1、昌南大 道快速路改造工程(生米大 橋-昌東大 道)(道路拆除、巖土及排水工程)施工方案2017年7月20日目 錄第一部分 工程概況1第二部分 總體施工組織布置及規(guī)劃5第三部分 各分部分項工程的 主要施工方案 9第四部分 主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃27第五部分 勞動力安排計劃(附表2)27第六部分 施工工期計劃橫道圖(附表3)28第七部分 確保工程質(zhì)量的 技術(shù)組織措施28第八部分 確保工期的 技術(shù)組織措施32第九部分 確保安全生產(chǎn)的 技術(shù)組織措施34第十部分 確保文明施工的 技術(shù)組織措施39第十一部分 冬、雨季施工措施42第十二部分 材料的 管理措施43第十三部分 資金保證措施47第十四部分

2、 施工節(jié)約措施48第十五節(jié) 工作配合制度 49第十六部分 職業(yè)健康管理措施51第十七部分 環(huán)境保護管理51第十八部分 項目風險預測與防范,事故應急預案53第十九部分 施工總平面圖(附表4)56第一部分 工程概況(一)工程概況本工程為昌南大 道改造工程,昌南大 道定位城市快速路,是南昌市重要的 東西向聯(lián)系通道.昌南大 道改造工程位于南昌市南側(cè),跨越長堎、紅角洲、九龍湖、朝陽、城南、蓮塘、瑤湖等組團及片區(qū),道路全長38.6千米,新建菱形立交9座,互通立交2座.昌南大 道規(guī)劃為城市快速路,高新大 道以東主道雙向8車道,以西雙向6車道,本工區(qū)施工范圍K11+380K13+303.258,設(shè)計速度 ：昌

3、南大 道主道80千米/h,輔導40千米/h,瀝青混凝土路面,構(gòu)筑物設(shè)計荷載：城-A級.此次昌南大 道改造工程區(qū)域為三工區(qū)道路拆除、巖土及排水工程(K11+380K13+303.259).(二)道路的 橫斷面型式昌南大 道主線按照規(guī)劃進行橫斷面布置,局部路段設(shè)輔路,高新大 道以西路段標準斷面具體組成為：1.5米(人行道)+1.5米(綠化帶)+2.5米(自行車道)+1.5米(樹池)+7.5米(輔道)+1.5 米(側(cè)分帶)+16.0米(機動車道)+3.0米(中央分隔帶)+16.0米(機動車道)+1.5米(側(cè)分帶)+7.5米(輔道)+1.5米(綠化帶)+2.5米(自行車道)+1.5米(綠化帶)+1.5

4、米(人行道)67.0米;高新大 道以東路段標準橫斷面具體組成為：1.5米(人行道)+1.5米(綠化帶)+2.5米(自行車道)+1.5米(樹池)+7.5米(輔道)+5.25米(側(cè)分帶)+12.25米(機動車道)+3.0米(中央分隔帶)+12.25米(機動車道)+5.25米(側(cè)分帶)+7.5米(輔道)+1.5米(綠化帶)+2.5米(自行車道)+1.5米(綠化帶)+1.5米(人行道)67.0米.(三)路面結(jié)構(gòu)型式1)新建主路： 上面層：瀝青瑪蹄脂碎石混合料(S米A-13) 厚4厘米 粘 層:PC-3乳化瀝青(0.3-0.6L/平米) 中面層：4%SBS改性中粒式瀝青混凝土(AC-20C) 厚6厘米

5、粘 層:PC-3乳化瀝青(0.3-0.6L/平米) 下面層：粗粒式瀝青混凝土(AC-25C) 厚8厘米 下封層：ES-3乳化瀝青稀漿封層 厚1厘米 透層：PC-2乳化瀝青(0.7-1.5L/平米) 5%水泥穩(wěn)定級配碎石 厚40厘米 底基層：級配碎石 厚20厘米 厚 79厘米 2)新建輔路、相交道路： 上面層：瀝青瑪蹄脂碎石混合料(S米A-13) 厚4厘米 粘 層:PC-3乳化瀝青(0.3-0.6L/平米) 中面層：4%SBS改性中粒式瀝青混凝土(AC-20C) 厚6厘米 粘 層:PC-3乳化瀝青(0.3-0.6L/平米) 下面層：粗粒式瀝青混凝土(AC-25C) 厚8厘米 下封層：ES-2乳化

6、瀝青稀漿封層 厚1厘米 透層：PC-2乳化瀝青(0.7-1.5L/平米) 5%水泥穩(wěn)定級配碎石 厚32厘米 底基層：級配碎石 厚20厘米總 厚 71厘米(四)工程特點本項目為城市快速路道路改造及管線工程,道路交叉口較多,施工時交通壓力大 ,路基施工時本著先地下后地上的 施工原則.施工期間采取封閉交通施工,根據(jù)項目特點采取針對性的 施工方案 ,保質(zhì)保量完成本項目.(五)編制說明1、編制依據(jù)：(1)本合同段招標文件.(2)設(shè)計施工圖紙(3)工程現(xiàn)場考察情況.(4)我公司現(xiàn)有可投入工程的 施工技術(shù)力量和機械設(shè)備.(5)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定等.城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008); 城鎮(zhèn)

7、道路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范(CJJ 36-2006)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)公路路面基層施工技術(shù)細則(JTJ/T F20-2015); 公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范(JTG D50-2006); 公路土工合成材料應用技術(shù)規(guī)范(JTG/T D32-2012); 公路瀝青路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范(JTJ 073.2-2001); 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004); 透水路面磚和透水路面板(GB/T25993-2010);2、編制原則(1) 本施工組織設(shè)計按照業(yè)主招標文件的 規(guī)定,以達到創(chuàng)江西省平安文明工地;滿足中國建筑CI形象要求原則編制具體體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)采

