1、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)一一.設(shè)計(jì)目的設(shè)計(jì)目的 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程的基礎(chǔ)上進(jìn)行的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生第一次較全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的目的是： 1、通過課程設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他先修課程的理論和實(shí)際知識(shí)，掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，樹立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)分析和解決實(shí)際問題的能力； 2、學(xué)會(huì)從機(jī)器功能的要求出發(fā)，合理選擇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類型，制定設(shè)計(jì)方案，正確計(jì)算零件的工作能力，確定它的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)及材料，并考慮制造工藝、使用、維護(hù)、經(jīng)濟(jì)和安全等問題，培養(yǎng)機(jī)械設(shè)計(jì)能力； 3、通過課程設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)和查閱有關(guān)技術(shù)資料等，培養(yǎng)機(jī)械

2、設(shè)計(jì)的基本技能。二二. 設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的單級(jí)圓柱齒輪減速器單級(jí)圓柱齒輪減速器。 三三. 傳動(dòng)系統(tǒng)方案?jìng)鲃?dòng)系統(tǒng)方案 帶式輸送機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)帶式輸送機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)1通過通過帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)2將動(dòng)力傳入單級(jí)圓柱齒輪減速器將動(dòng)力傳入單級(jí)圓柱齒輪減速器3，再，再通過聯(lián)軸器通過聯(lián)軸器4將動(dòng)力傳至輸送機(jī)滾筒將動(dòng)力傳至輸送機(jī)滾筒5，帶動(dòng)輸，帶動(dòng)輸送帶送帶6工作，如圖所示。工作，如圖所示。123456四四. 原始參數(shù)原始參數(shù) 輸送帶工作拉力輸送帶工作拉力 F= kN；輸送帶工作速度輸送帶工作速度 v= m/s (允許輸送帶速度誤差為允許輸送帶速度誤差為5%)；滾筒直徑滾筒

3、直徑 D= mm；滾筒效率滾筒效率 j = 0.96 （包括滾筒與軸承的效率損失）；（包括滾筒與軸承的效率損失）；使用期限使用期限 8年年123456五五. 工作條件工作條件1. 工作情況工作情況 兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)， 載荷較平穩(wěn)。載荷較平穩(wěn)。2. 動(dòng)力來源動(dòng)力來源 電力，三相交流，電力，三相交流， 電壓電壓380V/220V；3. 檢修間隔期檢修間隔期 四年一次大修，二年一次中修，四年一次大修，二年一次中修， 半年一次小修。半年一次小修。4. 制造條件及生產(chǎn)批量制造條件及生產(chǎn)批量 一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。123456六六. 設(shè)計(jì)工作量要

4、求設(shè)計(jì)工作量要求1.減速器裝配圖減速器裝配圖一張（一張（A1，可用兩個(gè)視圖和必要，可用兩個(gè)視圖和必要的局部剖視）；的局部剖視）；2.箱座零件箱座零件工作圖一張（工作圖一張（A1）3.從動(dòng)軸從動(dòng)軸零件工作圖一張（零件工作圖一張（A3）；）；4.從動(dòng)齒輪從動(dòng)齒輪零件工作圖一張（零件工作圖一張（A3）；）；5.設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)說明書一份一份(不少于不少于20頁，頁，60008000字字)。1. 電機(jī)的選擇電機(jī)的選擇2. 各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算3. 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算4. 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算與校核齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算與校核5. 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核6. 軸承的選擇與校核軸承

