1、第7章能力需求計(jì)劃,第一節(jié) CRP概述,一、CRP概念及作用 1、CRP的概念 能力需求計(jì)劃(Capacity Requirement Planning，CRP)是對物料需求計(jì)劃(MRP)所需能力進(jìn)行核算的一種計(jì)劃管理方法。具體地講，CRP就是對各生產(chǎn)階段和各工作中心所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力負(fù)荷的平衡工作。,能力需求計(jì)劃的對象是工作中心，工作中心的能力是指在一定條件下（如人力、設(shè)備、面積、資金等），單位時(shí)間內(nèi)企業(yè)能持續(xù)保持的最大產(chǎn)出。此能力是抽象的，且隨工作效率、人員出勤率、設(shè)備完好率等而變化。,廣義的能力需求計(jì)劃又可分為粗能力計(jì)劃（RC

2、P，又被成為產(chǎn)能負(fù)荷分析）和細(xì)能力計(jì)劃（CRP，又被稱為能力計(jì)劃）。 （1）粗能力計(jì)劃是指在閉環(huán)MRP設(shè)定完畢主生產(chǎn)計(jì)劃后，通過對關(guān)鍵工作中心生產(chǎn)能力和計(jì)劃生產(chǎn)量的對比，判斷主生產(chǎn)計(jì)劃是否可行。 （2）細(xì)能力計(jì)劃是指在閉環(huán)MRP通過MRP運(yùn)算得出對各種物料的需求量后，計(jì)算各時(shí)段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出該工作中心的最大工作能力，并做出調(diào)整。主要用來檢驗(yàn)物料需求計(jì)劃是否可行，以及平衡各工序的能力和負(fù)荷。,（3）粗能力計(jì)劃和細(xì)能力計(jì)劃的主要區(qū)別：是參與閉環(huán)MRP計(jì)算的時(shí)間點(diǎn)不一致，粗能力計(jì)劃在主生產(chǎn)計(jì)劃確定后即參與運(yùn)算，而細(xì)能力計(jì)劃是在物料需求計(jì)劃運(yùn)算完畢后才參與運(yùn)算。粗能力計(jì)劃只計(jì)算關(guān)

3、鍵工作中心的負(fù)荷，而細(xì)能力計(jì)劃需要計(jì)算所有工作中心的負(fù)荷情況。粗能力計(jì)劃計(jì)算時(shí)間較短，而細(xì)能力計(jì)劃計(jì)算時(shí)間長，不宜頻繁計(jì)算、更改。見下表,能力需求計(jì)劃和粗能力計(jì)劃的區(qū)別,統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）：是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。 SPC主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。,2、CRP的作用 CRP旨在對過分析比較MRP的需求和企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶頸所在，從而為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)而提供能力方面的

4、保障。 能力需求計(jì)劃可以解決以下幾個(gè)問題： （1）各個(gè)物料經(jīng)過哪些工作中心加工？ （2）各工作中心的可用能力和負(fù)荷是多少？ （3）工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力和負(fù)荷是多少？,3、能力需求計(jì)劃與粗能力計(jì)劃區(qū)別 P162 表7.2 4、CRP的任務(wù) （1）生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)生產(chǎn)？ （2）使用什么工藝路線？工藝路線中包括哪些工作中心？ （3）工作中心的可用能力是多少？ （4）分時(shí)段的能力需求狀況如何？,運(yùn)算過程：根據(jù)物料需求計(jì)劃和各物料的工藝路線，對在各個(gè)工作中心加工的所有物料計(jì)算出加工這些物料在各時(shí)間段上要占用該工作中心負(fù)荷小時(shí)數(shù)，并與工作中心的能力（即可能提供的能力：工時(shí)、機(jī)時(shí)等）進(jìn)行比較

5、，生成能力計(jì)劃需求。,5、CRP的運(yùn)行流程 能力需求計(jì)劃運(yùn)行的流程如圖7.1所示。,能力計(jì)劃邏輯流程圖,加工任務(wù),計(jì)劃/確認(rèn)/下達(dá),工藝路線,能力需求計(jì)劃,工作中心能力,需用 負(fù)荷,需求 能力,需求 平衡,可用 能力,6、CRP在ERP中的層次 CRP與物料需求計(jì)劃（MRP）一樣，同處在ERP系統(tǒng)中的管理層，它與其他計(jì)劃的關(guān)系如圖7.2所示。,二、CRP的分類和計(jì)算模型 ERP的CRP按編制方法可分為無限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃兩種。 1、無限能力計(jì)劃 無限能力計(jì)劃(Infinite Capacity Planning)是指在物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制，而對各個(gè)工作中心的能力與負(fù)荷進(jìn)行計(jì)