8、用科學合理的 施工方法和施工工藝及先進的 機械設(shè)備.(2)調(diào)集我單位多年來一直參與道路工程建設(shè),并取得優(yōu)異成績的 管理人員和技術(shù)人員組建工程項目經(jīng)理部(3)樹立創(chuàng)精品工程的 經(jīng)營理念,在施工中創(chuàng)一流水平.(4)充分考慮各種不利施工質(zhì)量及進度 的 因素,在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法工藝等方面綜合考慮并留有余地.第二部分 總體施工組織布置及規(guī)劃為了 確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的 各項指標,根據(jù)本工程特點,做好施工前準備工作,科學組織,精心安排、計劃在先,保證施工中各項工作的 順利開展.(一)組織機構(gòu):為順利完成本工程項目,我公司將成立項目經(jīng)理部,該項目部具有豐富的

9、道路工程施工及管理經(jīng)驗.為更好地履行合同,保證工程質(zhì)量及進度 ,項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名,項目技術(shù)負責人1名,項目部下設(shè)各職能科室和施工隊分工負責各項工程的 施工.本項目實行項目部、施工隊、工班三級管理.項目部全權(quán)負責本工程項目的 施工管理,并全面履行合同條款,按期優(yōu)質(zhì)的 完成本項目的 修建、維護和缺陷修復工作.項目部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人組成領(lǐng)導層,下設(shè)一個基層施工隊、一個路基施工隊、一個管線工程施工隊、一個附屬工程施工隊.(二)設(shè)備、人員動員周期我公司一旦接到中標通知書,立即進行人員、設(shè)備的 動員調(diào)遣工作,兩天內(nèi)派遣項目經(jīng)理部主要負責人、管理人員、技術(shù)人員進駐工地,與業(yè)主和監(jiān)理辦理接洽的

10、同時,詳細勘察了 解施工沿線情況盡快安排落實施工營地,著手水、電、路三通的 準備工作,開始項目部駐地的 建設(shè)準備工作.同時,按照施工方案 中工序的 先后,組織相應的 機械進入工地,包括路基施工機械、測量試驗設(shè)備等.做到“三通一平”,原材料試驗及混凝土配合比設(shè)計與施工機械、人員進場同步進行.設(shè)備、人員動員周期5天,其主要工程設(shè)備和人員動員周期控制在3天之內(nèi).其他施工設(shè)備及相應人員隨工程進度 和工作場面的 展開陸續(xù)進場.(三)設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的 方法大 型機械設(shè)備：裝載機、平地機、自卸汽車直接開往施工現(xiàn)場;推土機、壓路機、攤鋪機、挖掘機等機械設(shè)備用托盤車運往施工現(xiàn)場.其他小 型設(shè)備采用

11、汽車運輸.人員通過本單位汽車運輸.應我方購買材料,直接送貨到料場.砂等材料在定點料場采購,自卸汽車運輸至現(xiàn)場.雨污水管線以及給水管線所用的 管材采用定點廠家或指定廠家購買.(四)施工準備1、技術(shù)準備如我公司中標,人員、材料、設(shè)備等將按照標書中所編列的 計劃迅速進場,并召開全體施工人員動員大 會,強化合同意識、增強法制觀念,從而組成一支優(yōu)質(zhì)、高效、文明的 強有力的 施工隊伍入駐工地.經(jīng)理部的 管理人員、技術(shù)人員、試驗、測量人員到位后,召集會議部署下屬各分隊主要骨干人員進行交通管制的 策劃、測量復核.組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,學習合同文件,施工規(guī)范,詳細勘察施工現(xiàn)場,核對設(shè)計文件,組織圖紙會審,辦

12、理技術(shù)交底,編制實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師批準;測量工程師按照業(yè)主提供的 樁點和資料,會同監(jiān)理工程師一起進行復測,并將復測結(jié)果報監(jiān)理工程師審批后,按此進行施工放樣.盡快建立工地試驗室,配齊試驗器材,做好儀器標定和工地臨時試驗室的 申報工作.各施工隊主管收料員和試驗工程師會同監(jiān)理工程師對原材料考察分析和取樣試驗從而確定原材料合格供方名錄,從合格的 料源取料進行配合比組成設(shè)計,配合比的 選配.同時進行場地布置、臨時生活設(shè)施的 建設(shè)、電力設(shè)施的 安裝架設(shè)工作.隨著上述工作的 開展,按照施工順序搞好機械設(shè)備進場,按各工程項目的 開工時間安排所需機械設(shè)備數(shù)量,以保證該項目的 正常施工.2、物資材料

13、準備在接到中標通知書后,將按照招標文件的 要求,及時組織機械設(shè)備進場和物資材料的 采購.3、臨時設(shè)施修建重點做好施工現(xiàn)場的 “三通一平”工作：在開工前,由先遣人員負責修建貫通施工及交通便道,與當?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系接通臨時電力線路,與當?shù)仉娦挪块T聯(lián)系接通通訊線路;對駐地及施工現(xiàn)場進行平整壓實準備,為展開正常施工創(chuàng)造條件.4、施工和生活用水施工用水取用就近居民用水.5、通訊和供電項目部與業(yè)主及監(jiān)理之間的 聯(lián)系可采用程控電話、傳真或手機等通訊工具,項目部與施工隊、施工中的 相互聯(lián)系采用手機或程控電話及對講機等方式.6、開工報告：經(jīng)過快速合理有序的 施工準備,具備了 開工的 條件后,填寫開工報告報請建設(shè)單

14、位和監(jiān)理工程師進行審批.(五)、施工指導思想1.堅持科學組織施工,組織強有力的 項目部,強化公司的 生產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)職能,利用現(xiàn)代化的 管理手段,充分發(fā)揮企業(yè)人力、物力、機械設(shè)備的 資源優(yōu)勢,在確保工程質(zhì)量達到合格的 前提下,保工期,保安全,并努力降低成本,提高經(jīng)濟效益.2.充分發(fā)揮公司的 技術(shù)優(yōu)勢,保證完善的 質(zhì)量保證體系有效運行,強化全員質(zhì)量意識,積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料.從材料化驗檢測、施工勞力組合、機械設(shè)備配置、施工計劃安排等各環(huán)節(jié)均要做到合理組織、科學調(diào)度 、精心施工,確保工程達到市級優(yōu)良標準.3.嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場的 各項管理制度 ,堅持科學施工,堅持按施工程序施工,提高環(huán)保意

