1、山西潞安一期2500噸/年多晶硅項目公用工程循環(huán)水站泵房基礎(chǔ)施工方案編制：審核：審批：中國化學(xué)工程第九建設(shè)公司二一年七月三日目 錄一 編制說明二 工程概況三 施工部署和施工技術(shù)措施四 工程進(jìn)度計劃及工期保證措施五 施工平面布置六 質(zhì)量保證措施七 安全生產(chǎn)保證措施八 材料組織管理措施附表一 施工進(jìn)度圖附表二 施工總平面圖一 編制說明1 編制目的對工程項目施工目標(biāo)的實現(xiàn)進(jìn)行策劃，確保工程目標(biāo)與顧客要求及合同要求相一致，并作為指導(dǎo)工程項目從施工準(zhǔn)備到竣工驗收全過程的綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，也是項目管理人員的作業(yè)指導(dǎo)書和行為準(zhǔn)則。2 編制依據(jù)2.2 中國成達(dá)工程有限公司提供的山西潞安一期2500噸/年多晶

2、硅項目公用工程循環(huán)水站泵房施工圖紙。2.3 通過現(xiàn)場調(diào)查采集咨詢所獲得的資料及現(xiàn)場施工條件。2.4 公司施工人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備實力和歷年施工經(jīng)驗。2.5 國家和地方有關(guān)法律法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2.6 施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 JGJ79-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-952.7 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002混

3、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20022.8 安全生產(chǎn)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T77-2003建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-2001 2002年局部修訂3 編制原則3.1 以滿足建設(shè)單位全部要求為原則，堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，突出快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特點。3.2 緊密結(jié)合本工程的特點及難點，依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)

4、代化管理手段，實現(xiàn)動態(tài)管理。3.3 緊緊圍繞工程質(zhì)量目標(biāo)，把過程控制作為質(zhì)量工作的重點，一次創(chuàng)優(yōu)，降低工程造價。3.4 確保施工過程無安全責(zé)任事故，環(huán)保生產(chǎn)、文明施工，創(chuàng)建安全文明工地。3.5 優(yōu)化施工方案，配備精干高效的項目管理班子，優(yōu)化配置生產(chǎn)要素，并對其實行過程管理，大力推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項新技術(shù)，提高施工技術(shù)含量和施工現(xiàn)代化水平。4 編制范圍本施工施工方案主要包括于本工程招標(biāo)范圍內(nèi)土方工程及基礎(chǔ)的施工。二 工程概況本工程為山西潞安一期2500噸/年多晶硅項目公用工程循環(huán)水站泵房工程，建設(shè)地點為山西長治市屯留縣康莊高新工業(yè)園區(qū)，建設(shè)單位為山西潞安高純硅業(yè)科技有限公司。本工程位于脫鹽水站廠房

5、北側(cè)，高度14.2m，室外地坪絕對高程為929.70m。其軸線尺寸為77400mmX12900mm。軸到軸為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，基礎(chǔ)短柱頂直埋地腳螺栓，軸到軸為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)單層廠房， 基礎(chǔ)類型為獨立基礎(chǔ)，混凝土：基礎(chǔ)墊層C15，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、地梁均采用C30，素混凝土基礎(chǔ)C25。所有基礎(chǔ)地面以下混凝土表面防腐為兩道冷底子油兩道熱瀝青。室內(nèi)回填采用砂夾石（其中碎石占全重的3050%），且應(yīng)分層夯實，每層厚度不超過300mm，夯實后的回填土壓實系數(shù)大于等于0.93。三 施工部署和施工技術(shù)措施1 項目管理目標(biāo)及承諾1.1 工期目標(biāo)： 2010年7月 2日開工， 2010年 7月 31日基礎(chǔ)部

6、分完工1.2 質(zhì)量目標(biāo)： 合格工程1.3 安全文明目標(biāo)：安全文明工地。1.4 環(huán)境目標(biāo)：潔凈生產(chǎn)，達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)境。2 項目部組織機(jī)構(gòu)及管理人員職責(zé)1.1 本項目委派有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，下設(shè)項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、定額員、機(jī)械員、預(yù)算員、勞資員、計統(tǒng)員、測量員、試驗員、資料員、電工。1.2 項目部組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理施 工 員技 術(shù) 員質(zhì) 量 員安 全 員材 料 員定 額 員機(jī) 械 員預(yù) 算 員勞 資 員計 統(tǒng) 員測 量 員試 驗 員木 工 組鋼 筋 組砼 組瓦 工 組抹 灰 組油 工 組防 水 組測 量 組管 工 組電 工 組架

7、 工 組1.3 勞動力配置 單位：人工 種人數(shù)備注木工10鋼筋工10混凝土工12電工3電焊工2測量工2機(jī)械工2司機(jī)12壯工25合計781.4 機(jī)械配置序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注01反鏟液壓挖掘機(jī)三一3251中國2007118基礎(chǔ)02自卸汽車15t10河北2008基礎(chǔ)03蛙式打夯機(jī)HW605鄭州20083基礎(chǔ)04插入式振搗機(jī)ZX-30、504河南20091.5基礎(chǔ)05砂漿攪拌機(jī)JQ2502太原200530.25m3/盤基礎(chǔ)06對焊機(jī)UN1001河北2005100kVA基礎(chǔ)07電焊機(jī)BX3-6304上海200935.3kVA基礎(chǔ)08鋼筋切

