1、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注1.資 料 審 查1.1設(shè)計資料應(yīng)有符合有關(guān)要求的設(shè)計說明書、計算書 及有美圖紙。按規(guī)定要求設(shè)計審查的，應(yīng) 有設(shè)計審查報告。查閱肩關(guān)資料。V1.2關(guān)鍵零部件和焊縫探傷報告受檢單位應(yīng)提供符合標(biāo)準(zhǔn)要求的關(guān)鍵零部件及關(guān)鍵焊縫探傷報告。查閱關(guān)鍵零部及關(guān)鍵焊縫的探傷報告。V1.3產(chǎn)品出廠合格證在產(chǎn)品出廠時，應(yīng)向用戶提供產(chǎn)品使用說查閱肩關(guān)資料。V及使用說明書明書、檢查維修說明及圖樣、產(chǎn)品合格證。1.4乘客須知使用單位必須制定乘客須知，并在明顯地方公布。查閱肩關(guān)資

2、料，目測。VV1.5重要零部件材料證明重要零部件的材料必須啟材質(zhì)證明或力學(xué)性能檢驗(yàn)報告，否則應(yīng)取樣檢驗(yàn)，具化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合肩關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。查閱材料的材質(zhì)證明。V1.6標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電產(chǎn)品合格證標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證書；非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。查閱合格證書；查閱非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備是否后符合要求的檢驗(yàn)報告。V1.7產(chǎn)品銘牌及生產(chǎn)許可證在顯著位置處必須固定銘牌和標(biāo)明生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號，銘牌內(nèi)容至少包括制查閱銘牌和生產(chǎn)許可證。V造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號或標(biāo)號、制造日期或編號。1.8基礎(chǔ)檢驗(yàn)資料基礎(chǔ)應(yīng)有施工記錄、材質(zhì)檢驗(yàn)報告等資 料，大型游藝機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)有經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)部 門檢驗(yàn)合格

3、的證明。查閱基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄或檢驗(yàn)報告。V1.9車輪材料力學(xué)性能檢驗(yàn)報告車輪材料力學(xué)性能檢驗(yàn)報告。查閱肩關(guān)資料。V1.10自檢報告應(yīng)有游樂設(shè)施安裝試車的記錄和自檢報告。查閱肩關(guān)資料。V1.11運(yùn)行檢查維護(hù)記錄應(yīng)肩運(yùn)行記錄，以及年檢、月檢、日檢、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備維修等記錄。查閱肩關(guān)資料。VV項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注2.安裝及連2.1基礎(chǔ)基礎(chǔ)不應(yīng)有影響游藝機(jī)正常運(yùn)行的不均勻沉陷、開裂和松動等異?，F(xiàn)象。目測、感觀判斷，必要時要求受檢單位聯(lián)系有關(guān)土建檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。VV2.2地腳螺栓地腳螺栓連接必須采取防止松動措施，不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕、銹蝕。目測、感觀判斷。檢查地腳螺栓連接是否牢固

4、可靠。VV2.3重要零部件間螺栓、銷軸連接零部件間采用螺栓連接時，應(yīng)采取防止松 動措施；用銷軸連接時，應(yīng)采取防止脫落 措施。目測、外觀檢查、感觀判斷。檢查零部件間螺栓連接是否牢固可靠。VV接2.4焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫不應(yīng)肩影響安全的漏焊、燒穿、裂紋、 氣孔、嚴(yán)重咬邊、焊瘤熔渣及焊高/、夠等 缺陷。目測，必要時用量具。VV2.5重要焊縫磁粉（或滲透）探傷重要焊縫應(yīng)進(jìn)行不低于20%的磁粉（或滲透）探傷。磁粉（或滲透）探傷方法按照 JB4730標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，缺陷 等級評定不低+”級。VV2.6中心軸對水平向的垂直度中心支承軸的中心線對水平間的垂直度公差/、大于1/1000 。查閱安裝時的垂直度測

5、量記錄或報告。必要時用測量垂直度的儀器 測量，在/、同方位測量不少于三 處，取最大值。VV2.7回轉(zhuǎn)支承面傾斜回轉(zhuǎn)支撐回與水平聞的傾斜度公差/、大查閱安裝時的傾斜度測量記錄或V度于 1/1000 。報告。必要時用測量傾斜度的儀器測量，測點(diǎn)/、少于三處，取最大值。2.8轉(zhuǎn)盤桁架外端檢查吊掛座艙的轉(zhuǎn)盤桁架外端應(yīng)在同一半聞上，其對最大偏差不大于 40mm。對同一基準(zhǔn)測量不少于三處桁架外端。V2.9塔節(jié)對角線長度差在塔節(jié)對接處橫截面內(nèi)，兩對角線長度差 應(yīng)不大于該機(jī)橫截面最大邊長設(shè)計值的 1/1000 。在非對接處橫截面內(nèi)應(yīng)不大于 1/800 。查閱有關(guān)檢驗(yàn)記錄，必要時在塔節(jié) 對接處（或非對接處）分別測

6、量其 兩對角線的長度；分別算出各截面 對角線的差值。V2.10塔身弦桿和腹桿直線度塔身各節(jié)間弦桿和腹桿的直線度公差均應(yīng)不大于其設(shè)計值的1/800。查閱生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)記錄，必要時儀器測量。V2.11桁架端面滑輪中各桁架外端底向應(yīng)在同一水平向上，其任對同一基準(zhǔn)測量不少于二對桁架V心線對水平間的一對桁架端部滑輪中心線對同一水平間的局差不大于40mm o外端。2.12支承臂垂直度座艙支承臂中心線對支承臂根部銷軸中心線垂直度的公差不大于1/1000 。查閱安裝時的垂直度測量記錄或報告。V項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注2.安 裝 及 連 接2.13兩立柱中心線距離與設(shè)計值誤差兩立

