放炮前必須在兩梁之間均勻打上6080mm的圓木，撐子間距0.5m，防止放炮時(shí)打垮棚架；（2）為確保棚架穩(wěn)固性，非連續(xù)段起始三棚柱腿采用錨桿鎖固，錨桿采用20螺紋鋼，L=2.2m，

30、樹脂藥卷錨固，每柱腿三組錨桿，每組兩根。（3）進(jìn)行頂梁架設(shè)作業(yè)時(shí)；頂梁與槽鋼支座結(jié)合部需安設(shè)木制墊塊（=10mm）；頂梁架設(shè)必須到位，保證與柱腿相接，不出現(xiàn)滑動(dòng)，頂梁必須卡入槽鋼支座內(nèi)。（4）棚架架設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行背幫接頂作業(yè)，背幫接頂要密實(shí)可靠，不得出現(xiàn)松動(dòng)、掉落等現(xiàn)象；背幫接頂材料采用小頭大于8cm的坑木，并敷設(shè)鋼筋網(wǎng)或竹笆防止小塊碎石冒落傷人。（5）爆破施工前采用10m加固裝置對棚架進(jìn)行連鎖加固，加固范圍為爆破工作面后10m，頂梁可利用前探梁抱緊加固，每根柱腿安裝兩根加固裝置，第一趟叢柱腿腳板向上1.0m開始安裝，第二趟間距1.2m。（6）棚架安裝完成后當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查安裝質(zhì)量，對未按

31、照技術(shù)措施進(jìn)行的應(yīng)立即整改，防止倒棚傷人。10、放炮規(guī)定（1）石門揭煤放炮實(shí)行斷電撤人。揭開煤層時(shí)放炮起爆點(diǎn)及站崗警戒地點(diǎn)：起爆點(diǎn)：風(fēng)井地面20m外；站崗點(diǎn)：主、副平硐，風(fēng)井井口，回風(fēng)斜井人行門，中央變電所；警戒點(diǎn)：1502材料聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)巷設(shè)置柵欄、警標(biāo)。進(jìn)入底板法線距離5m區(qū)至剔斜面、過煤門、直至到頂板法線2m區(qū)，放炮起爆點(diǎn)及站崗警戒地點(diǎn)：起爆點(diǎn)：在1502材料聯(lián)絡(luò)巷甩道向上100m處；站崗點(diǎn)：在1502材料聯(lián)絡(luò)巷甩道向上、下各100m處；警戒點(diǎn)：1502材料聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)巷。（詳見圖十一 1502材料聯(lián)絡(luò)巷揭煤通風(fēng)、避災(zāi)路線系統(tǒng)圖及警標(biāo)設(shè)置圖）（2）揭煤至過完煤門進(jìn)入煤層頂板2.0m法距區(qū)放炮

32、時(shí)1502材料聯(lián)絡(luò)巷除局扇以外全部斷電，人員撤至防突風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)流中。各站崗點(diǎn)懸掛警標(biāo)，設(shè)置柵欄，放炮地點(diǎn)設(shè)在1502材料聯(lián)絡(luò)巷甩道向上100米處，可采用500發(fā)高壓脈沖發(fā)爆器。放炮由揭煤指揮長指定專人檢查，保證警戒范圍內(nèi)全部人員撤出到警戒范圍以外的安全地點(diǎn)。（詳見圖十一 1502材料聯(lián)絡(luò)巷揭煤通風(fēng)、避災(zāi)路線系統(tǒng)圖及警標(biāo)設(shè)置圖）（3）放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程中有關(guān)井下爆破的規(guī)定，并必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮”制度和“放炮匯報(bào)請示”制度，放炮期間協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)：礦調(diào)度室及風(fēng)井臨時(shí)指揮部，只有當(dāng)兩方均確認(rèn)井下警戒范圍內(nèi)所有人員撤出時(shí)，方可通知放炮。打眼、裝藥、聯(lián)線、爆破等措施見附

