1、洗面奶的配方與工藝,洗面奶的分類：,表活型：以皂基或其他表面活性劑為主體的表面活性劑型； A、皂基 B、琥珀酸 C、一般表活 溶劑型：以油性成分、保濕劑、酒精和水等溶劑為主的溶劑型，一般做卸妝油、清潔霜等； 乳化型：介于前兩者類型間的水包油乳化型。,洗面奶的配方結(jié)構(gòu),一、皂基洗面奶的配方結(jié)構(gòu)分為以下幾個(gè)部分： 脂肪酸+堿 多元醇 乳化劑 表面活性劑 潤(rùn)膚劑及其他添加劑。,1、酸：以十二酸、十四酸、十六酸、十八酸同時(shí)搭配使用 （以十四酸或十八酸為主體 ） 2、脂肪酸的總量：脂肪酸的總用量在28%35%之間，酸的總量直接影響最終產(chǎn)品的結(jié)膏溫度和硬度，皂的量大，結(jié)膏溫度膏，膏體硬。 3、堿：有氫氧化

2、鉀、氫氧化鈉、三乙醇胺等，但由于氫氧化鈉生成的皂太硬，不適合用于化妝品中，而三乙醇胺的生成皂易變色，且當(dāng)體系中皂的量很大時(shí)生產(chǎn)又不易控制，因此可用于潔面膏中的堿基本上主有氫氧化鉀一種。 4、中和度應(yīng)該控制在78%85%之間，中和度的計(jì)算方法是：（氫氧化鉀的用量氫氧化鉀的純度）（體系中所用的脂肪酸的用量脂肪酸的酸值）,5、多元醇：一般常用的有甘油、丙二醇、1,3丁二醇三種，在體系中起到分散或溶解脂肪酸皂的作用 （ 甘油：分散皂，不影響珠光，丙二醇、1,3丁二醇溶解皂 ，影響珠光）。 6、乳化劑：常用的一般是單甘酯、GP200、平平和磷酸酯類乳化劑，其用量一般在0.5%2%之間 ，起輔助穩(wěn)定作用（

3、高溫），防止產(chǎn)品體系在恢復(fù)常溫后泛粗的現(xiàn)象，不宜多，影響珠光。 7、表面活性劑 ：氨基酸類表面活性劑、MAP類表面活性劑、磺酸類表面活性劑 。作用：A、對(duì)皂基的高pH具有緩沖作用，降低皂基的刺激性 B、改善皂基的泡沫性質(zhì)，改善使用時(shí)的膚感 C、增加體系的拉絲感，使用10%左右的表面活性劑能明顯增加產(chǎn)品的拉絲感覺，進(jìn)而增強(qiáng)皂基的穩(wěn)定性和改善使用時(shí)的手感，這種拉絲感遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過PEG類物質(zhì)所能達(dá)到的效果。,皂基洗面奶的制作工藝 皂基型潔面膏的皂化方法采用的是水相（堿液）加入油相（酸液）的方法，其中水相包括：堿、多元醇、表面活性劑、水；油相包括：酸、乳化劑、潤(rùn)膚劑，以及其他油脂類成分。 具體的操作方法是

4、： 1、將氫氧化鉀加入冷水中溶解，然后加入多元醇，加熱至75； 2、將油相加熱至75攪拌溶解完全； 3、先將油相放入乳化鍋內(nèi)，開啟攪拌，將水相快速加入到油相； 4、水相添加完成后，在保持體系溫度不低于80的情況下，保溫皂化3060分鐘； 5、皂化結(jié)束后加入表面活性劑，應(yīng)注意避免因攪拌而使體系產(chǎn)生氣泡； 6、降溫至55左右時(shí)加入香精和防腐劑； 7、降溫至4045，體系可是結(jié)膏時(shí)，保持溫度不變，攪拌30分鐘以上，攪拌結(jié)束后可以出料。,工藝控制難點(diǎn)：1、氣泡。 解決方法： A皂化開始到生產(chǎn)結(jié)束避免加熱， B避免抽真空， C表面活性劑應(yīng)該選擇在水相添加結(jié)束（體系中的皂塊完全溶解后添加，也可以在皂化結(jié)束

5、后添加表面活性劑，但添加表面活性劑的溫度不應(yīng)該低于60）， D攪拌的速度也應(yīng)該控制在一個(gè)合適的轉(zhuǎn)速，防止將空氣帶進(jìn)皂化體系。 2、結(jié)膏點(diǎn)。 適宜的結(jié)膏點(diǎn)應(yīng)該控制在4045，結(jié)膏點(diǎn)過高不方便生產(chǎn)，而結(jié)膏點(diǎn)過低又不利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性?？刂平Y(jié)膏點(diǎn)有兩個(gè)途徑： 1、控制體系中皂的含量 2、控制體系的中和度,二、琥珀酸洗面奶的配方結(jié)構(gòu)分為以下幾個(gè)部分： 琥珀酸 表面活性劑 增稠劑 潤(rùn)膚劑 香精防腐色素,9,1、琥珀酸：月桂醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯磺酸鈉、椰油琥珀酸單酯磺酸二鈉 （L-530）等，L-530用量45%60% 2、表面活性劑：AES、CAB等 3、增稠劑：丙烯酸樹脂（A-22、SF-1等），瓜爾

