1、沉管灌注樁施工方案目錄一、編制依據(jù)、原則及范圍 11、編制依據(jù)12、編制原則1二、工程概況1三、施工方案11、施工準(zhǔn)備12、配合比設(shè)計(jì)33、施工過程控制 44、混凝土保溫措施5四、混凝土測溫及溫度計(jì)算 51、測溫制度62、溫差控制63、養(yǎng)護(hù)和保溫74、溫度計(jì)算8五、大體積混凝土施工的主要問題 14六、混凝土裂縫的預(yù)防措施 14七、質(zhì)量保證措施 15八、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15九、安全施工措施16-1 -沉管灌注樁施工方案一、編制依據(jù)、原則及范圍1、編制依據(jù)1.1 相關(guān)規(guī)范、規(guī)程1.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20151.1.2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2

2、0131.1.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20111.1.4 大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20091.2 主廠房基礎(chǔ)平面布置圖。2、編制原則由于原生庫垃圾池澆筑量較大，碎澆筑高差大，且需連續(xù)作業(yè)，不得留設(shè)施工 縫，為確保合理安排垃圾池施工順序，安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的澆筑人員進(jìn)行施工， 確保順利完成垃圾池底板碎澆筑工作，保證工程質(zhì)量。二、工程概況垃圾倉共兩個位于主廠房內(nèi)北側(cè)，大小基本相等，沿東西方向?qū)ΨQ布置，每個 垃圾倉基礎(chǔ)東西長50.9m,南北寬27.9m,垃圾池底板厚度為800mm,垃圾池東、 西及南側(cè)加強(qiáng)基礎(chǔ)底板厚度為1200mm，北側(cè)垃圾池收集廊道底板厚度為 150

3、0mm, 局部底板厚度為800mm；垃圾池東側(cè)和西側(cè)池壁厚度為 450mm,南側(cè)池壁厚度為 600mm?？倽仓?000m3,基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為 C35碎，早強(qiáng)防凍，抗?jié)B等級 P8 ; 東側(cè)和西側(cè)垃圾池各設(shè)加強(qiáng)帶一道，每道寬度為2000mm,采用早強(qiáng)防凍C40微膨脹碎澆筑。（110m3）二、施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1 施工機(jī)具混凝土施工時(shí)，分為白班和夜班 2個施工班組，每班24人，每班分成兩個作業(yè) 小組，分管一臺汽車泵碎的施工。汽車泵3臺(一臺備用)，碎罐車14輛(2臺備用)， 插入式振動器10臺(其中2臺備用)，照明燈具10套,木抹子14把，平鍬14把。1.2 施工人員每個施工班組設(shè)專職安全監(jiān)

4、護(hù)員1人，現(xiàn)場管理4人(技術(shù)2人),鋼筋值班二 人4人，模板值班工人4人，攤料10人，混凝土振搗8人，混凝土刮平、搓毛、壓 光14人，電工、機(jī)修工各1人。1.3 材料要求采用廣筑硅公司商品碎，已經(jīng)將配制大體積混凝土的技術(shù)要求和指標(biāo)交底碎公 司。(1)所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時(shí)，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所 用水泥其3d大的水化熱不宜大于240kJ/kg, 7d大的水化熱不宜大于270kJ/kg。(3)因混凝土抗?jié)B等級為二級，所以所用水泥的鋁酸三鈣含量不大于8%

5、;(4)所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60c。(5)骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方 法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：、細(xì)骨料宜采用中砂，具細(xì)度模數(shù)宜大于2.3,含泥量不大于3%;、粗骨料直選用粒徑531.5mm,并連續(xù)級配，含泥量不大于1%;、應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；、當(dāng)采用非泵送施工時(shí)，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。(6)粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土 中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。(7)所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB807