6、算，得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。,當(dāng)負(fù)荷大于能力時(shí)，對超負(fù)荷的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整，采取的措施有加班、轉(zhuǎn)移負(fù)荷工作中心、采用替代加工級別、替代工序、外協(xié)加工或直接購買。若這些措施都無效，只有延長交貨期或取消訂單。 這里所說的無限能力只是暫時(shí)不考慮能力的約束，盡量去平衡與調(diào)度能力，發(fā)揮最大能力，或進(jìn)行能力擴(kuò)充，目的是為了滿足市場的需求。現(xiàn)行的多數(shù)ERP系統(tǒng)均采用這種方式，這也體現(xiàn)了企業(yè)以市場為中心的戰(zhàn)略思想。,2、有限能力計(jì)劃 有限能力計(jì)劃(Finite Capacity Planning)是指工作中心的能力是不變的或有限的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級進(jìn)行。先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當(dāng)工

7、作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級別低的物料被推遲加工，即訂單被推遲。 該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。這里的優(yōu)先級是指物品加工的緊迫程度，優(yōu)先級數(shù)字越小說明優(yōu)先級越高，不同的軟件有不同的設(shè)置方法。,3、CRP的計(jì)算模型 考慮能力需求計(jì)劃的計(jì)算方法時(shí)，需要把物料需求計(jì)劃的物料需求量轉(zhuǎn)換為負(fù)荷小時(shí)，即把物料需求轉(zhuǎn)換為對能力的需求。不但要考慮MRP的計(jì)劃訂單，還要結(jié)合工作中心和生產(chǎn)日歷，同時(shí)還得考慮工作中心的停工及維修情況，最后確定各工作中心在各時(shí)間段的可用能力。,工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算方法為 負(fù)荷=該物品產(chǎn)量*占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（或臺數(shù)） （1）若能力-負(fù)荷=0，則滿足加工要求，能力

8、富余 （2）若能力-負(fù)荷0，則不能滿足加工要求，能力不足。,4、 CRP管理業(yè)務(wù)的流程圖,從圖7.4所示中可知：主要業(yè)務(wù)部門是生產(chǎn)車間；數(shù)據(jù)由生產(chǎn)工藝文件取出后，進(jìn)入工序時(shí)度計(jì)劃模塊進(jìn)行加工處理，將加工處理后的數(shù)據(jù)存入MRP文件和工序進(jìn)度計(jì)劃文件；工作中心負(fù)荷模塊將從生產(chǎn)工藝文件和工序進(jìn)度計(jì)劃文件以及工作中心文件中讀取數(shù)據(jù)并加工處理后，將數(shù)據(jù)存入WC負(fù)荷文件中；CRP生成模塊從WC負(fù)荷文件和資源清單文件中讀取數(shù)據(jù)并進(jìn)行加工處理后，將數(shù)據(jù)存入能力需求計(jì)劃文件和CRP例外信息文件以及MRP文件，并將數(shù)據(jù)傳入生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃處理，同時(shí)將數(shù)據(jù)傳入輸入輸出控制模塊進(jìn)行加工處理，將處理后的數(shù)據(jù)存入輸入

9、輸出控制文件中。,三、工作中心數(shù)據(jù)的建立 工作中心（Word Center，WC）是基于設(shè)備和勞動力狀況，將執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、勞動力組成一個(gè)生產(chǎn)單元。工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱，可以是一組設(shè)備或一群人或一塊地或他們的組合。工作中心的能力是指工作中心在一定的時(shí)間周期內(nèi)完成的生產(chǎn)率。,工作中心的作用是： 工作中心作為平衡負(fù)荷與能力的基本單元，是運(yùn)行能力需求計(jì)劃的計(jì)算對象。分析能力計(jì)劃執(zhí)行情況也是以工作中心為對象，進(jìn)行工作量的投入/產(chǎn)出分析。 工作中心還作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編制詳細(xì)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的基本單元。派工單是以工作中心為對象，說明工作中心的生產(chǎn)任務(wù)即加工優(yōu)先級。 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本