5、的選擇與校核7. 鍵及聯(lián)軸器等零件的選擇與校核鍵及聯(lián)軸器等零件的選擇與校核8. 箱體設(shè)計(jì)（主要結(jié)構(gòu)尺寸及計(jì)算）箱體設(shè)計(jì)（主要結(jié)構(gòu)尺寸及計(jì)算）9. 減速器的潤(rùn)滑及密封的選擇減速器的潤(rùn)滑及密封的選擇10.減速器附件的選擇及說明減速器附件的選擇及說明11.設(shè)計(jì)小結(jié)設(shè)計(jì)小結(jié)（設(shè)計(jì)體會(huì)，本設(shè)計(jì)優(yōu)缺點(diǎn)（設(shè)計(jì)體會(huì)，本設(shè)計(jì)優(yōu)缺點(diǎn)分析，今后分析，今后 改進(jìn)的意見）改進(jìn)的意見）12.參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)設(shè)計(jì)說明書主要內(nèi)容設(shè)計(jì)說明書主要內(nèi)容一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)1. 根據(jù)設(shè)計(jì)需求和工作條件，對(duì)多種傳動(dòng)根據(jù)設(shè)計(jì)需求和工作條件，對(duì)多種傳動(dòng)方案進(jìn)行分析比較；方案進(jìn)行分析比較；2. 選擇傳動(dòng)裝置的類型，擬

6、定傳動(dòng)裝置的選擇傳動(dòng)裝置的類型，擬定傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)方案；運(yùn)動(dòng)方案；3. 繪制傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。繪制傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)（一）（一）. 傳動(dòng)方案的確定傳動(dòng)方案的確定帶傳動(dòng)帶傳動(dòng) + 一級(jí)齒輪傳動(dòng)一級(jí)齒輪傳動(dòng)帶傳動(dòng)帶傳動(dòng) i =24齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng) i =35一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)123456（二）（二）. 電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)的選擇1. 選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式：選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式：Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。系列三相異步電動(dòng)機(jī)。（手冊(cè)（手冊(cè)P167）2. 確定電動(dòng)機(jī)的功率確定電動(dòng)機(jī)的功率 （1）工作機(jī)所需的功率：）工作機(jī)所需的功率：

7、（2）傳動(dòng)裝置的總效率：）傳動(dòng)裝置的總效率：12345 wjF 1帶傳動(dòng)2軸承3閉式齒輪傳動(dòng)4軸承5聯(lián)軸器 （手冊(cè)P5）（3）所需電動(dòng)機(jī)的功率：）所需電動(dòng)機(jī)的功率：wdPP電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間傳動(dòng)裝置的總效率電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間傳動(dòng)裝置的總效率一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)123456（二）（二）. 電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)的選擇3. 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速工作機(jī)轉(zhuǎn)速工作機(jī)轉(zhuǎn)速12()dwwni i nn(24) (35)=(620)60 1000wvnD電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般可取：一般可?。篸wnn(612)一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)列出符合轉(zhuǎn)速、功率要求的

8、多種電機(jī)列出符合轉(zhuǎn)速、功率要求的多種電機(jī)（多方案）（多方案）方方案案電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào)型號(hào)額定額定功率功率電機(jī)轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)速電機(jī)電機(jī)重量重量參考參考價(jià)格價(jià)格總傳總傳動(dòng)比動(dòng)比同步同步轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速滿載滿載轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速123一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 對(duì)滿足要求的對(duì)滿足要求的電機(jī)電機(jī)的重量、價(jià)格、外形尺的重量、價(jià)格、外形尺寸、傳動(dòng)比寸、傳動(dòng)比進(jìn)行比較，進(jìn)行比較，選擇一種電機(jī)。選擇一種電機(jī)。 選擇的一般原則：選擇的一般原則： 選選1500r/min 1000r/min 不選不選 750r/min。 選擇結(jié)果（列表）選擇結(jié)果（列表） （手冊(cè)（手冊(cè)P189）型型 號(hào)號(hào)額定功率額定功率滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速

9、外形尺寸外形尺寸中心高中心高伸出端安裝直徑伸出端安裝直徑伸出端安裝長(zhǎng)度伸出端安裝長(zhǎng)度鍵聯(lián)接尺寸鍵聯(lián)接尺寸地腳尺寸地腳尺寸一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)（三）（三）. 計(jì)算總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比計(jì)算總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比總傳動(dòng)比：總傳動(dòng)比：mwnin(注：注：nm電機(jī)滿載轉(zhuǎn)速電機(jī)滿載轉(zhuǎn)速)選擇帶傳動(dòng)傳動(dòng)比：選擇帶傳動(dòng)傳動(dòng)比： i1=24計(jì)算閉式齒輪傳動(dòng)傳動(dòng)比：計(jì)算閉式齒輪傳動(dòng)傳動(dòng)比：21/ii i（注：一般選（注：一般選i1i2）一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)（四）（四）. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1. 各軸轉(zhuǎn)速：各軸轉(zhuǎn)速：0mnn

