1、1,現(xiàn)場安全檢查要點(diǎn),2,第一部分 現(xiàn)場檢查內(nèi)容,3,一、企業(yè)大門 1、廠界線 黃色實(shí)線，寬200mm300mm ？ 2、安全標(biāo)志 嚴(yán)禁煙火 禁用手機(jī) 限高限寬限速 必須使用機(jī)動(dòng)車火星熄滅器 必須穿戴護(hù)品 ？ 3、門禁安保措施 驗(yàn)證、登記、收繳火種、例行檢查 ？,4,二、道路 1、標(biāo)線 道路寬度9m 中間隔離線（白色實(shí)線）？ 道路兩側(cè)有管架、設(shè)備 沿邊導(dǎo)向線（黃色實(shí)線）？,5,2、標(biāo)志 上方架設(shè)管廊、管道的道路 限高標(biāo)志 ？ 兩側(cè)設(shè)置管架、設(shè)備的道路 限寬標(biāo)志 ？,6,三、人行通道 1、供緊急疏散專用的 無障礙（防滑）坡道 ？ 2、平坦、通暢 ？ 3、行走空間（指凈高2，兩側(cè)） 尖銳物件 ？,

2、7,四、車間、庫房、操作室的門 、安全出口的門 a.能向疏散方向開啟 ？ b.有“推”、“拉”標(biāo)識 ？ 、門開啟后 門的固定措施 ？,8,、防火防爆特殊要求保持門“關(guān)”狀態(tài)的 設(shè)置“自動(dòng)閉門器” ？ 、人員密集場所的疏散門 .“安全出口”標(biāo)志 ？ .門下有門檻 ？ .門外設(shè)臺階 ？,9,五、泵房 、通風(fēng)換氣 ？ 、防爆電氣設(shè)備 與“類、級、組”匹配 ？ 滿足“防護(hù)等級” ？ 、壓力表的表盤上 刻劃指示最高壓力的紅線 ？ 、僅供開停工、檢維修用的排氣、排液口 封堵（絲堵、管帽、盲板、法蘭蓋） ？,10,、低點(diǎn)排液口與地面距離 150mm ? 、泵的出口管道上 安裝“止回閥” ？ 、劇毒化學(xué)品的取

3、樣 采用“密閉取樣器” ？ 、每臺機(jī)泵 標(biāo)識了“位號” ？ 對應(yīng)的操作按鈕，標(biāo)識一致 ？,11,、管道進(jìn)出泵房和操作閥門的部位 涂色、標(biāo)注物料名稱和流向箭頭 ？ 10、液體化工物料 防流散措施 ？ 11、管道法蘭間的墊片 符合流體介質(zhì)的相容性 ？ 12、甲、乙類液體管道（無隔熱層、不排空） 滿管溫升憋壓 ？,12,13、酸、堿等強(qiáng)腐蝕化學(xué)品的法蘭 加裝“防噴濺罩” ？ 14、化學(xué)灼傷危險(xiǎn)場所，服務(wù)半徑15m 設(shè)置洗眼沖淋器 ？ 15、管道法蘭間的防靜電跨接 緊固件中有平墊圈和防松動(dòng)（彈簧）墊圈 ？,13,六、儲罐區(qū) 、易燃易爆的 入口處設(shè)置人體導(dǎo)除靜電設(shè)施 ？ 、每個(gè)儲罐，除標(biāo)注“位號”外 .