7、柱中心線距離與其設(shè)計值的誤差不大于 ±1/1000 。查閱安裝時的測量記錄或報告。必 要時用鋼卷尺或測距儀沿立柱（底 部、中部、頂部）測量不少于三次， 取其最大值。V2.14主軸傾斜度主軸傾斜度不大于1/1500 。查閱安裝時的傾斜度測量記錄或報告，必要時用測量傾斜度的儀器 或經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀在/、同位置測量 不少于三次，取最大值。V2.15轉(zhuǎn)盤徑向圓和端面圓跳動轉(zhuǎn)盤徑向圓和端向圓跳動公差/、大于轉(zhuǎn)盤直徑的1/1500 0用測距儀（鋼板尺或鋼卷尺）測量吊廂吊掛軸端面到同一固定不動處的水平距離a和吊掛軸中心線到VV同一固定水平向的垂直距離 b。測量點(diǎn)數(shù)的選取見卜表序號吊廂數(shù)（個）測量點(diǎn)數(shù)

8、1少于10全部測2 1123不少于103 2449不少于124 50以上不少于15每測一次，相隔的吊廂數(shù)應(yīng)基本相 同，待吊廂®站臺最低位置停布后 同時測量a和b值，用鋼卷尺或測 距儀測量吊掛軸中心線處的轉(zhuǎn)盤 直徑D,在測出的一組a和b值（a 大、b?。┖妥钚≈担╝小、b?。?其差值分別為 Aa=a大-a小、 A b=b大-b小。徑向圓跳動Ai= Aa/D 端面圓跳動A 2= Ab/D2.16轉(zhuǎn)盤可調(diào)拉筋檢查轉(zhuǎn)盤中的拉筋應(yīng)可調(diào)，調(diào)節(jié)應(yīng)適度，拉緊基本一致。目測、外觀檢查、感觀判斷。運(yùn)行試驗(yàn)。VV2.17經(jīng)常和水接觸的零部件檢查經(jīng)常和水接觸的零部件應(yīng)采用防銹材料或采取防銹措施，不應(yīng)有嚴(yán)重

9、銹蝕或腐蝕。目測、感觀判斷。VV項目編號檢驗(yàn)項目 類別3.軌道檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)用塞尺、鋼板尺或深3.1周邊傳動的度尺測量。V行軌道表回應(yīng)走平整。軌道對目測、感觀判斷。接處間隙、高線低差符合相路應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，高出部分應(yīng)修平。曲線軌道過渡應(yīng)圓滑。不應(yīng)肩明顯沖擊現(xiàn)象。3.2驅(qū)動輪、支承輪對軌面V位置驅(qū)動輪、支承 輪對軌面位 置應(yīng)無明顯 偏移。目測、運(yùn)行試驗(yàn)。驅(qū) 動輪、支承輪應(yīng)在軌 道平向內(nèi)。3.3軌距誤差軌距誤差為-3mm +5mm.用專用工具沿軌道線 路，在/、同地點(diǎn)取不 少于10處進(jìn)行軌距 測量；測量出的一組 軌距值，分別與軌距 設(shè)計值比較，并計算 出具差值；在一組軌 距差值中，取最大

10、值VV和最小值。3.4軌道支承間距軌道支承向距應(yīng)配置合 理，支柱不得 承受設(shè)計文 件規(guī)定以外 的任何外加 載荷。對照設(shè)計文件，目測、感觀判斷。VV3.5軌道晃動檢查軌道/、應(yīng)啟異常的晃動現(xiàn)象目測、感觀判斷。VV3.6軌道磨損a、型鋼軌道磨損量應(yīng)小于原厚度尺寸的20% ;b、鋼管軌道磨損量應(yīng)小于原鋼管壁厚的15%。在磨損嚴(yán)重部位用測厚儀測量軌道壁厚，并與原壁厚比較，計算出磨損量，抽檢20%。V沿斜坡牽引列車或車輛（滿載）防止車輛逆行裝置及疏時，應(yīng)設(shè)防止完全進(jìn)入斜坡段后，3.7VV導(dǎo)乘客措施車輛逆行裝停止?fàn)恳?，查看防止置和疏?dǎo)乘車輛逆行裝置是否起客的安全走道。作用，是否安全可靠， 試驗(yàn)不少于二次。

11、另 應(yīng)查看安全走道。車道要求平3.8車道整堅實(shí)，不得有凹凸/、平現(xiàn)象。目測、運(yùn)行試驗(yàn)、感觀判斷。VV速度0測量路面寬最小處和20Km/h,允道路轉(zhuǎn)彎半徑最小3.9允許超車路面檢查許超車行駛處。用測量角度的儀V的道路，路面器測量路面坡度最大寬/、小于處。5m ,路回坡度不大于5%,道路轉(zhuǎn)彎半徑（內(nèi)徑）不小于5m o速度 >20Km/h,路面寬/、小于8m ,并在道路兩側(cè)留出足夠的安全地帶。3.10不允許超車路面檢查速度020Km/h,不允許超車行駛的道路，路面寬/、小于3m ,坡度不大于5%。道路轉(zhuǎn)彎半徑（內(nèi)徑）不小用鋼卷尺測量路面寬 最小處和道路轉(zhuǎn)彎半 徑最小處。用測量角 度的儀器測量路