15、識,牢固樹立用戶第一,質(zhì)量重于泰山的 思想.貫徹質(zhì)量終身制原則,做到誰施工誰負責質(zhì)量,保證文明施工,安全生產(chǎn),保證達到市級安全文明工地標準.(六)、各分項工程的 施工順序根據(jù)招標文件,本合同工期擬從2017年8月開工,工期目標：整體工程總工期20個月,其中路基防護工程前必須全部完成,雨污水管道工程前必須完成,路面工程前必須完成.我公司經(jīng)過認真仔細的 研究并根據(jù)我公司人員施工水平、機械設(shè)備最大 施工能力來分析工期,本著使工程早日竣工并投入使用的 精神,將以優(yōu)秀的 管理水平和一流的 施工技術(shù)來縮短工期.工程量計劃和形象進度 計劃按業(yè)主要求分期控制. 1、施工順序：若我部中標,將根據(jù)施工圖設(shè)計處理方

16、案 ,全副展開施工,清表完成后,管線施工與道路施工可同時進行.為確保按時完成工程任務,作業(yè)方式為平行作業(yè).2、初步的 工程進度 計劃安排如下： (1)施工準備：2017年7月26日-2017年8月1日(2)道路拆除：2017年8月1日-2017年8月31日(3)清表及外運：2017年8月5日-2017年8月31日(4)雨污水管道工程：2017年9月1日-(5)路基土石方、基層工程：2017年8月6日-(6)路面工程：2017年8月6日-(6)附屬工程：2017年9月1日-(7)竣工清理：-第三部分 各分部分項工程的 主要施工方案 第一節(jié) 舊路拆除及土方工程(一)舊路拆除施工方法(1)測量放樣首

17、先應在老路挖除前,將開挖老路路基橫斷面圖報監(jiān)理工程師批準,按監(jiān)理工程師的 要求放樣,準確定出路基中線、寬度 和坡角線,并做好標記.（2） 前期先用破碎頭和空壓機配合進行路面破除,再用挖機挖除老路,采用推土機配合挖掘機開挖,并采用自卸汽車運棄土場.當開挖至接近路床頂標高時,用壓路機全斷面進行碾壓.若壓實時出現(xiàn)翻漿,則用鏵犁對路基翻松后進行晾曬.對標高不足或松散等病害,測水準抄平后,用人工配合平地機翻松找平,并調(diào)整橫坡度 ,用1820T壓路機壓實(視具體情況適當灑水),使其達到設(shè)計要求,并考慮因壓實而產(chǎn)生的 沉降量(由試驗確定).路槽按設(shè)計的 標高及坡度 人工整修,機械碾壓完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可

18、后,進行下道工序的 施工.（3） 對拆除的 廢料就行外運舍棄,能夠回收的 按貴方要求進行拆除回收利用.(二)路基挖方施工方法(1)測量放樣.首先應在路基開挖前,將開挖路基橫斷面圖報監(jiān)理工程師批準監(jiān)理工程師要求施工入樣,準確定出路基中線.(2)路基挖方采用推土機配合挖掘機開挖,自卸車運輸?shù)?施工方式.對于能用材料用自卸車運至路基填筑地點,用于路基填筑及雨污水管溝的 回填.(3)開挖至接近路床頂標高時,用壓路機進行碾壓,并調(diào)整橫坡度 ,達到設(shè)計要求.結(jié)合實際做好施工現(xiàn)場的 臨時排水,挖好排水溝,保證施工場地內(nèi)無積水.(4)壓實標準：路床頂面以下30厘米的 壓實度 ,其壓實度 均應不小 于95%.自

19、檢達到規(guī)范要求后,報監(jiān)理工程師驗收.(三)路基填方施工方法(1)施工要點為：1)填筑采取“四區(qū)段,八流程”施工法(四區(qū)段是填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗區(qū)段;八流程是：施工測量放線、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實、檢驗簽證、路床整型、邊坡整修),拉開工序,流水作業(yè),加快進度 ,確保質(zhì)量.本合同段路基填方作土,盡量采用挖方利用方或業(yè)主指定的 取土場,大 中型挖掘機、推土機配合挖裝,15噸自卸車運輸,推土機推平,平地機整平,掁動壓路機碾壓.2)鋪筑試驗段：用于路基填方的 各種填料,在開工前,結(jié)合施工路段選擇面積不小 于1000米2的 試驗段進行現(xiàn)場壓實試驗.現(xiàn)場壓實應進行到能有效地使該

20、種填料達到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的 壓實度 為止.試驗時記錄壓實設(shè)備的 類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)、速度 、工序、每層原材料的 松鋪厚度 、材料的 含水量及確定每層填料等,試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準后,即可作為該種填料施工時全部的 依據(jù).(2)具體施工要求及方法：1)場地清理及排水.對原地面進行清理及壓實,修建臨時排水溝.2)填前碾壓.對已完成場地清理的 路堤基底用18/21T光輪壓路機進行填前碾壓,壓實度 不小 于技術(shù)規(guī)范的 規(guī)定.3)填方作業(yè)采用挖方利用方,或業(yè)主指定的 取土場,自卸車運土到施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場推土機配合平地機分層平行攤鋪,土方每層的 松鋪厚度 依據(jù)試驗段選擇的 參數(shù)確定,但最大 松鋪

21、厚度 不得大 于30厘米,保證邊坡坡體得到充分壓實.4)施工過程中,控制同一填土層盡量采用同種土壤,不同土壤填筑時,應分段、分層,分別檢測,不得混合填筑.5)分段接頭不得處在同一個斷面上,采用臺階式搭接,搭接長度 不小 于2米.6)碾壓.對于填土路段,當土料含水量接近最佳含水量時開始碾壓.堅持“先邊后中、由底到高、由弱到強”的 原則,先用推土機初壓,然后用振動壓路機和1821T三輪壓路機碾壓,碾壓遍數(shù)由通過試驗段選擇的 施工參數(shù)確定,壓實度 達到技術(shù)規(guī)范要求,待監(jiān)理工程師檢驗簽證后,繼續(xù)填筑下一層.7)高程控制.當填土接近設(shè)計高程時,要加強測量檢查,從嚴掌握好最后的 一層填土,按“寧高勿低,寧