8、斷機(jī)QJ402太原20093基礎(chǔ)09鋼筋彎曲機(jī)WJ402太原20093基礎(chǔ)10鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141太原20095.5基礎(chǔ)11木工圓鋸MJ2252河北20094基礎(chǔ)12木工壓刨機(jī)MB106A2磴口20087.5基礎(chǔ)13砂輪切割機(jī)J3G-4002太原20092.2基礎(chǔ)14電動套絲機(jī)Z3T-R4120081.5基礎(chǔ)15混凝土鉆孔機(jī)ZIZ-200BK1成都20081.5基礎(chǔ)16臺式鉆8-32120091.5基礎(chǔ)17電動打壓泵ZD-SY12009基礎(chǔ)18氣焊工具22009基礎(chǔ)19兆歐表ZC-712009基礎(chǔ)20接地電阻儀ZC298-212009基礎(chǔ)21萬用表MF50012009基礎(chǔ)22游標(biāo)卡尺0-2

9、00mm12009基礎(chǔ)23水準(zhǔn)儀DS11蘇州2008基礎(chǔ)24經(jīng)緯儀JJ21蘇州2009基礎(chǔ)25全站儀Sd1廣州2009基礎(chǔ)26潛水泵2.211KW5中國2009基礎(chǔ)27泥漿泵BW-150型5中國2009基礎(chǔ)28基礎(chǔ)29基礎(chǔ)30基礎(chǔ)3 施工技術(shù)措施3.1 土方工程：本項目的開挖機(jī)械設(shè)備已經(jīng)到場，并且滿足本工程的施工需求。施工準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。主要施工順序如下：施工測量（高程、軸線）土方開挖開挖基底驗收施工現(xiàn)場清理驗收。3.1.1主要施工順序根據(jù)本工程實際情況擬劃，由于室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)布置較多，土方采用人工配合機(jī)械整體開挖，按照設(shè)計施工圖測量定位，放出基礎(chǔ)邊框線按基礎(chǔ)每邊加上800mm工作面和1：0.

10、33放坡寬度進(jìn)行開挖，土方全部運至場外指定地點堆放，按自東至西順序施工。人工開挖集水坑、排水明溝按下圖所示布置。3.2測量放線控制應(yīng)先測量本工程項目范圍內(nèi)原始地形、地貌圖，測設(shè)高程坐標(biāo)點。根據(jù)廠區(qū)的平面控制網(wǎng)點測量明渠中心軸線、循環(huán)水泵房中心軸線以及各部位高程控制點。提交測量成果給項目部測量班復(fù)檢無誤后，再提交給施工監(jiān)理檢驗批準(zhǔn)后方可施工。土方開挖時，必須測設(shè)開挖坡頂、坡腳線、修整坡度線，開挖標(biāo)高等。3.1.3土方開挖土方開挖前，查清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。構(gòu)筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過復(fù)核合格，并辦完驗收簽證

11、手續(xù)。本工程土方開挖工程量較大，開挖機(jī)械選用1.2m3反鏟挖掘機(jī)，水平運輸選用15T自卸車，開挖出的土運至距離現(xiàn)場西南面約1公里的棄土場，棄土場地采用50型裝載機(jī)推土。由于運距較遠(yuǎn)，施工時要作好挖掘機(jī)械與運輸機(jī)械的合理配置，根據(jù)現(xiàn)場的實際調(diào)整，做到最佳調(diào)度，投入與產(chǎn)出達(dá)到最優(yōu)比率。開挖邊坡修整后整個邊坡面采用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷，保證邊坡的穩(wěn)定性。3.1.4施工注意事項1 在土石方開挖施工中，可能碰到大塊石或大孤石?？上劝阎苓叺耐镣诘簦捎萌斯そ馐?，再用挖機(jī)挖走。合理控制邊坡坡度開挖，并做好安全防護(hù)，預(yù)防土方塌方，避免出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象。2 全區(qū)段設(shè)置一條主斜坡道。坡度合理設(shè)計，修筑時控制在8%

12、10%。施工期間要派專人維護(hù)等。3 嚴(yán)格控制挖機(jī)超挖現(xiàn)象，離設(shè)計高程約200mm時采用人工修坡或基底開挖，盡可能保護(hù)原地基土質(zhì)。4 沿基坑周邊人工增設(shè)擋水圍堰，高500mm、上頂寬500mm。3.2 墊層的施工 基坑驗槽合格后，方可支設(shè)墊層模板澆筑砼。墊層模板采用木模，根據(jù)測量的中線，按設(shè)計圖紙尺寸支設(shè)，每側(cè)模板背面用打入土內(nèi)300mm深的14鋼筋固定，模板轉(zhuǎn)角相交處用鐵釘加固，砼澆筑采用泵送混凝土，人工鋪平后，用振動器來回振搗二三遍，使砼內(nèi)部密實，砼澆筑完后，表面及時用刮尺、木搓子找平。砼初凝后，用鐵抹子進(jìn)行第一遍收光。砼終凝前，即用手指按壓無明顯壓痕時便可進(jìn)行第二遍收光。砼澆筑前，應(yīng)由施工

13、班長、工長、技術(shù)員組織，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上組織專檢。把好質(zhì)量關(guān)。做到三級驗收合格后報監(jiān)理驗收。3.3鋼筋施工 基礎(chǔ)鋼筋的半成品在鋼筋車間制作，鋼筋下料長度嚴(yán)格按照技術(shù)人員的下料表控制，誤差不超過10mm，當(dāng)要用機(jī)械大量加工時，須進(jìn)行首件認(rèn)可后才能批量制作，鋼筋加工應(yīng)劃線準(zhǔn)確，彎曲角度與下料表應(yīng)相符。加工好的成品必須分類堆放、標(biāo)識清楚。鋼材原材料進(jìn)場后應(yīng)檢驗合格后使用，原材料做好標(biāo)識并覆蓋。鋼筋接長采用閃光對焊，對焊前，應(yīng)將端頭進(jìn)行除銹和磨平處理。大批量對焊前應(yīng)進(jìn)行試焊，焊件試驗合格后才能進(jìn)行正式焊接。焊接應(yīng)注意雨天不進(jìn)行焊接作業(yè)；鋼筋制作好后，自卸汽車運至現(xiàn)場邦扎并安裝。在綁扎鋼

