ICS17.020

N15

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

cs/T17614.1一1998

idtIEC770:1984

工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器

第1部分:性能評定方法

Transmittersforuseinindustrial-processcontrolsystems

PartJ:Methodsofevaluatingtheperformance

1998一12一11發(fā)布1999一07一01實(shí)施

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T17614.1-1998

目次

前言·.......................................................................................................................皿

IEC前言·····························································································，·····。········??N

IEC序言·.................................................................................................................IV

引言································································?！ぁぁぁぁぁぁ??！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ??！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ??V

1范圍·....................................................................................................................I

2目的·....................................................................................................................I

3定義·....................................................................................................................I

4基本試驗(yàn)程序····?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ??！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ??！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ??2

5環(huán)境試驗(yàn)條件···································································································??3

一

靜態(tài)特性

動態(tài)性能

8試驗(yàn)一覽表······.··。··?！ぁ??！ぁぁぁぁぁぁ??！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ?。····。··?！ぁぁぁぁぁ！ぁぁぁ?。。。??14

附錄A(提示的附錄)其他考慮事項(xiàng)·.............................................................................16

附錄B(提示的附錄)計(jì)算實(shí)例·····，··············?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ??17

GB/T17614.1-1998

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國際電工委員會IEC出版物770(1984年第一版)《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器性能

評定方法》制訂的，在技術(shù)內(nèi)容和編寫方式上與該國際標(biāo)準(zhǔn)等同。

鑒于IEC770-2:1989《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器第2部分:檢查和例行試驗(yàn)導(dǎo)則》序言中已說

明:“按預(yù)定計(jì)劃修訂后的IEC770:1984《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器性能評定方法》將成為IEC出版

物770-1《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器第1部分:性能評定方法》。因此，本標(biāo)準(zhǔn)名稱為“工業(yè)過程控制

系統(tǒng)用變送器第1部分性能評定方法”。

IEC770的序言中給出了引用標(biāo)準(zhǔn)，下列標(biāo)準(zhǔn)已被采用為我國標(biāo)準(zhǔn):

GB/T2423.1-1989電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試臉A:低溫試驗(yàn)方法(eqvIEC68-2-1:

1974及68-2-1A:1978)

GB/T2423.3-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法(eqvIEC

68-2-3:1985)

GB/T2423.10-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則:振動(正

弦)(idtIEC68-2-6:1982)

GB/T2423.22-1987電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)N:溫度變化試驗(yàn)方法(eqvIEC

68-2-14:1984)

GB/T2423.7-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ec和導(dǎo)則:傾跌與翻

倒(主要用于設(shè)備型樣品)(idtIEC68-2-31:1982)

GB/T3369-1989T業(yè)自動化儀表用模擬直流電流信號(neqIEC381-1:1982)

GB/T777-1985工業(yè)自動化儀表用模擬氣動信號(neqIEC382:1971)

標(biāo)準(zhǔn)中“試驗(yàn)一覽表”是對全性能試驗(yàn)而言(第7章的內(nèi)容是動態(tài)試驗(yàn))，故單獨(dú)列為第8章。

本標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8208-1995《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動和氣動模擬信號變送器性

能評定方法》相比，除了編輯結(jié)構(gòu)上有較大改動外，還增加了試驗(yàn)一覽表和其它考慮事項(xiàng)等技術(shù)內(nèi)容。

IEC770的附錄A和附錄B供參考用。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.lft標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定第1單元:標(biāo)

準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定將附錄A和附錄B定為提示的附

錄。

從本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日起JB/T8208-1995作廢，

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國工業(yè)過程測量和控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:機(jī)械工業(yè)部重慶工業(yè)自動化儀表研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:機(jī)械工業(yè)部上海工業(yè)自動化儀表研究所、上海自動化儀表股份有限公司自動

化儀表一廠、上海自動化儀表股份有限公司調(diào)節(jié)器廠、上海光華儀表廠、吉林化學(xué)工業(yè)公司儀表廠和川

儀股份有限公司自控現(xiàn)場儀表事業(yè)部.

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人;崔俊華、潘厚昌、陳詩恩、何炳方、朱慧芳、趙文達(dá)、周明昌、盧飛.

本標(biāo)準(zhǔn)委托機(jī)械工業(yè)部重慶工業(yè)自動化儀表研究所負(fù)責(zé)解釋.

GB/T176141-1998

IEC前言

1IEC有關(guān)技術(shù)問題的正式?jīng)Q議或協(xié)議，是由所有對這些問題特別關(guān)切的國家委員會派代表參加的技

術(shù)委員會制訂的。這些決定和協(xié)議盡可能表達(dá)了對所涉及的問題在國際上的一致意見.

2這些決議或協(xié)議以推薦標(biāo)準(zhǔn)的形式供國際上使用，并在此意義上為各國家委員會所承認(rèn)。

3為了促進(jìn)國際上的統(tǒng)一，IEC希望各國家委員會在其國家條件允許的情況下，采用IEC推薦的標(biāo)準(zhǔn)

文本作為他們的國家規(guī)定。IEC推薦標(biāo)準(zhǔn)與相應(yīng)的國家規(guī)定之間的任何差異，應(yīng)盡可能在國家規(guī)定中明

確指出。

IEC序言

本標(biāo)準(zhǔn)是由IEC第“技術(shù)委員會:“工業(yè)過程測量和控制”的65B分委員會:“系統(tǒng)的元件”制訂

的。

本標(biāo)準(zhǔn)草案曾分別于1976年布達(dá)佩斯和1978年佛羅倫薩召開的會議上進(jìn)行了討論。1979年6月

又將草案修訂本以“加速程序’，分發(fā)給各國家委員會。根據(jù)此修訂草案制訂的草案文件65B(中辦))22號

文件干198。年3月按“六月法”提交各國家委員會批準(zhǔn)。

下列各國的國家委員會投票明確贊同本出版物:

比利時芬蘭南非(共和國)

巴西聯(lián)邦德國瑞典

加拿大以色列瑞士

捷克斯洛伐克日本土耳其

丹麥荷蘭聯(lián)合王國

埃及波蘭美國

本標(biāo)準(zhǔn)引用下列IEC出版物:

出版物68號:基本環(huán)境試驗(yàn)程序

68-2-1:第2部分:試驗(yàn)—試驗(yàn)A:低溫

68-2-3:第2部分:試驗(yàn)—試驗(yàn)Ca:恒定濕熱

68-2-6:第2部分:試驗(yàn)—試驗(yàn)Fe和導(dǎo)則:振動(正弦)

68-2-14:第2部分:試驗(yàn)—試驗(yàn)N:溫度變化

68-2-31:第2部分:試驗(yàn)—試驗(yàn)Ec:傾跌與翻倒(主要用于設(shè)備型樣品)

381-1:過程控制系統(tǒng)用模擬信號，第1部分:直流電流信號

382過程控制系統(tǒng)用模擬氣動信號

Gs/T17614.1-1998

引言

本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的評定方法旨在供制造廠確定其產(chǎn)品的性能和用戶或獨(dú)立的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證制造廠的

性能規(guī)范之用。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件，如環(huán)境溫度范圍和供源等，都是通常在使用中可遇到的具有代表性的條

件。因此，在制造廠未另行規(guī)定其他值的場合，應(yīng)該采用本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的值。

本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)，未必滿足為異常嚴(yán)酷工作條件專門設(shè)計(jì)的變送器。相反，有限的一系列試驗(yàn)