33、件四。11、放炮后恢復(fù)工作（1）揭開煤門時(shí)放炮30分鐘后，由礦救護(hù)小隊(duì)帶機(jī)進(jìn)入工作面檢查，必須逐步檢查進(jìn)入工作面，并將檢查結(jié)果向調(diào)度室匯報(bào)，由揭煤現(xiàn)場指揮小組決定是否恢復(fù)送電、撤崗。（2）揭煤現(xiàn)場指揮小組領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)恢復(fù)送電、撤崗、恢復(fù)掘進(jìn)工作的命令后，由礦調(diào)度室通知有關(guān)單位及相關(guān)人員負(fù)責(zé)對回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電源進(jìn)行送電工作。（3）進(jìn)入迎頭前施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要根據(jù)迎頭具體情況對恢復(fù)作業(yè)做詳細(xì)安排并認(rèn)真做好記錄。（4）進(jìn)入迎頭后，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，對被崩倒的架棚必須從外往里逐步進(jìn)行補(bǔ)打，確認(rèn)頂板穩(wěn)定后，才能進(jìn)行其他工作。（6）遠(yuǎn)距離放炮未揭開煤層時(shí)，必須再次按遠(yuǎn)距離放炮要求進(jìn)行施工，直至揭開煤層為

34、止，揭開煤層至少0.4平方可視為揭煤成功。（7）揭煤過程中，地測部門必須認(rèn)真做好揭煤記錄，詳細(xì)收集有關(guān)資料。（8）揭開12煤后，停止工作至少24小時(shí)，停頭期間防突風(fēng)門外設(shè)置臨時(shí)柵欄，懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌，滿24小時(shí)后由安全員、瓦檢員進(jìn)入工作面檢查、處理完畢，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)施工。（9）揭開煤層并進(jìn)入煤層頂板2m（巖柱）期間，每次放炮必須按照揭煤規(guī)定執(zhí)行，只有進(jìn)入煤層頂板2m（巖柱）后，由公司總工程師組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場會(huì)審，確認(rèn)揭煤工作結(jié)束時(shí)，方可正常掘進(jìn)。（10）防突區(qū)域其余放炮30分鐘后由放炮員、瓦檢員、班長由外向里檢查，兩人間距不得小于10m，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理，并將檢查及處理情況向調(diào)度

35、室匯報(bào)。只有當(dāng)檢查人員確認(rèn)安全后，方可組織班組人員恢復(fù)施工。12、救護(hù)基地救護(hù)基地設(shè)在風(fēng)井地面。13、避災(zāi)路線1502材料道橫貫揭煤工作面二區(qū)段瓦斯抽放巷進(jìn)風(fēng)巷軌道上山風(fēng)井地面。（詳見圖十一 1502材料道橫貫揭煤通風(fēng)、避災(zāi)路線系統(tǒng)圖及警標(biāo)設(shè)置圖）14、其他安全措施（1）所有井下工作人員必須經(jīng)過防突培訓(xùn)并考試合格，下井必須攜帶有效完好的隔離式自救器，并能熟悉掌握和使用。施工單位全體職工、安檢員、瓦檢員、防突工和調(diào)度員必須對本措施及1502材料道橫貫掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可上崗，并有資料可查，由安監(jiān)部監(jiān)督。（2）揭煤前，由總工程師組織召開揭煤專題會(huì)議,貫徹落實(shí)本措施及貴州公司批復(fù)意

36、見，布置揭煤工作，并對抽放瓦斯效果進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)，效檢指標(biāo)和瓦斯壓力達(dá)到措施要求后方可進(jìn)行揭煤工作。（3）揭煤前，由公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、監(jiān)理、機(jī)運(yùn)工區(qū)及通防工區(qū)一起檢查掘進(jìn)工作面的通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測監(jiān)控、供電、運(yùn)輸、供水及排水、通訊及照明、壓風(fēng)等系統(tǒng)是否符合1502材料道橫貫掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及本措施的規(guī)定，只有上述所有系統(tǒng)都符合1502材料道橫貫掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及本措施規(guī)定才允許進(jìn)行揭煤工作。（4）揭煤期間，通風(fēng)瓦斯、防塵、安全監(jiān)測監(jiān)控、供電、運(yùn)輸、供水及排水、通訊及照明、壓風(fēng)、機(jī)電設(shè)備及爆破管理和安全技術(shù)措施嚴(yán)格按1502材料道橫貫掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及本措施中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。（5）施工單位負(fù)責(zé)人必須每天下井