10、0軸軸（電機(jī)軸）（電機(jī)軸）101/nni1軸軸（高速軸）（高速軸）212/nni2軸軸（低速軸）（低速軸）32nn3軸軸（工作機(jī)）（工作機(jī)）一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)0軸軸1軸軸2軸軸3軸軸（四）（四）. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)2. 各軸功率：各軸功率：0dPP0軸軸1軸軸2軸軸3軸軸100101PPP21 12123PPP 3223245PPP 一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)0軸軸1軸軸2軸軸3軸軸注意：注意：Pd為所需電動(dòng)機(jī)的功率。為所需電動(dòng)機(jī)的功率。（四）（四）. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)3

11、. 各軸轉(zhuǎn)矩：各軸轉(zhuǎn)矩：0d9550dmPTTn0軸軸1軸軸2軸軸3軸軸1119550PTn2229550PTn3339550PTn一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)0軸軸1軸軸2軸軸3軸軸（四）（四）. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)4. 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)匯總傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)匯總軸軸號(hào)號(hào)功率功率轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速傳動(dòng)比傳動(dòng)比效率效率輸入輸入輸出輸出輸入輸入輸出輸出0123一一. 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)二二. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算二二. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1. 選擇選擇V帶截型；帶截型；2. 確定確定V帶

12、基準(zhǔn)直徑，驗(yàn)算帶速；帶基準(zhǔn)直徑，驗(yàn)算帶速；3. 確定帶長(zhǎng)和中心距；確定帶長(zhǎng)和中心距；4. 驗(yàn)算小帶輪包角；驗(yàn)算小帶輪包角；5. 確定確定V帶的根數(shù)；帶的根數(shù)；6. 計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上的壓力；計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上的壓力；7. 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（與軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合考慮）（與軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合考慮）。二二. V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算21/ii i實(shí)帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶輪輪緣寬度: B=(Z-1)e+2f帶輪輪轂寬度: L=(1.52)d 當(dāng)B1.5d時(shí)，L=B 注意: 帶輪直徑確定后，應(yīng)驗(yàn)算帶傳動(dòng)實(shí)際傳動(dòng)比和大帶輪轉(zhuǎn)速，并以此修正減速器傳動(dòng)比和輸入轉(zhuǎn)矩。三三. 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核齒

13、輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核1. 選擇齒輪材料和精度等級(jí)選擇齒輪材料和精度等級(jí) 軟齒面軟齒面: HBS1-HBS2=2540; 硬齒面硬齒面: HRC1=HRC2; 對(duì)齒輪傳遞功率不大對(duì)齒輪傳遞功率不大,一般選軟齒面。一般選軟齒面。2. 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)齒輪主要按齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)齒輪主要參數(shù)參數(shù)（對(duì)軟齒面）（對(duì)軟齒面） 模數(shù)選擇模數(shù)選擇: m=(0.0070.020)a m1.52; m=24; 齒數(shù)選擇齒數(shù)選擇: z1=2040 (選選30左右左右)三三. 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核3. 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度條件校核齒輪強(qiáng)度按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度條件校核齒輪強(qiáng)度（

14、對(duì)軟齒面）（對(duì)軟齒面）4. 齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算；齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算；(教材教材:P115,表表6.2) 注意注意:齒輪傳動(dòng)尺寸與參數(shù)的取值齒輪傳動(dòng)尺寸與參數(shù)的取值:模數(shù)應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值模數(shù)應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值;齒寬和其他結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)盡量圓整齒寬和其他結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)盡量圓整;嚙合幾何尺寸嚙合幾何尺寸(分度圓、齒頂圓、齒根圓、螺旋角）分度圓、齒頂圓、齒根圓、螺旋角）應(yīng)求出精確值。應(yīng)求出精確值。（手冊(cè)（手冊(cè)P199） 列表列表列出計(jì)算結(jié)果（教材：（教材：P115，表，表6.2）三三. 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核5. 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（與軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合考慮）（與軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合考慮）