對為用于更為有限的條件范圍內(nèi)而設(shè)計(jì)的變送器可以是適宜的。

要認(rèn)識到評定機(jī)構(gòu)和制造廠之間應(yīng)保持最密切的聯(lián)系。在決定試驗(yàn)程序時，應(yīng)注意制造廠的變送器

技術(shù)規(guī)范，并應(yīng)征求制造廠對試驗(yàn)程序和試驗(yàn)結(jié)果的意見。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器

第1部分:性能評定方法

GB/T17614.1-1998

idtIEC770:1984

Transmittersforuseinindustrial-processcontrolsystems

Part1:Methodsofevaluatingtheperformance

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有符合GB/T3369-1989《工業(yè)自動化儀表用模擬直流電流信號》或GB/T777-

1985《工業(yè)自動化儀表用模擬氣動信號》的標(biāo)準(zhǔn)化電流輸出信號或標(biāo)準(zhǔn)化氣壓輸出信號的變送器。本標(biāo)

準(zhǔn)所列舉的試驗(yàn)亦可適用于具有其他輸出信號的變送器(只要預(yù)先對其中的差別加以考慮)。本標(biāo)準(zhǔn)不

包括測量電化特性的變送器，如pH變送器。

2目的

本標(biāo)準(zhǔn)旨在為氣或電輸出信號變送器的性能評定規(guī)定統(tǒng)一的試驗(yàn)方法。

當(dāng)無需按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面評定時，則可按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)部分進(jìn)行所需要的試驗(yàn)，并報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果。

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1一致性conformity

對于一條曲線來說，是指它逼近于一條規(guī)定曲線(例如:直線、對數(shù)曲數(shù)、拋物線、三次函數(shù)曲線、方

根曲線等)時的吻合程度。

注

1通常按不一致性測t而用一致性表示。例如，一條平均曲線與一條規(guī)定曲線之間的最大偏差。平均曲線是在每

一方向上進(jìn)行了兩次或多次全范圍移動后確定的，除非另有說明外，一致性的值是以抽出盆程來表示

z一致性作為一項(xiàng)性能指標(biāo)，可以表示為獨(dú)立一致性、端基一致性或零基一致性.

3在規(guī)定曲線是一條直線的場合，線性度是一致性的一種特殊的，但又是常用的情況

3.1.1獨(dú)立一致性conformity,independent

規(guī)定曲線處于使最大偏差減至最小的位里時，實(shí)際特性曲線(上行程和下行程讀數(shù)的平均值)與規(guī)

定曲線的最大偏差

3.1.2端基一致性conformity,terminal-based

規(guī)定曲線與實(shí)際特性曲線在范圍上、下限值上重合時，實(shí)際特性曲線(上行程和下行程讀數(shù)的平均

值)與規(guī)定曲線的最大偏差。

3.1.3零基一致性conformity,zero-based

規(guī)定曲線處于在范圍下限值上與實(shí)際特性曲線重合，并使最大偏差減至最小的位置時，實(shí)際特性曲

線(上行程和下行程讀數(shù)的平均值)與規(guī)定曲線的最大偏差。

3-2死區(qū)deadband

不致引起輸出產(chǎn)生可察覺變化而能達(dá)到的最大輸人變化。

國家質(zhì).技術(shù)監(jiān)仔局1998一12一11批準(zhǔn)1999一07一01實(shí)施

1

GBIT17614.1-1998

3.3回差hysteresis

對于一個輸人的給定行程，通過輸出值對先前的行程經(jīng)歷和當(dāng)時的移動方向的相關(guān)性所表征的一

種元件特性(見圖B2和表BI),

注:這是一個常用的定義，它包括滯環(huán)誤差和死區(qū).由于死區(qū)產(chǎn)生的部分可以用常規(guī)的死區(qū)試驗(yàn)來確定與先前行

程經(jīng)歷有關(guān)的差值那部分是滯環(huán)誤差

3.3.1滯環(huán)誤差hysteresiserror

回差中由于側(cè)量儀表的元件吸收能量所引起的那部分差值.如無其他規(guī)定，滯環(huán)誤差應(yīng)由在全范圍

移動時，在被測變量的上行程示值與下行程示值間測得的最大差值減去死區(qū)影響來確定。

3.4范圍range

一個被測量、被接收或被傳送量兩極限之間的區(qū)域極限是以規(guī)定的范圍上限值和范圍下限仇表

示。例如:0Pa-20Pa.

t!.,變送器可以具有手動或自動的范圍調(diào)整裝里。木標(biāo)準(zhǔn)所用的術(shù)語“范圍”和F面的定義適用于規(guī)定了調(diào)整裝里

設(shè)定值的變送器特性

3.4.1零點(diǎn)提升范圍elevated-zerorange

被測變量的零值大于范圍下限值的范圍。例如:一10(....+30C。

3.4.2范圍下限值lowerrange-value

調(diào)整裝置后測覺的被測變量的最低值n

3.4.3范圍F..限值upperrange-value

調(diào)整裝置后測量的被測變量的最高值。

3車4最程span

范圍上限值和范圍下限值間的代數(shù)差。例如:當(dāng)范圍為4mA--20mA時蘭程為16mA

1.4.5零點(diǎn)下降范圍suppressed-zerorange

被測變量的零值小于范圍下限值的范田。例如:200C^-500C

3.4.6過范圍over-range

輸人信號值超過范圍上限值或低于范圍下限值的狀態(tài)。

3.5重復(fù)性repeatability

八相同的工作條件下作全范圍移動從同一方向退近時，對同一個輸人值在連續(xù)多次測冤輸出中的

一致程度。

3.6變送器transmitter

響應(yīng)被測變盆以產(chǎn)生一個與被測變童值有規(guī)定連續(xù)關(guān)系供傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號的裝置

3.7零點(diǎn)調(diào)整器zeroadjustment

儀表上配備的使輸人輸出曲線平行遷移的裝置

4甚本試驗(yàn)程序

4.1試驗(yàn)范圍的選擇

4.1.1除非另有規(guī)定，在量程可調(diào)(不包括消除制造允差的量程調(diào)整)的情況下，應(yīng)將量程調(diào)整器設(shè)定

在接近于制造廠規(guī)定的最小值、最大值以及中間值上進(jìn)行試驗(yàn)。

4.12除非另有規(guī)定，在零點(diǎn)調(diào)整器可調(diào)(不包括消除制造允差的零點(diǎn)調(diào)整)的情況下，諸如儀表上備

有零點(diǎn)下降或零點(diǎn)提升裝置，應(yīng)將提升/下降調(diào)整器設(shè)定在最小影響處進(jìn)行試驗(yàn)，然后再設(shè)定在其極限

值進(jìn)行試驗(yàn)。

如果調(diào)整的限度大于最大量程的兩倍，則還應(yīng)將調(diào)整器設(shè)定在接近于提升和/或下降的兩個極限值

的算術(shù)平均值處進(jìn)行試驗(yàn)。

注按4.1.1和4.1.2進(jìn)行變送器試驗(yàn)時.由于考慮到it程和零點(diǎn)的許多種調(diào)整，就可能要作不切實(shí)際的大f試驗(yàn)

c;B/T17614.1一1998

因此.應(yīng)作初步試驗(yàn)來確定改變盤程和零點(diǎn)調(diào)整器對要側(cè)盆的特性的影響。這樣.在從少盆試臉中能可命地推

導(dǎo)出特性的情況下，就可從試驗(yàn)程序中側(cè)除多余的試驗(yàn)。例如如果量程保持恒定，回差和死區(qū)就不會受范圍下

限值和范is上限值選擇的明顯影響，并且往往可以從單一盆程的各次側(cè)量中計(jì)算出不同覺程的回差和死區(qū)。在

任何情況下試驗(yàn)很告都應(yīng)M楚地說明舟一調(diào)整的設(shè)定值的被洲參數(shù)的相應(yīng)值以便M里課差,10差、死區(qū)值等