37、，對當(dāng)天的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，掌握井下揭煤及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即采取措施進(jìn)行處理。（6）電煤鉆、風(fēng)鉆、錨桿鉆機(jī)等機(jī)電設(shè)備使用安全措施按1502材料道橫貫掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7）揭煤期間嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行，揭完煤后方可按1502材料道橫貫掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程其它安全技術(shù)措施執(zhí)行。15、凡本措施未涉及到的，嚴(yán)格按現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程及防治煤與瓦斯突出規(guī)定之有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、安全組織保障措施： (一)安全技術(shù)保障措施1、成立1502材料道橫貫揭煤管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：曾石清副組長：朱雪龍、蔡茂義成 員：李登峰、葉榮章、許霞寶、吳國平、張保全（1）組長負(fù)責(zé)組織檢查、考核防突措施的編制、審批、貫徹

38、落實(shí)和監(jiān)督檢查情況，每周及時(shí)組織召開1502材料道橫貫揭煤專題會(huì)，制定有針對性的措施，研究、協(xié)調(diào)、平衡揭煤過程中的具體問題及下一周的工作安排。（2）副組長協(xié)助組長開展工作，督促防突措施現(xiàn)場的落實(shí)，積極參與揭煤專題會(huì)，提出定有針對性的措施，參加防突措施專門設(shè)計(jì)及其補(bǔ)充措施的審查，。（3）小組成員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查石門揭煤防突措施的落實(shí)，組織、協(xié)調(diào)措施在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題，掌握措施在現(xiàn)場執(zhí)行的動(dòng)態(tài)過程，防止“違章指揮、違章作業(yè)”。2、成立揭煤現(xiàn)場指揮小組指揮長：朱雪龍副指揮長： 蔡茂義、李登峰、葉榮章、許霞寶、吳國平、張保全成 員：安監(jiān)部、工程部、經(jīng)管部、監(jiān)理、掘進(jìn)三區(qū)、通防掘進(jìn)六區(qū)運(yùn)工區(qū)、

39、救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)人（二）領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)：1、朱雪龍：全面負(fù)責(zé)與揭煤相關(guān)的工作，負(fù)責(zé)揭煤放炮、停送電、排放瓦斯及清碴恢復(fù)施工等指令的下達(dá)。2、副組長協(xié)助組長開展工作，督促防突措施現(xiàn)場的落實(shí)，積極參與揭煤專題會(huì)，提出定有針對性的措施，參加防突措施專門設(shè)計(jì)及其補(bǔ)充措施的審查。（1）蔡茂義：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部揭煤技術(shù)工作，并負(fù)責(zé)貫徹揭煤措施。（2）葉榮章：負(fù)責(zé)監(jiān)督防突安全工作，落實(shí)崗位責(zé)任制。（3）李登峰：現(xiàn)場落實(shí)揭煤措施（4）其他人員：按各自負(fù)責(zé)的工作責(zé)任范圍，做好各自負(fù)責(zé)的工作。3、小組成員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查石門揭煤防突措施的落實(shí)，組織、協(xié)調(diào)措施在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題，掌握措施在現(xiàn)場執(zhí)行的動(dòng)態(tài)過程，防止

40、“違章指揮、違章作業(yè)”。（1）工程部和調(diào)度室：負(fù)責(zé)石門揭煤期間的調(diào)度指揮工作，全面協(xié)調(diào)相關(guān)事宜工作。落實(shí)揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組指定的各項(xiàng)工作，并詳細(xì)做好相關(guān)工作記錄。（2）安監(jiān)部：負(fù)責(zé)本措施的現(xiàn)場兌現(xiàn)，監(jiān)督各單位嚴(yán)格貫徹落實(shí)本措施；成立揭煤清查小組。（3）通防工區(qū)：負(fù)責(zé)礦井及該地區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定工作，確保工作面全負(fù)壓、迎頭供風(fēng)量符合措施和掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程要求；做好防突預(yù)測孔、措施孔、校檢孔施工工作，確保防突指標(biāo)不超限；加強(qiáng)瓦斯管理，確保瓦斯?jié)舛炔怀?。?）機(jī)運(yùn)工區(qū)：負(fù)責(zé)督促和檢查井下機(jī)電設(shè)備和電纜，杜絕失爆，每天下井檢查和檢修機(jī)電設(shè)備，確保機(jī)電設(shè)備防爆性能完好。揭煤放炮前，現(xiàn)場總指揮下達(dá)指令，執(zhí)行1502材