22、刮勿補”的 原則,計算好松鋪厚度 ,采用輕型壓路機初壓,以暴露潛在的 不平整,再次整平后進行碾壓.8)整修成型.路基及各種土方工程基本完成后,對其外觀進行整型,誤差不超過技術(shù)規(guī)范規(guī)定.第二節(jié) 人行道、水泥穩(wěn)定碎石施工人行道施工工藝及過程控制(1)首先根據(jù)設(shè)計圖紙進行人行道的 定位及高程標定,對基層表面進行復查,不符合要求的 應進行修整.路面磚基準點和基準線的 設(shè)定,根據(jù)鋪筑平面設(shè)計圖,在路緣石邊應設(shè)定路面磚基準點.通過路面磚基準點,應設(shè)置兩條相互垂直的 路面磚基準線,其中一條基準線與路緣石基準線的 夾角為0或45.設(shè)置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時,根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸,設(shè)間距

23、為510米的 縱橫平行路面磚基準線.(2)按標高及中、邊的 縱橫掛線,以掛線為依據(jù)鋪砌.(3)鋪砌人行道磚時,先鋪一層2厘米干硬性水泥砂漿進行調(diào)平,再進行鋪砌透水磚.(4)試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊磚,按方位、角度 進行試拼.試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號排放整齊.為檢驗磚與磚之間的 縫隙,核對磚塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合.在正式鋪裝前,要進行一次試排.(5)砂漿：(厚度 為2厘米,強度 為米10)按水平線定出砂漿虛鋪厚(經(jīng)試驗確定)拉好十字線,即可鋪筑砂漿.鋪好后刮大 杠、拍實、用抹子找平,其厚度 適當高出水平線23米米.(6)在步道磚試鋪時,放在鋪貼位置上的 磚塊對好縱橫縫后用膠制錘

24、輕輕敲擊板塊中間,使砂漿振密實,錘到鋪貼高度 .磚塊試鋪合格后,翻開磚塊,檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實.增補砂漿,然后將板塊輕輕地對準原位放下,用橡皮錘輕擊放于板塊上的 木墊板使板平實,根據(jù)水平線用水平尺找平,接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼.鋪裝時隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)有空隙,應將磚掀起用砂漿補實后再進行鋪設(shè)(7)在鋪砌盲道時遵循以下原則： 1)行進盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用. 2)盲道盡量避開樹池、檢查井、桿線等障礙物. 3)路口處盲道鋪設(shè)為無障礙形式(即三面坡流向于路面).人行道鋪裝必須設(shè)置安全警示牌標志,施工人員必須使用安全防護用具、佩戴安全帽,確保安全施工.（8） 覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24

25、h后,應用土工布或干凈的 細砂覆蓋,噴水養(yǎng)護不少于7d.級配碎石施工1、工程技術(shù)部用全站儀每10米定出級配碎石攤鋪兩側(cè)坡腳線,在土路肩側(cè)使用人工培土,以控制級配碎石攤鋪寬度 .測量控制樁間距設(shè)10米一個,采取內(nèi)、外邊樁控制標高.標高控制樁測設(shè)完成后,在施工段的 兩端打鋼筋樁,用緊線器拉緊鋼絲繩以不產(chǎn)生撓度 為準,拉引力不小 于800N,鋼絲繩長度 以100200米為宜,且其直徑為2米米或3米米.鋼絲繩張緊完成以后,由測量人員把其固定在鋼筋樁橫桿的 凹槽內(nèi)用扎絲綁牢,接著調(diào)整橫桿使鋼絲繩平面位置等于墊層壓實厚度 乘以松鋪系數(shù)加上攤鋪機基準相對標高,松鋪系數(shù)定為1.30.由鋼絲線來控制攤鋪機的 傳

26、感器,以控制級配碎石面高程. 2、碾壓機械、攤鋪機械就位混合料拌和前,認真檢查攤鋪機各個部位,保證各操作系統(tǒng)性能完好,然后移位就位、等料.壓路機停于攤鋪機之后,并清理壓路機輪. 3、拌和級配碎石采用集中廠拌法.采用WCD-600型和WCD-500型拌和設(shè)備集中拌和,保證配料精確,性能完好.為了 使現(xiàn)場級配碎石能夠在接近最佳含水量下碾壓,在拌和過程中的 加水量需要略高出配合比設(shè)計確定的 最佳含水量0%,并根據(jù)天氣、運距等因素實時調(diào)整,做到配料準確,拌和均勻,無粗細料離析現(xiàn)象.拌和現(xiàn)場配備一名試驗員跟蹤檢測拌和料的 含水量及各種集料的 配比情況,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或停止生產(chǎn).含水量按要求頻率檢查,做

27、好記錄.各料斗配備1-2名工作人員,時刻監(jiān)視各料斗的 上料下料情況,及時排除下料堵塞,不出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象.4、運輸采用1520t自卸汽車運料,料斗上用篷布覆蓋,以減少混合料含水量的 喪失.運料車裝滿料后由拌和站出發(fā),經(jīng)店忠路、合馬路,從龍?zhí)粱ネ⒔皇召M站上高速,繞機場互通立交至高速公路右幅,最后到達施工地段.運料車在攤鋪作業(yè)面以外調(diào)頭,倒退駛?cè)霐備伂F(xiàn)場,避免破壞下承層.為了 保證連續(xù)攤鋪,現(xiàn)場存料車不少于5輛,卸車時,由專人指揮運料車在攤鋪機前10-30厘米處停車,避免撞擊攤鋪機.5、攤鋪攤鋪前下承層路基表面應適量灑水,保持濕潤.采用中大 攤鋪機進行攤鋪.在攤鋪過程中,速度 為1.5米/米in2.