12、面坡 度最大處。V于5m。速度 >20Km/h,路面寬/、小105于8m,并在道路兩側(cè)留 出足夠的安 全地帶。項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注3.行3.11道路內(nèi)障礙物、支線及兩側(cè)攔擋物檢查道路內(nèi)不得有障礙物，也不 應(yīng)插入支線，道路兩側(cè)必須 設(shè)置緩沖攔擋物，攔擋物 上端高于車輛防撞裝置上目測、感觀判斷。VV走線路端，攔擋物下端彳氐于車輛防撞裝置卜端。3.12路基檢查路基必須填筑堅實(shí)、穩(wěn)固。目測，感觀判斷。VV3.13路基頂寬軌距/、小于600mm 的小火車路基頂寬應(yīng)/、小于軌距的3倍。在/、同地段用鋼卷尺測量不少于三次,取最小值。V3.14道床頂寬軌距/、小于60

13、0mm 的小火車道床頂寬應(yīng)超出軌枕不小于200mm 。在/、同地段用鋼卷尺測量不少于三次,取最小值。V3.15單軌軌道單軌軌道兩側(cè)面對水平向的垂直度公差不大于被測查閱安裝時測量記錄或報告。必要時用測量垂直度的儀器和卡尺沿軌道不同地點(diǎn)，同時測量垂直V高度的3/1000 。軌寬允許誤差最大不超過2.5mm 。度、軌寬各不少于3次，取最大值。3.16軌道立柱軌道支承間距應(yīng)配量合理， 支柱不得承受設(shè)計文件規(guī) 定以外的任何外加載荷。目測、外觀檢查、感觀判斷。V3.17游艇、碰碰船、快艇等/、在同一水域內(nèi)行駛各種游艇、碰碰船和快艇等，必須限制在不同水域內(nèi)行駛，不得混雜在一起。目測、感觀判斷。VV3.18車

14、速大于5km/h電池車道或車場檢查車速大于5km/h的電池車應(yīng)設(shè)專用車道或車場，并應(yīng) 單向運(yùn)行。確認(rèn)車速大于5km/h ;目測、感觀判斷。V3.19車場使用規(guī)定車速在5km/h以上的電池車與兒童專用電池車嚴(yán)禁在同一場地使用。確認(rèn)車速在5km/h以上；目測、感觀判斷。VV3.20車場車場地面和車道路面應(yīng)平整堅實(shí)，不得有違背原設(shè)計的凹凸/、平現(xiàn)象。目測、感觀判斷。VV項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注4.4.1液壓和氣動系統(tǒng)每臺（套）應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的液目測、感觀判斷。V動的設(shè)置壓或氣動系統(tǒng)。力使用液壓油的系統(tǒng)，除特殊裝規(guī)定外，液壓泵的進(jìn)口溫度運(yùn)行試驗(yàn)，用溫度計測量。在額定載有下，

15、發(fā)熱4.2液壓油溫檢查不應(yīng)超過60 c。在環(huán)境溫穩(wěn)定后測量。V置度戢低時，設(shè)備必須能正常工作。系統(tǒng)過壓保護(hù)裝應(yīng)設(shè)不超過額定工作壓力在油路或氣路系統(tǒng)中檢查是否啟符合要求的過壓4.3置1.25倍的過壓保護(hù)裝置。保護(hù)裝置。VV液壓系統(tǒng)在裝配前，接頭、油質(zhì)及油箱密封4.4檢查管路及油箱內(nèi)表面必須清目測，外觀檢查。V理干凈，不得有任何污物存在。使用的液壓油應(yīng)保持清 潔無雜質(zhì)。油箱密封良好無 滲漏。4.5系統(tǒng)滲漏檢查液壓系統(tǒng)/、應(yīng)滲漏油，氣動系統(tǒng)不應(yīng)有明顯的漏氣現(xiàn)象。目測、感觀判斷。滿載運(yùn)行試驗(yàn)。VV4.6油缸（氣缸）保險裝置乘人部分由油缸或氣缸支撐升降時，當(dāng)壓力管道、膠管及泵等損壞而產(chǎn)生急劇下降時，應(yīng)設(shè)

16、保險裝置。查閱資料，目測，必要時模擬壓力管道、膠管及 泵損壞的情況下，查看乘人部分的支撐是否會急 劇下降。試驗(yàn)一次。VV4.7汽油機(jī)油箱密封汽油機(jī)油箱密封良好，不得目測、外觀檢查、感觀判斷。VV檢查有滲漏現(xiàn)象。4.8消聲器工作狀態(tài)檢查消聲器的工作狀態(tài)良好。運(yùn)行試驗(yàn)、感觀判斷。VV4.9油箱密封檢查（內(nèi)燃機(jī)小火車）內(nèi)燃機(jī)小火車油箱密封可靠，不得滲漏。運(yùn)行試驗(yàn)，目測，外觀檢查，感觀判斷。VV4.10內(nèi)燃機(jī)車油箱密封必須安全可靠不得有滲油現(xiàn)象。減速器、離合器、消聲器工作狀態(tài)良好。目測、手動試驗(yàn)、運(yùn)行試驗(yàn)，感觀判斷，油箱密封檢查。VV加速和剎車機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯標(biāo)志。后制動裝置應(yīng)靈活可罪。項止目驗(yàn)收期編號檢