4、品名標(biāo)識 ？ .特殊標(biāo)識（禁水、抗溶性泡沫滅火） ？ 、儲罐底部進(jìn)出物料管線 采用柔性連接 ？,14,、不設(shè)隔熱層又不排空的每對切斷閥之間甲、乙類液體管道 采取泄壓措施 ？ 、停罐檢修專用的罐底閥 加裝盲板、法蘭蓋 ？ 、穿越防火堤（圍堰、防護(hù)墻）的管線環(huán)隙 封堵嚴(yán)密 ？,15,、儲罐底部接地專用的斷接卡 采用的緊固件中有平墊圈和防松動(dòng)（彈簧）執(zhí)圈 ？ 、壓力儲罐頂部設(shè)置的安全閥，當(dāng)進(jìn)出口安裝切斷閥時(shí) 切斷閥保持“全開”狀態(tài) ？ 吊掛黃底黑字的正面為“全開”，背 面為“禁止開啟”的標(biāo)牌 ？ 采用鉛封加鎖措施 ？,16,、儲罐區(qū)防火堤（圍堰、防護(hù)墻）的排雨水閥門 除排水外，呈“關(guān)閉”狀態(tài) ？ 1

5、0、立式儲罐頂部防護(hù)措施 滑跌墜落 ？ 11、液氧儲罐周圍m范圍 不應(yīng)有可燃物和瀝青路面 ？,17,12、與化工儲罐（管道）連接的氮?dú)夤艿郎?連續(xù)使用的 應(yīng)設(shè)止回閥 + 根部切斷閥 ？ 間歇使用的 應(yīng)設(shè)兩道切斷閥，在兩閥間設(shè)檢查閥 ？ 13、可燃液體儲罐上部接入的進(jìn)料管 延伸至罐底200mm處 ？ 沿壁進(jìn)料 ？,18,14、罐組的專用泵（或泵房） 均應(yīng)布置在防火堤外 ？ 15、儲罐（管道）隔熱層采用泡沫塑料制品 應(yīng)為阻燃型，其氧指數(shù) 30 ？ 16、甲B、乙類液體的固定頂罐 a.應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥 ? b.當(dāng)采用氮封,應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備 ?,19,17、儲罐液位計(jì) a.強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、劇毒類化學(xué)品

6、，禁用玻璃管液位計(jì) ？ b.液位計(jì)上刻劃指示“高液位、低液位”紅線 ?,20,18、全壓力式液化烴儲罐 a.應(yīng)設(shè)置“托升液化烴，泄水不漏烴”的注水設(shè)施 ？ b.安全閥就地排放管口，高出相鄰罐頂平臺3m ？ c.高液位報(bào)警裝置和高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置 ？,21,19、全壓力式液化氣體儲罐泄壓排放管道 能承受流體減壓或排放時(shí)所產(chǎn)生的反作用力 ？ 20、可燃（助燃）水槽式氣柜 a. 應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置 ？ b. 進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖切斷裝置(宜) ？,22,七、庫房 、儲存甲、乙、丙類液體的 防止液體流散設(shè)施（門坡、收集溝、集液坑） ？ 、儲存遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品的 防止水浸漬的措施 ？ 、

7、甲、乙類庫房的疏散用門 采用向疏散方向開啟的平開門 ？ 不采用推拉門或卷簾門 ？,23,、可能散發(fā)可燃?xì)怏w（蒸氣）的庫房 應(yīng)設(shè)具有“預(yù)測、預(yù)報(bào)、預(yù)警”功能的可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置 ？ 、危險(xiǎn)化學(xué)品庫房內(nèi)堆物 五距（墻、柱、垛、頂、燈）保持 ？ 、性能不互抵可以同庫混存物品 兩者之間的垛距 ？,24,、性能互相抵觸、滅火和防護(hù)方法不同的危險(xiǎn)化學(xué)品 同庫混儲 ？ 、裝卸作業(yè)雨棚 a.作為臨時(shí)倉庫使用 ？ b.采用“速熔、排煙、采光帶” ？ 、進(jìn)入庫區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛 合格的排氣管火星熄滅器（防火罩） ？,25,10、控溫要求的有機(jī)過氧化物儲存 a.禁與無機(jī)氧化劑共儲 ？ b.應(yīng)急資源準(zhǔn)備 ？ 11、劇毒化