10、或?qū)嶋H作業(yè)成本的最小歸集和分配單元。 作為車間實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)；也作為重復(fù)式生產(chǎn)的反沖的控制點(diǎn);工作中心的數(shù)據(jù)需要維護(hù)基本數(shù)據(jù)、能力參數(shù)、成本參數(shù)。,建立工作中心數(shù)據(jù)的步驟如下： （1）選擇計(jì)量單位。一般情況下使用工作中心能力的單位有：標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)（時(shí)間）、公斤或噸（重量）、米(長度)、件數(shù)(數(shù)量)等。 （2）計(jì)算定額能力。定額能力是在正常的生產(chǎn)條件下工作中心的計(jì)劃能力。計(jì)算定額能力所需的主要信息有：每班可用操作人員數(shù)、可用的機(jī)器數(shù)、單機(jī)的額定工時(shí)、工作中心的利用率、工作中心的效率、在該工作中心每天排產(chǎn)的小時(shí)數(shù)、每天開動班次、每周的工作天數(shù)等。,基于以上的信息，工作中心的定額能力的公式表示為：,

11、（3）計(jì)算實(shí)際能力。實(shí)際能力是通過記錄某工作中心在某一生產(chǎn)周期內(nèi)的產(chǎn)出而決定的，也稱為歷史能力。工作中心的實(shí)際能力的公式表示為：,四、工作中心數(shù)據(jù)的維護(hù) 對于工作中心能力的數(shù)據(jù)要及時(shí)地進(jìn)行維護(hù)，以確保工作中心能力數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。若工作中心定額能力與其實(shí)際能力之差超過允許范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查偏差的原因并給予修正。那么，造成工作中心定額能力與其實(shí)際能力偏差的主要原因是： （1）實(shí)際能力的測定時(shí)間對工作中心來講不具有代表性； （2）工作中心的效率或利用率不準(zhǔn)確； （3）工作中心變化；,（4）停機(jī)時(shí)間超過計(jì)劃數(shù)； （5）工人是否有效地使用機(jī)器； （6）維護(hù)是否更改預(yù)防性維修； （7）加班是否過分地加班而降

12、低效率； （8）產(chǎn)品組合產(chǎn)品組合是否改變； （9）缺勤缺勤的滴水不漏是否高于計(jì)劃； （10）零件短缺是否停工待料； （11）質(zhì)量是否有很多零件報(bào)廢； （12）工程改變是否有額外的工程改變； （13）操作人員的熟練程序。,第二節(jié) 生產(chǎn)能力計(jì)劃,一、生產(chǎn)能力概述 1生產(chǎn)能力的概念 生產(chǎn)能力是指企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)，在一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后，所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品最大可能的產(chǎn)量。 企業(yè)的生產(chǎn)能力可以按年、季、月、周、班、小時(shí)作為計(jì)算的時(shí)間跨度，但通常按年來計(jì)算。按年計(jì)算的企業(yè)生產(chǎn)能力可與企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)相比較，同行業(yè)的不同企業(yè)也常以年生產(chǎn)能力互相比較，計(jì)算流水線的生產(chǎn)能力常采

13、用輪班、小時(shí)等作為時(shí)間單位；生產(chǎn)能力以實(shí)物指標(biāo)為計(jì)算單位。,2生產(chǎn)能力的種類 （1）設(shè)計(jì)能力。設(shè)計(jì)能力指的是在企業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)確定的生產(chǎn)能力。它是由設(shè)計(jì)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模時(shí)，所采用的機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)定額及技術(shù)水平等條件決定的。 （2）計(jì)劃能力。計(jì)劃能力指的是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。它是根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件與計(jì)劃期內(nèi)所能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)組織措施情況來確定的。計(jì)劃能力是企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)，也可以說是計(jì)劃期生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)條件平衡的依據(jù)。,（3）實(shí)際能力。實(shí)際能力指的是在企業(yè)現(xiàn)有的固定資產(chǎn)、當(dāng)前的產(chǎn)品方案、協(xié)作關(guān)系和生產(chǎn)技術(shù)組織條件下所能達(dá)到的生產(chǎn)能力。實(shí)際能力是企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)，也可以說是計(jì)劃