41、料道橫貫井下斷電及送電工作。（5）掘進(jìn)六區(qū)：全面負(fù)責(zé)1502材料道橫貫揭煤防突管理工作。負(fù)責(zé)本措施的貫徹落實(shí)；嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮、停電、撤人管理工作；加強(qiáng)機(jī)電工作管理，杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象。（6）瓦檢員：工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止裝藥爆破；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，停止工作，撤出人員，切斷電源。800mm風(fēng)筒逢環(huán)必扣，缺環(huán)必補(bǔ)，吊掛平直，聯(lián)接密實(shí)。風(fēng)筒若出現(xiàn)破口、小洞當(dāng)即采用聚力風(fēng)筒專用膠和風(fēng)筒布粘貼處理。為加強(qiáng)工作面通風(fēng)，風(fēng)筒口距工作面不大于5m。（7）掘進(jìn)六區(qū)當(dāng)班長：負(fù)責(zé)監(jiān)督打眼工，嚴(yán)格按炮眼布置圖施工炮眼。為了安全施工，進(jìn)班前必須定時(shí)召開班前會(huì)，貫徹揭煤措施相關(guān)內(nèi)容，人人做到心中有數(shù)。

42、（8）放炮員：負(fù)責(zé)裝藥、封泥、聯(lián)線。為保整電雷管質(zhì)量，電雷管裝入上鎖木箱內(nèi)，將炸藥背運(yùn)到1502材料道橫貫工作面，服從揭煤現(xiàn)場指揮小組組長命令，執(zhí)行揭煤放炮的起爆工作。（9）警戒人員：負(fù)責(zé)主、副平硐井口、中央變電所、軌道上山井口、1502材料道橫貫甩道口上、下100m和風(fēng)井地面人行門外站崗警戒，1502材料道橫貫回風(fēng)道警戒設(shè)置，在警戒范圍內(nèi)，堅(jiān)決杜絕一切火源、電源和防止人員進(jìn)入，上報(bào)人員撤出、警戒站崗情況給現(xiàn)場指揮小組組長。（10）經(jīng)管部：按照揭煤小組的物資計(jì)劃申請表，及時(shí)采購，并按時(shí)、按質(zhì)、按量驗(yàn)收進(jìn)庫。（11）救護(hù)隊(duì)：井下一旦發(fā)生事故，服從揭煤小組命令，攜帶負(fù)壓呼吸器，奔赴事故現(xiàn)場執(zhí)行搶救

43、任務(wù)。（三）防突措施的貫徹保障措施巷道掘至防突位置前，掘進(jìn)三區(qū)、通防掘進(jìn)六區(qū)運(yùn)工區(qū)均要組織對參加施工的人員進(jìn)行本措施貫徹學(xué)習(xí)，并由安監(jiān)部出題考試，經(jīng)考試合格者方可安排上崗；凡請假或其它原因未參加者,必須補(bǔ)充貫徹，并補(bǔ)考?？荚嚦煽兗霸嚲硪蠄?bào)公司安監(jiān)部存檔。1、實(shí)施防突預(yù)測孔的安全技術(shù)組織保障措施施工防突預(yù)測鉆孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，防突員、鉆工操作要規(guī)范，并按規(guī)定要求認(rèn)真測定S、K1、h2值，嚴(yán)禁弄虛作假；當(dāng)班施工的防突鉆孔，防突員在現(xiàn)場必須向調(diào)度室匯報(bào)，內(nèi)容有孔數(shù)、孔深、測定指標(biāo)、工作面瓦斯情況，瓦斯超標(biāo)、有噴孔現(xiàn)象的鉆孔或卡鉆現(xiàn)象發(fā)生的部位，要有記錄；在施工防突鉆孔的過程中若出現(xiàn)噴

