1、焊條電弧堆焊,目的與要求,重點(diǎn)：,掌握焊條電弧堆焊的含義、目的及特點(diǎn)。,掌握堆焊的工藝方法方法。,掌握鑄鋼件缺陷和裂紋的焊補(bǔ)技術(shù)。,掌握預(yù)熱、后熱及焊后熱處理的目的與處理方法。,難點(diǎn)：,一、堆焊及基本特點(diǎn),含義：將具有一定性能的材料堆敷在焊件表面上的一 種工藝過程。,特點(diǎn)：, 顯著提高焊件的使用壽命。,節(jié)省制造及維修費(fèi)用外，還可縮短修理或更換部件的時(shí)間。,減少停機(jī)、停產(chǎn)的損失，提高生產(chǎn)率降低成本。,方便靈活，設(shè)備簡單，勞動(dòng)條件差。,只適于小批量的中小型部件的堆焊。,目的：獲得特殊性能的堆焊層； 修復(fù)磨損或增加焊件的尺寸。,二、堆焊工藝,堆焊時(shí)應(yīng)根據(jù)不同要求選用不同的焊條。,堆焊前應(yīng)嚴(yán)格清理焊件

2、表面的雜質(zhì)。,堆焊第二條焊道時(shí)，應(yīng)該熔化第一條焊道的1/31/2。,進(jìn)行多層堆焊時(shí)，第二層焊道的堆焊方向應(yīng)與第一層互成90。還應(yīng)注意堆焊順序。,軸堆焊時(shí)，應(yīng)采用縱向?qū)ΨQ堆焊，橫向螺旋堆焊。另外還應(yīng)注意軸的變形量，要留有加工余量。,通常將焊件的堆焊面放成垂直位置，如下圖，用橫焊方法進(jìn)行堆焊。,堆焊時(shí)，應(yīng)選擇低電弧電壓，小電流小工藝參數(shù)的焊接。,為防止堆焊層和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋，減小工件的變形，須在焊前對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱和焊后緩冷T預(yù)=100300。C,三、鑄鋼缺陷和裂紋的焊補(bǔ)技術(shù),1）鑄鋼件缺陷的焊補(bǔ),鑄鋼件的缺陷一般有明缺陷和暗缺陷兩種。,明缺陷：焊接時(shí)電弧能直接作用到整個(gè)缺陷表面。,焊補(bǔ)方法：,

3、將確陷表面清楚干凈。, 用E5015焊條按照堆焊的方法把缺陷填滿即可.,若鑄鋼件太大為防止產(chǎn)生裂紋,可在焊補(bǔ)處進(jìn)行局部預(yù)熱. T預(yù)=300350。C .,暗缺陷:必須認(rèn)真的修正缺陷.除去妨礙電弧進(jìn)入的金屬。待缺陷完全暴露且清除干凈后進(jìn)行.焊補(bǔ)方法與名缺陷相同。,2）裂紋的焊補(bǔ),焊補(bǔ)前應(yīng)徹底檢查，分析裂紋部分，并修成一定的坡 口，坡口底部不要呈尖角狀,為防止裂紋蔓延，鑿削前應(yīng)在裂紋的兩端鉆直徑為1015的小孔。-止裂孔,選抗裂性好的E5015焊條,焊前進(jìn)行局部熱,T預(yù)=300。C350。C.,采用合理的焊接順序.,焊后錘擊焊縫處.,四、預(yù)熱、后熱及焊后熱處理,（一）預(yù)熱,1）預(yù)熱的目的,降低焊后

