1、 電焊工操作規(guī)程1、 電氣焊作業(yè)必須做到持證上崗；2、 動火范圍內(nèi)不得有易燃易爆等危險(xiǎn)物品；3、 動火作業(yè)必須配備滅火器，辦理動火許可證審批；4、 保證電氣焊設(shè)備完好，各類安全裝置齊全有效；5、 監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅自離崗；6、 動火作業(yè)結(jié)束須做到落手清，清除殘余火種后方可離開。7、 現(xiàn)場氧氣、乙炔臨時(shí)存放點(diǎn)的位置必須滿足安全距離。8、 嚴(yán)格執(zhí)行電焊工十不燒規(guī)定9 嚴(yán)格執(zhí)行一點(diǎn)，一證，一監(jiān)護(hù) 冷凍機(jī)安全操作規(guī)程一、 啟動前的準(zhǔn)備1. 檢查機(jī)組的幾個(gè)自動保護(hù)項(xiàng)目的設(shè)定值是否符合要求；2. 檢查幾個(gè)開關(guān)裝置是否正常；3. 檢查油位是否符合要求，油位應(yīng)保持在油分離器的上視油鏡中心處；4. 檢查

2、系統(tǒng)中所有的閥門狀態(tài)，吸氣截止止回閥、加油閥旁通閥應(yīng)關(guān)閉，其它油、氣循環(huán)管道上的閥門都應(yīng)開啟，特別注意壓縮機(jī)排氣口至冷凝器之間管道上所有閥門都必須開啟，油路系統(tǒng)必須暢通；5. 檢查冷凝器、蒸發(fā)器、油冷卻器是否暢通。二、 正常開車1. 啟動清水泵，使水路循環(huán)；2. 檢查排氣截止閥是否開啟，檢查表閥是否已開啟；3. 打開電源控制開關(guān)，檢查電表控制燈、油溫是否正常；4. 啟動油泵，檢查能量顯示是否為0%;5. 啟動壓縮機(jī)，開啟吸氣截止閥；6. 分?jǐn)?shù)次增載，并相應(yīng)開啟供液閥，注意觀察吸氣壓力，觀察機(jī)組運(yùn)行是否正常，若正?？衫^續(xù)增載，至所須能量位置，然后將“增載/減載”旋鈕旋至“定位”，在正常情況下繼續(xù)

3、運(yùn)轉(zhuǎn)。7. 調(diào)節(jié)油分底部回油閥，閥的開啟度保證油分后段視油鏡中油面穩(wěn)定為準(zhǔn)，不允許油面超出視油鏡，視油鏡中無油亦屬正常。三、 正常停車1、將“增載/減載”旋鈕旋至減載位置，關(guān)閉供液閥；2、待能量顯示為0%時(shí)，按下壓縮機(jī)停止按鈕，關(guān)閉吸氣截止閥；3、壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后按下油泵停止按鈕，水泵視使用要求確定停止還是處于開啟狀態(tài)；4、切斷機(jī)組電源。四、 自動停車機(jī)組裝有自動保護(hù)裝置，當(dāng)壓力、溫度超過規(guī)定范圍時(shí)，控制器動作使壓縮機(jī)立即停車，表明有故障發(fā)生，機(jī)組控制盤或電控柜上的控制燈亮，指示出發(fā)生故障的部位。必須排除故障后，才能再次啟動壓縮機(jī)。五、 緊急停車1、按下緊急停車按鈕，使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；2、關(guān)閉

4、吸氣截止閥；3、關(guān)閉供液閥；4、切斷電源。六、 作好運(yùn)行記錄作好制冷裝置的運(yùn)行記錄，有助于操作者熟悉系統(tǒng)的運(yùn)行，及早發(fā)現(xiàn)異常情況，并有利于設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)分析原因。每隔三小時(shí)作一次記錄。 鹽水泵與清水泵操作規(guī)程一、 啟動與停泵1. 檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺來測量稀油油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2. 檢查電機(jī)絕緣電阻，低壓電壓不應(yīng)少于0.5M，高壓電壓不應(yīng)少于3. 5 M，否則應(yīng)先烘干電機(jī)直至合乎規(guī)定時(shí)再啟動電機(jī)。4. 試驗(yàn)啟動，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5. 清水泵從泵體上部螺孔向水泵和吸水管內(nèi)灌水。6. 關(guān)閉出水管上的閘閥及壓力表上的旋塞。7. 啟動電機(jī)，并打開壓力表旋塞。8. 當(dāng)水泵達(dá)到規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后打開真空表旋塞并逐漸打開水管路上的閘閥達(dá)到需要范圍為止。9. 停止水泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路水閘閥、關(guān)閉真空表旋塞，并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。二、 維護(hù)1. 注意水泵軸與溫度，不應(yīng)超過外界溫度35，且最高溫度不應(yīng)大于75。2. 托架內(nèi)油位必須每保持在油標(biāo)尺的量刻度內(nèi)。3. 在水泵工作的第一個(gè)月內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)，應(yīng)更換一次潤滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，稀油500小時(shí)換一次，黃油200小時(shí)換一次。4. 定期檢查彈性連軸器，注意電機(jī)軸瓦溫升。5. 長期停用水泵時(shí)應(yīng)將其拆開，零件擦洗干凈，加工面涂防