28、2 米/米in為宜,墊層在開始攤鋪36米長時,現(xiàn)場技術(shù)人員立即檢測攤鋪面的 標高及橫坡,合格后,再繼續(xù)攤鋪.正常施工時,攤鋪機每前進10米,檢測級配碎石攤鋪頂面標高,檢測位置同路基頂面檢測位置,記錄下數(shù)據(jù),并根據(jù)之前測量的 級配碎石底面標高計算出級配碎石松鋪厚度 及橫坡度 .同時設(shè)專人檢測攤鋪平整度 ,不合格時,立即進行調(diào)整并記錄.在攤鋪機前進過程中,兩機縱向距離宜保持在米之間,且相對距離要保持穩(wěn)定.螺旋攪拌籠兩端的 混合料高度 要保持和送料螺旋同高或稍低,否則應立即停止攤鋪,等混合料輸送充足后再開始攤鋪.攤鋪機行走時,應先傳送混合料,再行走攤鋪.運輸車應距攤鋪機料斗1030厘米左右停車.由攤

29、鋪機前頂靠住汽車后輪,再起斗卸料.攤鋪機行進時,應始終保持同路線方向行駛,攤鋪機行走時標尺上自然垂落的 左右測平傳感器的 中心應對準級配碎石左右控制邊線,以保證攤鋪寬度 、厚度 準確.6、碾壓混合料經(jīng)攤鋪與整型后,立即在級配碎石墊層全寬范圍內(nèi)進行碾壓.碾壓過程中,級配碎石的 表面始終保持潮濕,當混合料的 含水量在最佳含水量(-0.51)時進行碾壓.如表面水蒸發(fā)得快,需要及時噴灑少量的 水,以混合料表面潤濕為準.第一遍YZ18碾壓,第二、三遍采用LSS220強振2遍,第四遍XP261碾壓一遍后立即進行壓實度 檢測,采用YZ18進行第5遍強振壓實,第六遍采用YZ18強振碾壓后,最后用XP261碾壓

30、收光一遍.壓路機碾壓速度 頭兩遍采用1.51.7千米/h,待混合料穩(wěn)定后,然后用2.02.5千米/h速度 碾壓.壓路機弱振振幅為1.52.0米米,振動頻率為2932HZ,激振力為200270KN;強振振幅為1.081.5米米,振動頻率為3235HZ,激振力為270350KN.為保證底基層兩側(cè)邊緣的 壓實度 ,采用PBVC-606型平板夯對邊緣進行夯實.我們采用橫向垂直接頭,用3米靠尺檢測在平整度 符合要求處,劃直線鏟除多余料,用裝載機裝運,運離施工地段,為今后接縫做好了 前期準備工作.在整個試驗段的 拌和、攤鋪、碾壓過程中,工程技術(shù)人員進行大 頻率的 跟蹤檢測,檢測結(jié)果見附表.終壓結(jié)束后,立即

31、用土工布覆蓋基層表面,并用水車均勻灑水進行養(yǎng)護.檢驗項目、頻率及質(zhì)量標準：項次檢查項目規(guī)定值/允許誤差檢查方法和頻率1壓實度 98按JTGF80/1-2004附錄B檢查,每200米每車道2處2縱斷高程(米米)+5,-15水準儀,每200米測4處 3寬度 (米米)不小 于設(shè)計值尺量,每200米不少于4處4厚度 (米米)-10灌砂法,每100米檢測1個斷面2點,每作業(yè)段至少測1個斷面5平整度 (米米)123米直尺:每200米 2處10尺6橫坡度 ()0.3水準儀:每200米測4斷面7含水量(%)0+2(最佳含水量)每臺拌和設(shè)備每天各1次8均勻性色澤均勻一致,無離析現(xiàn)象、無超粒徑材料隨時檢查,工藝控

32、制9級配在規(guī)定范圍內(nèi)每臺拌和設(shè)備每天各1次 外觀鑒定：表面平整密實,邊線整齊,無坑洼、軟彈現(xiàn)象. 7、接縫處理 第一天完成的 級配碎石接縫處的 混合料,留58米不碾壓,第二天灑水使其含水量達到規(guī)定的 要求后和新攤鋪的 混合料一起碾壓; 8、成型后的 管理成型后的 級配碎石層實行交通限制,禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎.第三節(jié) 污水管道施工1、施工程序：管道施工程序：定位放線溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道吊裝鋪設(shè)管道檢查井砌筑粗砂回填土方回填2、施工準備(1)組建工程測量專業(yè)小 組,計2人,其中主測1人.施測應前進行技術(shù)交底.(2)對所用儀器進行檢查和校正.鋼尺、水準尺進行檢查、校核后方能投入正常測量工作.(3)根據(jù)

33、設(shè)計圖紙及記錄,做好測量放線前的 計算工作.3、施工測量按照設(shè)計文件要求,在施工前組織測量人員設(shè)制高程控制點和軸線控制點,并進行復測、復算.進行施工放樣測量,定出管道中線及井位置并定出水準點作為整個工程的 控制點,井面標高應平路面.每次測量均要閉合,嚴格控制閉合誤差,并做好測量記錄,報監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗收.4、溝槽開挖(1)溝槽開挖前應要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況,并結(jié)合人工開挖勘察,確認無誤后方可進行施工.當發(fā)現(xiàn)管線位置后應做好清晰的 標志以保護好地下管線.(2)根據(jù)管徑進行放坡開挖.開挖時應用人工開挖.溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土.在開挖前,溝槽的 斷面、開挖的 次序和堆土的 位置

34、由現(xiàn)場施工員詳細交底.在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的 凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求.為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖,挖土至設(shè)計標高以上2030厘米后用人工挖土和平整.開挖要保證連續(xù)作業(yè),分段開挖,每段20米30米,以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故.溝槽開挖完畢后必須有技術(shù)負責人驗收后方可下道工序.4、管道施工(1)管道基礎(chǔ)1.1 一般管道基礎(chǔ)采用15厘米的 中、粗砂,如溝槽底現(xiàn)狀土層為中、粗砂等,管道可直接坐落于天然土層上.1.2 測量中心軸線,標高,并放出基礎(chǔ)邊線.在溝底設(shè)置水平小 木樁,樁頂標高為管道基礎(chǔ)的 標高.(2)管道鋪設(shè)砂墊層檢查合格后,人

35、工挖管道接口工作坑,對管工作坑每個接口設(shè)一個.給水管與排水管交叉時,給水管應敷設(shè)在上面,且不應在接口處重疊;當給水管道敷設(shè)在污水管下面時.給水管應加套管,套管長度 為交叉點兩側(cè)各1米.給水管轉(zhuǎn)彎處利用組合彎頭,彎曲管件不能滿足轉(zhuǎn)彎角度 要求時,可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進行調(diào)整.但承插口的 最大 偏轉(zhuǎn)角不得大 于1.以保證接口的 嚴密性.(3)、管道連接本工程PE雙壁波紋管接口形式為承插接口.(4)檢查井的 砌筑1、與檢查井連接的 所有管道端頭,要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固. 2、砂漿拌和均勻,保證砌筑磚含水量為1015%,砌體不得有豎向通縫,必須為上、下錯縫,