都可供變送器的相同的調(diào)v作參考

4.2在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)前，應(yīng)調(diào)整零點(diǎn)和量程，使實(shí)際特性與理想的范圍上限值和范圍下限值

相吻合。如果作了調(diào)整，應(yīng)在評定報(bào)告中說明。

4.3除非另有規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以輸出里程的百分?jǐn)?shù)表示。

4.4當(dāng)規(guī)定性能特性時，性能特性應(yīng)列表在實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果旁。

4.5試驗(yàn)用測量系統(tǒng)的誤差極限應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明，并應(yīng)小于或等于被試變送器規(guī)定誤差極限的四

分之一。

4.6接通電源后，應(yīng)允許由制造廠規(guī)定一段足夠的時間，使變送器內(nèi)部的溫度達(dá)到穩(wěn)定，如果制造廠未

作規(guī)定，至少應(yīng)允許有15min的時間。

4.7誤差應(yīng)該用偏離制造廠規(guī)定的輸人/翰出關(guān)系來表示。

例如:一臺“溫度變送器”可以有一個與輸人電動勢成線性的輸出，或者可以加接一個使相對于溫度

的輸出線性化的網(wǎng)絡(luò)。為確定第一實(shí)例的誤差，輸人/輸出關(guān)系應(yīng)是電動勢對輸出的關(guān)系.而在第二實(shí)例

中，則為溫度對輸出的關(guān)系。雖然采用相fl的試驗(yàn)步驟，但誤差應(yīng)區(qū)別評定。

5環(huán)境試驗(yàn)條件

5.1測試用環(huán)境條件推薦范圍

溫度:15C-35'C;

相對濕度:45%一7500;

大氣壓力:86kPa-106kPa;

電磁場:如有關(guān)，應(yīng)規(guī)定數(shù)值。

任何試驗(yàn)中，允許的最大溫度變化率為1C每10min。這些條件可相當(dāng)于正常工作條件。

5.2標(biāo)準(zhǔn)參比大氣條件

溫度:ZOC;

相對濕度65;

火氣壓力:101.3kPa.

此標(biāo)準(zhǔn)參比大氣條件是其他任何大氣條件下測得的值通過計(jì)算加以修正的大氣條件.通常認(rèn)為在

多數(shù)情況下，不可能有濕度修正因子。在這種情況下，標(biāo)準(zhǔn)參比大氣僅考慮溫度和壓力，

此人氣條件相當(dāng)于通常由制造廠標(biāo)明的正常參比工作條件。

53仲裁測量用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件

當(dāng)未知對大氣條件敏感的參數(shù)調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)大氣值的修正因子，而在環(huán)境大氣條件的推薦范圍內(nèi)測

妞2不能令人滿意時，可以在嚴(yán)格控制的大氣條件下進(jìn)行重復(fù)測量。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的仲裁測量用大氣條件如下:

公稱值允差

溫度:20'C土2c

相對濕度:“%士5%

大氣壓力:86kPa-106kPa

用于熱帶、亞熱帶或其他特殊要求的變送器，由制造廠標(biāo)明參比工作條件。

54試驗(yàn)期間的供源條件

5.礴.才參比值

GB/T17614.1-1998

參比值由制造廠規(guī)定。

5.4.2允差

除用戶和制造廠商定采用更嚴(yán)格的允差外，采用下列允差值:

電源

—電壓:士1%;

—頻率:士1%;

—諧波失真(交流電源):小于5%;

—波紋含量(直流電源):小于0.1%。

注;上述允差不適用于自身帶有電西的變送器

氣源

一壓力:土1%;

一一供氣溫度:環(huán)境溫度士2晰

一供氣濕度:睡點(diǎn)至少比變送器殼體溫度低10c;

—無油無塵。

往，含油妞不大于百萬分之一，灰塵順拉不大子3pm被認(rèn)為是“無抽無塵”氣源。

5.5負(fù)載阻抗

5.5.1電動變送器

電動變送器應(yīng)采用制造廠規(guī)定的數(shù)值。如果制造廠給出f不止一個數(shù)值，則所取的負(fù)載阻抗應(yīng)等

丁七:

--一對丁輸出信號為直流電壓的變送器，按制造廠規(guī)定的最小值。

—對于輸出信號為直流電流的變送器，按制造廠規(guī)定的最大值。

5.5‘2氣動變送器

除非制造廠另有規(guī)定，氣動變送器應(yīng)采用內(nèi)徑4mm長Sm的剛性管道，后接一個20cm，的容器。

ti:應(yīng)注憊保證氣接頭的密封性

5.6其他條件

輸人信號:寄生感應(yīng)電壓或壓力波動對測量應(yīng)無顯著影響。

試驗(yàn)時變送器的位置:制造廠規(guī)定的任何正常工作位置。在整個試驗(yàn)過程中。只應(yīng)采用允許位置中

的一種位置。

外部機(jī)械抑制:應(yīng)小到忽略不計(jì)

當(dāng)正常工作要求過程流體流過測盈元件時，流最應(yīng)調(diào)整到制造廠規(guī)定的最大值和最小值的平均值。

流體的iA度應(yīng)保持在制造廠規(guī)定范N1內(nèi)某一值的士2℃以內(nèi)。流體的成份應(yīng)對被試變送器無有害影響

6協(xié)態(tài)特性

6.1與精確度有關(guān)的試驗(yàn)

6.1.1總則

應(yīng)使被試變送器和有關(guān)的試驗(yàn)設(shè)備在穩(wěn)態(tài)環(huán)境條件下穩(wěn)定。所有試驗(yàn)均應(yīng)在這些條件下進(jìn)行，并觀

察和記錄那些可能影響試驗(yàn)結(jié)果的環(huán)境條件口

確定變送器性能特性的試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)分布在整個范圍內(nèi)。其中應(yīng)包括范圍上、下限值或接近范圍上、下

限值(量程的10%以內(nèi))的點(diǎn)。試驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于5個，最好再多一些。試驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量和位置應(yīng)與所希望的

精確程度和被評定的特性相符

在記錄觀察值之前，被試變送器應(yīng)在每一方向上作三次全范圍移動。

在每個被觀察點(diǎn)上，輸人應(yīng)保持穩(wěn)定，直至被試變送器的輸出穩(wěn)定在其明顯的最終值上。

除了研究性能特性需要外，不允許輕敲或振動被試變送器。

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6.1.1.1測量循環(huán)