14、筋前，應(yīng)先清理干凈的墊層，墊好鋼筋保護(hù)層為防止短柱插筋在砼澆筑時受沖擊而傾覆，用 48鋼管夾框加固嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋與模板間要按設(shè)計要求的厚度設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)層墊塊，并固定牢。所綁扎鋼筋須先進(jìn)行除銹處理，注意其間距、位置及焊接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 為保證柱插筋間距均勻，且澆砼時不發(fā)生偏移，柱插筋用 48鋼管夾框進(jìn)行加固，并把承臺縱橫軸線測在鋼管上以嚴(yán)格控制短柱保護(hù)層厚度。把模板按柱插筋的間距鋸成“齒形卡”固定柱鋼筋，以保證柱插筋間距均勻，且澆筑時注意不允許砼直接沖擊柱筋，應(yīng)從四周緩慢澆筑以保證柱筋不偏移。由于設(shè)備基礎(chǔ)較高，為保證其上部鋼筋位置準(zhǔn)確，擬在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)部增設(shè)鋼管架，立桿間距2mX2

15、m，根據(jù)上部鋼筋高度及實際施工操作需要設(shè)置橫桿。3.4 模板工程 本工程模板全部選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2240112015mm的雙面酚醛樹脂膠合板，采用10050mm木枋封鎖邊加肋，采用48鋼管滿堂腳手架支撐。模板拼裝的縱橫縫內(nèi)填塞2mm厚雙面泡沫膠條，下口與砼接觸處縫內(nèi)填塞10mm厚雙面膠泡沫條或采用水泥砂漿封口，以保證砼澆筑時不漏漿。模板與木枋用鐵釘連接，釘子橫向間距500mm豎向間距600mm，其中梅花形間距10001200mm布置木螺絲，以保證砼澆筑過程中鐵釘不突出。如鐵釘有釘入模板過深現(xiàn)象，用白乳膠調(diào)滑石粉膩子補(bǔ)平釘子眼。為確保位置準(zhǔn)確，承臺及地梁模板采用滿堂井字架鋼管支撐體系進(jìn)行加固；短柱

16、采用48鋼管拉14的對拉螺桿進(jìn)行加固?，F(xiàn)場模板使用加強(qiáng)現(xiàn)場管理，具體要求為：、模板使用時應(yīng)檢查，必須是平整光潔，板縫密實，邊角順直；、模板表面釘子平整緊貼模板，不能高出或釘入模板過深的現(xiàn)象；、模板周轉(zhuǎn)時要輕抬輕放；、綁扎鋼筋時應(yīng)注意鋼筋不得碰劃模板，如有損壞則換下模板。3.5地腳螺栓的埋置3.5.1地腳螺栓的埋置是鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的一大關(guān)鍵，直接影響到上部鋼結(jié)構(gòu)廠房的垂直度，方正度。若地腳螺栓的埋置偏差過大，則會對后期的上部施工中的結(jié)構(gòu)螺栓，檁條螺栓，圍梁螺栓的連接等造成很大的困難。在施工過程中，我們要著重控制地腳螺栓的平面位置，垂直度及螺栓釘標(biāo)高，以盡可能減少上述誤差。要求：平面位置誤差：3m

17、m，螺栓頂標(biāo)高誤差：3mm3.5.2板樣定位及水準(zhǔn)點： 板樣定位： 根據(jù)圖紙要求，對施工現(xiàn)場進(jìn)行放樣，定位。在所有建筑物的角點，必須設(shè)立橫向，縱向兩個控制界柱，并采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?，避免控制界椿在施工過程中遭破壞，所有橫向，縱向軸線均設(shè)立相對固定的定位椿。所有定位椿的頂標(biāo)高盡量控制在0000上1020cm，以便日后拉模線，拉尺丈量復(fù)核。定位界椿設(shè)立之后，應(yīng)采取反方向閉合測量，修正成果，以減少平面誤差 水準(zhǔn)點： 水準(zhǔn)點的設(shè)立同樣相當(dāng)重要，它直接影響到地腳螺栓頂部標(biāo)高的控制。3.5.3地腳螺栓的埋置及準(zhǔn)備工作： 地腳螺栓套板的加工： 地腳螺栓的定位套板，其尺寸及套板上的開孔與日后上部結(jié)構(gòu)中柱腳底板

18、的尺寸及開孔相一致。套板應(yīng)采用不小于20mm厚的鋼板，根據(jù)節(jié)點詳圖所規(guī)定的尺寸及開孔位置進(jìn)行加工。開孔直徑應(yīng)比地腳螺栓直徑大2mm為宜。同時，套板面須用醒目標(biāo)志標(biāo)出，縱橫軸線穿過該組地腳螺栓的具體位置，以便日后復(fù)核。地腳螺栓的埋置： 基礎(chǔ)鋼筋開始施工時，地腳螺栓埋置工作也應(yīng)同時開始，穿插進(jìn)行。埋設(shè)地腳螺栓前，先應(yīng)用模線放出相應(yīng)的縱，橫向軸線，同時用鋼尺在基礎(chǔ)鋼筋上放出每組地腳螺栓的位置。埋置地腳螺栓時，先將地腳螺栓定位套板平放在基礎(chǔ)鋼筋上相應(yīng)位置，用線錘測定校正縱，橫軸線與套板上標(biāo)出的縱，橫向軸線標(biāo)志，沿定位套板周邊在鋼筋上作出標(biāo)記。將地腳螺栓的螺桿由下至上穿過定位套板，在螺桿上擰上相應(yīng)的螺母

