1、復(fù)合車削循環(huán)指令,要完成一個(gè)多型面粗車過(guò)程,，用簡(jiǎn)單車削循環(huán)編程需要人工計(jì)算分配車削次數(shù)和吃刀量，再一段段地用簡(jiǎn)單循環(huán)程序?qū)崿F(xiàn)。 簡(jiǎn)單車削指令比用基本加工指令要簡(jiǎn)單，但使用起來(lái)還是很麻煩。 若使用復(fù)合車削循環(huán)則只須指定精加工路線和吃刀量，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算出粗加工路線和加工次數(shù)?？纱蟠蠛?jiǎn)化編程工作。,G71、G72、G73、G70 用這組G代碼，只要給出最終精加工路徑、循環(huán)次數(shù)、每次加工余量等參數(shù)，機(jī)床能自動(dòng)決定粗加工時(shí)的刀具路徑，可以完成從粗加工到精加工的全過(guò)程。,數(shù)控車床復(fù)合形狀固定循環(huán)指令編程,一、內(nèi)、外圓粗車循環(huán)指令編程（G71）,該指令應(yīng)用于圓柱棒料外圓表面粗車、加工余量大、需要多次粗

2、加工的情形。,G71 內(nèi)、外圓粗車循環(huán),G71 U（d）R（e）； G71 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F S T ；,當(dāng)給出精加工形狀的路線及每次背車刀量，就會(huì)進(jìn)行平行于Z軸的多次切削，最后再按預(yù)留的徑向精車余量U/2、軸向精車余量W。,G71指令適用于棒料毛坯粗車外圓或粗車內(nèi)徑，以切除毛坯的較大余量。,G71 內(nèi)、外圓粗車循環(huán),G71 內(nèi)、外圓粗車循環(huán),精車路線： AABA,顯示精車輪廓,顯示精車余量,精車,粗車,切削是沿平行Z軸方向進(jìn)行,G71 U（d）R（e）； G71 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F S T ； 其中： d每次切削深度，半徑值給定，不帶符號(hào)，切削方向決

3、定于AA方向，該值是模態(tài)值； e退刀量，半徑值給定，不帶符號(hào)，該值為模態(tài)值； ns指定精加工路線的第一個(gè)程序段段號(hào)； nf指定精加工路線的最后一個(gè)程序段段號(hào)； uX方向上的精加工余量，直徑值指定； wZ方向上的精加工余量； F、S、T粗加工過(guò)程中的切削用量及使用刀具。 精車的F、S、T 在ns nf 的程序段中指定。,徑向精車余量 直徑編程,軸向精車余量,切削深度,退刀量,循環(huán)起點(diǎn),G71 U（d）R（e）； G71 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F S T ；,說(shuō)明： 1.d 、U都是由同一地址U指定的，其區(qū)別是該程序中有無(wú)P、Q。 2.在G71程序段或前面指定的F、S、T對(duì)粗車循環(huán)有

4、效，N(ns)到N(nf)之間的程序段中的F、S 、T功能，即使被指定也對(duì)粗車循環(huán)無(wú)效，只對(duì)精加工有效。,G71 U（d）R（e）； G71 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F S T ；,3.在粗車循環(huán)過(guò)程中，刀尖半徑補(bǔ)償功能無(wú)效。 4. 輪廓外形必須采用Z向單調(diào)遞增或單調(diào)遞減的形式。,G71 U（d）R（e）； G71 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F S T ；,5.循環(huán)起點(diǎn)的確定：G71粗車循環(huán)起點(diǎn)的確定主要考慮毛坯的加工余量、進(jìn)退刀路線等。一般選擇在毛坯輪廓外12mm、端面12mm即可，不宜太遠(yuǎn)，以減少空行程，提高加工效率。,G71 U（d）R（e）； G71 P（ns）Q

5、（nf）U（u）W（w）F S T ；,粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度0.3mm/r，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.3mm(z向)，進(jìn)給速度0.15mm/r,例：,O0766 N10 G99; N20 T0101; N30 M03 S700; N40 G00 X62 Z2 ; N50 G71 U1 R0.5; N60 G71 P Q U0.5 W0.3 F0.3; N70 G00 X20; N80 G01 Z-20 F0.15; N90 X40 W-20; N100 W-20; N110 X62;,N120 G00 X100; N130 Z100;N140 M

6、05; N150 M30;,110,70,粗車時(shí)進(jìn)刀深度為3mm，退刀量為1mm，進(jìn)給速度0.2mm/r，主軸轉(zhuǎn)速800r/min；精加工余量為0.5mm(x向),0.2mm(z向)進(jìn)給速度0.1mm/r，主軸轉(zhuǎn)速1000r/min,練習(xí)：,O1000 G99; M03 S800 ； T0101 ； G00 X84 Z3； G71 U3 R1； G71 P10 Q20 U0.5 W0.2 F0.2； N10 G00 X20； G01 Z-20 F0.1 S1000； X40 Z-40； G03 X60 Z-50 R10； G01 Z-70； X80；,Z-90； N20 X84； G00 X1