按6.7.7說明，保持試驗(yàn)條件，并對被試變送器進(jìn)行預(yù)處理。在每一方向上作至少三次，最好五次全

范圍移動，觀察并記錄對應(yīng)每個輸人值的翰出值。

6.1.1.2誤差表

確定每次觀察到的輸出值與其相應(yīng)理想翰出值之間的差值。該差值就是誤差，并以輸出量程的百分

數(shù)表示。正誤差表示觀察到的翰出值大于理想輸出值。

計(jì)算下列數(shù)值:

a)平均上行程誤差—在每個輸人值上各測盤循環(huán)上行程讀數(shù)的誤差平均值;

b)平均下行程誤差—在每個輸人值上各測量循環(huán)下行程讀數(shù)的誤差平均值;

c)平均誤差—在每個輸人值上所有上行程和下行程讀數(shù)的誤差平均值。

如表Bl所示把誤差值、平均上行程誤差值、平均下行程誤差值和平均誤差值記錄在表格內(nèi)。

6.1.1.3誤差曲線

畫出下列相對于百分?jǐn)?shù)輸入的誤差曲線(見圖B1):

—平均上行程誤差;

、-一平均下行程誤差;

-一平均誤差。

6，1.2測盤誤差

從平均上行程誤差曲線和平均下行程誤差曲線確定的最大正或負(fù)誤差值應(yīng)作為測量誤差加以記

錄。除非在報(bào)告中另有說明或制造廠另有規(guī)定.試驗(yàn)前應(yīng)將變送器在范圍上限值和范圍下限值上的誤差

調(diào)整到最小。

6.1.3端基一致性

端基一致性可直接從誤差曲線中確定〔見圖BI).

畫一條參比直線或其他參比曲線，使其在范圍上限值和范圍下限值卜與平均誤差曲線相重合。

端基一致性是平均誤差曲線與直線或參比曲線之間的最大偏差。它以理想輸出量程的正或負(fù)百分

數(shù)來表示(實(shí)例計(jì)算見表B7)o

注

1本標(biāo)準(zhǔn)所論述的圖解方法說明了所要進(jìn)行的計(jì)算的實(shí)質(zhì)。其他方法，例如計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理也可采用，

2從側(cè)f結(jié)果中還可訃算“獨(dú)立一致性”和“零旅一致性“，如果一致性是根據(jù)這些得出的，則報(bào)告中應(yīng)將情況說明

清楚

3如果變送器具有.c,，形曲線。則端葵.4-致性報(bào)告給出的值將大于變送器具有“5”形曲線時的值

如果使用變送器時允許進(jìn)行調(diào)致II使一致性誤差最小。則獨(dú)立一致性值是一個很有用的數(shù)字。

6.，，4回差

C7差是每個油人值上的平均七行程誤差值與平均下行權(quán)誤差值之差。

如上確定的最大差值作為回差值列人報(bào)告。

6.1.5重復(fù)性

重復(fù)性可直接從多次試驗(yàn)循環(huán)的誤差值中加以確定，它應(yīng)以計(jì)算對多個觀察值平均值的偏差均方

根得出。

重復(fù)性應(yīng)按上述方法得到最劣值，并以翰出盤程的百分?jǐn)?shù)表示。(見實(shí)例表Bl和附錄B),

注

1在某些情況下，可通過在誤差曲線上標(biāo)繪出各側(cè)A循環(huán)的所有誤差值來幫助確定重復(fù)性值最大的那一點(diǎn).

2由本條確定的重復(fù)性值是為了供同類儀表的性能比較用而不是作為在使用中可觀察到的重復(fù)性在統(tǒng)計(jì)學(xué)上

的有效度量。

6.1.6死區(qū)

死區(qū)應(yīng)按下列程序在范圍上限值和范圍下限值，以及這兩個值的中點(diǎn)上進(jìn)行測量:

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a)緩慢地改變(增加或減少)輸人，直至觀察到一個可察覺的輸出變化;

b)觀察輸入值;

c)在相反方向上緩慢地改變輸人，直至觀察到一個可察覺的輸出變化;

d)觀察輸人值。

輸人信號變化的增量(第b步與第d步的輸人值之差)就是死區(qū)。它至少從3個循環(huán)，最好5個循環(huán)

(第a步至第d步)中加以確定。最大值應(yīng)列人報(bào)告。

死區(qū)應(yīng)以輸人量程的百分?jǐn)?shù)表示。如果死區(qū)小于0.1%，在多數(shù)情況下沒有必要繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

注如果無法在范圍上限值和范圍下限值上進(jìn)行測量，可以在其他值，如量程的10緯和90%上進(jìn)行側(cè)盤

6‘2影響量的影響

除非另有說明.這些影響可通過以下各項(xiàng)使用條件的變化所確定的范圍下限值和峨程的變化來估

計(jì)其他使用條件仍保持恒定在參比值上。影響量的變化速率要足夠慢，以保證被試變送器在任何場合

_卜均不出現(xiàn)過沖。

注，如有必要應(yīng)在若于物人值上進(jìn)行輸出側(cè)及.以便于:估計(jì)影響t對一致性，回差等的顯著效應(yīng).

62門電源畸變

6.2，11主電源變化

本試驗(yàn)應(yīng)通過測量下列電源組合變化所引起的范圍下限值和量程的變化來進(jìn)行(即交流電M的9

組測雖和直流電想的3組測最)，負(fù)載電阻應(yīng)按5.5規(guī)定。

電壓

一公稱值;

-一十10%(或制造)一規(guī)定的較小極限值);

一一一150/n(或制造廠規(guī)定的較小極限值)

頻率

一一公稱值;

—十2%、一l0%(或制造廠規(guī)定的較小極限值)。

在低電壓/低頻率條件下.應(yīng)進(jìn)行一次檢查.并在輸入為范圍上限值時，輸出不限定低于其范圍上限

值的情況下加以確定。

62.1.2電源中斷

本試驗(yàn)的月的是確定由規(guī)定電源切換到備用電源時.變送器的性能。輸入應(yīng)保持穩(wěn)定在維程的

500,e。

短時中斷(僅適用于電動變送器)。

直流電源應(yīng)中斷5ms,20ms,100ms,200m,和500m，交流電源應(yīng)在交越點(diǎn)上中斷1周,5周,10

周和25周。

記錄下列數(shù)值:

-一輸出的最大正、負(fù)瞬時變化;

重新接通電源后，輸出達(dá)到其穩(wěn)態(tài)值的99時所需的時間;

—輸出的任何永久變化。

如果切換發(fā)生在隨機(jī)相位上，此試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)10次;如果切換發(fā)生在交越點(diǎn)上，只需進(jìn)行3次試驗(yàn)。

兩次試驗(yàn)的間隔時間至少應(yīng)等于試驗(yàn)持續(xù)時間的10倍。

62.1.3電源低降

變送器的輸出設(shè)定在范圍上限值，電源電壓降低到公稱值的?75%，歷時5s。記錄輸出變化與瞬態(tài)

的幅值和持續(xù)時間。

62.1.4主電源瞬時過電壓(見圖1)

尖峰電壓應(yīng)疊加在主電源上。峰值能量應(yīng)為0.1J，尖峰幅值為100環(huán),200%和500%過電壓(公稱

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主電源均方根電壓的百分?jǐn)?shù))。尖峰電壓可通過電容器放電或利用能給出等效波形的任何裝置產(chǎn)生。

線路保護(hù)旅波器

圖1電源瞬時過電壓示意圖

電源線應(yīng)采用合適的抑制濾波器保護(hù)，它至少應(yīng)包含一個能承載線電流的500yH的扼流圈。

應(yīng)施加與主電源峰值電壓同相的每種幅值的兩個脈沖，或者施加至少10個相對于主電源為隨機(jī)相

位的脈沖。應(yīng)記錄變送器輸出上出現(xiàn)的任何瞬變或直流輸出變化。

6.2.2氣源變化

本試驗(yàn)在100%輸出時，通過測量公稱參比氣源壓力變化士10%對變送器的影響來進(jìn)行。

6.2.3反向供電電壓保護(hù)