44、孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、響煤炮、瓦斯涌出忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止施工，切斷電源，撤出人員至防突風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，并向調(diào)度室及匯報(bào)請示處理。2、放炮站崗的安全技術(shù)保障措施正常放炮時(shí)，經(jīng)檢查無問題，由班長安排人員站崗，站崗人員沿途搜索所有人員撤至警戒區(qū)域外，并由站崗人員在各站崗點(diǎn)設(shè)置警戒。站崗人員到位后，向調(diào)度室匯報(bào)，并防止任何人進(jìn)入警戒區(qū)域。調(diào)度室只有在確認(rèn)所有人員撤離、崗哨布置完畢，方可通知揭煤現(xiàn)場指揮小組，由組長指揮放炮，調(diào)度室必須作好放炮匯報(bào)記錄備查。放炮后、經(jīng)檢查無異常后，由檢查人員向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室方可通知撤崗。3、防突設(shè)施的安裝、使用、

45、維護(hù)管理保障措施防突設(shè)施由通防工區(qū)安裝后，由安監(jiān)部組織驗(yàn)收合格后方能投入使用；掘進(jìn)三區(qū)必須正掘進(jìn)六區(qū)維護(hù)管理好各類防突設(shè)施，保證防突設(shè)施的完好及正常使用，不得隨意打開、關(guān)閉、拆卸、毀損各類通防安全設(shè)施；若遇防突設(shè)施損壞或不能正常使用，必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，通防工區(qū)及時(shí)進(jìn)行處理。4、通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定保障措施通防工區(qū)必須嚴(yán)格按該頭作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求配備風(fēng)量，并派測風(fēng)員每周對該頭的風(fēng)量、以及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定、暢通。瓦檢員必須每班對工作面風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒完好情況等進(jìn)行檢查，遇問題及時(shí)處理并匯報(bào)。任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。5、掘進(jìn)工作面煤層、構(gòu)造、瓦斯等的檢查匯報(bào)保障措施掘進(jìn)三區(qū)在

46、每循掘進(jìn)六區(qū)，必須由班組長對工作面煤巖出露情況進(jìn)行檢查，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)；瓦斯員必須按規(guī)定檢查瓦斯，每班必須攜帶便攜式瓦檢儀，并懸掛于施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m以內(nèi)。作業(yè)過程中，若工作面出現(xiàn)明顯的地質(zhì)構(gòu)造、煤層急劇變化、打孔遇瓦斯異常，必須立即停止工作，在班長或瓦檢員帶領(lǐng)下，全部人員按避災(zāi)路線撤至風(fēng)井地面，并由班長向調(diào)度室匯報(bào)。6、技術(shù)監(jiān)督保障措施井巷掘進(jìn)及支護(hù)工程質(zhì)量由工程部負(fù)責(zé)指導(dǎo)與檢查；防突工程施工由安監(jiān)部、通防工區(qū)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查；機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備及其安全設(shè)施完好情況由安監(jiān)部、機(jī)運(yùn)工區(qū)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；每步巖柱控制及探孔資料由地質(zhì)科負(fù)責(zé)作出成果資料，并及時(shí)發(fā)出每步允許進(jìn)尺通知單。每月對該頭防突鉆孔施工