8、學(xué)品儲存 a.技防措施到位 ？ b.地面防滲漏措施 ？,26,12、直立儲放的氣瓶 a.防傾倒措施 ? b.比空氣輕的氣瓶庫頂，氣體積聚 ? 13、橫臥堆放的液化氣體鋼瓶 a. 兩層 ？ b.防滾動(dòng)措施 ？ c.“漏氣，不漏液”處置原則 ？,27,八、化工生產(chǎn)單元或設(shè)施 、與其無關(guān)的永久性地上、地下管道 穿越或跨越 ？ 、比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備30m以內(nèi)的管溝、電纜溝 防氣體竄入和積聚措施 ？ 、設(shè)備（管道）隔熱層采用泡沫塑料制品 應(yīng)為阻燃材料，其氧指數(shù) 30 ？,28,、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境（區(qū)域） a.應(yīng)有區(qū)域劃分圖 ？ b.應(yīng)有檢查報(bào)告，年有效 ？ 、有可燃液體設(shè)備的多層建筑物 應(yīng)采取防漏液至下

9、層的措施 ？ 、裝置內(nèi)構(gòu)架中 自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上層，若布置空氣冷卻器或甲、乙、丙類設(shè)備，應(yīng)有防漏液至下層的措施，并用不燃隔板作隔離保護(hù) ？,29,、開停工、檢維修可能泄漏、漫流化工液體的設(shè)備區(qū)周圍 應(yīng)有 150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施 ？ 、裝置控制室朝向具有火災(zāi)（爆炸）危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻 應(yīng)為無門窗洞口的防火墻 ？ 、兩端閥門關(guān)閉由于溫度變化可能造成介質(zhì)壓力升高的甲、乙類液體管道 應(yīng)采取安全措施 ？,30,10、可燃?xì)怏w的電除塵、電除霧 a.防負(fù)壓措施 ？ b.防過氧措施 ？ 11、環(huán)氧乙烷的安全閥 a.入口應(yīng)連續(xù)充氮 ？ b.排氣管應(yīng)有充氮接管（氮?dú)夤艿缿?yīng)設(shè)止回閥） ？,31,第二部分 現(xiàn)

10、場檢查依據(jù),32,危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)條文 （ 摘 要 ）,33,GB438794 （19941226批準(zhǔn)，19950801實(shí)施） 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程 5.1.2 跨越道路上空架設(shè)管線距路面最小凈高不得小于5m，現(xiàn)有低于5m的管線在改、擴(kuò)建時(shí)應(yīng)予以解決。 5.4.7 進(jìn)入易燃易爆區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛，必須裝設(shè)火星熄滅器（阻火器）。,34,6.1.2 裝卸場地和堆場應(yīng)保證裝卸人員、裝卸機(jī)械和車輛有足夠的活動(dòng)范圍和必要的安全距離，其主要通道的寬度不得小于3.5m，物料堆垛的間距不得小于1m，并設(shè)置安全標(biāo)志。 6.6.2 裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品的機(jī)械和工具，應(yīng)按其額定負(fù)荷降低20使用。 6.6.6

11、罐車裝車充滿系數(shù)，油品不得大于95，液化氣不得大于85，油品自流裝車流速不得大于3m/s。,35,GB1280191（19910426批準(zhǔn)，19920101實(shí)施） 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 5.4.8 危險(xiǎn)性作業(yè)場所，必須設(shè)置安全通道；出入口不少于兩個(gè)；門窗應(yīng)向外開啟；通道和出入口應(yīng)保持暢通。 5.7.3.d 管線系統(tǒng)的支撐和隔熱應(yīng)安全可靠，對熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力和位移，應(yīng)有預(yù)防措施。 5.7.3.e 根據(jù)管線內(nèi)物料的特性要求，管線上應(yīng)按規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的排氣、泄壓、穩(wěn)壓、緩沖、阻火、放液、接地等安全裝置。,36,5.8.1的“要求a”：要保證貯存物品的平穩(wěn)、安全。要標(biāo)明物品名稱、牌號、存入日期和其

