1、人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案一、 施工準(zhǔn)備1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，清除坡面設(shè)計(jì)以外巖石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層。（2）全站儀測(cè)量出各樁基中心精確位置（由技術(shù)員完成），埋設(shè)中心樁，以中心樁為基準(zhǔn)放樁孔，孔位應(yīng)比孔徑大20cm，護(hù)壁采用按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)砼護(hù)壁。在澆注好第一節(jié)護(hù)壁（每節(jié)護(hù)壁不高于1000mm），將十字護(hù)樁中線固定在砼護(hù)壁上，方便經(jīng)常檢查較核。（3）井口四周設(shè)圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面20cm30cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；挖孔暫停人不在井下作業(yè)時(shí)，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣

2、道路。（4）井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、并在孔內(nèi)搭設(shè)掩體；掩體用2cm厚鋼板作頂蓋。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，經(jīng)常檢查更換。2 技術(shù)準(zhǔn)備（1）人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的基礎(chǔ)。挖孔樁受力性能可靠，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小；成孔后可直觀檢查孔內(nèi)直徑、垂直度及持力層的土質(zhì)情況，保證樁的質(zhì)量。工程造價(jià)相對(duì)低廉；不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單，因此被廣泛應(yīng)用于大直徑灌注樁施工。結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，選用人工挖孔灌注樁施工工藝。（2）組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、安全等分支部門。（3）審查施工圖紙，提出合理化建議，取

3、得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的意見(jiàn)。（4）作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。（5）建立完善的信息、資料檔案制度。（6）編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。（7）按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。（8）建立完善的質(zhì)量保證體系。（9）會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位等單位復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。（10）做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開(kāi)工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到

4、人。二、 人工挖孔灌注樁施工工藝1 施工工藝流程2 人工挖孔樁人工挖孔樁是利用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層及巖層用錘、釬、風(fēng)鎬、水鉆開(kāi)挖，嚴(yán)禁爆破開(kāi)挖，且必須跳樁施工；在孔口上安裝支架，巴干吊提升棄渣，棄土裝入桶內(nèi)垂直起吊運(yùn)輸出井口外。每挖深1m左右支模澆一圈混凝土護(hù)壁，如此不斷往下深挖，一直挖到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠，灌注樁基混凝土。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。支撐型式視土質(zhì)、滲水量情況而定。對(duì)較完整堅(jiān)硬巖層，不透水的，可不設(shè)支撐。護(hù)壁厚度一般采用0.2m，混凝土標(biāo)號(hào)要求與設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相同，按設(shè)計(jì)配置護(hù)壁鋼筋網(wǎng)。 在挖孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查

5、樁孔尺寸平面位置、豎軸線情況，如有偏差及時(shí)糾正。3 護(hù)壁開(kāi)始開(kāi)挖前，應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行鎖口護(hù)壁支付，鎖口鋼筋按設(shè)計(jì)要求配置，樁孔挖掘過(guò)程中，每掘進(jìn)1米，就進(jìn)行一道混凝土護(hù)壁。護(hù)壁尺寸不得小于設(shè)計(jì)樁徑。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求施工，以保證樁身護(hù)壁的整體穩(wěn)定性和安全性為主。上下層護(hù)壁間要保證有510cm的搭接長(zhǎng)度。樁孔較深，土質(zhì)較差，出水量較大或遇流砂等情況時(shí)，宜采用就地灌注混凝土護(hù)壁。護(hù)壁過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸，平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差，及時(shí)修整糾正（護(hù)壁后尺寸不小于設(shè)計(jì)，傾斜度不大于0.5%）。4 除渣挖孔除渣采用人工孔底裝渣，卷?yè)P(yáng)機(jī)或人力絞架提升出孔的方式除渣。孔內(nèi)棄渣吊出后，渣料應(yīng)順

6、孔樁平臺(tái)水平外棄，保證挖孔廢料堆放整齊、規(guī)范。渣料提升系統(tǒng)在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查部件磨損情況，如有明顯損壞，必須及時(shí)更換，以保證安全使用，人員上下孔設(shè)安全爬梯，并佩戴好安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶、絕緣鞋）。5 孔內(nèi)排水孔內(nèi)如水滲入或水鉆用水，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止井壁浸水造成坍孔。如滲水量不大，可采用人工排水；滲水量較大，可用高揚(yáng)程抽水機(jī)吊入孔內(nèi)抽水。在灌注混凝土?xí)r，若數(shù)樁孔均只有少量滲水，應(yīng)采取措施同時(shí)灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量大，影響灌注質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土方式施工。6 終孔檢查挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，清除孔壁及孔底浮土

7、、松散層；孔底必須平整，符合設(shè)計(jì)尺寸，保證樁身混凝土與孔壁及孔底密貼，受力均勻。開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，與設(shè)計(jì)資料不符的，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師提出變更設(shè)計(jì)。終孔后釬探查明孔底以下是否有不良地質(zhì)情況（如溶洞、薄層泥巖、淤泥夾層等）。7 樁基鋼筋1）、鋼筋制作：樁基鋼筋在鋼筋制作場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行制作，可采取單、雙面焊或搭接焊，28以上鋼筋采用機(jī)械連接，焊接須滿足相應(yīng)規(guī)范要求，即符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96），同時(shí)注意要按照相應(yīng)圖紙要求；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作成型后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。2）、鋼筋綁扎安裝：制作成型的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽字后開(kāi)始安裝。鋼筋籠的吊裝分為3種情況：在工程吊車能到達(dá)的地方用吊車進(jìn)行吊裝，可在孔口附近地勢(shì)較平坦的地方進(jìn)行樁基鋼筋綁扎，鋼筋籠綁扎成型后，用起重吊車將鋼筋籠緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。在吊車不能到達(dá)的地方用葫蘆進(jìn)行吊裝，先用木質(zhì)跳板將孔口覆蓋，在跳板上拼裝鋼筋籠，鋼筋籠成型后采用葫蘆緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。在機(jī)械不能滿足吊裝的，在孔內(nèi)綁扎。8 灌注樁基砼本工程用商品砼澆注，控制好水灰比及砼的和易性，確保樁基砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。坍落度控制在18cm范圍內(nèi)，無(wú)離析泌水現(xiàn)象，按大體積砼配制，確保砼連續(xù)澆筑的完整性；樁基砼的選料、配