47、情況、安全措施執(zhí)行情況檢查不少于3次，并有記錄可查，保證措施有效實(shí)施。1502材料道橫貫揭煤防突施工期間，掘進(jìn)三區(qū)每班必掘進(jìn)六區(qū)班干部到現(xiàn)場監(jiān)督檢查施工進(jìn)度、探眼施工、巷道支護(hù)及防突鉆孔施工等情況，每次放炮后，必須根據(jù)現(xiàn)場防突標(biāo)記牌的位置（另在巷幫上刻標(biāo)記）核定每次放炮進(jìn)尺，并向調(diào)度室匯報(bào)，得到調(diào)度室批準(zhǔn)和下步掘進(jìn)進(jìn)尺后方可先探后掘，嚴(yán)禁超掘誤入控制區(qū)。（四）組織保障措施序號(hào)組織措施及問題處理負(fù)責(zé)人成 員1總組織、總指揮曾石清2現(xiàn)場總指揮、副總指揮朱雪龍蔡茂義3揭煤爆破井下停送電指揮張寶全何茂4措施制定、貫徹、考試朱雪龍?zhí)苽?lì)5獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)、專職瓦檢員、通風(fēng)設(shè)施的建設(shè)與維修蔡茂義李捷6瓦斯監(jiān)測

48、系統(tǒng)的安裝與調(diào)校、壓縮氧自救器、便攜式瓦斯監(jiān)測儀的維護(hù)蔡茂義李捷7電器設(shè)備及礦燈防爆檢查張寶全何茂8工作面機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)、檢查與修理，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆張寶全何茂、孫軍9掌握允許進(jìn)尺、異常情況斷電、撤離人員并匯報(bào)調(diào)度室當(dāng)班班組長10監(jiān)督防突預(yù)測、措施、效檢鉆孔施工、指標(biāo)測試、資料收集蔡茂義李捷、防突員11地質(zhì)收集資料、預(yù)推前方地質(zhì)構(gòu)造、發(fā)放進(jìn)、出防突區(qū)域通知書、允許掘進(jìn)通知單許霞寶房忠民12發(fā)爆器的檢查、維修與發(fā)放許霞寶孫軍13正常情況下掘進(jìn)爆破時(shí)撤人、斷電、警戒及匯報(bào)調(diào)度室班組長14防突報(bào)告單、動(dòng)態(tài)圖的填繪、報(bào)批下發(fā)、防突牌板、標(biāo)志的填寫與移動(dòng)防突員15壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔爆水袋的安裝維修孫軍

49、李捷16措施的現(xiàn)場落實(shí)兌現(xiàn)和超掘事故的控制許霞寶孫軍17措施執(zhí)行的監(jiān)督、檢查唐偉勵(lì)18防突“四對口”的管理、防突鉆具的完好李捷19各類通風(fēng)安全設(shè)施的維護(hù)李捷19各類通風(fēng)設(shè)施的使用及異常情況匯報(bào)瓦檢員20警戒點(diǎn)的電話設(shè)置李捷21揭煤爆破眼孔布置施工掘六跟班干部22揭煤爆破雷管精選放炮員23揭煤爆破裝藥連線及導(dǎo)通檢查放炮員24巖柱控制先探后掘技術(shù)措施實(shí)施房忠民掘六跟班干部五、附圖一、附件1、局部通風(fēng)設(shè)計(jì)2、供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)3、爆破規(guī)定4、打眼、裝藥、聯(lián)線、爆破措施二、附圖圖 一 1502材料道橫貫地質(zhì)預(yù)想剖面圖 二 10m區(qū)域超前地質(zhì)探孔及測壓鉆孔布置圖圖 三 7m區(qū)域預(yù)抽防突鉆孔布置圖圖 四 超前探

50、孔、預(yù)測及測壓孔布置圖圖 五 5m區(qū)域局部防突鉆孔布置圖圖 六 揭煤期間加強(qiáng)支護(hù)施工圖圖 七 淺進(jìn)炮眼布置圖圖 八 剔斜面爆破圖表圖 九 遠(yuǎn)距離揭煤炮爆破圖表圖 十 1502材料道橫貫揭煤通風(fēng)、避災(zāi)路線系統(tǒng)圖及警戒設(shè)置圖圖十一 供電系統(tǒng)圖圖十二 檢測檢驗(yàn)孔布置圖圖十三 預(yù)測鉆孔布置圖附件一：局部通風(fēng)設(shè)計(jì)（1）掘進(jìn)工作面通風(fēng)量計(jì)算、按照瓦斯絕對涌出量計(jì)算Q掘1= 100q掘K掘q采CH4=1.5m3/min K掘=1.5Q掘1= 1001.731.5= 259.5 m3/min按照風(fēng)速、溫度計(jì)算Q掘2= 60V掘S掘maxK溫V掘=0.15m/s S掘max=8.5m2 K溫=1Q掘2= 600