6、6 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(8)外加劑的選擇符合下列要求：、外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定；、提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；(9)拌合用水的質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ6的有關(guān)規(guī)定。拌合站對混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)，試驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢測，必須滿足混凝土的強(qiáng)度 要求。同時(shí)，混凝土的供應(yīng)在施工過程中必須保證連續(xù)不間斷。1.4 其他準(zhǔn)備(1)共布置測溫點(diǎn)25個，每個點(diǎn)分上中下埋設(shè)測溫線3根。(附測溫點(diǎn)布置圖)。(2)電子測溫儀一臺，塑料薄膜 3500 m2,棉被7000褶。(3)引測-1.7m, -2.5m水平標(biāo)高控制線。

7、2、配合比設(shè)計(jì)大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī) 范JGJ55R下列規(guī)定：(1)采用混凝土 60d或90d強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì) 依據(jù)。(2)所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm。(3)拌和水用量不大于175kg/m3。(4)粉煤灰摻量不超過膠凝材料用量的 40%;礦渣粉的摻量不超過膠凝材料用 量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的50%。(5)水膠比不大于0.50。(6)砂率為3542%。3、施工過程控制3.1 混凝土澆筑前準(zhǔn)備(1)在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行試配配合比，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水

8、率、可泵性 等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)。(2)在確定混凝土配合比時(shí)，根據(jù)混凝土的絕熱溫開、溫控施工計(jì)算等，提出 混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。(3)大體積混凝土的澆筑，根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合實(shí)際結(jié)構(gòu)的尺寸大 小及混凝土供應(yīng)條件等情況，根據(jù)規(guī)范要求采用整體分層連續(xù)澆筑施工，分層厚度 為500mm,以保證澆筑的連續(xù)性和施工質(zhì)量。3.2 混凝土澆筑3.2.1 澆筑順序：自東向西澆筑，一臺泵車布設(shè)在原生庫東側(cè)中間位置， 另一臺布設(shè)在東側(cè)垃圾池加強(qiáng)帶中間位置。3.2.2 先澆筑滲濾液收集池及池壁，然后依次由底向高澆筑，由垃圾池外 側(cè)加強(qiáng)基礎(chǔ)及底板由東向西

9、臺階式推進(jìn)，澆筑過程中，安排技術(shù)人員隨時(shí)觀察垃圾 池底板混凝土的凝結(jié)情況，一旦接近達(dá)到初凝條件，立即開始澆筑上翻垃圾池壁的 碎。先澆筑加強(qiáng)帶底板兩側(cè)碎，然后用高一標(biāo)號C40微膨脹碎澆筑加強(qiáng)帶。兩臺泵車從兩端短邊開始，順長邊方向依次澆筑，先遠(yuǎn)后近。3.2.3 振動棒操作人員應(yīng)安排有操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，熟練振動棒的操作方法。嚴(yán)格按照混凝土振搗要領(lǐng)“快插慢拔”施工，每個插入點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場確定(表面出現(xiàn)少量砂漿，無氣泡逸出為止)，一般10秒左右，插入點(diǎn)之間距離控 制在500mm左右，不得漏振，振搗時(shí)不得用振動棒趕漿，不得振動鋼筋和模板。振 動棒的插入深度應(yīng)至少插入下層混凝土 100mm,消除上下層

10、混凝土之間的縫隙。混 凝土澆筑采用二次振搗工藝，對未初凝的混凝土進(jìn)行二次振搗，排除因泌水在粗集 料和水平鋼筋下部生成的水份和空隙，提高鋼筋握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少混凝土內(nèi)部微裂，增強(qiáng)混凝土的密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高15% 左右，從而提高混凝土的抗裂性。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，控制二次振搗在混凝土澆 筑后約2h的恰當(dāng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。3.3 混凝土的抹面(1)澆筑完成設(shè)計(jì)標(biāo)高后的混凝土，應(yīng)由專門的抹面人員收面找平。根據(jù)柱筋 上的底板+50紅膠帶，拉線控制混凝土上表面的標(biāo)高，用 2m刮杠找平，并用木抹子 收平混凝土面。(2)澆筑后的混凝土初凝開始至終凝前，對找平收面的混凝土再次收面抹