17、驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法備注類檢驗(yàn)檢別驗(yàn)5.電動機(jī)、減速器和聯(lián)軸器應(yīng)電動機(jī)、減速機(jī)安裝良好。聯(lián)軸器兩軸的同機(jī)5.1和聯(lián)軸器的安裝軸度和端間隙符合查閱安裝記錄，參照GB50231-1998 附錄十五。V械檢查GB50231-1998 第二節(jié)的啟關(guān)規(guī)止。傳動5.2齒輪傳動傳動齒輪應(yīng)符合啟美齒輪標(biāo)準(zhǔn)，并無異常偏嚙合及偏磨損，齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn)要求應(yīng)符合GB50231-1998 中的第5.8.5條、第5.8.6條、第5.8.7 條。查閱安裝記錄，參照 GB50231-1998 中第5.8.5條至5.8.7條。VV5.3皮，巾和滾子鏈傳動皮帶和滾子鏈傳動應(yīng)拉緊適度，具裝配要求應(yīng)符合GB50231-1998

18、 中第八節(jié)有關(guān)規(guī)定。皮帶的磨損狀態(tài)應(yīng)符合GB8408-2000 中參照 GB50231-1998 中第八節(jié)和 GB8408-2000中的7.12表8啟關(guān)規(guī)定，目測、感觀判斷。VV的7.12表8的規(guī)定。5.4軸承溫度和溫升滾動軸承的端蓋溫升不大于30 C ,且最高溫度/、大于65 C ,滑動軸承油孔處的溫升不大于35 C ,且最高溫度不大于70 C o用表面溫度計在滾動軸承的端蓋處和滑動軸承的油孔處測量，在沒開始前先測初始溫度 ti,在額定載荷卜發(fā)熱穩(wěn)定后，一般在/、同位置測量不少于三次，取平均值t2 ,軸承溫升t=t 2-t 1 ；軸承最高溫度為t2oV5.5潤滑及滲漏軸承及接觸表面后相對運(yùn)行

19、的部位，應(yīng)肩潤滑措施， 并便于添加潤滑劑，不允許 形成油滴現(xiàn)象，無相對運(yùn)動 部位不應(yīng)滲油。目測、外觀檢查、感觀判斷，在額定載荷下檢驗(yàn)。VV5.6重要軸、銷軸材料及其表面硬度重要軸和銷軸直采用力學(xué)性能不低于45號鋼的材 料，調(diào)質(zhì)后的硬度一般應(yīng)為HB200 280。查閱重要軸和銷軸材料證明。必要時用硬度計測 量重要軸和銷軸表面硬度，在同一軸的/、同位置 一般應(yīng)測量不少于三次，取其平均值，被測的每 兩個相鄰點(diǎn)之距離/、小于3mm ,重要軸、銷軸 抽檢20%。V項止目編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收期備注類檢驗(yàn)檢別驗(yàn)5.機(jī)械傳動5.7重要軸、銷軸超聲波和磁粉（或滲透）探傷滑行車的車輪軸、立軸、水平軸、

20、車輛連接器的銷軸、陀螺轉(zhuǎn)盤油缸、吊廂等處的銷軸、飛行塔吊艙吊掛軸、賽車車輪軸、自控飛機(jī)大臂、油缸、座艙處的銷軸、觀覽車吊艙吊掛軸、單軌列車聯(lián)接器銷軸等每年應(yīng)進(jìn)行不低于20%的超聲波與磁粉（或滲透）探傷。轉(zhuǎn)馬 中心支承軸、旋轉(zhuǎn)座艙立軸 和曲柄軸、陀螺轉(zhuǎn)盤主軸及超聲波探傷方法按照GB/T4162標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn) 行，缺陷等級評定不低于 A級。磁粉（或滲透） 探傷方法按照J(rèn)B4730-1994標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行， 缺陷等級評定不低于III級。大臂、飛行塔主軸、自控飛 機(jī)主軸、軌距不小于600mm的小火車車輪、連 接器銷軸、架空游覽車的車 軸、連接器等重要軸、銷軸 及水上游樂設(shè)施的重要零 部件至少在大修時

21、應(yīng)探傷。5.8重要軸、銷軸的磨損和銹蝕重要軸和銷軸的磨損和銹蝕允許值應(yīng)符合GB8408-2000 中 7.12 表11的規(guī)定。檢驗(yàn)周期同5.7 條。在磨損嚴(yán)重之處，用游標(biāo)卡尺在軸、銷軸的不同 部位測量不少于三次，取最小值，并與原尺寸比 較，計算出磨損量；在銹蝕嚴(yán)重之處，打磨先后， 在軸、銷軸不同部位用游標(biāo)卡尺測量不少于三次， 取最小值，并與原尺寸比較，計算出銹蝕量。重V要軸、銷軸抽檢20%。5.9電動機(jī)、減速機(jī)連接檢查電動機(jī)和減速器連接應(yīng)良好。感觀判斷，運(yùn)行試驗(yàn)。V5.10減速機(jī)及摩擦離合器檢查減速機(jī)及摩擦離合器應(yīng)平穩(wěn)可靠。運(yùn)行試驗(yàn)，感觀判斷。VV5.11提升裝置提升裝置應(yīng)安全可靠，在提升時不

22、應(yīng)產(chǎn)生異常的沖擊振動。運(yùn)行試驗(yàn)，目測、感觀判斷。VV項編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收止備注目類別檢驗(yàn)期檢驗(yàn)5.機(jī)械傳動5.12提升鏈條提升鏈條應(yīng)拉緊適度，鏈條的彳肝長量及磨損允許值應(yīng)符合 GB8408-2000 中7.12條表7的規(guī)定。截取不少于3個節(jié)距長的鏈條；在磨損嚴(yán)重部位 測量每個銷軸兩端的直徑，并與原直徑比較，計 算出其磨損量；在磨損嚴(yán)重部位測量每塊鏈板銷 軸孔的直徑，并與原直徑比較，計算出其磨損量； 鏈條的伸長量經(jīng)計算得出。VV5.13乘人部分鋼絲純檢查5.13.1鋼絲繩端部必須用緊固裝目測，外觀檢查、感觀判斷。VV置固定，固定方法一般應(yīng)符合 GB8408-2000 中 5.16.