對于具有抗電源反向保護(hù)的變送器，應(yīng)施加最大允許反向供電電壓。

6.2.4電干擾

6.2.4.1共模干擾(見圖2)

本試驗(yàn)僅適用于端子對地絕緣的變送器。

50/60H,

a共棋交流發(fā)生器

圖2共模干擾

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b共摸直流發(fā)生器

圖2(完)

本試驗(yàn)通過測量在地與每個輸人端和輸出端之間依次疊加一個250V的主頻率均方根交流信號，

所引起的范圍下限值和量程的變化來進(jìn)行如果制造廠規(guī)定的值小于250V，則應(yīng)用這個較低值代替。

干擾信號的相位應(yīng)相對于變送器主電源輸入的相位在3600內(nèi)變化。

然后用一個直流電壓代替交流電壓重復(fù)本試驗(yàn)。采用的電勢應(yīng)為直流50V或輸人量程的1000倍

(兩者中取其較小值)，正、負(fù)電勢均要進(jìn)行。如果制造廠規(guī)定的值小于50V,則應(yīng)采用此較小值。如前所

述，電壓僅施加在對地絕緣的輸出端子上。

在共模干擾試驗(yàn)期間，應(yīng)有一個不受共模信號影響的輸人信號源向變送器提供輸人。對于電流輸人

變送器，信號源應(yīng)是輸出端連接一個具有不小于10kF電容的電流源;對于電壓輸人變送器，信號源應(yīng)

是一個在主頻率上輸出阻抗不大于100fl的電壓源。

注:共棋干擾試驗(yàn)通常還在將試驗(yàn)信號同時連接在兩個輸入或兩個輸出端子的情況下進(jìn)行。如果端子間的阻抗相

對低于對地阻抗.則兩種試驗(yàn)方法產(chǎn)生相同的結(jié)果。選擇上述方法是為了促進(jìn)各試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對范圍廣泛的各種儀

表采用統(tǒng)一的試驗(yàn)方法，產(chǎn)生一致的試驗(yàn)結(jié)果

6.2.4.2串模干擾(見圖3)

圖3串模干擾

本試驗(yàn)用來確定一個主頻率交流信號(串模信號)疊加在輸人信號上時對輸出的影響。

疊加電壓從變壓器的次級獲得，該變壓器用一個最大為10d2的并聯(lián)電阻旁路，并與輸人串接。

不直接連接到變送器的變壓器次級與負(fù)載電阻并聯(lián)的一側(cè)應(yīng)接地。

對于輸人與輸出間絕緣的變送器，當(dāng)測量其輸人時，輸出應(yīng)接地。測量應(yīng)在輸出值為10%和90%時

進(jìn)行。

在變送器連接為開路的情況下，通過調(diào)整初級電壓，將負(fù)載電阻兩端的串模電壓設(shè)定在1V峰值。

然后將變送器接人電路，測量輸出信號平均值的變化。變壓器電壓的相位應(yīng)如此設(shè)定，使輸出電流的變

化達(dá)到最大值。如果輸出信號平均直流電流值的變化小于實(shí)際量程的0.5%，則應(yīng)說明其變化。如果測

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到的變化大于量程的0.5%,則通過降低初級電壓來降低串模電壓，直至輸出信號的變化等于量程的

。5%。應(yīng)記錄相應(yīng)的串模電壓值。

6.2.5接地

本試驗(yàn)僅適用于電輸人和電輸出端子對地絕緣的變送器。

本試驗(yàn)應(yīng)將每個輸人、輸出端子依次接地，測量所引起的范圍下限值和童程的穩(wěn)態(tài)變化。

應(yīng)記錄任何瞬態(tài)變化。

應(yīng)注意消除由于試驗(yàn)信號源接地而產(chǎn)生的任何影響。

6.2.6輸出負(fù)載

6.2.6.1電動變送器輸出負(fù)載

本試驗(yàn)適用于電輸出信號變送器。它通過測量負(fù)載電限從制造廠規(guī)定的最小值變化到最大值而引

起的范圍下限值和t程的變化來進(jìn)行。輸出變化用輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示;

6,2.62氣動變送器輸出負(fù)載

本試驗(yàn)應(yīng)在輸人設(shè)定在盤程的1000.50%和90%的情況下進(jìn)行。首先改變從變送器拍出接頭排出

的空氣流盈，測盤每個輸氣2下的輸出壓力，然后改變充人變送器輸出接頭的空氣流盆，再all每個排

氣憊下的軸出壓力。最后按圖4標(biāo)繪出壓力·流盤的曲線。根據(jù)曲線圖確定:

一一最大輸氣盆(20kPa輸出);

—最大排氣量(100kPa輸出);

—輸氣云從0.2m'/h變?yōu)椤?4m'/h時(在參比條件下)，輸出壓力的變化;

-一排氣a從。.2m'/h變?yōu)?.4m'/h時(在參比條件下)，輸出壓力的變化

整個試驗(yàn)期問，氣源壓力應(yīng)保持在其公稱值上。

流量特性的突變稱為“輸出繼動死區(qū)”(見圖4)，此突變的階躍高度應(yīng)以輸出盆程的百分?jǐn)?shù)表示。還

應(yīng)記錄相應(yīng)的空氣流勝(輸氣或排氣)。

圖4氣動變送器流盆特性

6.2.了源阻抗引線電阻

對于輸人信號是電壓的變送器，應(yīng)測量輸人線路中的電阻從制造廠規(guī)定的最小值變化到最大值時

所引起的輸出變化.該電阻應(yīng)平均分配在每條線路上。

6.2.8射頻干擾

射頻干擾對輸出的影響的試驗(yàn)由制造廠同用戶專門商議。

6,2.9磁場干擾

本試驗(yàn)的目的是確定主電源頻率的交變磁場對變送器輸出的影響。它不適用于僅使用氣動信號的

變送器。

變送器應(yīng)暴露在400A/m(均方根)磁場中，磁場對準(zhǔn)變送器的主要軸向。

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確定輸出信號為量程的10%和90%時，磁場對平均直流電平和輸出紋波含量的影響。本試驗(yàn)還應(yīng)

在磁場對準(zhǔn)與第一個軸向相互垂直的另外兩個軸向上重復(fù)進(jìn)行。

注:在一個直徑為1m，承載5A電流80匝的環(huán)形線圈的中心或附近可獲得近似400A/m的磁場.