7、00 Z100； M05 M30；,二、端面粗車循環(huán)指令編程（G72）,該指令應(yīng)用于圓柱棒料端面粗車，且Z向余量小、X向余量大、需要多次粗加工的情形。,G72 W（d）R（e）； G72 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F S T ；,G72 端面粗車循環(huán),G72 端面粗車循環(huán),G72 端面粗車循環(huán),精車路線： AA1BA,切削是沿平行X軸方向進(jìn)行,G72 W（d）R（e）； G72 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F S T ； 其中： d每次切削深度，無(wú)正負(fù)號(hào)，切削方向決定于AA，方向，該值是模態(tài)值； e退刀量，無(wú)正負(fù)號(hào)，該值為模態(tài)值； ns指定精加工路線的第一個(gè)程序段段號(hào)； nf

8、指定精加工路線的最后一個(gè)程序段段號(hào)； uX方向上的精加工余量，直徑值指定； wZ方向上的精加工余量； F、S、T粗加工過(guò)程中的切削用量及使用刀具。,循環(huán)起點(diǎn) （粗車起點(diǎn)）,切削深度,退刀量,軸向精車余量,徑向精車余量 直徑編程,精車起點(diǎn),G72 W（d）R（e）； G72 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F S T ；,G71粗車循環(huán)過(guò)程,G72粗車循環(huán)過(guò)程,刀具是沿Z方向進(jìn)刀， 平行于X軸切削,刀具是沿方向進(jìn)刀， 平行于軸切削,與G71的區(qū)別主要表現(xiàn)在切削方向上,說(shuō)明： 1. G72指令X向輪廓必須是單調(diào)遞增或遞減。 2.其它方面與G71相同。,例：,粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度0.

9、3mm/r，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.3mm(z向)，進(jìn)給速度0.15mm/r,N120 G00 X100; N130 Z100;N140 M05; N150 M30;,110,70,O0766 N10 G99; N20 T0101; N30 M03 S700; N40 G00 X42 Z2 ; N50 G72 U1 R0.5; N60 G72 P Q U0.5 W0.3 F0.3; N70 G00 Z-18; N80 G01 X20 Z-7 F0.15; N90 Z-2; N100 U-4 W-4; N110 X42;,粗車刀1號(hào)， 每次背吃刀量為3mm，

10、 退刀量為1mm， 進(jìn)給量為0.2mm/r， 主軸轉(zhuǎn)速為500r/min； 精車余量X軸為0.2mm， Z軸為0.05mm， 主軸轉(zhuǎn)速為800r/min， 進(jìn)給量為0.07mm/r。,練習(xí)：,O4011 T0101; G99 M03 S500; G00 X166 Z3； G72 W3 R1； G72 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2； N10 G00 Z-40； G01 X120 F0.07 S800； G03 X100 Z-30 R10； G01 X40 Z-15； Z-5； X10； N20 Z3； G00 X100; Z100； M05; M30；,三、固定形狀粗車循環(huán)指令

11、編程（G73）,該指令適合于輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近的鑄件、鍛件毛坯的粗加工。,精車路線： AA1BA,G73 固定形狀粗車循環(huán),G73 U（i）W（k）R（d）； G73 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F S T ； 其中： iX方向總退刀量，半徑值指定，為模態(tài)值； kZ方向總退刀量，為模態(tài)值； d分層次數(shù)，此值與粗切重復(fù)次數(shù)相同，為模態(tài)值； ns指定精加工路線的第一個(gè)程序段段號(hào)； nf指定精加工路線的最后一個(gè)程序段段號(hào)； uX方向上的精加工余量，直徑值指定； wZ方向上的精加工余量； F、S、T粗加工過(guò)程中的切削用量及使用刀具。 精車的F、S、T 在ns nf 的程序段中指定。

12、,說(shuō)明： 1.G73指令只適合于已經(jīng)初步成形的毛坯粗加工。對(duì)于不具備類似成形條件的工件，如果采用G73指令編程加工，則反而會(huì)增加刀具切削時(shí)的空行程，而且不便于計(jì)算粗車余量。 2. “ns”程序段允許有X、Z方向的移動(dòng)。,例：,粗車X軸總退刀量為18mm(x向單邊)，5mm(z向),進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速500r/min，精加工余量為0.5mm(x向),0.5mm(z向),循環(huán)次數(shù)為10次,O0698 G98; T0101； M03 S700； G00 X95 Z2； G73 U18 W5 R10； G73 P10 Q20 U1 W0.5 F100； N10 G00 X20； G0