14、期生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)條件平衡的依據(jù)。 （4）查定能力。查定能力是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時(shí)間以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。企業(yè)的產(chǎn)品方向、固定資產(chǎn)、協(xié)作關(guān)系、資源條件、勞動狀況等方面發(fā)生了重大變化，在這種新的條件下可能實(shí)現(xiàn)的最大生產(chǎn)能力。 （5）最佳運(yùn)行能力。最佳運(yùn)行能力是指在生產(chǎn)設(shè)備的固定資產(chǎn)既定條件下，存在著一個(gè)使單位產(chǎn)品成本最小的生產(chǎn)量，這個(gè)生產(chǎn)量就是這個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力。最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力這個(gè)概念提醒我們在制訂計(jì)劃時(shí)，對計(jì)劃方案要作成本測算。,3、常用的生產(chǎn)能力指標(biāo) （1）最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力：最小單位成本下的生產(chǎn)量定義為最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力。 （2）規(guī)模經(jīng)濟(jì) （3）生產(chǎn)能力柔性,4生產(chǎn)能力中心

15、生產(chǎn)能力中心（Capacityfocus）與斯金納定義的“廠中廠”密切相關(guān)。一家工廠里有多個(gè)“廠中廠”，這些“廠中廠”可能出現(xiàn)在同一個(gè)生產(chǎn)車間中，但每個(gè)“廠中廠”的生產(chǎn)對象不同，各自有獨(dú)立的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、員工制度和生產(chǎn)管理方式，這些“廠中廠”各自追求的目標(biāo)也不一樣：有的是追求低成本，有的是追求高質(zhì)量，有的是追求生產(chǎn)能力柔性等等。這就形成了不同的生產(chǎn)能力中心。,5影響生產(chǎn)能力的因素 影響生產(chǎn)能力的因素有：產(chǎn)品的品種、數(shù)量構(gòu)成、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、質(zhì)量要求、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平、設(shè)備的數(shù)量、性能及成套性、工藝加工方法、生產(chǎn)面積的大小、工廠的專業(yè)化組織水平、生產(chǎn)組織及勞動組

16、織形式、工人的勞動熟練程度及勞動積極性等。,6生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量 生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量是指企業(yè)在查定時(shí)期內(nèi)所擁有的全部能夠用于生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。包括：正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備、正在修理安裝或正等待修理安裝的機(jī)器設(shè)備、因生產(chǎn)任務(wù)不足、變化或其它非正常原因暫時(shí)停止不用的機(jī)器設(shè)備等。不包括：判定不能修復(fù)、決定報(bào)廢的設(shè)備、不配套的設(shè)備、留作備用的設(shè)備、封存待調(diào)的設(shè)備等。,7固定資產(chǎn)的工作時(shí)間 固定資產(chǎn)的工作時(shí)間是指機(jī)器設(shè)備的全部有效工作時(shí)間和生產(chǎn)面積的全部利用時(shí)間。其中包括：制度工作時(shí)間（全部日歷日數(shù)節(jié)假日數(shù)） 每日制度工作小時(shí)數(shù)）、有效工作時(shí)間（T效=制度工作時(shí)間(1設(shè)備

17、修理停工率)）、生產(chǎn)面積的利用時(shí)間為制度工作時(shí)間等。,二、生產(chǎn)能力計(jì)劃制訂步驟 1生產(chǎn)能力計(jì)劃的概念 （1）時(shí)間性。生產(chǎn)能力計(jì)劃的時(shí)間性是指生產(chǎn)能力計(jì)劃的制定，可分為三個(gè)時(shí)期： 長期計(jì)劃：長期計(jì)劃是指時(shí)間在一年以上的生產(chǎn)能力計(jì)劃。長期計(jì)劃中涉及的生產(chǎn)性資源需要一段較長時(shí)間才能獲得，也將在一段較長的時(shí)間內(nèi)消耗完畢，如建筑物、設(shè)備、物料設(shè)施等等。 長期計(jì)劃需要高層管理者的參與和批準(zhǔn)。長期計(jì)劃是基于對企業(yè)的長遠(yuǎn)利益的考慮而制定的生產(chǎn)能力計(jì)劃。長期計(jì)劃具有戰(zhàn)略性質(zhì)，對企業(yè)的遠(yuǎn)期利益至關(guān)重要。長期計(jì)劃具有很大的風(fēng)險(xiǎn)，需要謹(jǐn)慎處置，周密考慮。長期計(jì)劃分為擴(kuò)展與收縮兩類。, 中期計(jì)劃：中期計(jì)劃是指在半年至1