23、4表4的要求。5.13.2鋼絲純純夾固定方法和鋼絲繩直徑與純夾的數(shù)量、問距應(yīng)符合GB4808-2001中 5.16.5、5.16.6 表 5 的要求。目測，外觀檢查、感觀判斷。繩夾間距用鋼板尺測量，取最小間距，按鋼絲繩直徑分別逐一測量。VV5.13.3滑輪或卷筒直徑應(yīng)/、小于鋼絲繩直徑的40倍，使用 不頻繁時，不小于鋼絲繩直 徑的20倍。用卡尺、鋼板尺或鋼卷尺測量，測量直徑的位置為鋼絲繩同滑輪（或卷筒）接觸處（槽底）。V5.13.4提升鋼絲繩必須設(shè)有防止鋼絲繩過卷和松馳的裝置， 鋼絲繩的終端在卷筒上應(yīng) 留后/、少于3圈的余量。通過運(yùn)行試驗(yàn)、檢查提升鋼絲繩終，始位置是否有可靠的限位或其它防止鋼絲

24、純過卷、松馳裝置。VV5.13.5鋼絲繩的斷絲、磨損等缺陷不得超過GB8408-2000表10的要求。目測檢查，用卡尺測量直徑，必要時探傷。VV5.14提升皮帶提升皮帶（如激流勇進(jìn)）應(yīng) 有張緊裝置，皮帶松緊適 度，不應(yīng)肩明顯的損傷和跑 偏。目測、運(yùn)行試驗(yàn)、感觀判斷。VV5.15提升皮帶導(dǎo)向裝置提升皮帶的導(dǎo)向裝置應(yīng)靈活可靠（如激流勇進(jìn)）。運(yùn)行試驗(yàn)、手動試驗(yàn)、感觀判斷。VV項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注5.機(jī)械傳5.16制動裝置5.16.1制動裝置動作必須協(xié)調(diào)可靠，確保車輛進(jìn)站順利。運(yùn)行試驗(yàn)，啟動、運(yùn)行、制動，試驗(yàn)不少于五次。目測，感觀判斷。VV5.16.2停機(jī)后超過60

25、秒仍未停止運(yùn)行（轉(zhuǎn)馬類）或要求到位準(zhǔn)目測、感觀判斷。VV動確時，應(yīng)設(shè)制動裝置。5.16.3制動閘襯的磨損量不大于原厚度的50%。目測、感觀判斷，必要時測量，在磨損嚴(yán)重部位測量閘襯厚度，并與原厚度比較，計算出磨損量。V5.16.45.17提升段停車后啟動當(dāng)動力電源突然斷電或設(shè)備發(fā)生故障時，制動裝置仍需保證正常工作。在提升段，當(dāng)動力電源突然斷電或設(shè)備發(fā)生故障而停車時，滑行車應(yīng)能重新起動。模擬事故狀態(tài)，觀察布輛是否能順利進(jìn)站，并停位準(zhǔn)確，停位是否方便乘客上、下。試驗(yàn)一次。模擬事故狀態(tài)條件下滿載試驗(yàn)不少于二次。VVVV5.18賽車與小火車制動裝置必須安全可靠。賽賽車或小火車以額定載荷最大運(yùn)行速度，從開

26、始VV制動裝置車最大剎車距離應(yīng)小于7m，小火車最大剎車距離應(yīng)小于8m ,。制動，直至停車所經(jīng)過的跑離。重復(fù)試驗(yàn)不少于二次。所測得的剎車距離，取其平均值。5.19飛行塔制動裝置升降系統(tǒng)的制動裝置必須為常閉式，并后可調(diào)措施；制動裝置必須安全可靠。按實(shí)際工況，作上、下運(yùn)行試驗(yàn)，當(dāng)?shù)跖撛谏匣?下的過程中，突然斷電，此時制動裝置必須起作 用，必須安全可靠。吊艙上或下的運(yùn)行、停止試 驗(yàn)，分別不少于二次。VV5.20轉(zhuǎn)1可機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠，不應(yīng)宿卡滯現(xiàn)象。運(yùn)行試驗(yàn)，感觀判斷。VV6.6.1乘人部分與障礙物間安全距乘人部分與障礙物間應(yīng)留出不小于500mm的安全測量乘人部分內(nèi)側(cè)上緣，在運(yùn)行過程中距障礙物

27、最近處的距離。VV乘人設(shè)施離距離。6.2乘客可觸及之處檢查凡乘客可能觸及之處，均不允許肩外露的銳邊、尖角、毛刺和危險突出物等。目測、感觀判斷。VV項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注6.6.3乘人部分框架材料乘人部分框架必須采用金屬材料，座席宜米用軟質(zhì)、目測、感觀判斷。查閱肩關(guān)圖樣。V乘人設(shè)施木質(zhì)或玻璃鋼等材料制造。6.4乘人部分尺寸座席尺寸應(yīng)符合GB8408-2000 中的 5.8.1條規(guī)定。座席靠背高度，測量座席表而到靠背上邊緣跑離；座席寬度，測量其兩內(nèi)側(cè)面跑離，座席上、下寬度/、同時，取其最大 和最小寬度的平均值；相同形式的座席測量不少于三個，取其最小尺寸，不同形式的