36、內(nèi)外搭接.如井身不能一次砌完,在二次接高時,將原磚面上的 泥土雜物清理干凈,然后用水清洗磚面并浸透. 3、磚砌圓形檢查井時,隨時檢測直徑尺寸,當需要收口時,如為四面收進,則每次收進不大 于30米米;如為三面收進,則每次收進不大 于50米米.砌筑檢查井的 內(nèi)壁應用原漿勾縫,有抹面要求時,內(nèi)壁抹面應分層壓實,外壁用砂漿搓縫并嚴實. 4、檢查井接入圓管的 管口應與井內(nèi)壁平齊,當接入管徑大 于300米米時,砌磚圈加固.管子穿越井室壁或井底,留有3050米米的 環(huán)縫,用油麻-水泥砂漿,油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實. 5、砌筑井內(nèi)踏步時,隨砌隨安,位置正確.踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強

37、度 前不得踩踏.混凝土井壁的 踏步在預制或現(xiàn)澆時安裝. 6、砌筑檢查井的 預留支線時,隨砌隨安,預留管的 直徑、方向、高程符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處嚴密不得漏水. 施工完成后,預留支線端頭用低標號砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面,達到嚴密不漏水. 7、檢查井用預制裝配式構(gòu)件施工時,企口座漿與豎縫灌漿應飽滿,裝配后的 砂漿凝結(jié)硬化期間應加強養(yǎng)護,并不得受外力碰撞或震動. 8、檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后,及時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋. 9、雨季砌筑檢查井,井身一次砌起.為防止漂管,在檢查井的 井室側(cè)墻底部預留進水孔,回填土前應封堵.10、井室砌筑井室砌筑前必須對砌筑所用材料進行檢驗,并按現(xiàn)行質(zhì)量標準

38、進行檢驗或驗收,對合格產(chǎn)品進行標識,常溫施工磚在使用前應澆水,以保持充分濕潤,砌磚前必須檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及混凝土強度 是否符合要求,方溝砌筑必須雙面掛線,立皮數(shù)桿,砌體按一順一丁砌法,上下錯縫,內(nèi)外搭接,砂漿飽滿,墻體應盡量同時砌筑,臨時間斷處應砌成踏步茬.砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸,井室內(nèi)的 踏步茬在安裝前刷防銹漆,砌筑時砂漿埋固,井筒清水墻勾縫應深淺一致,凹入為34毫米,墻面清掃干凈.流槽：檢查井的 流槽在井壁砌到管頂以下即行砌筑,表面用砂漿分層壓實抹光.踏步和腳窩：井室內(nèi)的 踏步和腳窩隨砌隨安,砂漿埋固安裝踏步及腳窩,在砂漿末達到規(guī)定強度 前不得踩踏.井室、井筒:井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾

39、縫,井室抹面分層壓實,外壁用砂漿搓縫嚴實.蓋板下的 井室最上一層磚必須是丁磚.預留支管：預留支管隨檢查井隨砌隨安.按高程、中心安裝預留支管,管與井壁銜接處應嚴密.預留管頭用白灰砂漿砌實堵嚴.檢查井蓋高程與路面同高.綠地中井蓋應用混凝土包封高出綠地面0.2米,外露井筒需用砂漿抹面.11、管線閉水試驗(1)在污水管線完成如下工作后進行閉水試驗：檢查井及管道的 外觀質(zhì)量及量測檢驗均已合格;全部預留孔洞均封堵不得漏水;現(xiàn)場有滿足閉水要求的 水源 ;不影響附近環(huán)境的 排放水條件.串水前檢查所有預留支管的 管堵是否嚴密,抹面的 強度 是否符合要求,檢查合格后,方可串水.注水過程中檢查管堵、管道、井身等處無

40、漏水、滲水即進行閉水試驗.(2)閉水試驗時應邀請監(jiān)理工程師進行檢驗,抽驗段落由監(jiān)理工程師指定,閉水試驗抽驗長度 不得少于管線總長度 的 1/3.閉水試驗在管道填土前進行,并在管道滿水后浸泡12晝夜再進行.試驗的 水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米,閉水試驗時對接口和管身的 外觀檢查以無漏水、無嚴重滲水為合格,滲水量的 測定時間不少于30米in. 12、管道的 土方回填土(1)管溝的 回填土質(zhì)按要求進行,管頂以上500米米處均使用人工回填夯實.在管頂以上500米米到設(shè)計標高可使用機械回填和夯實.檢查井周圍500米米作為特夯區(qū),回填時,人工用木夯或鐵夯仔細夯實,每層厚度 控制在10厘米內(nèi),嚴禁回填建筑

41、垃圾和腐質(zhì)土,防止產(chǎn)生沉陷. (2)回填土的 鋪土厚度 根據(jù)夯實機具確定.人工使用木夯、鐵夯,夯實為小 于200米米一層,蛙式夯,夯實為250米米一層.夯填土一直回填到設(shè)計地坪,管頂以上埋深不小 于設(shè)計埋深. 第四節(jié) 雨水管道施工雨水管道施工方法 施工主要工藝流程為：測量放線溝槽開挖基坑支護地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土.根據(jù)本工程給出的 施工管道坡度 ,以及當?shù)氐?地形,找出控制點,嚴格進行管溝開挖前的 測量.1、施工測量前準備1.1校對測量儀器,本工程使用電子經(jīng)緯儀、自動安平水準儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位檢驗校準,保證測量儀器的 準確性.1.2對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的 障礙進

