1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料長(zhǎng)度，以免浪費(fèi)，并把鋼筋加工成型或點(diǎn)焊網(wǎng)片。2、 鋼筋表面的鐵銹在綁扎前清除干凈;網(wǎng)片幾何尺寸、規(guī)格及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用。 3、 彈好墻身、洞口線，并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。4、 電渣壓力焊工人應(yīng)經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)，并在班前焊試件，試驗(yàn)合格，才能上崗操作。5、 預(yù)制帶火燒絲的水泥砂漿塊或購(gòu)置塑料卡作保護(hù)層。6、 熟悉圖紙，作好技術(shù)交底。(二) 材質(zhì)要求鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。(三) 施工機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、網(wǎng)筋

2、板子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。二、 質(zhì)量要求具體要求請(qǐng)參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“鋼筋工程”相應(yīng)部分。三、 工藝流程修理伸出筋焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋綁扎墻體鋼筋網(wǎng)片定位修整四、 操作工藝 (一) 修理預(yù)留伸出筋根據(jù)所彈墻線，調(diào)整下層墻體伸出的搭接筋，使其位置正確。若下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大，應(yīng)征求設(shè)計(jì)人員處理意見。一般按1:6調(diào)整，與鋼筋網(wǎng)片搭接好。(二) 焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋對(duì)暗柱、門窗洞口等邊緣構(gòu)件處的豎向受力筋宜采用焊接或機(jī)械連接，對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí)，當(dāng)D22mm時(shí)，可采用非焊接的搭接接頭。從經(jīng)濟(jì)和操作方便考慮，優(yōu)先使用電渣壓力焊。洞口周圍加強(qiáng)鋼筋的錨

3、固長(zhǎng)度應(yīng)符合建筑物抗震構(gòu)造詳圖(03G329l)的要求。(三) 墻體鋼筋的綁扎1、 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎：先立24根豎筋，并畫好橫筋分擋標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固農(nóng)好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后，各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。2、 網(wǎng)片綁扎：網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)支撐，然后逐根綁扎根部搭接，在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。(四) 鋼筋網(wǎng)片的定位與連接現(xiàn)澆剪力墻設(shè)計(jì)一般為雙層鋼筋，在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋，以保證鋼筋的正確位置。拉接筋加610mm鋼筋，綁扎時(shí)縱橫間距不大于600mm。綁扎在縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)上，勾住外邊筋。支撐筋采用

4、l2鋼筋，間距1000m左右，兩端刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋，用兩根豎筋(與墻體豎筋同直徑同高度)與拉筋焊接成形，綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用，間距1200mm。在橫筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡，來(lái)保證保護(hù)層的厚度。其間距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”來(lái)開成混凝土保護(hù)層。(五) 修整大模板合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，用水平向梯形架固定，以保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋的準(zhǔn)確位置。澆注混凝土?xí)r指定專人看管鋼筋。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、 當(dāng)剪力墻端部未設(shè)計(jì)暗柱時(shí)，端部應(yīng)配置U形鋼筋與水平分布筋搭接，搭接長(zhǎng)度為縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度。2、 預(yù)埋件要用火燒絲綁扎牢固，或點(diǎn)焊在箍筋上。3、 保證預(yù)埋電線管的位置，電線管與鋼筋沖突時(shí)，將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。對(duì)于較大的洞口應(yīng)在綁扎時(shí)預(yù)留。4、