19、,通過螺母的松緊，調(diào)節(jié)地腳螺栓的頂部標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量控制螺栓頂標(biāo)高,直到圖紙要求相符合為止。在施工過程中，用水平尺檢測定位套板及螺桿，盡量使定位套板面處于水平狀態(tài)，螺桿處于垂直狀態(tài)。套板及螺桿就位后，須用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核。將經(jīng)緯儀架立在需復(fù)核的地腳螺栓的軸線控制點上, 目鏡瞄準(zhǔn)遠(yuǎn)端該軸線的另一控制點, 確定目鏡中十字絲中心，即為該軸線位置，然后復(fù)核位于該軸線上的每組地腳螺栓與軸線位置關(guān)系是否準(zhǔn)確，并修正成果。注意，經(jīng)緯儀復(fù)核必須縱，橫兩個方向進(jìn)行，切忌只復(fù)核一個方向而忽略另一方向。 地腳螺栓的固定： 在上述工序完成并修正成果后，須對地腳螺栓作固定。具體固定方法如下：每組螺栓的各螺桿間用14鋼筋

20、焊接連接，上下各兩道。每組螺栓同基礎(chǔ)短柱縱筋之間用20螺紋鋼焊接，四角、上下各兩道。螺桿下部能與基礎(chǔ)鋼筋連接的部分盡量采取電焊可靠連接，以確保地腳螺栓位置的準(zhǔn)確性。在焊接前應(yīng)用水平靠尺檢測螺桿的垂直度，盡可能使螺桿處于垂直狀態(tài)。焊接工作完成后，松開套板上的螺母, 使螺栓定位套板的底部距基礎(chǔ)面鋼筋30mm 左右，同時將混凝土保護(hù)層墊塊置于定位套板底部與鋼筋之間，用水平尺調(diào)整定位套板使之盡可能處于水平狀態(tài)，將上部螺桿上的螺母帶緊。3.5.4注意事項： 澆筑混凝土前，螺栓定位套板上部的螺桿及螺母須抹上黃油后用塑料布包裹并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土?xí)r，須避免混凝土的擠壓，導(dǎo)致地腳螺栓走位?；炷帘霉軕?yīng)避免

21、直接對著地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊30cm范圍內(nèi)采取人工布料。在使用振動棒時，切勿在上述區(qū)域內(nèi)振動過頻。在澆筑混凝土?xí)r，施工人員須加強(qiáng)對地腳螺栓的監(jiān)測，用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀隨時對各組地腳螺栓（特別是周圍正進(jìn)行澆筑混凝土的地腳螺栓）的復(fù)核。一旦發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)立刻進(jìn)行校正。3.5.5 地腳螺栓的保養(yǎng)及糾偏： 混凝土終凝后，應(yīng)立即拆除地腳螺栓定位套板，并在地腳螺栓周邊30cm的范圍內(nèi)，用高強(qiáng)度水泥砂漿找平至設(shè)計要求的標(biāo)高。所有柱底標(biāo)高的誤差不能大于3mm。待砂漿干硬后，即用經(jīng)緯儀定位，放線后，復(fù)核地腳螺栓的位置，對于偏差大于3mm的地腳螺栓須糾正偏差。具體方法為：將螺桿上的絲牙用軟布包裹多層，用

22、2m左右的空心鋼管套入后向正確的位置方向糾正。注意不能用力過猛，以免將螺栓扳斷。所有螺栓經(jīng)復(fù)核后，若在短時間內(nèi)不進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝，須在螺紋上涂上固體黃油，用塑料紙包裹并用鐵絲扎緊。3.6砼澆筑 砼澆筑前，應(yīng)由質(zhì)量員組織工長、技術(shù)員及施工班長認(rèn)真核實各相關(guān)尺寸及標(biāo)高。砼施工采用泵送工藝。 為保證臺階澆筑時不出現(xiàn)吊模下砼上翻現(xiàn)象，擬采用以下措施：1、控制砼塌落度2、砼澆筑至臺階處時，暫停半小時，而后再澆筑上層臺階砼，即間歇式澆筑。砼的運輸采用6m的攪拌運輸車，運輸車在裝料、運輸過程中，要不停地進(jìn)行緩慢轉(zhuǎn)動，以保證砼的均勻且避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。要求技術(shù)員做好砼澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模等技術(shù)交底。砼澆筑根據(jù)攪

23、拌、運輸和砼澆筑能力，在澆筑過程中，要注意滿足如下要求：、下料時砼輸送軟管要插入到離澆筑面1m距離，以防止離析和分離現(xiàn)象。、下料厚度不得超過500mm且前后層澆筑時間不得超過初凝時間。、下料前泵車必須用砂漿洗泵，洗出的砂漿接回攪拌站重新和砼一起攪拌均勻后使用，以避免浪費。、為防止泵送意外阻管造成停頓，施工現(xiàn)場需設(shè)臨時應(yīng)急人工上料通道。、澆筑臺階式基礎(chǔ)砼時,第一層砼應(yīng)輸送在承臺模板與柱筋間的位置，由人工用鐵鍬鏟平，以防止砼直沖模板產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。 砼澆筑前要對操作人員進(jìn)行書面或口頭交底。砼振搗采用插入式振動棒，所設(shè)數(shù)量根據(jù)下料速度進(jìn)行布置和調(diào)整，插點間距不得超過400mm砼振搗一定要保證其密實度，