6.2.10環(huán)境溫度(參見GB/T2423.1,GB/T2423.22)

在制造廠規(guī)定的最大和最小工作溫度下測量范圍下限值和量程的數(shù)值變化。如果此工作范圍包括

下列溫度，則還應(yīng)在這些環(huán)境溫度上進(jìn)行測量:

+20(、,+40'C,+55C,+20'C，0'C，一10C，一25'C,+20'C。

溫度應(yīng)按上列順序逐步變化，變送器不作任何調(diào)整。與第一次循環(huán)相同的第二次溫度循環(huán)，應(yīng)在變

送器不作重新調(diào)整的情況下進(jìn)行。

每一檔溫度的允差是士2C，應(yīng)允許有足夠的時間使變送器所有部分的溫度穩(wěn)定。對于氣動輸出的

變送器.氣源溫度應(yīng)與變送器溫度相同。

6.2.11濕度(僅適用于電動變送器，參見GB/T2423.3)

變送器在試驗(yàn)環(huán)境條件下放置24h,以輸出量程20%的間隔進(jìn)行一組參比測量。然后變送器應(yīng)在

大氣壓下，溫度為40理‘C.相對濕度為9100^'95%的試驗(yàn)箱內(nèi)至少保持48h的一個周期。變送器在上

述周期的最后4h應(yīng)通電，并在該周期結(jié)束后立即以輸出量程的20寫的間隔進(jìn)行測量。

變送器仍處于工作狀態(tài)，使溫度在不少于1h內(nèi)下降到25℃以下。試驗(yàn)箱保持關(guān)閉，從而在這段時

間內(nèi)達(dá)到飽和。應(yīng)確定并記錄由于這一條件所引起的范圍下限值和量程的最大變化.

試驗(yàn)結(jié)束以后，應(yīng)進(jìn)行目檢，查看一下是否有跳火花痕跡，冷凝水集聚.元件損壞等。

在環(huán)境條件下再經(jīng)過24h以后，立即以上升和下降信號約量程的20寫的間隔確定變送器的誤差，

并與先前在環(huán)境條件下測得的誤差作比較，記錄誤差的變化值.

6.2.12安裝位置

應(yīng)測量并記錄從制造廠規(guī)定的位置傾斜士10,所引起的范圍下限值和量程的變化。對互成直角兩個

平面的傾斜共進(jìn)行4次測量。

當(dāng)士100的傾斜超出了變送器的設(shè)計(jì)極限時，應(yīng)采用制造廠規(guī)定的最大傾斜值。

62.13沖擊

本試驗(yàn)應(yīng)按GB/T2423.7進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)記錄范圍下限值和量程的參比測量結(jié)果。

本試驗(yàn)的目的是:

—模擬在修理期間或使用時魯莽操作產(chǎn)生的敲擊和搖動;

—檢定最小機(jī)械強(qiáng)度.

.’平面跌落”施加的程序如下:

變送器按其正常使用位置放置在平整、堅(jiān)硬的水泥或鋼質(zhì)的剛性平面上，沿一底邊傾斜，使其對邊

與試驗(yàn)平面間的距離為25,50或100mm(其值由制造廠與用戶商定選擇)，或者使變送器底部與試驗(yàn)

平面的夾角為300，從中選擇一種要求較低的條件，然后讓其自由跌落到試驗(yàn)平面上。

變送器的四個底邊各經(jīng)受一次跌落。

本試驗(yàn)后，檢查變送器有無損壞。記錄范圍下限值和量程的任何變化。并應(yīng)核實(shí)變送器能否重新調(diào)

整到原先的性能。

注:在特殊情況下.經(jīng)過協(xié)商可采用GB/T2423規(guī)定的其他沖擊試驗(yàn)。

6.2.14機(jī)械振動.

本試驗(yàn)的目的首先是測量在工作中可能遇到的機(jī)械振動所造成的范圍下限值和量程的變化，其次

是保證變送器的強(qiáng)度能滿足這些條件

除制造廠另有規(guī)定外，本試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)下列規(guī)則進(jìn)行。

振動試驗(yàn)在變送器具有正常能源和50%的輸人時進(jìn)行。

本試驗(yàn)的基本程序同GB/T2423.10所述的程序一致。

10

Gs/T17614.1一1998

變送器應(yīng)按制造廠的安裝說明書的規(guī)定，安裝在振動臺上，在三個互相垂直的軸線上承受正弦振

動，其中一個軸線為垂直方向。振動臺、安裝板和用來支承變送器的安裝架的剛度應(yīng)該能使傳遞到變送

器上的沖擊損失減至最小。

本試驗(yàn)分成三個不同的階段:

第一階段:尋找初始諧振

這一階段的目的是調(diào)查變送器對振動的響應(yīng)，確定諧振頻率，并收集最后諧振尋找所需的數(shù)據(jù)，如

有必要，還要收集諧振頻率下的耐久性數(shù)據(jù)。

掃頻期間，應(yīng)注意引起下列情況的頻率:

a)輸出信號發(fā)生顯著變化;

6)機(jī)械諧振。

應(yīng)記錄出現(xiàn)這些影響的所有振幅和頻率，以便與下面規(guī)定的在尋找最終諧振時發(fā)現(xiàn)的振幅和頻率

加以比較。

應(yīng)按對數(shù)規(guī)律連續(xù)掃頻.掃頻速率約為0.5oct/min.評定工業(yè)過程控制變送器所用的頻率范圍應(yīng)

根據(jù)工作條件的類型和安裝類別從表1選取。

表1工作條件

安裝

振動頗率

Hz掣

崢加速度

m/.0

控制室〔一般應(yīng)用)

現(xiàn)場‘低振動級)

l0-60

60-150

0.07

9.8

現(xiàn)場(一般應(yīng)用)

管道〔低振動級)

10~石0

60--500

0.1a

19.6

管道(一般應(yīng)用)

極端振動級

10--60

60-2000

0.21

29.4

住恒定振幅和恒定加速度之問的交越頻率通常為60H,

第二階段:耐久性適應(yīng)

變送器應(yīng)在三個相互垂直的平面上各承受半小時振動.其中一個平面為垂直方向。每一平面上的試

驗(yàn)應(yīng)在初始諧振尋找期問產(chǎn)生最大機(jī)械諧振的頻率上進(jìn)行，如果沒有找到諧振，那就在該工作條件和安

裝類型所規(guī)定的最大頻率上進(jìn)行.

第三階段:尋找最終諧振

尋找最終諧振的方法及振動特性與尋找初始諧振的相同，尋找初始諧振和尋找最終諧振中發(fā)現(xiàn)的

諧振頻率及引起輸出信號顯著變化的頻率要加以比較.兩者的差異可能是由于導(dǎo)致機(jī)械結(jié)構(gòu)破裂的非

彈性變形所引起的。

最后測盆:

試驗(yàn)結(jié)束時.應(yīng)核實(shí)變送器的機(jī)械狀態(tài)是否良好，并記下校驗(yàn)的任何變化。

6.2.15過范圍

本試驗(yàn)通過測量在最小和最大量程上過范圍而引起的范圍下限值和盈程的變化來進(jìn)行。

輸人信號緩慢從范圍下限值增加到制造廠規(guī)定的最大過范圍值。

過范圍1min后，輸人信號下降到正常范圍下限值。再經(jīng)過5min后，確定范圍下限值和量程。

如果變送器要在兩個方向上作過范圍影響試驗(yàn)，如差壓變送器的輸人信號可能既低于范圍下限值

又高于范圍上限值的變送器，就要進(jìn)行上述試驗(yàn)。首先進(jìn)行范圍上限值以上過范圍試驗(yàn)，然后進(jìn)行范圍

下限值以下過范圍試驗(yàn)，應(yīng)記錄在兩個方向過范圍后確定的范圍下限值和量程。

對于某些型式的變送器，試驗(yàn)程序應(yīng)與制造廠共同確定。

注:如果過范圍產(chǎn)生顯若的熱效應(yīng)，則施加過范圍的持續(xù)時間應(yīng)相應(yīng)地增加.