12、他注意事項(xiàng)。具有危險(xiǎn)和有害的物品，必須有合格證、明顯的標(biāo)示牌和符合規(guī)定的包裝。 5.8.1的“要求d”：貯存化學(xué)物品，應(yīng)按其特性要求存放，并設(shè)置相應(yīng)的支架或箱柜，配備必要的器皿、工具和工作人員的防護(hù)用品。,37,6.3.5 在易于產(chǎn)生靜電的場所，應(yīng)有消除靜電措施。對下列設(shè)備管線應(yīng)作接地處理。 a . 生產(chǎn)、貯存、裝卸和輸送液化石油氣、可燃?xì)怏w、易燃液體的設(shè)備和管道； c . 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀塑料、樹脂及其易產(chǎn)生靜電集聚的物料的廠房、設(shè)備和管道； 6.7.3 生產(chǎn)場所、作業(yè)點(diǎn)的緊急通道和出入口，應(yīng)設(shè)置明顯醒目的標(biāo)志。,38,HG2057195 （1995-05-31發(fā)布 1995

13、-10-01實(shí)施） 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 1.0.2 本規(guī)定適用于一切新建、擴(kuò)建、改建以及技術(shù)改造的化工建設(shè)項(xiàng)目。外資、中外合資和引進(jìn)項(xiàng)目可采用經(jīng)我方同意的國外相應(yīng)的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2.2.4 廠區(qū)面積大于5萬米2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個(gè)以上的出入口， 2.2.6 廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)的要求合理布置，力求順通。危險(xiǎn)場所應(yīng)為環(huán)行，。,39,3.1.10 生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。 3.1.11 具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計(jì)安全閥、爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，對于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。

14、3.2.1 化工裝置防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12518）以及化工企業(yè)接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（HGJ28）的規(guī)定。,40,3.2.10 重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。 3.6.2 高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄。 4.1.4 在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個(gè)人防護(hù)用品。 5.1.3 車間內(nèi)安全通道、太平門等應(yīng)采用綠色，。 5.2.3 在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。,41,（20060712發(fā)布，20061201

15、實(shí)施） 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 3.1.4 同一座倉庫或倉庫的任一防火分區(qū)內(nèi)儲存不同火災(zāi)危險(xiǎn)性物品時(shí)，該倉庫或防火分區(qū)的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)按其中火災(zāi)危險(xiǎn)性最大的類別確定。 3.3.5 建筑面積小于等于300的獨(dú)立甲、乙類單層廠房，可采用三級耐火等級的建筑。 3.3.7 甲、乙類生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。,42,3.3.8 廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。 辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時(shí)，其耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口。 在丙類廠房內(nèi)設(shè)置的辦公室、休

16、息室，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒體隔墻和不低于1.00h的樓板與廠房隔開，并應(yīng)至少設(shè)置1個(gè)獨(dú)立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時(shí)，應(yīng)采用乙級防火門。,43,3.3.9 廠房內(nèi)設(shè)置甲、乙類中間倉庫時(shí)，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。 3.3.11 廠房中的丙類液體中間儲罐應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)，其容積不應(yīng)大于1m3。設(shè)置該中間儲罐的房間，其圍護(hù)構(gòu)件的耐火極限不應(yīng)低于二級耐火等級建筑的相應(yīng)要求，房間的門應(yīng)采用甲級防火門。,44,3.3.15 倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。 甲、乙類倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造。 在丙、丁類倉庫內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于2.