18、8個(gè)月的時(shí)間內(nèi)制定的月計(jì)劃或季度計(jì)劃。這里，雇員人數(shù)的變化（招聘或解雇）、新工具的增加、小型設(shè)備購買以及轉(zhuǎn)包合同的簽訂等情況發(fā)生時(shí)，中期計(jì)劃可能需要調(diào)整。 短期計(jì)劃：短期計(jì)劃是指小于一個(gè)月的生產(chǎn)能力計(jì)劃。這種類型的生產(chǎn)能力計(jì)劃關(guān)系到每天或每周的生產(chǎn)調(diào)度情況，而且為了消除計(jì)劃產(chǎn)量與實(shí)際產(chǎn)量的矛盾，短期計(jì)劃需作相應(yīng)調(diào)整，這包括超時(shí)工作、人員調(diào)動或替代性生產(chǎn)程序計(jì)劃等。,（2）層次性。生產(chǎn)能力計(jì)劃的層次性是指對于不同層次的經(jīng)營管理者，生產(chǎn)能力計(jì)劃的意義不同，具體如下： 公司層級：企業(yè)副總經(jīng)理關(guān)心的是企業(yè)內(nèi)部各工廠的總體生產(chǎn)能力的大小，因?yàn)樗ㄋ┮獮閷?shí)現(xiàn)這些總的生產(chǎn)能力而投入大量的資金，那么這些資金

19、需要多少呢？可以通過分析總體生產(chǎn)能力得到答案。財(cái)政學(xué)的投資預(yù)算部分涉及到這方面的知識。, 工廠層級：工廠的經(jīng)理（Plantmanager，PM）則更關(guān)心全工廠的生產(chǎn)能力狀況，他（她）們必須決定如何以最優(yōu)方式利用工廠的生產(chǎn)能力以滿足預(yù)期的需求量。由于一年中需求高峰時(shí)的短期需求可能會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于計(jì)劃產(chǎn)量，因此經(jīng)理必須預(yù)測可能出現(xiàn)的需求高峰，并且安排好在什么時(shí)候儲存多少產(chǎn)品以備急需。 車間層級：更低一層的生產(chǎn)一線主管最為關(guān)心的是，在本部門的生產(chǎn)水平基礎(chǔ)上，機(jī)器設(shè)備與人力資源結(jié)合的情況怎樣？生產(chǎn)可達(dá)到多大產(chǎn)量？一線主管需作出詳盡具體的工作調(diào)度計(jì)劃以滿足每天的工作量。,2生產(chǎn)能力計(jì)劃的步驟 （1）估計(jì)未來的

20、能力需求。在進(jìn)行生產(chǎn)能力計(jì)劃時(shí)，首先要進(jìn)行需求預(yù)測。由于能力需求的長期計(jì)劃不僅與未來的市場需求有關(guān)，還與技術(shù)變化、競爭關(guān)系以及生產(chǎn)率提高等多種因素有關(guān)，因此必須綜合考慮。還應(yīng)該注意的是，所預(yù)測的時(shí)間段越長，預(yù)測的誤差可能性就越大。 對市場需求所做的預(yù)測必須轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N能與能力直接進(jìn)行比較的度量。在制造業(yè)企業(yè)中,企業(yè)能力經(jīng)常是以可利用的設(shè)備數(shù)來表示的，在這種情況下，管理人員必須把市場需求(通常是產(chǎn)品產(chǎn)量)轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧脑O(shè)備數(shù)。,（2）計(jì)算需求與現(xiàn)有能力之間的差。當(dāng)預(yù)測需求與現(xiàn)有能力之間的差為正數(shù)時(shí)，很顯然，就需要擴(kuò)大產(chǎn)能，這里要注意的是，當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)包括多個(gè)環(huán)節(jié)或多個(gè)工序時(shí)，能力的計(jì)劃和選擇就

21、需要格外謹(jǐn)慎。,（3）制定候選方案。處理能力與需求之差的方法可有多種。最簡單的一種是：不考慮能力擴(kuò)大，任由這部分顧客或訂單失去。其他方法包括能力擴(kuò)大規(guī)模和時(shí)間的多種方案，包括積極策略，消極策略或中間策略的選擇，也包括新設(shè)施地點(diǎn)的選擇，還包括是否考慮使用加班、外包等臨時(shí)措施，等等。 （4）評價(jià)每個(gè)方案。評價(jià)包括兩方面：定量評價(jià)和定性評價(jià)。定量評價(jià)主要是從財(cái)務(wù)的角度，以所要進(jìn)行的投資為基準(zhǔn)，比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收情況。這里，可使用凈現(xiàn)值法、盈虧平衡分析法、投資回收率法等不同方法。,三、生產(chǎn)能力計(jì)算 1生產(chǎn)能力的計(jì)算單位 由于企業(yè)種類的廣泛性，不同企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程差別很大，在作