11、壓， 消除由于混凝土干縮造成的細(xì)微裂縫，并把面層收成毛光。該工序在必要時(shí)應(yīng)多次 進(jìn)行，保證表面無裂縫出現(xiàn)。4、混凝土保溫措施(1)應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部 溫度，將溫度控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)：內(nèi)部溫差應(yīng)控制在25c的范圍內(nèi)，同時(shí)混凝土表面溫度與大氣溫差不能超過 20 C。(2)對大體積混凝土面，在混凝土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜， 然后覆蓋棉被2層，對混凝土進(jìn)行保溫和防凍養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生干縮 縫。在保溫過程中出現(xiàn)溫差過大的情況，采取措施縮小混凝土表面溫度與大氣溫差 及內(nèi)部溫差，使其控制在要求的范圍內(nèi)，控制溫差及降溫速率，使混凝土逐步降

12、溫(混凝土降溫速度不大于2C/d),大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。四、混凝土測溫及溫度計(jì)算為加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫度的測試保證大體積混凝土的質(zhì)量，混凝土測溫時(shí)布設(shè)測 試點(diǎn)進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)測溫，以便根據(jù)溫度變化情況及時(shí)采取必要的技術(shù)措施。布點(diǎn)方式及順序：測點(diǎn)的布置以控制底板的中心最高溫度，表面最低溫度為準(zhǔn)。1、測溫制度、商品混凝土攪拌站對使用的砂、石、水泥、粉煤灰、水等要進(jìn)行溫度測量， 并做好記錄，并提供給施工單位，混凝土到現(xiàn)場后質(zhì)檢員檢測混凝土出罐車和入模 溫度（不宜高于30C）O、澆筑保溫過程測溫，澆筑后 6小時(shí)開始24小時(shí)連續(xù)測溫，前1-3天2小時(shí) 測一次，4-7天每4小時(shí)測一次、7-14

13、天后可6小時(shí)測一次，測至溫度穩(wěn)定為止，采 用電子測溫儀。據(jù)混凝土溫升規(guī)律，制定以下測溫頻率:測定大氣溫度并真實(shí)填寫測溫記錄表。養(yǎng)護(hù)時(shí)間測溫時(shí)刻1-3天6:00、8:00、10:00、12:00、14:00、16:00、18:00、20:00、22:00、24:00、2:00、4:004-7天8:00、12:00、16:00、20:00、24:00、4:007-14 天8:00、14:00、20:00、2:002、溫差控制、控制混凝土的入模溫度：在澆筑混凝土?xí)r檢查混凝土入模溫度如發(fā)現(xiàn)與原控制溫度出現(xiàn)較大的波動時(shí)要測量混凝土集料溫度，找出造成波動的原因并采取針對性的措施使入模溫度在原控 制范圍（主

14、要措施是調(diào)整拌合水的溫度）。、監(jiān)測混凝土內(nèi)部（中心與表面下 50mm處）溫差：不能超過25c、注意混凝土表面（表面以下 50 mm處）與大氣（混凝土表面外 50 mm處）的 溫差：不能超過20c、混凝土降溫速度不大于1.5C /d、撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于25 C要注意防止混凝土表面溫度和大氣溫度之差過大，另外在灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)水溫和混 凝土表面溫度不宜相差過大。3、養(yǎng)護(hù)和保溫大體積混凝土為防止由于內(nèi)部溫差超過 25C而發(fā)生裂縫，必須監(jiān)測混凝土內(nèi)部 的溫度，并及時(shí)采取不同的保溫措施，控制混凝土內(nèi)部溫差不超過25C,這是大體積混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，要充分準(zhǔn)備、認(rèn)真監(jiān)測并做好記錄。、采用溫

15、度計(jì)監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度。、測溫孔的布置：平面點(diǎn)位控制測量，布孔原則為底板上中下布置，底板四 周基礎(chǔ)取中布置。每個平面測點(diǎn)埋設(shè)上、下二根或上、中、下三根測溫線，各測點(diǎn) 平面距離約8.5m （附測溫孔平面布置圖）。、四角點(diǎn)設(shè)：分別設(shè)上、中、下三根。、筏板測溫線上下表面測點(diǎn)距底板頂、底面 50mm,中點(diǎn)設(shè)在板厚的中間。、每點(diǎn)的測溫線用塑料管套好，上下口密封嚴(yán)實(shí)，預(yù)先固定在底板鋼筋上， 以保護(hù)測溫線不被破壞。、測點(diǎn)的布置：表面溫度測點(diǎn),測點(diǎn)距上表面50 mm中間溫度測點(diǎn)，測點(diǎn)距上表面 400mm/650mm。底面溫度測點(diǎn)，測點(diǎn)距下表面50 mm測溫線混凝土表面上予留大于 200 mm以上即可。所有測溫