17、50h的不燃燒體隔墻和不低于1.00h的樓板與庫房隔開，并應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時(shí)，應(yīng)采用乙級防火門。 3.4.12 廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5m，且圍墻兩側(cè)的建筑之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。,45,3.5.5 庫區(qū)圍墻與庫區(qū)內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5m，且圍墻兩側(cè)的建筑之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。 3.6.2 有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。 3.6.6 散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類廠房，應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施。 3.6.8 有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房的總

18、控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。,46,3.6.10 使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體廠房的管、溝不應(yīng)和相鄰廠房的管、溝相通，該廠房的下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。 3.6.11 甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。 4.1.2 桶裝、瓶裝甲類液體不應(yīng)露天存放。 4.1.3 液化石油氣儲罐組或儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1.0m的不燃燒體實(shí)體防護(hù)墻。,47,4.2.5 甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組，其四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 2 防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。對于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中最大儲

19、罐容量的一半；,48,3 防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半。防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至臥式儲罐的水平距離不應(yīng)小于3m； 5 沸溢性液體地上式、半地下式儲罐，每個(gè)儲罐應(yīng)設(shè)置一個(gè)防火堤或防火隔堤； 6 含油污水排水管應(yīng)在防火堤的出口處設(shè)置水封設(shè)施，雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門等封閉、隔離裝置。,49,4.2.6 甲類液體半露天堆場，乙、丙類液體桶裝堆場和閃點(diǎn)大于120的液體儲罐(區(qū))，當(dāng)采取了防止液體流散的設(shè)施時(shí)，可不設(shè)置防火堤。 4.2.7 甲、乙、丙類液體儲罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距不應(yīng)小于表4.2.7的規(guī)定。 注：泵房、裝卸鶴管與儲罐防火堤外側(cè)基腳線的距離不應(yīng)小于5m。 4

20、.3.5 液氧儲罐周圍5.0m范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面。,50,6.0.9 消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。 7.4.12 建筑中的疏散用門應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 民用建筑和廠房的疏散用門應(yīng)向疏散方向開啟。 2 民用建筑及廠房的疏散用門應(yīng)采用平開門,不應(yīng)采用推拉門、卷簾門、吊門、轉(zhuǎn)門；,51,3 倉庫的疏散用門應(yīng)為向疏散方向開啟的平開門，首層靠墻的外側(cè)可設(shè)推拉門或卷簾門，但甲、乙類倉庫不應(yīng)采用推拉門或卷簾門； 4 11.4.2 建筑內(nèi)可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。,52,（1999317批準(zhǔn)，19990601施

21、行） 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5016092（1999年版） 第4.2.33條 凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。 第4.3.7條 公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：,53,一、在連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥； 二、在間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)兩道切斷閥，并在兩閥間設(shè)檢查閥。 第4.3.8條 連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)兩道排液閥，排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)；僅在開停工時(shí)使用的排液閥，可設(shè)一道閥門并加螺紋堵頭或盲板。,54,第4.3.12條 進(jìn)、

22、出裝置的可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺，長度等于或大于8m的平臺，應(yīng)在兩個(gè)方向設(shè)梯。 第4.6.11條 在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的裝置內(nèi)，宜按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭。 第5.1.4條 （儲運(yùn)設(shè)施）在可能泄漏甲類氣體和液體的場所內(nèi)，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警器。,55,第5.2.16條 防火堤及隔堤，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏； 二、立式儲罐防火堤的高度，應(yīng)為計(jì)算高度加0.2m，其高度應(yīng)為1.0m至2.2m；臥式儲罐防火堤的高度，不應(yīng)低于0.5m； 三、隔堤頂應(yīng)

23、比防火堤頂?shù)?.2m至0.3m； 四、管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉；,56,五、在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處，應(yīng)設(shè)防止可燃液體流出堤外的措施； 六、應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個(gè)以上人行臺階或坡道，隔堤均應(yīng)設(shè)置人行臺階。 第5.2.24條 儲罐在使用過程中，基礎(chǔ)有可能繼續(xù)下沉?xí)r，其進(jìn)出口管道應(yīng)采用金屬軟管連接或其他柔性連接。 第5.8.2條 在跨越鐵路或道路的工藝管道上，不應(yīng)設(shè)閥門、波紋管或套筒補(bǔ)償器，并不得采用法蘭或螺紋連接。,57,第5.8.4條 工藝管道的連接，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、與閥門、設(shè)備開口連接，除要求法蘭或螺紋連接外，應(yīng)焊接連接； 二、輸送高粘、易凝介質(zhì)的管道，必要時(shí)可采用法蘭