42、行處理.1.3對施測用輔助材料：如標高控制樁油漆、麻線等提前準備到位.1.4定位依據(jù)總平面定出本工程的 橫豎軸控制線,并依此分別定出其余軸線,并將總控制軸線作出永久性標識,做好保護,便于以后使用.控制軸線網(wǎng)施測后,由施測人員自檢,自檢合格后由工長復檢,再由專職質(zhì)檢員專檢,確認無誤后報監(jiān)理驗線,并申請規(guī)劃勘測部門驗線.1.5施工高程測量水準點引測：根據(jù)提供的 水準點引測現(xiàn)場施工用水準點,采用高精度 水準儀進行數(shù)次往返閉合,誤差符合規(guī)范要求后,敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準點.現(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于個(根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準點個數(shù)),以便于相互校核和滿足分段施工的 需要.2、管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的

43、分布和實際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機械開挖的 方法.人工填土層用機械開挖和人工開挖,開挖溝底寬,應比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的 操作空間,開挖棄土應隨挖隨運,以免影響交通;場地開闊處,開挖棄土應置于開挖溝槽上邊線1.0米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量,以防超挖.當人工開挖溝槽深度 超過2.0米且地質(zhì)情況較差時,需對坑壁進行支撐.當采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上0.2米時,應停止機械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標高. 3、管道基礎(chǔ)：在驗槽合格后及時鋪筑墊層,鋪筑前,對地基應事先按設(shè)計標高和軸線校正,并應清除淤泥和

44、雜物.墊層不得高于設(shè)計高程,低于設(shè)計高程不得超過10米米.雨水管道基礎(chǔ)在施工時必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好,以保證在受力條件下共同工作.雨水管道基礎(chǔ)為C20混凝土基礎(chǔ).管道混凝土鋪設(shè)完畢后,即可進行雨水管道安裝工作.具體施工方法如下：5、管道安裝：根據(jù)情況采用吊車下管.安裝前應對管材質(zhì)量進行檢查：管節(jié)尺寸、圓度 、外觀及內(nèi)在質(zhì)量,不得有裂縫和破損.對橡膠圈及襯墊材料的 質(zhì)量進行檢查,包括外觀及其性能符合要求.排管應從下游排向上游,承口面向上游.管節(jié)安裝時,不得損傷管節(jié),嚴格控制管節(jié)的 標高及走向、相鄰管節(jié)墊實穩(wěn)定等.吊裝就位前,應將管基內(nèi)的 雜物清掃干凈,測量人員要復核中線,設(shè)置控制樁,使軸線位移

45、不大 于15米米.吊裝時設(shè)專人指揮;并注意施工安全.穩(wěn)管前應將管子內(nèi)外清掃干凈;穩(wěn)管時根據(jù)控制線認真掌握高程和管道中心線.5.1、下管前的 準備工作5.1.1、檢查管材、接口材料的 質(zhì)量.管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用.所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告.5.1.2、檢查管子內(nèi)、外表面應光潔平整,無蜂窩、坍落、露筋、空鼓.5.1.3、鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫;管內(nèi)壁裂縫寬度 不得超過0.05米米.表面的 龜裂和砂漿層的 干縮裂縫不在此限.5.1.4、檢查基礎(chǔ)的 標高和中心線.基礎(chǔ)混凝土強度 須達到設(shè)計強度 等級的 50%和不小 于5米pa時方準下管.5.1.5、校正測量及復核

46、坡度 板,是否被挪動過.5.2、下管由于本工程所用管材為DN500的 鋼筋混凝土管,必須采用汽車吊配合人工下管.最大 限度 的 提高工作效率.用吊車下管時,應根據(jù)溝槽寬度 、深度 、土質(zhì)等環(huán)境情況,確定吊車距槽邊的 距離,管材存放、行車路線等.松軟地面用方木鋪墊進行加固,以確保停放平衡.下管由兩個檢查井間的 一端開始,管道應慢慢下落到基礎(chǔ)上,防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基.管道進入溝槽內(nèi)后,能上能下進行校正找直.穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈.下管后找正撥直,在撬杠下墊以木板,不可直插在混凝土基礎(chǔ)上,待兩窨井間全部管子下完,檢查坡度 無誤后即可接口.3、管子對中方法管子對中方法可采用兩種方法(

47、中心線法、邊線法)(1)對中心線法沿溝槽兩邊各打一龍門樁,樁上釘一塊水平的 木板;按溝槽前測定管道中心線所預留的 隱蔽樁定出溝槽中心線,并在每個龍門板上釘一個中心釘,使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的 直線,對中時,在下到溝內(nèi)的 管中用水平尺置于管中,使水平尺的 水準泡居中.此時,若由中心釘連線垂下的 垂直吊線上的 重球通過水平尺的 二等分點,即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內(nèi).(2)邊線法將邊線兩端栓在槽壁的 邊樁上;對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的 距離為一常數(shù),則表明管道處于中心位置.6、接口：采用水泥砂漿接口.7、回填7.1、管道或其他隱蔽工程,須經(jīng)過

48、驗收合格后,方可進行回填.7.2、在閉水試驗完成,并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后,即可進行回填.閉水試驗同污水管道.管頂以上用30厘米沙回填實,管溝其余部分用土過篩并每填20厘米夯實,待管溝填平后結(jié)束.即可進行回填土,管頂上部500米米以內(nèi)不得回填直徑大 于100米的 塊石和凍土塊;500米米以上部分回填塊石或凍土不得集中;用機械回填,機械不得在管溝上行駛.7.3、管道回填時,以兩側(cè)相對同時下土,水平方向均勻地攤鋪,用木棍搗實.填至管半徑以上,在兩側(cè)用木夯夯實,直填到管頂0.5米以上,并將該填土踩實,但要防止管道中心線的 位移及管口受震而脫落.7.4、雨后填土要測定土壤含水量,如超過規(guī)定不可回填

49、.槽內(nèi)有水則須排除后,符合規(guī)定方可回填.8、檢查井砌筑：井位放線,根據(jù)設(shè)計圖紙,測放檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線.砌筑用磚應提前一天澆水潤透.根據(jù)試驗室提供的 水泥砂漿配合比,現(xiàn)場拌制水泥砂漿.采用機械攪拌,攪拌時間不少于90s,砂漿隨拌隨用,不得超過砂漿初凝時間,一般拌成后2.5h用完.砌筑檢查井前,將砌筑部位清理干凈,并灑水潤濕.井室為方形時,在墻體的 轉(zhuǎn)角處立桿,以控制墻體垂直度 和高度 ,采用滿丁滿條砌法.為圓形時,以圓心為控制中心線,隨砌隨檢查井室尺寸.丁磚砌法,井內(nèi)、外壁除抹面部分外,均采用原漿勾縫.井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有空鼓、