28、座席，測量尺寸最小的一種。V6.5轉(zhuǎn)動平臺面轉(zhuǎn)動平臺臺面應(yīng)有防滑措施。感觀判斷。V6.6轉(zhuǎn)動平臺與固定部分間隙轉(zhuǎn)動平臺與固定部分之間隙應(yīng)/、大于30mm 。測量。V6.7把手、安全市或車廂或封閉式座艙必須設(shè)手動試驗(yàn)：用鋼板尺測量安全帶的寬度。每條安VV安全壓杠有安全把手和安全帶（寬30mm以上，承受拉力不小于6000N ）或安全壓杠，安全壓杠/、應(yīng)后影響安全的空行程，動作應(yīng)可靠。全帶測量一次，不少于三條安全帶，取最小值。目測，感觀判斷，應(yīng)逐一檢查安全設(shè)施。6.8乘人部分進(jìn)出口檢查乘人部分的進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)有 門或代替門的裝置、攔擋 物，當(dāng)無法設(shè)置時，則應(yīng)設(shè) 安全把手、安全帶等或其它 安全措施。目測

29、、外觀檢查、感觀判斷。每處的安全措施應(yīng)逐一進(jìn)行檢查。VV6.9吊廂進(jìn)出口距踏臺高吊廂進(jìn)出口不得高出踏臺300mm 。用鋼板尺或鋼卷尺測量吊廂進(jìn)出口腳踏板到踏臺臺面的距離，測量不少于三個吊廂，取最大值。V其余吊廂目測。6.10車輛連接器及保險裝置車輛連接器連接有效可靠并必須設(shè)保險裝置。目測、感觀判斷。運(yùn)行試驗(yàn)。VV6.11乘人艙門鎖緊裝置距地面1m以上封閉乘人艙門，必須設(shè)乘人在內(nèi)部不能開啟的兩道鎖緊裝置。非封閉座艙進(jìn)出口處的攔擋物，也應(yīng)肩帶保險的鎖緊裝置。應(yīng)能保證運(yùn)行中不會自彳目測、手動試驗(yàn)、感觀判斷。每處鎖緊裝置應(yīng)逐一進(jìn)行檢查。VV項編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收止備注目類別檢驗(yàn)期檢驗(yàn)6.乘

30、人設(shè)施6.12吊掛乘人部分保險措施乘人部分的吊掛裝置應(yīng)設(shè)肩效的保險措施。目測、感觀判斷。每處保險措施應(yīng)逐一進(jìn)行檢查。VV6.13吊艙吊掛保險措施吊掛乘人部分的鋼絲繩不得少于兩根，直徑不得小于12mm o目測、外觀檢查，卡尺測量。吊掛乘人部分鋼線應(yīng)逐一進(jìn)行檢查。VVV6.14賽車覆蓋物檢查賽車的驅(qū)動和傳動部分及車輪應(yīng)設(shè)有效的防護(hù)覆蓋。目測、外觀檢查、感觀判斷。V6.15車輛防沖撞緩車輛應(yīng)設(shè)防沖撞的緩沖裝目測、感觀判斷。必要時測量。VV沖裝置置，并突出車體不小于100mm o6.16防沖撞裝置在同一高度上檢驗(yàn)同一車場車輛的緩沖輪胎應(yīng)在同一高度上。能起到保護(hù)作用。用鋼板尺測量。VV6.17座艙牽引桿

31、保險措施座艙的牽引裝置必須設(shè)有效的保險措施。外觀檢查、感觀判斷。逐一檢查保險措施。VV6.18吊廂吊掛軸的保險裝置吊廂的吊掛軸處，應(yīng)設(shè)肩效的保險裝置。外觀檢查、感觀判斷。逐一檢查吊掛軸處的保險裝置。VV6.19非封閉式吊廂安全措施或安非封閉式吊廂，必須設(shè)防止乘客在運(yùn)行中與周圍結(jié)構(gòu)目測、感觀判斷，無安全措施時，應(yīng)檢查安全距離是否符合要求，安全距離用鋼卷尺（或鋼板尺）VV全距離物相碰撞的安全裝置或留出不小于500mm的安全距離。測量吊廂內(nèi)側(cè)上緣，在運(yùn)行過程中距結(jié)構(gòu)物（或 障礙物）最近處的距離。6.20防止吊廂擺動裝置轉(zhuǎn)盤直徑超過40m時，應(yīng)設(shè)防止吊廂擺動裝置。目測、外觀檢查、手動試驗(yàn)和滿載運(yùn)行試驗(yàn)

32、，防擺裝置調(diào)節(jié)松緊應(yīng)適度，感觀判斷，逐一檢查。V6.21吊廂門窗攔擋物檢查吊廂門窗應(yīng)加攔擋物，乘客頭部不能伸出窗外。查驗(yàn)，感觀判斷，每個吊廂逐一進(jìn)行檢查。VV6.22吊廂門窗玻璃檢查吊廂門窗玻璃應(yīng)采用/、宜破碎的材料。查閱肩關(guān)圖樣，每個吊廂門窗玻璃逐一進(jìn)行檢查，目測，感觀判斷。VV項目編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期備注類別檢驗(yàn)6.乘人設(shè)施6.23小火車車輛聯(lián)車輛聯(lián)接器必須安全可靠，轉(zhuǎn)動靈活。運(yùn)行試驗(yàn)、感觀判斷。每處聯(lián)接器應(yīng)逐一檢查。VV6.24車輪及輪緣磨損車輪及輪緣應(yīng)磨損均勻，運(yùn)行平穩(wěn)0目測、查驗(yàn)?zāi)ズ?、運(yùn)行試驗(yàn)。V6.25側(cè)輪或輪緣與軌道間隙側(cè)輪（或輪緣）與軌道間隙每側(cè)應(yīng)/、大于5