24、以表面無氣泡和泛漿為宜，嚴(yán)禁漏棒或過振。在施工安排上，需采取專人定點定棒、分區(qū)負(fù)責(zé)的方法來保證質(zhì)量。特別要注意兩人接口處的振搗要明確責(zé)任，在澆筑過程中要注意棒插入的深度，保證新老砼交界的部位振搗密實。砼在澆筑完10min后，再用振動棒在離模板邊10cm處沿周邊復(fù)振一遍，以減少砼氣孔現(xiàn)象。由于復(fù)振過后表面漿體較多，表面再撒一層20-40mm石子，防止砼表面開裂。在澆灌面層后先用木趟子搓平，然后派人進(jìn)行觀察，大約在4小時后泵送砼開始初凝，這時進(jìn)行二次收漿，仍采用木趟子進(jìn)行壓實收漿收平，不得收光，然后繼續(xù)觀察，當(dāng)砼已經(jīng)初凝還沒有終凝前，此時的現(xiàn)象是砼表面能用手指壓出一個淺窩，這時再用木趟子搓一遍，壓

25、實微細(xì)裂縫用鐵抹子收光。砼澆筑時，每班安排試驗人員測試坍落度和留試塊，對坍落度不符合要求的砼，要堅決退回攪拌站進(jìn)行重攪，試塊留置時要有監(jiān)理人員在場見證取樣。四 工程進(jìn)度計劃及工期保證措施（一）主要工程項目進(jìn)度控制1 開工日期：2010年07月02日2 基礎(chǔ)部分完工日期：2010年07月30日 （二）工程進(jìn)度計劃工程進(jìn)度計劃見附表。（三）工期保證措施1 組織措施1.1 組織精干的、有實力的項目經(jīng)理部，合理配置施工技術(shù)管理人員，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮。1.2 選派技術(shù)素質(zhì)高，能打硬仗的施工班組進(jìn)行該工程施工。1.3 建立由項目經(jīng)理主持的碰頭會制度，協(xié)調(diào)解決質(zhì)量、安全、進(jìn)度中存在的問題、土建安裝配合問題及

26、各工種工序的穿插配合問題，綜合調(diào)度勞力、材料、機(jī)械、三鋼工具，確保工程順利進(jìn)行。2計劃措施2.1 在總的施工進(jìn)度計劃的控制下，周密安排月、旬、日進(jìn)度計劃，同時提出相應(yīng)的勞力需要計劃、機(jī)具、材料供應(yīng)計劃和進(jìn)退場計劃，由項目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)計劃的實施和檢查落實工作。2.2 按照施工部署和施工方案的安排，組織小流水段施工，充分合理利用時間、空間，科學(xué)組織施工。2.3 當(dāng)施工進(jìn)度，尤其當(dāng)關(guān)鍵線路項目有拖后現(xiàn)象時，必須查尋原因，采取有效措施趕上。3技術(shù)措施3.1 必須做到技術(shù)先行。圖紙設(shè)計存在的問題，必須預(yù)先解決。技術(shù)方案、技術(shù)措施要預(yù)先周密研究制定。測量放線，必須認(rèn)真復(fù)測，誤差控制在允許范圍內(nèi)。3.2 認(rèn)

27、真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，保證各工序、驗收批、分項工程一次達(dá)到預(yù)期的合格或優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，最大限度地減少返工修理。3.3 以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首組織技術(shù)攻關(guān)，對工程難點進(jìn)行攻關(guān)，提前解決技術(shù)疑難問題。采用的新技術(shù)都要預(yù)先編制作業(yè)指導(dǎo)書。3.4 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，如采用木膠合板模、混凝土采用商品混凝土、泵送等，均能有效地加快施工進(jìn)度。五 施工總平面布置現(xiàn)場布置按使用功能分區(qū)，鋼筋集中堆放加工，場地內(nèi)設(shè)置環(huán)形道路，作為施工、消防通道。施工平面布置圖見附表。1 施工現(xiàn)場用水準(zhǔn)備1.1 施工用水量確定。根據(jù)本工程特點和現(xiàn)場情況，現(xiàn)場各用水量計算結(jié)果如下：施工用水：主要有混凝土養(yǎng)護(hù)用水、根據(jù)工程量和工期計算，混

28、凝土養(yǎng)護(hù)用水約0.7L/s，砌筑用水0.12 L/s，抹灰用水0.15 L/s，地面用水1.1 L/s。取最大用水量q1=1.1 L/s。施工機(jī)械用水量可暫不計算，取q2=0。施工現(xiàn)場生活用水，q3=0.24 L/s。消防用水，根據(jù)本場地面積，取q5=10 L/s。由上述計算，q1+ q2+ q3 =2.14q4=10 L/s場地面積約為800m25ha，故取總用水量Q=10L/s，即總用水量由消防用水量控制，考慮管網(wǎng)漏水損失，施工現(xiàn)場總用水量取Q=11 L/s。1.2 水源由現(xiàn)場水源供水。2 施工用電準(zhǔn)備施工用電采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制），按三級配電兩級保護(hù)設(shè)置用電器具，電纜采用埋地敷設(shè)