15、 （教材：（教材：P136138，手冊(cè)：，手冊(cè)：P163） 采用列表方式，列出齒輪結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算結(jié)果采用列表方式，列出齒輪結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算結(jié)果 繪制大齒輪結(jié)構(gòu)草圖繪制大齒輪結(jié)構(gòu)草圖 。三三. 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核四四. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核（一）高速軸的設(shè)計(jì)（一）高速軸的設(shè)計(jì)1. 選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力 2. .初步計(jì)算最小軸徑 3PdCn注意：軸徑的圓整（鍵槽、聯(lián)軸器、標(biāo)準(zhǔn)直徑） 四四. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核（一）高速軸的設(shè)計(jì)（一）高速軸的設(shè)計(jì)3. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1). 軸上零件裝配、定位和固定畫軸系結(jié)構(gòu)圖（教材P2

16、14:圖9.15）(2). 確定各段直徑和長(zhǎng)度綜合箱體、軸承蓋的設(shè)計(jì)統(tǒng)一考慮箱體設(shè)計(jì) （手冊(cè)P158）軸承蓋設(shè)計(jì)（手冊(cè)P166）箱體軸承孔軸向尺寸 L=+C1+C2+（510）四四. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核（一）高速軸的設(shè)計(jì)（一）高速軸的設(shè)計(jì)3. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1). 軸上零件裝配、定位和固定(2). 確定各段直徑和長(zhǎng)度四四. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核 注 意1. 若齒輪和軸的結(jié)構(gòu)尺寸接近，應(yīng)設(shè)計(jì)成齒輪軸，此時(shí)軸的結(jié)構(gòu)、各段直徑和長(zhǎng)度需作調(diào)整。2. 齒輪軸的危險(xiǎn)截面尺寸，按齒根圓計(jì)算。畫軸系結(jié)構(gòu)圖（教材P214:圖9.15）（一）高速軸的設(shè)計(jì)（一）高

17、速軸的設(shè)計(jì)4. 按彎扭合成強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度；5. 繪制高速軸的結(jié)構(gòu)草圖 標(biāo)明各段的長(zhǎng)度和直徑四四. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核（二）低速軸的設(shè)計(jì)（二）低速軸的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)過程同高速軸，但應(yīng)特別注意兩軸間軸向尺寸匹配關(guān)系。四四. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核四四. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核（二）低速軸的設(shè)計(jì)（二）低速軸的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)過程同高速軸，但應(yīng)特別注意兩軸間軸向尺寸匹配關(guān)系。 注 意(1).兩個(gè)齒輪的對(duì)稱中心面應(yīng)對(duì)正；(2).軸承相對(duì)于齒輪對(duì)稱布置；(3).盡可能使兩軸上軸承內(nèi)端面對(duì)齊；(4).兩軸承端蓋安裝面相對(duì)齒輪中心面對(duì)稱布置，兩

18、軸的軸承端蓋安裝面對(duì)齊。四四. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核五五. 軸承的選擇與校核軸承的選擇與校核（一）高速軸滾動(dòng)軸承的選擇與校核（一）高速軸滾動(dòng)軸承的選擇與校核1. 初選軸承的類型和型號(hào) （在軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行） 類型選擇： 載荷條件；轉(zhuǎn)速條件；裝調(diào)性能；調(diào)心性能；經(jīng)濟(jì)性載荷條件；轉(zhuǎn)速條件；裝調(diào)性能；調(diào)心性能；經(jīng)濟(jì)性 型號(hào)選擇： 軸頸尺寸：軸頸尺寸：（推薦初選輕系列軸承）（推薦初選輕系列軸承）2. 計(jì)算軸承徑向載荷22rVHFRR五五. 軸承的選擇與校核軸承的選擇與校核說明3. 計(jì)算軸向載荷Fa1，F(xiàn)a2若不滿足要求，重新選擇若不滿足要求，重新選擇中中或或重重系列系列若為角