33、mm o目測間隙較大處用，塞尺測量，測量不少于三處，取最大值。VV6.26防撞緩沖裝置在同一軌道后兩輛以上（含兩輛）同時運(yùn)行的必須設(shè)防撞的緩沖裝置或措施。運(yùn)行試驗(yàn)。目測、感觀判斷。VV6.27側(cè)輪、底輪與軌道的間隙側(cè)輪與軌道每側(cè)的間隙、底輪與軌道的間隙應(yīng)調(diào)整適宜。運(yùn)行試驗(yàn)、感觀判斷。VV6.28緩沖輪胎碰碰車車架四周應(yīng)設(shè)緩沖輪胎，緩沖輪胎應(yīng)突出車體和裝飾不小于30mm 。目測、感觀判斷。突出車體及裝飾物尺寸用鋼板尺測量。每輛車測量不少于二次，取最小值。VV6.29車場緩沖攔擋物車場四周的攔擋物上邊緣 應(yīng)圖于車輛緩沖輪胎的上 邊緣，下邊緣應(yīng)彳氐于車輛緩 沖胎的下邊緣。目測、用鋼板尺測量、感觀判斷

34、。VV6.30車輪裝置車輪裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，潤手動試驗(yàn)、運(yùn)行試驗(yàn)、感觀判斷。VV滑、維修方便。6.31車輪磨損上車輪、側(cè)輪和底輪的磨損允許值應(yīng)符合GB8408-2000 中 7.12 表 9規(guī)定。對磨損嚴(yán)重的車輪，用游標(biāo)卡尺（或深度尺）在 不同位置測量其輪徑（或磨損深度），取最?。ɑ?最大）值與原車輪直徑比較，計算出磨損量，每 種輪應(yīng)各抽檢20%。V6.32橡膠充氣輪胎壓力檢查米用橡膠充氣輪，充氣壓力應(yīng)適度。運(yùn)行試驗(yàn)，目測，感觀判斷，必要時用測量充氣壓力的儀器測量，并符合橡膠充氣輪胎使用耍求。VV項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注6.乘人設(shè)施6.33玻璃鋼件6.33.1玻璃

35、鋼件表面檢查a.表面不允許有裂紋、破損等缺陷，轉(zhuǎn)角處過渡要圓滑；b.觸及乘客的內(nèi)表面應(yīng)整潔，不得有玻璃布頭顯露；c.玻璃鋼件邊緣應(yīng)平整圓滑，無分層。目測、外觀檢查、感觀判斷。VV6.33.2玻璃鋼件與受力件直接連接時,應(yīng)預(yù)埋金屬玻璃鋼件與受力件直接連接時，應(yīng)預(yù)埋金屬件。查閱相關(guān)圖樣；目測、感觀判斷。查閱相關(guān)圖樣；目測、感觀判斷。VV件。6.34電池車緩沖裝置檢查車體必須設(shè)緩沖裝置，并安全可靠，緩沖裝置突出車體的尺寸：車速0 5km/h，不得小于20mm ;車速5km/h ,不得小于50mm o目測，外觀檢查、感觀判斷。用鋼板尺測量突出尺寸，每輛車按要求測量不少于二次（不同處），取最小尺寸。VV

36、6.35賽車的轉(zhuǎn)彎半徑、爬坡度轉(zhuǎn)彎半徑不大于3.5m爬坡度/、小于7°。將賽車方向盤分別向左和向右旋轉(zhuǎn)至終點(diǎn)位置，并各行圈，分別在互相垂直的兩個方向用鋼 卷尺測量前外輪形成的軌跡直徑，取其平均值的 1/2。V在運(yùn)行試驗(yàn)過程中爬一不小于 7°的坡，并停止在斜坡上，重新啟動，爬坡應(yīng)順利，坡度用測角儀器測量。爬坡試驗(yàn)不應(yīng)少于二次。6.36架空游覽車制動距離腳踏車、內(nèi)燃機(jī)和電力單車不大于6m ,架空列車不大于 15m。按 GB18166-2000 中 4.7.4 執(zhí)行。V6.37電池車轉(zhuǎn)彎半徑轉(zhuǎn)彎半徑符合GB18170-2000 中 3.1.4 表1。按 GB18170-2000

37、中 4.7.5 執(zhí)行。V7.電7.1低壓配電系統(tǒng)的接地型式低壓供電系統(tǒng)的接地形式應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)。查閱設(shè)計圖紙和資料，必要時使用電壓表測量；目測檢驗(yàn)實(shí)物 是否與圖紙相符，接地形式是有米VV氣及控制用TN-S系統(tǒng)。項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注7.電7.2接地要求和接地電阻電氣設(shè)備金屬外殼等必須可靠接地，低壓配電系統(tǒng)保護(hù)接地電阻應(yīng)/、大于10?。查閱設(shè)計圖紙和資料，檢查電氣設(shè)備金屬外殼等是否做電氣接地連接，測量接地電阻實(shí)際數(shù)據(jù)。VV氣及控7.3電動機(jī)起動時其端電壓電動機(jī)頻繁起動時端電壓 不宜低于額定電壓的90%, 不頻繁起動時端電壓/、宜 低于額定電壓的85%。電動機(jī)