16、孔進(jìn)行編號以便進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度表面深度的測量。設(shè)經(jīng)過培 訓(xùn)I,責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行定時(shí)測設(shè)并記錄，作為對混凝土施工質(zhì)量的控制依據(jù)。在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部溫度差超過 25c應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫，在測溫過程中一 旦發(fā)現(xiàn)溫差過大超出（內(nèi)部溫差超 25C,表面與大氣溫差超 20C）,及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目 部采取覆蓋棉被措施進(jìn)行控溫，通過覆蓋薄膜、棉氈、棉被辦法，防止混凝土產(chǎn)生 溫差應(yīng)力和裂縫。4、溫度計(jì)算4.1混凝土內(nèi)部的絕熱溫升按下列公式計(jì)算：根據(jù)工程進(jìn)度安排，垃圾貯坑底板澆筑時(shí)間在12月中旬，室外平均氣溫假定在3度左右，對于混凝土的拌和、入模溫度作如下控制。混凝土拌合物出罐溫度 25度入模溫度30度；混凝

17、土塊體的內(nèi)外溫度差 25度防止貫穿性裂縫且表面裂縫寬度 0.3mm。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況澆筑塊體厚度在 0.81.5米間，混凝土水泥水化熱的峰值 約出現(xiàn)在澆筑后48小時(shí)至72小時(shí)左右，根據(jù)混凝土水化熱絕熱溫升值變化規(guī)律按 澆筑后7天內(nèi)計(jì)算，7天以后不再進(jìn)行溫度推算。4.2. 混凝土拌合物溫度計(jì)算T0=2 T1*W*C/ 2W*C式中T0為混凝土拌合物溫度式中 W-每立方米混凝土各種材料重量(水泥約256K1碎石約975 Kg、砂約865Kg 水 190Kg)C能凝土各種材料比熱容(水泥、砂石、砂0.84、水4.2)T1配凝土各種材料的初試溫度(水泥 30C、碎石22C、水15C)4.3. 混凝土澆

18、筑入模溫度T=T0+(Ta-T0)式中T能凝土入模溫度T0配凝土拌合溫度Ta施工時(shí)氣溫取3C。4.4. 混凝土的水化熱絕熱溫升值計(jì)算Tt=WQ/CP*(1-e-mt)其中W-每立方米混凝土的膠凝材料用量(kg/m 3)C配凝土的比熱容-混凝土質(zhì)量密度m-與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)T淤期(d)Tmax=256*282/(0.96*2400)=31.3 CTi =256*282/(0.96*2400)*(1-2.718 心*1 )=12.34C*256*282/(0.96*2400)*(1-2.718 -0.3*2)=17.78。T3=256*282/(0.96*2400)*(1-2.718

19、 -0.3*3)=24.31 C*256*282/(0.96*2400)*(1-2.718 -0.3*4)=27.06CT5=256*282/(0.96*2400)*(1-2.718 -0.3*5)=28.73CT3=256*282/(0.96*2400)*(1-2.718 -0.3*6)=29.74CT7=256*282/(0.96*2400)*(1-2.718 -0.3*7)=30.35C4.5. 混凝土彈性模量計(jì)算Et= EC(1-e-0.09*t)E1=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*1 )=0.2683*104N/mm 2E2=0.99*3.15*104(1-2

20、.718-0.09*2)=0.5136*104N/mm 2E3=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*3)=0.7377*104N/mm 2E4=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*4)=0.9427*104N/mm 2E5=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*5)=1.130*104N/mm 2E6=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*6)=1.301*104N/mm 2E7=0.99*3.15*104(1-2.718-0.09*7)=1.457*104N/mm 24.6. 各齡期混凝土收縮變形量計(jì)算Ey(t) =20y(