6、膠、HPMC等，638（聚乙二醇6000 雙硬脂酸酯 ），DOE-120,NaCl等。一般采用幾種復(fù)配使用 4、潤(rùn)膚劑：E-20、H-40、多元醇等,琥珀酸洗面奶的制作工藝（以如下配方為例）,1. 將B 相先溶解好，備用。 2. 將A 相中ACULYN22 加入余量去離子水中（包括適量揮發(fā)水），攪拌分散均勻。加入AES和DM638，升溫至75，攪拌溶解至半透明。然后加入L-530,溶解均勻后（這時(shí)攪拌速度要放慢，以免攪拌出太多泡），加入CAB-30。 3. 降溫到60緩慢加入B 相預(yù)混液，攪拌至溶解均勻。,4. 然后在緩慢攪拌下，開始降溫。降溫到42左右，加入C 相各組分，攪拌均勻，冷卻至38

7、出料。,工藝控制難點(diǎn)： 1、氣泡。 解決方法: A、CAB加入體系之前體系要消泡，緩慢攪拌，確保攪拌漿沒入液面 B、避免抽真空 C、控制攪拌速度 2、珠光。 解決方法：NaCl的水溶液須在60度攪拌下加入 3、變稀。 解決方法：確保L-530的用量在45%以上,三、表活洗面奶的配方結(jié)構(gòu)分為以下幾個(gè)部分： 表面活性劑 保濕劑 （富脂劑） （增稠劑） （珠光劑） pH值調(diào)節(jié)劑 香精防腐色素,1、表面活性劑：AES、AESA、K12、K12A等，它的主要作用是發(fā)泡、清潔，輔助表面活性劑，如CAB、SHD、APG、咪唑啉、氨基酸等，主要作用是輔助發(fā)泡、增稠、穩(wěn)泡、降低主表活的刺激，MAPK 2、保濕劑

8、：H-40、E-20、氨基酸保濕劑、燕麥蛋白等 3、（富脂劑）脂 4、（增稠劑）丙烯酸樹脂（A-22、SF-1等），瓜爾膠、HPMC纖維素等，638（聚乙二醇6000 雙硬脂酸酯 ），DOE-120,NaCl等。一般采用幾種復(fù)配使用 5、（珠光劑）珠光片、珠光漿,以如下配方為例：自然堂舒活滋養(yǎng)洗顏霜,制作工藝： 1、將A相各組分依次加入去離子水中溶解均勻，溫度保持在75度左右，攪拌使其溶解完全。 2、然后攪拌冷卻至45度，加入B相，持續(xù)攪拌冷卻至室溫。 控制要點(diǎn)：先溶解好AES再加A-209,加FS-86之前要先把體系調(diào)為酸性,以透明潔面乳配方為例,制作工藝： 1、先將AES在水中溶解均勻然后

9、依次加入A相各組分?jǐn)嚢柚镣耆鶆?，其?501在D-309之后加入。 2、降溫至45度加入B相，持續(xù)攪拌均勻即可。,四、溶劑型洗面奶 1、無(wú)水清潔霜的配方架構(gòu) 油性組分混合物（白油、凡士林、羊毛脂、植物油和一些酯類等） 工藝：在室溫或者加熱溶解混合均勻即可 2、W/O型清潔霜和乳液配方架構(gòu) 蜂蠟-硼砂乳化體系配方架構(gòu) 油脂（蜂蠟、鯨蠟、礦物油、植物油等） 硼砂 水 香精防腐抗氧化劑 工藝：略,五、乳化型洗面奶配方構(gòu)成和工藝 乳化劑 油脂 增稠劑 表面活性劑 保濕劑 香精防腐色素,根據(jù)乳化體的增稠原理，可以增加內(nèi)相的熔點(diǎn)或比例，還可以用聚合物來(lái)增稠，故這種體系很容易做成膏狀。這種體系的潔面膏可以根據(jù)需要來(lái)選擇合適的表面活性劑，使之適合于做中干性皮膚用脫脂力弱的潔面膏。由于內(nèi)部可以乳化很多油相，對(duì)電解質(zhì)也不太敏感，因此它也適合做功能性強(qiáng)的潔面產(chǎn)品。但這種膏體的