22、生產(chǎn)能力計(jì)劃以前，必須確定本企業(yè)的生產(chǎn)能力計(jì)量單位。常見的生產(chǎn)能力計(jì)量單位如下： （1）以產(chǎn)出量為計(jì)量單位。調(diào)制型和合成型生產(chǎn)類型的制造企業(yè)生產(chǎn)能力以產(chǎn)出量表示十分確切明了。如鋼鐵廠、水泥廠都以產(chǎn)品噸位作為生產(chǎn)能力，家電生產(chǎn)廠是以產(chǎn)品臺數(shù)作為生產(chǎn)能力。這類企業(yè)它們的產(chǎn)出數(shù)量越大，能力也越大。,若廠家生產(chǎn)多種產(chǎn)品，則選擇代表企業(yè)專業(yè)方向，產(chǎn)量與工時(shí)定額乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品，其他的產(chǎn)品可換算到代表產(chǎn)品。換算系數(shù)Ki由下面公式求得：,（2）以原料處理量為計(jì)量單位。有的企業(yè)使用單一的原料生產(chǎn)多種產(chǎn)品，這時(shí)以工廠年處理原料的數(shù)量作為生產(chǎn)能力的計(jì)量單位是比較合理的，如煉油廠以一年加工處理原油的噸位作

23、為它的生產(chǎn)能力。這類企業(yè)的生產(chǎn)特征往往是分解型的，使用一種主要原料，分解制造出多種產(chǎn)品。 （3）以投入量為生產(chǎn)能力計(jì)量單位。有些企業(yè)如果以產(chǎn)出量計(jì)量它的生產(chǎn)能力，則會使人感到不確切，不易把握。,2設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算 設(shè)備組中的各個(gè)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：在生產(chǎn)上具有互換性，即設(shè)備組中的任何一臺設(shè)備都可以完成分配給該設(shè)備組的任務(wù)，并能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （1）在單一品種生產(chǎn)情況下，設(shè)備組生產(chǎn)能力計(jì)算公式是：,（2）成批加工產(chǎn)品生產(chǎn)情況下，當(dāng)設(shè)備組的加工對象結(jié)構(gòu)工藝相似時(shí)，采用代表產(chǎn)品計(jì)量單位來計(jì)算設(shè)備組的生產(chǎn)能力。 （3）在多品種生產(chǎn)情況下，當(dāng)設(shè)備組的加工對象結(jié)構(gòu)工藝不相似時(shí)，應(yīng)采用假定產(chǎn)品計(jì)量單

24、位來計(jì)算設(shè)備組的生產(chǎn)能力。,3企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)算 （1）流水線生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)能力計(jì)算。在大量生產(chǎn)企業(yè)，總裝與主要零件生產(chǎn)都采用流水線生產(chǎn)方式，因此，企業(yè)生產(chǎn)能力是按每條流水線檢查的。先計(jì)算各條零件制造流水線的能力，再確定車間的生產(chǎn)能力，最后通過平衡，求出全廠的生產(chǎn)能力。具體如下所述： 流水線生產(chǎn)能力計(jì)算：流水線的生產(chǎn)能力取決于每道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力，所以，計(jì)算工作從單臺設(shè)備開始。計(jì)算公式如下：,工序由一臺設(shè)備承擔(dān)時(shí)，單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力即為該工序能力。當(dāng)工序由S臺設(shè)備承擔(dān)時(shí)，工序生產(chǎn)能力為M（單）S。這種由設(shè)備組成的流水生產(chǎn)線，各工序能力不可能相等，生產(chǎn)線能力只能由最小工序能力確定。, 車間生