29、，在場地東北側(cè)設(shè)置總配電箱和電表，用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜作導(dǎo)線引至各用電地點。2.1 總用電量根據(jù)施工機(jī)械配備計劃和施工安排，主體施工期間為用電高峰期，用電機(jī)械有鋼筋加工機(jī)械（彎曲、切斷、調(diào)直、對焊、直螺紋機(jī)）、混凝土機(jī)械、電焊機(jī)等。電源為600KVA滿足施工要求。總電纜選用截面395+2502.2 配電計算施工用電設(shè)備主要為電焊機(jī)、混凝土振搗工具及其他小型電動工具。以兩臺電焊機(jī)和四臺振搗棒同時工作計算W=35.32+1.54=76.6 kVA選用導(dǎo)線截面325+2162.3 鋼筋場地加工機(jī)械主要有對焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等機(jī)械。W=100+34+5.5=117.5 kVA選用導(dǎo)線截面3

30、25+216六 質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：合格工程（二）質(zhì)量保證組織措施根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求，建立健全質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責(zé)任制和工程質(zhì)量檢驗制度，明確和落實各有關(guān)管理人員和班組的質(zhì)量責(zé)任，制定檢查、獎罰管理辦法，付諸實施。質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理 （正） （副）項目工程師質(zhì)量檢查員質(zhì) 量 員施 工 員施 工 員施 工 員技 術(shù) 員材 料 員機(jī) 械 員安 全 員統(tǒng) 計 員勞務(wù)隊（或施工小組）1 組織保證措施1.1 成立全面質(zhì)量管理小組，針對施工全過程中的具體問題，把質(zhì)量控制落到實處，及時分析、總結(jié)、改進(jìn)。1.2 建立健全各項管理制度，制定相應(yīng)的對策和質(zhì)

31、量崗位責(zé)任制。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，公司總經(jīng)理與項目經(jīng)理、項目經(jīng)理與項目副經(jīng)理、項目工程師、技術(shù)員、工長、質(zhì)量員、材料員、試驗員、班組長等層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，將質(zhì)量責(zé)任層層落實到人。1.3 建立嚴(yán)格的檢查制度。公司質(zhì)量部要對項目工程質(zhì)量定期（每月）和不定期檢查，項目部日常跟蹤檢查，嚴(yán)格三檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時反映處理。1.4 建立每天例會制度，解決與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及施工各班組協(xié)調(diào)配合問題，當(dāng)天的質(zhì)量問題爭取當(dāng)天解決，不拖延。1.5 全面推行樣板制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行大面積施工。1.6 將各級管理人員的收入、施工作業(yè)隊勞務(wù)分包合同與達(dá)到規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)掛鉤，出現(xiàn)質(zhì)量問題時不僅要進(jìn)行處罰，同時

32、責(zé)令其限期整改。1.7 根據(jù)施工各階段的技術(shù)要求，優(yōu)化配置施工隊伍，滿足操作要求，組織流水施工，實現(xiàn)專業(yè)化施工，提高工程質(zhì)量。2 思想保證措施2.1 進(jìn)行全員質(zhì)量意識教育，讓項目每位管理人員與操作者都能深刻體會到“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量宗旨，是企業(yè)生存與發(fā)展，以及個人利益的主要衡量點。2.2 加強(qiáng)工作責(zé)任心，提高業(yè)務(wù)水平與施工技能，是工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)和保證。3 技術(shù)保證措施3.1 施工合同簽訂后，項目管理部應(yīng)獲取完整的設(shè)計圖紙、技術(shù)資料和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，形成圖紙會審記錄；認(rèn)真編制施工組織設(shè)計及施工方案并進(jìn)行審批.3.2嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗收制度、地基基礎(chǔ)驗收和主體工程驗收制

33、度、分項分部工程驗評制度。技術(shù)交底時，應(yīng)明確各分部分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、施工方法、質(zhì)量通病及防治措施、保證和改進(jìn)質(zhì)量的措施。在混凝土工程中，在混凝土的配合比上嚴(yán)格控制，提高混凝土的泵送能力，滿足施工的需要，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。3.3 鋼筋工程中采用閃光對焊。3.4 新技術(shù)、新工藝、新材料的采用和實施，如防水工程等特殊過程及關(guān)鍵工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書，并由工長向作業(yè)層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，操作工人深刻領(lǐng)會交底后，方可施工。3.5 努力消除質(zhì)量通病，預(yù)測可能產(chǎn)生的質(zhì)量通病，并采取相應(yīng)措施，循序漸進(jìn)消除通病。3.6 各有關(guān)施工技術(shù)人員都要認(rèn)真做好各施工階段的施工記錄和質(zhì)量記錄，認(rèn)真記錄填寫。4 施工過程

34、保證措施4.1 堅持工程進(jìn)度服從工程質(zhì)量的原則，確保科學(xué)的施工方案指導(dǎo)施工生產(chǎn)，力爭做到完成一項，優(yōu)良一項，達(dá)到合理的進(jìn)度，滿意的質(zhì)量。4.2 加強(qiáng)質(zhì)量一票否決權(quán)的作用，落實好項目質(zhì)檢人員的權(quán)力，不符合要求時，有責(zé)令停工、返工權(quán)、獎優(yōu)罰劣權(quán)，確保質(zhì)量管理人員責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一，充分調(diào)動其工作責(zé)任心和積極性。4.3 把好材料物資進(jìn)場關(guān)。首先要從合格分供方采購材料物資。材料物資進(jìn)場時，要對材料物資的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、數(shù)量、合格證、標(biāo)識等進(jìn)行進(jìn)場驗證，符合要求后，送有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位復(fù)試。鋼材、水泥、鋼筋焊接試件、混凝土試塊、砂漿試塊防水材料等尚應(yīng)見證取樣試驗。裝飾材料必須滿足環(huán)保要求。不合格的材料