19、接觸軸承 計(jì)算內(nèi)部軸向力軸向載荷4.4.計(jì)算計(jì)算當(dāng)量載荷當(dāng)量載荷P1，P25.5.軸承壽命校核軸承壽命校核五五. 軸承的選擇與校核軸承的選擇與校核（二）（二）低速軸低速軸滾動(dòng)軸承的選擇與校核滾動(dòng)軸承的選擇與校核設(shè)計(jì)過程同高速軸滾動(dòng)軸承五五. 軸承的選擇與校核軸承的選擇與校核六六. 鍵的選擇與校核鍵的選擇與校核（一）高速軸（一）高速軸大帶輪大帶輪鍵聯(lián)接的選擇與校核鍵聯(lián)接的選擇與校核（二）高速軸（二）高速軸齒輪齒輪鍵聯(lián)接的選擇與校核鍵聯(lián)接的選擇與校核（三）低速軸（三）低速軸齒輪齒輪鍵聯(lián)接的選擇與校核鍵聯(lián)接的選擇與校核（四）低速軸（四）低速軸聯(lián)軸器聯(lián)軸器鍵聯(lián)接的選擇與校核鍵聯(lián)接的選擇與校核六六. 鍵

20、的選擇與校核鍵的選擇與校核七七. 聯(lián)軸器的選擇與校核聯(lián)軸器的選擇與校核1. 類型選擇： （手冊(cè)P198）(2). 計(jì)算轉(zhuǎn)矩 TC(1) . 計(jì)算名義轉(zhuǎn)矩 T(3). 選擇聯(lián)軸器的型號(hào)（軸孔長(zhǎng)度、直徑與軸匹配）2. 型號(hào)選擇：低速軸聯(lián)軸器的選擇七七. 聯(lián)軸器的選擇與校核聯(lián)軸器的選擇與校核八八. 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算八八. 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 按手冊(cè)P158表11-1計(jì)算，寫說明書時(shí)在表中加一欄，列出計(jì)算結(jié)果。 注 意 箱體結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算應(yīng)在齒輪設(shè)計(jì)完成之后，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之前完成。九九. 減速器的潤(rùn)滑及密封的選擇減速器的潤(rùn)滑及密封的選擇1.齒輪潤(rùn)滑方式及潤(rùn)

21、滑劑的選擇；齒輪潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑劑的選擇；2.軸承潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑劑的選擇。軸承潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑劑的選擇。（一）（一）. 減速器的潤(rùn)滑方式的選擇減速器的潤(rùn)滑方式的選擇九九. 減速器的潤(rùn)滑及密封的選擇減速器的潤(rùn)滑及密封的選擇 特別注意：若軸承需脂潤(rùn)滑，注意3的選取（手冊(cè)P208圖16-12）九九. 減速器的潤(rùn)滑及密封的選擇減速器的潤(rùn)滑及密封的選擇（二）（二）. 減速器的密封方式的選擇減速器的密封方式的選擇1.減速器密封方式的確定；減速器密封方式的確定； （箱體剖分面、視孔蓋、放油螺栓處等）（箱體剖分面、視孔蓋、放油螺栓處等）2.軸承蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；軸承蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； （手冊(cè)（手冊(cè)P166）3.油封的選擇