13、1 Z-20 F0.15； X40 Z-30； Z-50； G02 X80 Z-70 R20； N20 G01 X95；,粗車X軸總退刀量為18mm(x向單向)，5mm(z向),進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(x向雙邊),0.5mm(z向),循環(huán)次數(shù)為10次,G00 X200； Z200； M05; M30；,四、精車循環(huán)指令編程（G70）,當(dāng)用G71、G72、G73指令粗車工件后，用G70指令來(lái)指定精加工循環(huán)，切除粗加工后留下的精加工余量。,G70 P（ns）Q（nf）; 其中: ns精車循環(huán)中的第一個(gè)程序段號(hào)； nf精車循環(huán)中的最后一個(gè)程序段號(hào)

14、。,格式： G71 /G72/G73 N (ns) ； ； ； ； N(nf) ； G70 P(ns) Q(nf) ;,注意要與粗加工里的ns和nf保持一致,說(shuō)明： 1.必須先使用G71、G72或G73指令后，才可使用G70指令。 2.在使用G70精車循環(huán)時(shí)，要特別注意快速退刀路線，防止刀具與工件發(fā)生干涉。,3.在精車循環(huán)G70狀態(tài)下， “ns”至“nf”程序中指定的F、S、T有效； 如果“ns”至“nf”程序中不指定F、S、T，粗車循環(huán)中指定的F、S、T有效。,O0766 N10 G99; N20 T0101; N30 M03 S700; N40 G00 X62 Z2 ; N50 G71 U

15、1 R0.5; N60 G71 P Q U0.5 W0.3 F0.3; N70 G00 X20; N80 G01 Z-20 F0.15; N90 X40 W-20; N100 W-20; N110 X62;,N120G00 X100; N130 Z100;N140 M05; N150 M30;,110,70,N115 G70 N70 Q110;,O4011 T0101; M03 S500; G00 X166 Z3； G72 W3 R1； G72 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2； N10 G00 Z-40； G01 X120 F0.07 S800； G03 X100 Z-30 R

16、10； G01 X40 Z-15； Z-5； X10； N20 Z3； G00 X100; Z100； M05; M30；,G70 N10 Q20;,O0698 G98; T0101； M03 S700； G00 X95 Z2； G73 U18 W5 R10； G73 P10 Q20 U1 W0.5 F0.3； N10 G00 X20； G01 Z-20 F0.15； X40 Z-30； Z-50； G02 X80 Z-70 R20； N20 G01 X95；,粗車X軸總退刀量為18mm(x向單向)，5mm(z向),進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速700r/min，精加工余量為0.5mm(

17、x向),0.5mm(z向),循環(huán)次數(shù)為10次,G00 X200； Z200； M05; M30；,G70 N10 Q20;,模塊四 復(fù)合循環(huán)指令 運(yùn)用實(shí)訓(xùn),準(zhǔn)備工作： 編程原點(diǎn)確定在該軸右端面中心處，工件材料45#鋼，各切削參數(shù)選用如下： 主軸轉(zhuǎn)速S=600r/min； 進(jìn)給速度F=0.1mm/r，固定循環(huán)點(diǎn)（52,2）。 選擇刀具：1號(hào)刀為75外圓車刀，粗車外形； 2號(hào)刀為90外圓車刀，精車外形； 3號(hào)刀為寬度5mm的切斷刀，車螺紋退刀槽。,O0040 T0101;1號(hào)粗車刀 M03 S600; G00 X52 Z2; G71 U1 R0.5; G71 P30 Q55 U0.2 W0.2 F

18、0.1; N10 G00 X12 Z2; G01 X20 Z-2; Z-25; X30 Z-35; G03 X46 Z-55 R39; N20 G01 Z-72; G00 X100 Z200;,T0202;精車刀 M03 S1000; G00 X52 Z2; G70 P10 Q20; G00 X100； Z200; T0303;3號(hào)割刀 G00 X22 Z-25; G01 X12 F0.1; G04 P4; G00 X22; X100; Z200; M05; M30;,；,準(zhǔn)備工作： 編程原點(diǎn)確定在該軸右圓弧面頂點(diǎn)，工件材料鋁，35160。各切削參數(shù)選用如下： 主軸轉(zhuǎn)速S=1000r/min；

19、 進(jìn)給速度F=0.2mm/r，固定循環(huán)點(diǎn)（37,2）。 選擇刀具：1號(hào)刀為75外圓車刀，用于粗車和精車。,N10 G00 X0 Z2; G01 Z0; G03 X11.89 Z-3.3 R7; X21.78 Z-56.83 R60; G02 X20 Z-85 R42; G01 Z-95; X32; N20 Z-110; G70 P10 Q20; M05; M30;,O0050 T0101; M03 S1000; G00 X37 Z2; G73 U18 W18 R9; G73 P10 Q20 W0.2 F0.2;,O0050 T0101;1號(hào)刀 M03 S1000; G00 X37 Z2; G73 U18 W18 R