35、物資和半成品絕不能用在工程上。4.4 重視施工過程控制。施工人員必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底認(rèn)真施工。每道工序完成后都要進(jìn)行檢查，相關(guān)各專業(yè)工種之間要進(jìn)行交接檢驗，并都要形成記錄。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由有關(guān)單位驗收，并形成驗收文件。凡未經(jīng)檢查驗收或雖經(jīng)檢查但未達(dá)到相關(guān)質(zhì)量要求時，不得進(jìn)行下道工序的施工。4.6 對于防水工程等特殊過程，應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控制點進(jìn)行控制，編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。本工程所列關(guān)鍵過程和關(guān)鍵部位施工，都應(yīng)由項目工程師主持檢查，填寫預(yù)檢記錄，重點控制。4.7 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺、游標(biāo)卡尺、磅秤、壓力表等檢試設(shè)備必須經(jīng)過檢定，有檢定證，并

36、在有效期內(nèi)。4.8 混凝土梁板等承重構(gòu)件的模板拆除前，要試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，如試塊強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的拆模強(qiáng)度，不得拆除承重模板。4.9 按規(guī)定做好混凝土試塊的留置。4.10 管理人員跟班監(jiān)控，技術(shù)人員跟班指導(dǎo)，質(zhì)檢人員跟班檢查，盡量將問題控制在施工過程中，自檢合格后，方可報請甲方和監(jiān)理公司復(fù)驗。4.11 嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，堅持隱蔽工程的檢查驗收和驗評制度。項目技術(shù)質(zhì)檢人員在項目經(jīng)理及項目工程師的組織下，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。隱蔽工程要在隱蔽前嚴(yán)格檢查，以防止質(zhì)量隱患的存在，隱蔽驗收待甲方監(jiān)理簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工。4.12 室內(nèi)外裝飾工程實行樣板制。樣板做好后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司根據(jù)

37、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查確認(rèn)后，再大面積推廣施工。4.13 制定成品保護(hù)措施，合理安排施工工序，減少交叉作業(yè)，做好上下工序的交接工作，教育操作人員愛護(hù)本工序和上道工序的作業(yè)成果，采取必要的成品保護(hù)措施，避免半成品或成品的損壞和污染，確保最終的工程質(zhì)量。4.14 做好施工質(zhì)量記錄及施工日記，建立原始檔案，推行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。4.15 工程竣工驗收時，要對工程的質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗資料進(jìn)行核查，對主要功能進(jìn)行抽查，對觀感質(zhì)量進(jìn)行檢查。5 激勵獎罰措施為充分調(diào)動項目部管理人員及所有施工操作人員的積極主觀能動性，使每個人都能以主人翁的姿態(tài)工作在施工現(xiàn)場，自覺地搞好工程質(zhì)量，以實現(xiàn)目標(biāo)，我們擬采取以下激勵措

38、施。5.1 預(yù)留預(yù)算一定比例作為保證金，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，創(chuàng)優(yōu)保證金由項目工程師組織有關(guān)部門負(fù)責(zé)實施。5.2 把質(zhì)量作為考核項目經(jīng)理，項目工程師的主要內(nèi)容。5.3 對于違章施工，粗制濫造，偷工減料，使用不合格材料的行為，質(zhì)檢員有現(xiàn)場處罰權(quán)。5.4 對工程質(zhì)量好、責(zé)任心強(qiáng)的個人或施工班組給予表揚，并按項目部規(guī)定給予獎勵。5.5 工地質(zhì)檢員會同項目經(jīng)理、項目工程師及質(zhì)檢部門做好分項、分部工程的檢查驗收評審工作，工程任務(wù)的結(jié)算要與工程質(zhì)量緊密掛鉤，未經(jīng)檢查驗收，評定的分項、分部工程不得簽字結(jié)算。6 工程質(zhì)量回訪程序6.1 堅持執(zhí)行工程質(zhì)量保修回訪制度，確保用戶滿意，成立質(zhì)量回訪領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由總工程師擔(dān)

39、任。6.2 回訪中認(rèn)真征求用戶對工程的意見，了解工程的使用功能和質(zhì)量情況，分析問題，研究改進(jìn)措施。6.3 回訪中發(fā)現(xiàn)的問題要認(rèn)真填好回訪單，限定處理時間，處理完后，用戶簽字認(rèn)可，方可生效，處理問題要仔細(xì)、耐心，做到用戶滿意。6.4 用戶在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，我們要樹立“急用戶所急，想用戶所想”的思想，做到及時派人不拖延，隨叫隨到，及時處理，保證用戶滿意。6.5 對非施工原因造成的質(zhì)量缺陷，我們也將積極配合處理。（三）質(zhì)量通病及防治措施為切實保證工程創(chuàng)優(yōu)，特制定以下防止質(zhì)量的通病措施。1 鋼筋工程1.1 通病一：柱鋼筋移位防治措施：1.1.1 認(rèn)真放線后，專用卡具將柱豎筋、箍筋、水平筋與