24、連接。 第5.8.5條 在無隔熱層，不排空的地上甲、乙類液體管道的每對切斷閥之間，應(yīng)采取泄壓措施。,58,第6.1.7條 罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，且應(yīng)在防火堤，并宜在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開關(guān)的隔斷閥。 第6.1.8條 甲、乙類工藝裝置內(nèi)生產(chǎn)污水管道的支干管、干管的最高處檢查井宜設(shè)排氣管。,59,第6.1.9條 排氣管的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、管徑不宜小于100mm； 二、排氣管的出口，應(yīng)高出地面2.5m以上，并應(yīng)高出距排氣管3m范圍內(nèi)的操作平臺、空氣冷卻器2.5m以上； 三、距明火、散發(fā)火花地點(diǎn)15m半徑范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)排氣管。,60,（20050317發(fā)布 2005

25、0701實(shí)施） 儲罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范 GB503512005 2.0.3 防火堤 fire dike 用于常壓液體儲罐組，在油罐和其他液態(tài)危險(xiǎn)品儲罐發(fā)生泄漏事故時(shí)，防止液體外流和火災(zāi)蔓延的構(gòu)筑物。 用于常壓條件下，通過低溫使氣態(tài)變成液態(tài)物質(zhì)的儲罐組，在發(fā)生泄漏事故時(shí)，防止冷凍液體驟變成氣體前外流的防火堤亦稱圍堰（cofferdam）。,61,2.0.5 防護(hù)墻 safety wall 用于常溫條件下，通過加壓使氣態(tài)變成液態(tài)物質(zhì)的儲罐組，在發(fā)生泄漏事故時(shí)，防止下沉氣體外溢的構(gòu)筑物。 3.1.2 防火堤、防護(hù)墻必須采用不燃燒材料建造，且必須密實(shí)、閉合。 3.1.5 每一儲罐組的防火堤、防護(hù)墻應(yīng)設(shè)置

26、不少于2處越堤人行踏步或坡道，并設(shè)置在不同方位上。防火堤內(nèi)側(cè)高度大于等于1.5m時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)人行踏步或坡道之間增設(shè)踏步或逃逸爬梯。隔堤、隔墻亦應(yīng)設(shè)置人行踏步或坡道。,62,3.2.1 立式油罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于該罐罐壁高度的一半；臥式油罐的罐壁至防火堤或防護(hù)墻內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于3m。 注：高架立式罐（指罐環(huán)梁頂面到場內(nèi)地面距離大于1.5m的罐）罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于下述高度的一半；該高度等于罐壁高度與環(huán)梁頂面到場內(nèi)地面距離之和減去1.5m。 3.2.2 相鄰油罐組防火堤外堤腳線之間，應(yīng)留有寬度不小于7m的消防空地。,63,3.2.5 立式油罐組的防火堤內(nèi)側(cè)高度不應(yīng)小于1.0m，且外側(cè)高度不應(yīng)大于2.2m；臥式油罐組的防火堤內(nèi)、外側(cè)高度均不應(yīng)小于0.5m。立式油罐組隔堤高度宜為0.50.8m。 3.2.71 防火堤內(nèi)的地面坡度宜為0.5%； 3.2.81 防火堤內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水設(shè)施。連接集水設(shè)施的雨水排放管道應(yīng)從防火堤內(nèi)設(shè)計(jì)地面以下通出堤外，并應(yīng)設(shè)置安全可靠的截油排水裝置。,64,3.3.11 全壓力式液化石油氣及天然氣凝液儲罐組的防護(hù)墻高度宜為0.6m，隔墻高度宜為0.3m。 3.3.12 全冷凍式液化石油氣及天然氣凝液儲罐組的防火堤高度應(yīng)滿足下列要求：防火