6.2.16靜壓(靜態(tài)過程壓力)

11

Ga/T17614.1一1998

本試驗(yàn)按制造廠的規(guī)定，除壓力變送器外，只在正常工作時承受過程壓力的變送器上進(jìn)行。應(yīng)測量

和記錄由于測t元件內(nèi)靜壓變化引起的范圍下限值和盤程的變化。壓力應(yīng)按四等分從大氣壓力改變到

變送器的最大工作壓力。對于某些變送器，試驗(yàn)還要在低于大氣壓力下進(jìn)行。

注:應(yīng)注愈由于環(huán)境謐度變化造成的密封系統(tǒng)內(nèi)壓力變化的影響及在高醉壓下側(cè)it程變化的困難.

6.2.17過程流體的溫度

如果在正常使用中過程流體接觸側(cè)量元件，而且過程流體的溫度可能影響變送器的性能，則應(yīng)進(jìn)行

本試驗(yàn)。本試驗(yàn)通過測量流體溫度以四個等階梯變化引起的范圍下限值和最程的穩(wěn)態(tài)變化來進(jìn)行。試

驗(yàn)的細(xì)節(jié)應(yīng)取得制造廠的同意。溫度變化時，變送器應(yīng)接通能源，并施加一個拾人信號，使輸出保持在正

常工作范圍內(nèi)。應(yīng)記錄試驗(yàn)期間測得的輸出變化。

6.2.18流過變送器的過程流體的流量

為了正常工作而要求過程流體流過它的某些部件的變送器(流蘭變送器除外)應(yīng)進(jìn)行本試驗(yàn)。本試

驗(yàn)應(yīng)通過測盈流過變送器的流傲從制造廠規(guī)定的最小值變化到最大值引起的范圍下限值和盆程的變化

來進(jìn)行。試驗(yàn)用流體應(yīng)由用戶和制造廠商定。

6，2，9流過變送器的凈化氣體的流最

如果將空氣或氮?dú)獾葍艋瘹怏w輸人變送器的外殼內(nèi)，使其外殼內(nèi)產(chǎn)生一個輕微的正壓.以保證氣體

從變送器內(nèi)流到變送器外.應(yīng)在把流量調(diào)整到制造廠規(guī)定的最大流盤的。緯,50%和100情況下，測且

由于凈化氣體流盈變化所引起的范圍下限值和量程的變化。

每次測盆應(yīng)在凈化氣體流過30nun后進(jìn)行。

63穩(wěn)定性

6.3.1始動漂移

本試臉應(yīng)通過測最變送器接通氣源或電源后的一段時間內(nèi)產(chǎn)生的輸出變化米進(jìn)行。試驗(yàn)前，變送器

應(yīng)在大氣環(huán)境條件下或制造廠提出的條件下放置24h但不接能P..

給變送器施加一個10%的輸人信號。接通能源.并在5min,Ih和4h后記下輸出值。然后斷開變

送器的能源，在大氣環(huán)境條件下放置至少24h以后，以90%的輸人信號重復(fù)試臉。記錄測全結(jié)果.以表

明變送器的短時漂移特性。

6.3.2長期漂移

變送器以一個相當(dāng)于盤程的90%的穩(wěn)定輸人信號工作30d，每天測盤輸入和播出，通過對任何微

小輸人變化的計(jì)算來確定和修正物出漂移。必須注意除了時間以外，由于周圍環(huán)境條件引起的變化不要

掩蓋長期漂移的影響。在30d試臉周期的前后應(yīng)及時測愛并記錄范圍下限值和邃程。

6.3.3加速工作壽命試驗(yàn)

由機(jī)械或電氣一機(jī)械部件組成的變送器，應(yīng)按正常工作狀態(tài)連接。施加一個峰一峰幅值等于量程的一

半，且中心處于范圍上限值和下限值平均值的初始交變輸人信號，其頻率應(yīng)該是不使增益降低到0.8以

下。除非與制造廠另有協(xié)議外，變送器應(yīng)承受10，次測盤循環(huán)。在試驗(yàn)前后應(yīng)測盤范圍下限值、妞程和量

程中點(diǎn)的回差，并記錄任何變化。

6.4其他試臉

6.4.1電輸出的紋波含覺

在最小和最大負(fù)載下，輸人信號為量程的10%,50%和90%時，測量并記錄輸出的紋波含量的

峰一峰值和主頻率分盤。

6.4.2絕緣電阻

本試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場要求在取得制造廠同意后進(jìn)行。

6.4.3絕緣強(qiáng)度

本試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場要求在取得制造廠同意后進(jìn)行。

6.4.4動力消耗

12

cs/T17614.1-1998

6.4.4.1電源消耗

在輸人調(diào)整到能源消耗最大值的情況下，測量和記錄所消耗電能的瓦特?cái)?shù)和伏安數(shù)。測量應(yīng)在公稱

電壓和頻率，以及制造廠規(guī)定的最大電壓和最小頻率電源下進(jìn)行。

6.4-4.2氣源消耗

測量和記錄變送器的最大耗氣量。

6.5輸人開路和短路的影響

依次將每個電翰人連接中斷5min，記錄最終穩(wěn)態(tài)輸出值及達(dá)到這些值的時間，并應(yīng)在電輸人連接

端一起短路時進(jìn)行類似的試驗(yàn)。

6.6輸出開路和短路的影響

依次將每個電輸出連接中斷5min，記錄跨接輸出端子的穩(wěn)態(tài)電壓值及達(dá)到這些值的時間，并應(yīng)在

電輸出端一起短路時進(jìn)行類似的試驗(yàn)。短路試驗(yàn)后，應(yīng)檢查變送器的校準(zhǔn)曲線，以確定校準(zhǔn)曲線是否產(chǎn)

生任何永久性變化或損壞。

了動態(tài)性能

了.1總則

試驗(yàn)應(yīng)在量程調(diào)整到約為最大和最小量程的平均值，以及范圍下限值設(shè)定在約為允許調(diào)整范圍的

中點(diǎn)附近時進(jìn)行。

如果有其他調(diào)整能改變變送器的動態(tài)性能的話，試驗(yàn)應(yīng)把這些調(diào)整設(shè)定到其最小和最大影響的情

況下進(jìn)行口

負(fù)載阻抗應(yīng)采用制造廠規(guī)定的值.如果沒有規(guī)定的值，則對于電輸出變送器，應(yīng)采用一個與參比負(fù)

載電阻并聯(lián)的。.1pF的電容器。對于氣動變送器，應(yīng)采用一個由一根長8m.內(nèi)徑4mm的剛性管道，后

接一個20cm，容器的試驗(yàn)負(fù)載。

了.2階躍響應(yīng)

應(yīng)按下述規(guī)定將一系列階躍變化施加到變送器的輸人上，階躍輸人的上升時間應(yīng)相對小于變送器

的響應(yīng)時間。記錄下述兩條件下的時間:

a)施加相當(dāng)于輸出量程80%的階躍信號，從10%到90%，然后從90%到10%;

6)施加相當(dāng)于輸出量程10%的階躍信號，按下列順序上升和下降:

5%到15%,45環(huán)到55%,85%到95%e

對每一種試驗(yàn)條件，應(yīng)測量輸出達(dá)到并保持其穩(wěn)態(tài)值在量程的1%以內(nèi)的時間。

如果有時滯和過沖，應(yīng)列人報(bào)告。

注:如果是指數(shù)響應(yīng)，也可以使用相當(dāng)于輸人階躍的63%和95%的時間.