22、。油封的選擇。 （手冊(cè)（手冊(cè)P90P91）十十. 減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1. 檢查孔檢查孔（手冊(cè)（手冊(cè)P226） 視孔蓋視孔蓋（手冊(cè)（手冊(cè)P161）2. 放油螺塞放油螺塞（手冊(cè)（手冊(cè)P89）3. 油標(biāo)油標(biāo)（手冊(cè)（手冊(cè)P88P89）4. 通氣器通氣器（手冊(cè)（手冊(cè)P162）5. 起吊裝置起吊裝置（手冊(cè)（手冊(cè)P161）6. 起蓋螺釘起蓋螺釘7. 定位銷定位銷十十. 減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減速器附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)閱讀（手冊(cè)閱讀（手冊(cè)P226P228）減速器裝配草圖設(shè)計(jì)減速器裝配草圖設(shè)計(jì)減速器裝配草圖設(shè)計(jì)減速器裝配草圖設(shè)計(jì)減速器裝配草圖設(shè)計(jì)減速器裝配草圖設(shè)計(jì)是傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)是傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的

23、重要環(huán)節(jié)，必須與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的其他部分設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，必須與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的其他部分反復(fù)、交叉進(jìn)行反復(fù)、交叉進(jìn)行，貫徹，貫徹邊計(jì)算、邊繪圖、邊修邊計(jì)算、邊繪圖、邊修改改的原則，以使各方面的要求得以綜合滿足，的原則，以使各方面的要求得以綜合滿足，最終完成減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。最終完成減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。減速器裝配圖、零件圖設(shè)計(jì)減速器裝配圖、零件圖設(shè)計(jì)基本要求基本要求1. 減速器裝配圖、零件圖的方案、結(jié)構(gòu)、尺寸、參減速器裝配圖、零件圖的方案、結(jié)構(gòu)、尺寸、參數(shù)等數(shù)等必須與設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一致必須與設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一致；減速器裝配圖、零件圖設(shè)計(jì)減速器裝配圖、零件圖設(shè)計(jì)3. 工作圖采用工作圖采用手工繪制手工繪制。2. 工作

24、圖應(yīng)符合國(guó)家機(jī)械制圖、公差配合等相關(guān)標(biāo)工作圖應(yīng)符合國(guó)家機(jī)械制圖、公差配合等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；準(zhǔn)要求；減速器裝配圖、零件圖設(shè)計(jì)減速器裝配圖、零件圖設(shè)計(jì) 裝配草圖的檢查與完善；裝配草圖的檢查與完善；繪制正式裝配圖之前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)算及裝繪制正式裝配圖之前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)算及裝配草圖進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及配草圖進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)修改。在此基礎(chǔ)上，按照國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)修改。在此基礎(chǔ)上，按照國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，完善裝配草圖。完善裝配草圖。1. 裝配圖的設(shè)計(jì)裝配圖的設(shè)計(jì)減速器裝配圖、零件圖設(shè)計(jì)減速器裝配圖、零件圖設(shè)計(jì) 裝配草圖的檢查與完善；裝配草圖的檢查與完善； 標(biāo)注裝配圖尺寸、配合

25、與精度等級(jí)；標(biāo)注裝配圖尺寸、配合與精度等級(jí)； 對(duì)所有零件進(jìn)行編號(hào)；對(duì)所有零件進(jìn)行編號(hào)； 編制明細(xì)欄和標(biāo)題欄；編制明細(xì)欄和標(biāo)題欄； 編寫傳動(dòng)裝置的主要技術(shù)參數(shù)；編寫傳動(dòng)裝置的主要技術(shù)參數(shù)； 編寫技術(shù)要求；編寫技術(shù)要求； 加深。加深。在畫完零件工作圖后，再次檢查、修改裝配圖并加深。在畫完零件工作圖后，再次檢查、修改裝配圖并加深。1. 裝配圖的設(shè)計(jì)裝配圖的設(shè)計(jì)減速器裝配圖、零件圖設(shè)計(jì)減速器裝配圖、零件圖設(shè)計(jì) 初繪零件工作圖；初繪零件工作圖； 根據(jù)零件設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)，選擇合適的比例和視圖，根據(jù)零件設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)，選擇合適的比例和視圖，初繪零件工作圖。初繪零件工作圖。 標(biāo)注尺寸及公差；標(biāo)注尺寸及公差； 標(biāo)注表面粗糙度；標(biāo)注表面粗糙度； 標(biāo)注表面形狀及位置公差；標(biāo)注表面形狀及位置公差； 編寫零件工作圖的技