51、.158.51.0=76.5m3/min、按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥計(jì)算每人供風(fēng)量4m3/min 掘進(jìn)工作面最多人數(shù)N=15人Q掘34N= 415=60 m3/min 每千克炸藥供風(fēng)量25m3/min 掘進(jìn)工作面一次爆破最大用量15kg（煤巷10kg,巖巷15kg）Q掘425A= 2515=375 m3/min、按掘進(jìn)工作面風(fēng)速校驗(yàn)15S掘maxQ掘240S掘min S掘max=8.5m2 S掘min=8.5m298.5Q掘2408.576.5 m3/min375 m3/min1800 m3/min 根據(jù)以上計(jì)算確定：Q掘= 375 m3/min（2）局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算 局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量

52、計(jì)算Q扇= Q掘PP=1/（1-nL接）L接=0.002 n=100P=1/（1-680.002）=1.157Q扇= 3751.157= 433.875 m3/min局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算hft=RpQ扇Q掘 PaRp=6.5L/（d5）+(njo+bei+in)/(2 S2)掘進(jìn)采用800mm的風(fēng)筒，取=0.0032N.S2/m4L=680m d=0.8m n=68 jo=0.15 bei=21.25=2.5 in=0.5 =1.2 kg/m3 S=(0.8/2)23.14=0.5024Rp=6.50.0032680/（0.85）+(680.13+2.5 +0.5)1.308/(20.502

53、42)Rp=76.33 N.S2/m8hft=RpQ扇Q掘 =76.33433.875375/3600 =3449.76 Pa選擇局部通風(fēng)機(jī)根據(jù)局扇計(jì)算參數(shù)：Q扇= 433.875 m3/min 、hft=3449.76Pa，結(jié)合我礦實(shí)際情況選擇采用FBD6/230局部通風(fēng)機(jī)。（3）、局部通風(fēng)機(jī)安裝處全負(fù)壓通風(fēng)量計(jì)算Q掘全=Q扇實(shí)+60V安S安取Q扇實(shí)=433.875 m3/minV安=0.15m/s S安=8.5m2 Q掘全=433.875+600.158.5= 510.375 m3/min附件二 供電系統(tǒng)計(jì)算本供電系統(tǒng)分為低壓動(dòng)力電源部分和局部通風(fēng)機(jī)電源部分。低壓動(dòng)力電源來自井下運(yùn)煤上山機(jī)

54、尾變電所KBSGZY-400/10動(dòng)力變壓器低壓側(cè)的K2-11饋電開關(guān)，局部通風(fēng)機(jī)主備電源分別來自中央變電所兩臺(tái)KBSG-315/10局部通風(fēng)機(jī)專用變壓器低壓側(cè)的12#和16#饋電開關(guān)，負(fù)荷為230KW局部通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)。主備局部通風(fēng)機(jī)分別通過兩臺(tái)KBZ-200的饋電開關(guān)向QBZ480的局部通風(fēng)機(jī)專用開關(guān)實(shí)現(xiàn)相互自動(dòng)切換。1、動(dòng)力電源保護(hù)計(jì)算部分：高壓電纜為MYPTJ-350共計(jì)950m=0.95km線路電阻R線=0.950.433=0.41135線路電抗X線=0.950.095=0.09025KBSGZY-T-400/10動(dòng)力變壓器 變比Kb=14.5 R線/Kb2=0.X線/Kb2=0.KBSGZY-T-400/10動(dòng)力變壓器已知參數(shù)有：阻抗電壓=4%，負(fù)載損耗=2500W，二次額定電流=262.4A計(jì)算得電阻Rb=0.0068 電抗Xb=0.1052（1）計(jì)算Id1電纜為YJV22 370+125 電纜共計(jì)9m=0.09km計(jì)算得R1=0.090.315=0.02835 X1=0.090.078=0.00702R=0.02835+0.0068=0.03515 X=0.00702+0.1052=0.11222=2933.