40、梁、板上皮筋臨時固定。1.1.2 泵管碰撞移位后的豎向筋有專人負(fù)責(zé)復(fù)位。1.2 通病二：露筋防治措施：1.2.1 砂漿墊塊及馬凳支設(shè)要合適可靠。1.2.2 嚴(yán)格鋼筋成型尺寸。1.2.3 控制好鋼筋骨架的外型尺寸。2 混凝土工程2.1 通病一：柱脹模及混凝土爛根防治措施：2.1.1 柱支模前必須先校正鋼筋位置。2.1.2 選用模板必須具備足夠的剛度。2.1.3 計算混凝土側(cè)壓力及相應(yīng)的對拉螺栓問題。2.1.4 對拉螺栓不漏且安置有效。2.1.5 柱模板支設(shè)時要根據(jù)放線位置，先將下口固定好，然后邊安裝邊校正其平整度和垂直度。2.1.6 柱模板在封閉最后一側(cè)模板前應(yīng)將內(nèi)部雜物清掃干凈。2.1.7 模

41、板要拼縫嚴(yán)密，模板下口采取措施條以防跑漿。2.1.8 澆筑混凝土前設(shè)5cm左右減石混凝土，第一步澆筑的厚度控制在40cm以內(nèi)，且不宜過振。2.2 通病二：預(yù)拌商品混凝土裂縫防治措施：2.2.1 重視混凝土原材料的選擇，選擇配好含泥少的骨料，摻用高效減水劑。2.2.2 在滿足泵送的前提下，盡量減少砂率和混凝土坍落度，嚴(yán)格控制水灰比。2.2.3 模板支設(shè)要經(jīng)過計算，支柱要支承在堅實的基底上，以防支柱下沉引起模板變形。2.2.4 混凝土澆筑盡量避開大風(fēng)天氣。2.2.5 混凝土要振搗密實，初凝前進(jìn)行二次抹壓，抹壓后及時用塑料薄膜保濕澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù)，若遇大風(fēng)、炎熱或干燥天氣，澆筑后兩小時內(nèi)抹平表面，覆蓋

42、塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)。（四）成品保護(hù)措施1 成品保護(hù)管理辦法1.1 進(jìn)行成品保護(hù)的宣傳教育，提高全員成品保護(hù)意識。1.2 編制切實可行的成品保護(hù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1.3 工程施工過程中設(shè)專人專管成品保護(hù)，由項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配，對工程成品進(jìn)行人為管理保護(hù)。1.4 成品保護(hù)員在主體階段分工種，裝修階段分樓層進(jìn)行管理，每一個工種、每一個樓層均落實到人，進(jìn)行現(xiàn)場施工的人員必須服從成品保護(hù)員的管理。1.5 合理安排工序，土建安裝密切配合，預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件等要認(rèn)真核對，避免錯留漏埋，減少不必要的破壞。1.6 在安排各分項工程的技術(shù)交底中，必須強(qiáng)調(diào)施工過程中的成品保護(hù)。2 主要分項工程的成品保護(hù)措施2.1

43、 主體施工鋼筋綁扎2.1.1 梁鋼筋綁扎完畢后，任何人不得踩踏在鋼筋上修整，更不允許將成品鋼筋當(dāng)作梯子上下。2.1.2 板筋綁扎時，操作人員從一端順次綁扎往另一端退進(jìn)，待保護(hù)層或鋼筋支撐支墊完畢后，將必須走人的部位用專用鋼馬凳支墊，上鋪腳手架板，嚴(yán)禁直接從鋼筋上行走踩踏。2.2 混凝土梁、柱、棱的保護(hù)2.2.1 加強(qiáng)振搗，使混凝土的密實度達(dá)到規(guī)范要求。2.2.2 支模前模板要涂好隔離劑。2.2.3 按規(guī)定強(qiáng)度拆模。七 安全生產(chǎn)保證措施（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡，消除重傷，創(chuàng)建安全文明工地。（二）安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及各級管理人員職責(zé)及權(quán)限根據(jù)職業(yè)健康安全管理體系的要求，項目經(jīng)理要組織建立健全安全

44、生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任制。要明確項目管理部各施工技術(shù)管理人員及班組的安全責(zé)任，現(xiàn)場派專職安全員，訂立檢查考核辦法，認(rèn)真貫徹落實。1 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：統(tǒng) 計 員項目經(jīng)理 （正） （副）項目工程師安全檢查員質(zhì) 量 員施 工 員施 工 員施 工 員技 術(shù) 員材 料 員機(jī) 械 員預(yù) 算 員勞務(wù)隊（或施工小組）2 各級管理人員安全職責(zé)及權(quán)限2.1 項目經(jīng)理2.1.1 確定安全管理目標(biāo)，確保項目工程安全施工，對工程項目的安全全面負(fù)責(zé)；2.1.2 貫徹執(zhí)行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度，落實施工方案中的安全技術(shù)措施和資源的配置；2.1.3 支持項目安全員及施工管理人員行使安全

45、監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作；2.1.4 每月組織定期檢查并對工程項目部的安全管理目標(biāo)進(jìn)行評價和協(xié)調(diào)；2.1.5 組織對重大事故隱患的整改，發(fā)生傷亡事故及時上報。2.2 項目工程師2.2.1 編制施工組織設(shè)計和專業(yè)性較強(qiáng)工程施工組織設(shè)計（方案）；2.2.2 確定危險部位和過程，對風(fēng)險較大和專業(yè)性較強(qiáng)的工程項目應(yīng)組織安全技術(shù)論證；2.2.3 審批分部分項安全技術(shù)交底，并監(jiān)督落實；2.2.4 負(fù)責(zé)項目安全技術(shù)培訓(xùn)教育工作。2.3 安全員2.3.1 協(xié)助項目經(jīng)理制定月度安全管理目標(biāo)達(dá)標(biāo)計劃；2.3.2 貫徹各項安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗收；2.3.3 堅持日常檢查，參加月度安全大檢查，協(xié)助項