了.3頻率響應(yīng)

當(dāng)施加到輸人上的正弦信號的峰一峰幅值保持一個相當(dāng)?shù)偷闹?不超過量程的20%)時，應(yīng)足以允

許進(jìn)行有效測量。輸人信號的頻率應(yīng)從一個足夠低的接近于零頻條件的初始值(不超過0.005Hz)，以

增量的方式增加到一個較高的頻率，在此頻率下，輸出約衰減到其初始幅值的一半。

在每一頻率階躍上至少應(yīng)記錄一個完整的輸人和輸出循環(huán)。

這些試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)以下列形式繪圖來表示:

—在對數(shù)坐標(biāo)上畫出相對于零頻增益的增益對頻率的曲線。

一在對數(shù)坐標(biāo)上畫出輸人與輸出間的相位滯后對頻率的曲線。

根據(jù)曲線圖可以確定下列各點(diǎn):

一一相對增益為0.7時的頻率;

—相位滯后為45“時的頻率;

—最大相對增益以及相應(yīng)的頻率和相位角(見圖5)。

13

GB/T17614.1-1998

梢腳公繃呀t工0小旋軍

NA,

洲

〔為07時的招e

大堪盆時的相

隊(duì)

1位

飛

\\

︵.︶﹄暇劃恩友早

頗率.Hz

圖5頻率響應(yīng)試驗(yàn)結(jié)果

8試驗(yàn)一覽表

下列試驗(yàn)適用于工業(yè)過程變送器.如果計(jì)劃要做一個全面的評定報(bào)告，則通常應(yīng)在一臺指定的變送

器上進(jìn)行各項(xiàng)合適的試驗(yàn)(見表2)。

表2試驗(yàn)一覽表

名稱

報(bào)告的內(nèi)容

參閱條文

l

單位

說明

各種3U9器}

橄R誤差

一致性

回差

重復(fù)性

死區(qū)

環(huán)境沮度

醒度

安翅位1t

沖擊

提動

過范圍

l

一。出。，的%一

粉出t程的沁

翰出f程的%

翰出t程的%

翰入t程的%

翰出t程的I

粉出f程的%

物出蟹程的%

試臉后，物出t

程的%

抽出t程的緯

翰出t怪的緯

一

一:至。，上行程和下行，的全范，移動，至少。，。，。計(jì):誤，并一

標(biāo)繪出誤差曲線，

改變抽人，以在。%50%A0%翰出上得到可察覺的翰出變化

在十20'C.+40'C，+55C.+20'C.+O'C，一10'C，一25'C.+20'C

上循環(huán)兩次

造成飽和

兩個平面上傾斜士10.

按照GB/T2423.7"傾跌和翻倒“程序

尋找初始諧振1.sh時耐久性適應(yīng)和尋找最終諧振

過范圍1min，回趕到范國下限值5min后側(cè)*.如果是差壓變送器

蘿在兩個方向上進(jìn)行試驗(yàn).

I

一

61.3

6.1.4

6.1.5

6.1.6

6.2.10

6.2.11

6.2.12

6.2.13

6.2.14

6之，15

Ga/T17614.1-1998

名稱

表2(完)

報(bào)告的內(nèi)容

說明

參閱條文

單位

傾移

始動漂移

長期漆移

加速壽命

試臉

電動變送器

主電源變化

短時中斷

輸出f程的%

抽出f程的%

翰出f程的環(huán)

接通電源后5min,1h和4h時側(cè)量

在90%的f程上試驗(yàn)30d

幅值等于f程一半的10‘個循環(huán)，側(cè)f范圍下限值、IM和回差

6.3.1

6.3.2

6.3.3

交流電壓和頻率變化的9組測f，直流的3組側(cè)f6.2.1.1

6.2.1.2

低降在公稱電硯電壓的75%上持續(xù)5s6.2.1.3

瞬時過電壓

物出f程的%

輻出f程%的

正負(fù)峰值，達(dá)到

穩(wěn)定的時間

鈞出f程的%，

抽出瞬變的持

續(xù)時間

記錄任何翰出

瞬變

主電源均方根電壓的100%,200%和500%的兩個脈沖6.2.1

電干擾

共櫻軸出f程的%6.2.4

串模

接地

輸出負(fù)載

旅阻抗

射頗干擾

磁場干擾

紋波

電源消耗

艷出量程的%

記錄瞬變

物出f程的%

箱出f程的%

箱出f程的%

最大瓦特和伏

安數(shù)

達(dá)到德定的時

間

達(dá)到毯定的時

間

對于端子對地絕緣的變送器，主電譚預(yù)率的交流250V均方根值至

加在絕緣的端子上，然后將正和負(fù)50V.加在絕緣端子上

主電源頗率1V或小于1V并在愉出f程的10%和90%上進(jìn)行

僅對端子對地絕緣的變送器

按制造廠的規(guī)定將負(fù)載電阻從.小值改變到最大值

將抽人線路電阻從制造廠規(guī)定的最小值改變到最大值

按制造廠的規(guī)定

400A/m，在抽出AN的10%和90%上進(jìn)行

蜂一峰值和主孩率分扭

在制造廠規(guī)定的最大電源電壓和最小頗率下

6.2.4.2

6.2.5

6.2.6.1

6.2.7

6.2.8

6.2.9

6.4.1

6.4.4.1

輸人開路和

短路

軸出開路和

短路

氣動變送器

氣派變化

抽出負(fù)載

中斷每個軸人連接，然后接在一起短路

中斷每個粉出連接，然后接在一起短路

6，6

抽出t程的%

見圖4

公稱參比氣x1,力變化10%抽出為f程的100%時進(jìn)行

箱人設(shè)定在RIm的10%,50%和100%時從變送器排出或抽人變送

器的空氣

記錄最小和最大翰人時耗氣t，以及最大耗氣f

6.2.2

6.2.6,2

氣源消耗

動態(tài)性能

階躍響應(yīng)

mj/h6.4.4.2

記錄響應(yīng)到最

終值箱出皿程

1%內(nèi)的時同

圖5

相當(dāng)于輸出f程的80%和10%的抽人階躍

頻率響應(yīng)在改變動態(tài)增益從1到0.7所需的頻率上.施加翰人f程20%的

峰一峰值

Gs'T17614門-1998

附錄A

(提示的附錄)

其他考慮事項(xiàng)

A飛總則

安裝、例行維護(hù)和調(diào)整、修理和大檢修的程序應(yīng)根據(jù)要求運(yùn)行的實(shí)際性能來審定。但應(yīng)按制造廠的

說明書進(jìn)行。以便能同時對說明書作出評價。

A2安全

應(yīng)檢查電動變送器，以確定它的設(shè)計(jì)對意外電擊的防護(hù)程度。

A3文獻(xiàn)資料

制造廠主動提供和供索取的全部有關(guān)資料應(yīng)列出清單。

如果它們不能用充足的圖表對變送器的工作作出明晰的說明，或者它們沒有一個完整的零件規(guī)格

和清單.應(yīng)說明不足的性質(zhì)‘

此外，還應(yīng)列出表明電動變送器本質(zhì)安全和隔爆等等級的證書。

資料中應(yīng)給出具體的證書號碼和防護(hù)等級。

A4安裝

變送器應(yīng)按制造廠的說明書安裝和投人使用，同時要考慮在