21、1-e-0.01t)*M1*M2*M3*M4*M5*M6*M7*M8*M9*M10Ey(1)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*1)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.059*10 4Ey(2)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*2)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.120*10 4Ey(3)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*3)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0. 179*10 4Ey(4)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*4)*1.25*1.3

22、5*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.237*10 4國5)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*5)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.295*10 4日(6)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*6)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.352*10 4國7)=4.0*10-4(1-2.718-0.01*7)*1.25*1.35*1.0*1.21*1.75*1.0*0.7=0.409*10 44.7. 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差計(jì)算R(t)=-E(t)/aTy(3)=-0.179*104/(10*

23、10 -6)=1.79 CTy(5)=-0.259*104/(10*10 -6)=2.95CTy=-0.409*104/(10*10 -6)=4.09 CTy(1)=-0.059*104/(10*10 -6)=0.59CR(2)=-0.120*104/(10*10 -6)=1.20 CT/(4)=-0.237*104/(10*10 -6)=2.37CT/(6)=-0.352*104/(10*10 -6)=3.52C4.8. 混凝土的最大綜合溫度差計(jì)算AT=T0+3)T(t)+Ty(t)-TnA=21.3+(23)*14.28+0.48-21.7=9.6 CA T2=21.3+(23)*24.9

24、3+0.97-21.7=17.2CA T3=21.3+(23)*32.78+1.45-21.7=22.9CA T4=21.3+(23)*38.61+1.92-21.7=27.3CA T5=21.3+(23)*42.92+2.39-21.7=30.6CA T6=21.3+(23)*46.11+2.85-21.7=33.2CA T7=21.3+(23)*48.48+3.31-21.7=35.2C4.9. 混凝土的松弛系數(shù)A1=0.023701d-1、A2=3.45167d-1、P1=0.067419M、P2=9.4379/-1S(t) =1-A/P1* (1-e-P1t) - A2/P2* (1-

25、e-p2t)S(1)=1-0.02370W.067419*(1-2.718-0.067419*1)-3.4516；/9.43797*(1-2.718-9.43797*1)=0.657S(2)=1-0.0237010.067419*(1-2.718-0.067419*2)-3.451679.43797*(1-2.718-9.43797*2)=0.589S(3)=1-0.0237010.067419*(1-2.718-0.067419*3)-3.451679.43797*(1-2.718-9.43797*3)=0.569S(4)=1-0.0237010.067419*(1-2.718-0.0674

26、19*4)-3.451679.43797*(1-2.718-9.43797*4)=0.551S(5)=1-0.0237010.067419*(1-2.718-0.067419*5)-3.451679.43797*(1-2.718-9.43797*5)=0.533S(6)=1-0.0237010.067419*(1-2.718-0.067419*6)-3.451679.43797*(1-2.718-9.43797*6)=0.517S(7)=1-0.0237010.067419*(1-2.718-0.067419*7)-3.451679.43797*(1-2.718-9.43797*7)=0.50

27、24.10. 混凝土的溫度收縮應(yīng)力計(jì)算(T =Et*a* AT/(1-r)*Ht*R(T 1=0.2582*104*10*10-4*9.6 /(1-0.15)*0.657*0.6=0.11(T 2=0.4941*104*10*10-4*17.2 /(1-0.15)*0.589*0.6=0.33(T 3=0.7091*104*10*10-4*22.9/(1-0.15)*0.569*0.6=0.65(T 4=0.969*104*10*10-4*27.3/(1-0.15)*0.551*0.6=1.03(T 5=1.087*104*10*10-4*30.6 /(1-0.15)*0.533*0.6=1.

