1、人防地下室結(jié)構(gòu)裂縫原因分析與處理方案一、工程概況本工程地下室一、二層頂板混凝土強(qiáng)度C35、剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，墻厚為500mm、400 mm，抗?jié)B等級(jí)為P8，摻外加劑SY-G和聚丙烯單絲纖維。外墻周長為380m，整個(gè)地下室設(shè)置了寬度為800mm后澆帶數(shù)條。本工程地下室剪力墻較長長度約為40m。地下室外墻及頂板模板拆除后，發(fā)現(xiàn)外墻及頂板局部出現(xiàn)裂縫，外墻上裂縫方向基本上垂直分布，局部為淺表性裂紋，部分為貫通裂縫；樓板為貫穿性裂縫，裂縫基本上平行于橫軸及短邊方向。二、混凝土出現(xiàn)裂縫的原因：1、收縮裂縫1)本工程地下室外墻采用C40混凝土、梁板混凝土為C35，本工程全部采用泵送商品混凝土。

2、為達(dá)到混凝土的可泵性，水灰比偏大且骨料粒徑偏小。骨料粒徑偏小，不利于制約混凝土的收縮，產(chǎn)生收縮裂縫。2) 地下室混凝土澆筑完成后，水泥硬化過程中產(chǎn)生大量的水化熱，大量的水化熱聚集在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面與外界環(huán)境接觸，散熱較快，使混凝土內(nèi)外溫差大于25；由于熱脹冷縮的關(guān)系，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，內(nèi)部混凝土的膨脹受到外部混凝土的約束，從而使混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。2、干縮裂縫混凝土的干縮裂縫是硬化前的新拌混凝土在凝結(jié)過程中因表面水分蒸發(fā)而引起的裂縫。混凝土受到外部條件的影響，表面失水

3、會(huì)產(chǎn)生收縮，當(dāng)收縮受到內(nèi)部約束時(shí)將產(chǎn)生拉應(yīng)力，該拉應(yīng)力超過混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)便會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫?；炷翝仓蠡炷翗?gòu)件的外露表面，在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)。裂縫多為表面性，呈中間寬、兩端細(xì)且長短不一的平行線狀或網(wǎng)狀形式，寬度多在005 mm02 mm之間的淺表性裂紋。3、強(qiáng)約束引起裂縫約束是對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件活動(dòng)和變形的制約，約束分為內(nèi)部約束和外部約束。當(dāng)墻體混凝土收縮變形產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，若外約束很強(qiáng)，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力不能造成約束變形時(shí)，則墻體混凝土出現(xiàn)開裂。尤其是早期混凝土容易開裂，因?yàn)榛炷猎缙诳估瓘?qiáng)度較低。4、沉降產(chǎn)生的裂縫本工程主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工到20層以上，所有荷載傳遞給基礎(chǔ)，使地基產(chǎn)生沉降，當(dāng)?shù)鼗霈F(xiàn)沉降或

4、基礎(chǔ)壓縮下沉?xí)r，墻體在基礎(chǔ)邊緣部位產(chǎn)生剪力，導(dǎo)致墻體混凝土產(chǎn)生裂縫。5、澆水養(yǎng)護(hù)過程中混凝土表面保濕不足。受到施工現(xiàn)場(chǎng)條件的限制和施工階段室外氣溫較高的影響，水分散失過快，很難做到混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致外墻混凝土處于時(shí)干時(shí)濕的狀態(tài)，使表面的溫度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化，混凝土表面產(chǎn)生收縮變形，形成裂縫。6、施工方法不合理（1）混凝土澆注施工走向不合理；（2）施工分段及不同工作段間施工順序不合理；（3）混凝土澆筑過程中的接縫振搗不到位，甚至出現(xiàn)漏振等。7、混凝土澆筑后，未達(dá)到強(qiáng)度即進(jìn)行后續(xù)工序施工，地下室一、二層頂板混凝土澆注完成后，立即在其上進(jìn)行上部施工、材料的堆放，使混凝土在強(qiáng)度增長初期受到震動(dòng)，導(dǎo)致

5、混凝土出現(xiàn)裂縫。8、本工程地下室面積較大，地下室頂板、外墻在夏季施工完成后，沒有及時(shí)組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，不能進(jìn)行土方回填保護(hù)，混凝土經(jīng)過冬天寒冷之后，混凝土經(jīng)過熱脹冷縮，產(chǎn)生脹縮裂縫。三、裂縫加固處理1、本工程地下室剪力墻、樓板出現(xiàn)不規(guī)則細(xì)小裂縫，部分為貫穿性裂縫，部分為淺表性裂縫。對(duì)于貫穿性裂縫采用水溶性聚氨酯壓力灌漿。因?yàn)?，水溶性聚氨酯遇水后自行發(fā)散、乳化、發(fā)泡，立即進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成不透水的彈性膠狀固結(jié)體，有良好的止水性能；經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后形成彈性膠狀膠狀固結(jié)體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性、耐低溫型，在水中永久保持原形，可灌性好，對(duì)人體無害、無毒、無污染。對(duì)于淺表性裂縫采用水泥漿涂刮封閉。2、貫穿

6、性裂縫加固處理施工工藝（1）加固處理施工應(yīng)等待結(jié)構(gòu)收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行，可在裂縫部位用粉刷石膏做505030灰餅觀察，待石膏灰餅不發(fā)生變形時(shí)，表示裂縫已基本趨于穩(wěn)定，可以采用水溶性聚氨酯壓力灌漿進(jìn)行加固處理。（2）仔細(xì)檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物，以備灌漿。（3）在漏水部位打灌漿孔，對(duì)深層裂縫可鉆斜孔穿過封面。埋設(shè)灌漿嘴，用快硬水泥封閉。間距不大于300，灌注嘴距裂縫端部宜控制在300左右。（4）灌漿前，先用壓漿機(jī)壓風(fēng)，將灌漿孔內(nèi)的粉塵清理干凈，確保灌漿質(zhì)量。（5）清孔完畢后，再按照說明書要求進(jìn)行水溶性聚氨酯灌漿液的調(diào)配。（6）水溶性聚氨酯灌漿液灌注：采用針筒式機(jī)靜壓灌注，灌注應(yīng)從裂縫中間向兩端逐步進(jìn)行，以利于排氣，確保裂縫灌注飽滿，待漿料從灌漿嘴嗌出為止。（7）埋嘴拆除，待水溶性聚氨酯灌漿液完全凝固后，拆除埋嘴并清理溢漏的水溶性聚氨酯漿料，并進(jìn)行淋水試驗(yàn)。3、淺表性裂縫處理施工工藝（1）采用鋼絲刷，將裂縫左右300mm范圍內(nèi)將砼表面清理干凈，清除表面附著的污物，用清水洗凈。（2）待砼