4、的冷卻速度。,減少淬硬傾向，防止裂紋產(chǎn)生。,減少熱影響區(qū)的溫度差別，有利于減少焊接應(yīng)力。,2）預(yù)熱應(yīng)用的范圍,對(duì)淬硬傾向較大的鋼材進(jìn)行焊接時(shí)，需焊前預(yù)熱；對(duì)于 鉻鎳奧氏體不銹鋼進(jìn)行焊接時(shí)不能進(jìn)行預(yù)熱。,的選擇應(yīng)根據(jù)鋼材的成分、厚度、結(jié)構(gòu)剛性、接頭形式、焊接材料、焊接方法以及環(huán)境因素等綜合考慮，并通過可焊性實(shí)驗(yàn)來確定。,加熱范圍：一般在坡口兩側(cè)各75100范圍內(nèi)應(yīng)保持一個(gè)均熱區(qū)域。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)取在熱區(qū)域的邊緣。對(duì)于對(duì)接接頭每側(cè)加熱寬度不得小于板厚的5倍。,二）后熱（焊后將焊件保溫緩冷，可以減緩焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度，起到與預(yù)熱相同的作用） 。,消H處理：焊后立即將焊件加熱到250350。C范圍，保

5、溫26小時(shí),后空冷 。,目的：加速焊縫金屬中H的逸出，大大降低焊縫和熱影響區(qū)中的含H 量，防止冷裂紋的產(chǎn)生。,應(yīng)用范圍：焊件若不能立即熱處理而焊件又必須及時(shí)除H時(shí)，則需即使作消H處理。,含義：將焊件整體或局部加熱保溫，然后爐冷或空冷的一種處理方法 。,(三)焊后熱處理,作用：,降低焊接殘余應(yīng)力。,軟化淬硬部位。,改善焊縫和熱影響的組織和性能。,提高接頭的塑性和韌性。,穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的尺寸。,常用焊后熱處理的方法,整體加熱處理：將焊件置于加熱爐中整體加熱處理， 可以得到滿意的處理效果。焊件進(jìn)行進(jìn)爐和出爐時(shí)的 溫度應(yīng)在300。C以下， 300。C以下的加熱和冷卻速度 與板厚有關(guān)。應(yīng)符合以下要求：,式中：

6、,對(duì)于厚壁容器，加熱和冷卻速度為50150。C /h,整體處理時(shí)爐內(nèi)最大溫差不得超過50 。C 。如果焊件太長需分成二次處理時(shí)，重疊加熱部分應(yīng)在1.5m以上。,局部熱處理：對(duì)于尺寸較長不便整體處理，但形狀比較 規(guī)則的簡單筒形容器、管件，可以進(jìn)行局部處理。局部處 理，應(yīng)保證焊縫兩側(cè)有足夠的加熱寬度。對(duì)于筒體的加熱 寬度與筒體半徑、壁厚有關(guān)，按下式計(jì)算。,例如，對(duì)于直徑為1200mm，壁厚為24mm的筒體環(huán)焊縫局部熱處理時(shí)，以焊縫為中心的600mm范圍內(nèi)，都要加熱到規(guī)定的處理溫度。,式中：,一般在下列情況要考慮焊后熱處理：,母材金屬強(qiáng)度等級(jí)較高，產(chǎn)生延遲裂紋傾向較大的普通 低合金鋼。,處在低溫下工

7、作的壓力容器及其它焊接結(jié)構(gòu)，特別是在脆性轉(zhuǎn)變溫度以下使用的壓力容器。,母材金屬強(qiáng)度等級(jí)較高，產(chǎn)生延遲裂紋傾向較大的普通低合金鋼。,處在低溫下工作的壓力容器及其它焊接結(jié)構(gòu)，特別是在脆性轉(zhuǎn)變溫度以下使用的壓力容器。,承受交變載荷工作，要求疲勞強(qiáng)度的構(gòu)件。,大型受壓容器。,有應(yīng)力腐蝕和焊后要求幾何尺寸較穩(wěn)定的焊接結(jié)構(gòu)。,五、提高手弧焊生產(chǎn)率的途徑,高效專用焊條：,a、高效鐵粉焊條 E4323(J422鐵)、E5018(J506鐵),b、立向下焊專用焊條E5018(鐵粉低H 型),高效率重力焊法：它是高效率鐵粉焊條和重力焊裝置相 結(jié)合的一種半機(jī)械化焊法。,單面焊雙面成形：是一種強(qiáng)制反面成形的焊接方法。它借助于在接縫處反面襯上一塊紫銅板達(dá)到反面成形的目的。,思考與練習(xí)： 1、焊件預(yù)熱的作用是什么？敘述預(yù)