38、未起動前使用電壓表測量端電壓值為Ue ,電動機(jī)起動時使用電壓表測量端電壓值為 U'q ,測量次數(shù)不少于3次，取平均值Uq,計算Uq/Ue X 100% 應(yīng)大于 90% 或 85%。V制7.4工作電壓不大于50V的電源變壓器工作電壓不大于50V的電 源變壓器的初、次級繞組問要米用相當(dāng)了雙重絕緣或 加強(qiáng)絕緣水平的絕緣隔離， 變壓器的初、次級繞組問的絕緣電阻不小于7M Q。變 壓器繞組對金屬外殼間的絕緣電阻不小于2 M Q 0查閱設(shè)計圖紙和資料，工作電壓不大于50V的電 源變壓器的初、次級繞組間是否采用相當(dāng)于雙重 絕緣或加強(qiáng)絕緣水平的絕緣隔離，使用絕緣電阻 測試儀測量變壓器的初、次級繞組間和

39、繞組對金 屬外殼間的絕緣電阻數(shù)值。VV電氣設(shè)備安裝包括控制柜、元器件安裝、電纜(線)敷設(shè)等應(yīng)符合下列標(biāo)規(guī)范要求。1) GB50150-91電氣裝7.5電氣設(shè)備安裝置安裝工程電氣設(shè)備父接按規(guī)范要求目測檢驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2) GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范3) GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范4) GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范5) GB50171-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范6) GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范。項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注

40、7.電氣及控7.6電動機(jī)渦我電流電動機(jī)滿載電流/、大于電動機(jī)的額定電流值。按設(shè)計條件滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用電流表測量電動機(jī)電流值，測量次數(shù)不少于 3次。V7.7裝飾照明乘客易接觸的高度小于2.5m或安全距離小于500mm范圍內(nèi)的裝飾照 明電壓應(yīng)/、大于50V。查閱設(shè)計圖紙和資料，檢驗(yàn)電氣設(shè)備標(biāo)牌，必要時使用電壓表測量。V7.8控制系統(tǒng)制7.8.1控制系統(tǒng)檢查控制系統(tǒng)必須滿足游藝機(jī)工況要求。查閱設(shè)計圖紙和資料，設(shè)備進(jìn)行空載和滿載運(yùn)轉(zhuǎn) 試驗(yàn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否與設(shè)計要求一致，試驗(yàn) 應(yīng)/、少于3次。VV7.8.2手動和自動控制采用自動控制或聯(lián)鎖控制 時應(yīng)使每臺電氣設(shè)備能單 獨(dú)的手動控制。查閱設(shè)計圖

41、紙和資料，轉(zhuǎn)換手動/自動控制，檢驗(yàn)電氣設(shè)備能否單獨(dú)手動控制。VV7.8.3控制元件及操作按扭、信號標(biāo)志燈等顏色檢查控制元件應(yīng)靈敏可靠、操作方便，操作按扭等應(yīng)肩明確標(biāo)志。設(shè)備進(jìn)行空載和滿載運(yùn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)控制元件是 否靈敏可靠、動作到位，操作是否方便；目測檢 驗(yàn)信號燈、按鈕等是否啟明確標(biāo)志，顏色是否符 合要求。VV7.8.4乘客操作電器乘客作的電器開關(guān)應(yīng)采用查閱設(shè)計圖紙和資料，檢驗(yàn)電氣設(shè)備標(biāo)牌，必要V開關(guān)不大于24V的安全電壓。時使用電壓表測量。7.8.5音響和信號裝置應(yīng)設(shè)提醒乘客和行人注意安全的音響等信號裝置。耳聽和目測裝置是否符合要求，音響是否清晰明亮。VV7.8.6緊急事故開關(guān)及開關(guān)形式檢查

42、按標(biāo)準(zhǔn)要求操作室內(nèi)明顯處或站臺上應(yīng)設(shè)緊急事故開關(guān)，開關(guān)按扭采用手動復(fù)位式。目測；站臺上緊急事故開關(guān)根據(jù)現(xiàn)場情況可以不 設(shè)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中按動緊急事故開美，檢驗(yàn)是否有 效，試驗(yàn)應(yīng)/、少于3次。VV7.9集電器電刷和滑環(huán)應(yīng)接觸良好，外露的集電器必須設(shè)防雨罩。目測、電刷和滑環(huán)接觸火花應(yīng)不大于 1.5級。VV7.10操作室標(biāo)準(zhǔn)要求操作室的應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，視野開闊，能看清人目測。V員上卜及運(yùn)行情況。項目類別編號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法驗(yàn)收檢驗(yàn)止期檢驗(yàn)備注7.電氣及7.11小火車路軌與導(dǎo)電軌間的絕緣電阻路軌與導(dǎo)電軌間絕緣電阻應(yīng)/、小于0.1M Q 0使用絕緣電阻測試儀測量路軌與導(dǎo)電軌間絕緣電阻數(shù)值。VV7.12車

43、輛間電纜連接電器插頭檢查車輛間電纜（線）連接直設(shè)有電氣插頭。目測。VV控制7.13防止車輛相互碰撞的自動控制裝置同一軌道后兩組以上車輛運(yùn)行時，必須設(shè)肩車輛防止相互碰撞的自動控制裝置。查閱設(shè)計圖紙和資料，設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)車輛防止相 互碰撞的自動控制裝置是否有效，試驗(yàn)應(yīng)/、少于 3次。VV7.14大臂升降限位裝置大臂升降必須有限位裝置。V查閱設(shè)計圖和資料，設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)限位控制元件是否靈敏可靠，試驗(yàn)應(yīng)/、少于 3次。V7.15吊艙升降限位控制裝置吊艙升降必須設(shè)提升到最 高和下降到最低位置時的 限位裝置。查閱設(shè)計圖紙和資料，設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)限位控制元件是否靈敏可靠，試驗(yàn)不少于三次。VV7.16座艙升降支承臂限位控制裝置座艙升