28、25(T 6=1.2516*104*10*10-4*33.2 /(1-0.15)*0.517*0.6=1.52(T 7=1.4021*104*10*10-4*35.2/(1-0.15)*0.502*0.6=1.754.11. 度開裂指數(shù)計(jì)算計(jì)算公式：K=ft/ 0-K1=1.430.11=13> 1.5(安全)K2=1.430.33=4.3> 1.5（安全）K3=1.430.65=2.2> 1.5（安全）K4=1.431.03=1.4< 1.5（不滿足）K5=1.431.25=1.15< 1.5（不滿足）K6=1.431.03=0.94< 1.5（不滿足）K

29、7=1.431.75=0.82< 1.5（不滿足）由于地下部分抗?jié)B要求較高，K取1.5合適。根據(jù)以上結(jié)果分析，澆筑后第四天 混凝土的溫度收縮應(yīng)力強(qiáng)度不斷增大，不能滿足混凝土抗拉強(qiáng)度要求，將會出現(xiàn)溫 度收縮應(yīng)力裂縫。為了防止塊體溫度過高而引去的收縮應(yīng)力裂縫必須要采取如下方 法：增加保溫層厚度，減少內(nèi)外絕熱溫度值，使內(nèi)外溫度差控制在最小范圍內(nèi)，緩 解溫度差過大而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。保溫覆蓋層厚度計(jì)算保溫材料采用塑料薄膜和棉氈及棉被，底部覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋棉氈、棉 被進(jìn)行保溫。覆蓋厚度，計(jì)算公式：6 =0.5*h* 入 1*（Tb-Tq）Kb/入 0（Tmax-Tb）6 =0.5*0.8*0.

30、03*20*2.0/1.74*（31.3-3）=0.0097m根據(jù)上述計(jì)算本工程底板保溫采用一層塑料薄膜和一層棉被。式中：h結(jié)構(gòu)物最大厚度（m）,入1養(yǎng)護(hù)材料導(dǎo)熱系數(shù)（棉被 0.03）;入2 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)（鋼筋混凝土導(dǎo)熱系數(shù) 1.74）; K1一傳熱系數(shù)修正值2.0, Tmax混凝 土內(nèi)部最高溫度31.3C； Ta=Tmax-32 =28.3C （式中28.3C為混凝土表面與內(nèi)部最大允許偏差值)Tb混凝土澆筑后現(xiàn)場大氣溫度五、大體積混凝土施工的主要問題(1)泌水現(xiàn)象：由于混凝土分層分段澆筑，使混凝土上下澆筑層施工間隔時(shí)間較 長，各分層之間產(chǎn)生泌水層，導(dǎo)致混凝土層間粘結(jié)力降低。(2)干燥收縮裂

31、縫：混凝土硬化后，內(nèi)部的游離水會由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo)致混 凝土相應(yīng)地產(chǎn)生干燥收縮。在約束條件下，收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝土的 抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會出現(xiàn)由表及里的干燥收縮裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和承載 能力。(3)溫度裂縫：水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥放出502J的熱量，如果以水泥用量250550kg/m3來計(jì)算，每方混凝土將放出1750027500kJ的熱量， 從而使混凝土內(nèi)部溫度升高，在澆筑溫度的基礎(chǔ)上，通常升高35c左右，如果澆筑溫度為28C ,則混凝土內(nèi)部溫度將達(dá)到65c左右。如沒有降溫措施或澆筑溫度過高， 混凝土內(nèi)部的溫度還會更高?；炷羶?nèi)部的最高溫度大約發(fā)生在澆筑后的 35d,因 為混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，所以混凝土中心溫度高，表面溫度低，形成 溫度梯度，造成溫度變形和溫度應(yīng)力，當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，就 會產(chǎn)生裂縫。(4)施工冷縫：因大體積混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層澆 筑的間隔時(shí)期沒有控制在混凝土的初凝之前(通常情況下不得超過4小時(shí))，遇到了停電及其它惡劣氣候條件等因素的影響，致使混凝土不能連續(xù)澆筑而出現(xiàn)冷縫。六、混凝土裂縫的預(yù)防措施1、商品混凝土攪拌站提供開盤報(bào)告及檢驗(yàn)合格證，保證混凝土質(zhì)量。2、按圖紙要求摻加8% CMA三膨脹源抗裂劑及聚丙乙烯纖