25、產(chǎn)能力的確定：車間能力確定需要分幾種情況討論。如果僅僅是零件加工車間，每個(gè)零件有一條專用生產(chǎn)線，而所有零件又都是為本廠的產(chǎn)品配套，那么該車間的生產(chǎn)能力應(yīng)該取決于生產(chǎn)能力量小的那條生產(chǎn)線的能力；如果是一個(gè)部件制造車間，它既有零件加工流水生產(chǎn)線，又有部件裝配流水線，這時(shí)它的生產(chǎn)能力應(yīng)該由裝配流水線的能力決定。即使有個(gè)別的零件加工能力低于裝配流水線能力，也應(yīng)該按照這個(gè)原則確定，零件能力不足可以通過其他途徑補(bǔ)充。 工廠生產(chǎn)能力確定：在確定了車間生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，通過綜合平衡的方法來確定工廠的生產(chǎn)能力。第一步對基本生產(chǎn)車間的能力作平衡。,（2）成批加工生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)能力計(jì)算。成批加工生產(chǎn)類型的企業(yè)，

26、生產(chǎn)單位的組織采用工藝專業(yè)化原則。產(chǎn)品的投料與產(chǎn)出有較長的間隔期，有明顯的周期性。它們的生產(chǎn)能力計(jì)算與工藝專業(yè)化原則劃分車間和班組有密切關(guān)系，有自己的特點(diǎn)。, 單臺設(shè)備及班組生產(chǎn)能力計(jì)算：在這類企業(yè)中，車間內(nèi)班組是最小生產(chǎn)單位，每個(gè)班組配備一定數(shù)量的加工工藝相同的設(shè)備，但它們的性能與能力不一定相同。所以班組生產(chǎn)能力的計(jì)算也是從單臺設(shè)備開始。 由于加工的零件不是單一品種，是多對象多品種，數(shù)量可達(dá)上百數(shù)千種。所有零件的形狀大小不同，加工的工藝步驟不同，加工的時(shí)間長短不一，這時(shí)不能用產(chǎn)出量計(jì)算，而只能采用設(shè)備能提供的有效加工時(shí)間來計(jì)算，稱為機(jī)時(shí)。計(jì)算公式如下：,如果班組內(nèi)全部設(shè)備的加工技術(shù)參數(shù)差異不

27、大，則全部設(shè)備的機(jī)時(shí)之和就是班組的生產(chǎn)能力。如果技術(shù)參數(shù)相差很大，以車床為例，床身長度和回轉(zhuǎn)半徑兩個(gè)參數(shù)規(guī)定了設(shè)備可以加工的工件尺寸，這時(shí)有必要再分別統(tǒng)計(jì)不同參數(shù)設(shè)備的機(jī)時(shí)，著重查看某些大工件的設(shè)備加工能力能否滿足。, 車間生產(chǎn)能力的確定：由于班組的加工對象是零件，它們的能力以機(jī)時(shí)計(jì)量是合理的，而對于車間它的生產(chǎn)對象往往是產(chǎn)品或零部件配套數(shù)，所以它的生產(chǎn)能力應(yīng)該以產(chǎn)量計(jì)量。工時(shí)與產(chǎn)量之間的換算是很容易的，換算后可能會發(fā)現(xiàn)，各設(shè)備組（班組）的生產(chǎn)能力是不平衡的。車間的生產(chǎn)能力可以按關(guān)鍵設(shè)備能力來確定。能力不足的設(shè)備組，可以通過能力調(diào)整措施來解決。 工廠生產(chǎn)能力的確定：工廠生產(chǎn)能力可以參照主要生產(chǎn)

28、車間的能力來確定，能力不足的車間，可以用調(diào)整措施解決。,第三節(jié) CRP的編制方法,一、CRP的編制過程 1輸入數(shù)據(jù) 輸入數(shù)據(jù)包括: （1）已下達(dá)的生產(chǎn)訂單 （2）MRP計(jì)劃訂單 （3）工作中心數(shù)據(jù) （4）工藝路線數(shù)據(jù) （5）工廠生產(chǎn)日歷,2計(jì)算負(fù)荷 將所有的任務(wù)單分派到有關(guān)的工作中心上(不考慮有效的能力和限制)，然后確定有關(guān)工作中心的負(fù)荷，并從任務(wù)單的工藝路線記錄中計(jì)算出每個(gè)有關(guān)工作中心的負(fù)荷。,3分析負(fù)荷情況 能力需求計(jì)劃指出了工作中心的負(fù)荷情況（負(fù)荷不足、負(fù)荷剛好或超負(fù)荷），并存在問題的時(shí)間和問題的程度。問題是多種多樣的，有主生產(chǎn)計(jì)劃階段的問題，有MRP存在的問題，也有工作中心和工藝路線方面的問題。