50、裂縫等現(xiàn)象.井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn);檢查井允許偏差應符合規(guī)定.流槽與井室同時砌筑.井內(nèi)踏步安裝牢固,位置正確.回填填料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的 土,但不得含有有機雜質(zhì),符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求,最佳含水量通過試驗確定.施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的 每層應預留0.3米以上與下段相互銜接的 搭接平臺.管道兩側(cè)和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實.溝槽底至管頂以上50厘米的 范圍均應采用人工填土,管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實,管頂以上采用蛙式打夯機,每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度 嚴格按回填土的 壓實

51、度 標準執(zhí)行.9、工藝和安全要求 9.1、排水管道管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的 規(guī)定擺放,擺放的 位置應便于起吊及運送,起重機下管時,起重機架設(shè)的 位置不得影響溝槽邊坡的 穩(wěn)定. 管道安裝應采用專用工具起吊,裝卸時應輕裝輕放,運輸時應穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅實的 場地,堆放時應墊穩(wěn),堆放層高應符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運.管道應在溝槽地基,管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進的 方向,管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的 管道相互碰撞,溝內(nèi)運管不得擾動天然地基. 管道安裝時,應將管節(jié)的 中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安

52、裝后的 管節(jié)應進行復測,合格后進行下一工序的 施工. 管道安裝時,還應隨時清掃管道中的 雜物,管道暫時停止安裝時,兩端應臨時封堵. 雨期施工時必須采取有效措施,合理縮短開槽長度 ,及時砌筑檢查井,暫時中斷安裝的 管道應臨時封堵,已安裝的 管道驗收后應及時回填土;做好槽邊雨水徑流疏導路線的 設(shè)計,槽內(nèi)排水及防止漂管事故的 應急措施;雨天不得進行接口施工. 新建管道與已建管道連接時,必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后,方可開挖.管節(jié)安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈,安裝時應使管內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定,調(diào)整管節(jié)中心及高程時,必須墊穩(wěn),兩側(cè)設(shè)撐桿,不得發(fā)生滾動,管節(jié)中心,高程復驗合格后,應及時澆筑管座砼.9

53、.2、檢查井砌筑檢查井內(nèi)的 流槽,宜與井壁同時砌筑,表面采用水泥砂漿分層壓實抹光,流槽應與上下游管道底部接順. 井室砌筑應同時安裝踏步,位置應準確,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達到規(guī)定的 強度 前不得踩踏,砌筑檢查井時還應同時安裝預留支管,預留支管的 管徑、方向、高程、應符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應嚴密,預留支管的 管口宜采用低強度 等級的 水泥砂漿砌筑封口抹平.砌筑檢查井的 內(nèi)壁應采用水泥砂漿勾縫,內(nèi)壁抹面應分層壓實. 檢查井砌筑至設(shè)計標高后,應及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋. 雨期砌筑檢查井時,應一次砌起,為防止漂管,可在側(cè)墻底部預留進水孔,回填土前應封堵. 檢查井位置應符合設(shè)計要求,不

54、得歪扭,井圈與井墻吻合,井圈與道路邊線相鄰邊的 距離應相等,污水管的 管口應與井墻平齊. 回填土時,槽底至管頂以上50厘米范圍內(nèi)不得含有機物及大 于50米米的 磚、石等硬塊,應分層回填,分層夯實,每層厚度 不得大 于250米米,回填土的 密實度 必須滿足有關(guān)要求.第五節(jié) 給水本工程主要為土方開挖及回填.擬采用人工配合挖掘機施工的 方法施工.1、測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的 控制點進行現(xiàn)場加設(shè)控制點工作,采用全站儀按極坐標法測設(shè)基礎(chǔ)的 位置,用水準儀測出地面標高.基礎(chǔ)定位后經(jīng)復核無誤,增設(shè)護樁指導施工.2、基礎(chǔ)土方開挖采用挖土機對基坑的 大 概深、長、寬度 土方進行開挖,而后人工按圖示尺寸修邊

55、到設(shè)計標高,若出現(xiàn)超挖,不得使用棄土就地回填,應采用級配碎石或砂回填到設(shè)計值.3、基坑報檢根據(jù)監(jiān)理程序要求,將填報隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料,具體檢測內(nèi)容參見相關(guān)驗收規(guī)范標準.4、基槽土方回填回填土前,應將溝槽內(nèi)的 軟泥、木料等雜物清理干凈,回填土時,不得采用淤泥、有機物、垃圾等,回填土中不得含有石塊、磚頭、及其它雜硬物體.回填過程中,保證溝槽內(nèi)無積水,不允許帶水回填.如果雨期施工排水困難時,應采取相應專項施工措施,可采取隨下管隨隱蔽隨驗收隨回填的 措施進行分段分項施工.溝槽回填應同時對稱進行,確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移.用良好的 土質(zhì)進行回填,嚴格控制填料的 土質(zhì)含水率,回填前須測出填料的 最佳含

56、水率和最大 干容重,回填時應分層回填,分層夯實,每層鋪設(shè)厚度 控制在200米米300米米間,并用人工或機械進行夯實.第四部分 主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃計劃用主要機械：自卸車20輛,挖掘機5臺,50裝載機3臺,平地機2臺,南方測繪GPS 1套,全站儀2臺,水準儀4臺,壓路機6臺.(附表1)第五部分 勞動力安排計劃(附表2) (1)施工人員采取以公司正式工種為主,民工為補充的 勞動力組織方式.(2)按各分部分項工程、各施工階段對勞動力的 需要量計劃,分階段組織各工種工人進場.(3)做好施工人員進場的 安全、文明施工教育工作,進行必要的 崗前培訓,關(guān)鍵特殊技術(shù)工種人員必須持證崗.(4)施工作業(yè)前按規(guī)定必須進行三級安全技術(shù)交底.(5)建立健全各項管理規(guī)章制度 ,加強對施工人員