1、 小組概況 1 工程概況 3 課題介紹 4 選題理由 6 現(xiàn)狀調(diào)查 7 目標(biāo)設(shè)定及可行性分析. 10 缺陷分析. 12 要因確認(rèn) 152 制定對策 16 整改措施實施及復(fù)查. 17 整改效果檢查. 23 鞏固提高及效果檢查. 27 總結(jié)及效益. 29 下一步打算. 333小組名稱南京地鐵QC小組平均接受TQC教育時間37小時成立時間2009年3月15日課題類型現(xiàn)場型小組注冊號DQ09-4小組注冊時間2009年3月20日活動次數(shù)12次活動時間2009年3月15日至今成員人數(shù)7人出勤率100%1序號 姓名 性別 年齡 學(xué)歷職務(wù) 職稱 組內(nèi)職務(wù) 組內(nèi)分工1*男 31歲 大學(xué) 項目副經(jīng)理兼總工程師 工

2、程師 組長 組織、協(xié)調(diào) 2*男 29歲 大學(xué) 項目副經(jīng)理兼安質(zhì)部長 助理工程師 副組長 質(zhì)量負(fù)責(zé) 3*男 41歲 大學(xué) 項目經(jīng)理 高級工程師 活動顧問 咨詢、指導(dǎo)4* 男 36歲 大專 物資部長 助理工程師 組員 材料負(fù)責(zé) 5*男 29歲 大專 工程部長 助理工程師 組員 技術(shù)負(fù)責(zé) 6*男 27歲 大學(xué) 計劃部長 助理工程師 組員 資料統(tǒng)計 7*男23歲大學(xué)給排水專業(yè)工程師技術(shù)員組員 現(xiàn)場負(fù)責(zé)2是連接南京主城中心區(qū)和東山新市區(qū)的的南北向骨干線路，由一號線安德門站接軌，向南延伸，線路全長約24.47km，共設(shè)15座車站。負(fù)責(zé)安裝的南京地鐵一號線南延線CA02標(biāo)寧丹路站、共青團(tuán)路站、花神廟站三個地

3、下車站給排水與消防系統(tǒng)和空調(diào)水系統(tǒng)管道總長達(dá)13286m，其中DN80以上管徑的鍍鋅鋼管和鋼襯PPR管采用卡箍連接方式，長度達(dá)7614m，共有卡箍連接3297處。3是一種鋼管管道新型管件，是在管道連接部位壓制環(huán)形溝槽，配以卡箍件、橡膠密封圈和緊固螺栓組成的快速接頭。加工溝槽卡箍膠墊（C型密封圈）卡箍扣件4只需安裝配套供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件，不需焊接和再鍍鋅，安裝速度比法蘭連接的管件快3倍以上。比法蘭輕、鎖緊機(jī)械設(shè)計巧妙，螺栓數(shù)量少，無需對孔對鎖，操作方便?？ü考?、橡膠密封圈與管端溝槽系自緊密封，管內(nèi)壓力越大，密封越好?？ü窟B接安裝快速，較法蘭式連接節(jié)約總工程費用的20。施工無需焊接，不需明火作業(yè)，有利于

4、防火。不存在焊渣和破壞鍍鋅層與涂塑層的問題，故連接后的管路不會產(chǎn)生銹蝕而降低水質(zhì)、堵塞管路或損壞設(shè)備。僅需法蘭安裝空間的2/3，卡箍配件可先行組裝，并可調(diào)整任意方向、角度。拆洗與更換只需拆下兩個卡箍，4個螺栓即可，便于管路延伸、更換、轉(zhuǎn)動方向。均勻磨損。5 兌現(xiàn)投標(biāo)文件“質(zhì)量創(chuàng)一流”的承諾，在南京地鐵樹立起 的形象 卡箍安裝一次合格率直接影響給排水、消防、空調(diào)水等多個系統(tǒng)的施工效率，對分項工程合格率的影響占到80%以上，如能解決這一難題，對建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程，確保工程質(zhì)量合格率100%，具備很大的意義。 卡箍式連接管道因其施工方便的優(yōu)勢，應(yīng)用范圍越來越廣，如能有效提升施工質(zhì)量， 提高卡箍安裝一次合格

5、率，可以減少人工和材料損耗，預(yù)期節(jié)約施工費用3萬元。62009年3月4月，項目部對已安裝的采用卡箍連接的水管進(jìn)行水壓試驗時發(fā)現(xiàn)，卡箍安裝一次合格率較低。試驗結(jié)果記錄如下：時間試驗點數(shù) 合格點數(shù) 一次合格率2009年3月16日655787.69%2009年3月23日676089.55%2009年3月30日726387.50%2009年4月6日776989.61%合 計 28124988.61%789 為實現(xiàn)項目部建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，經(jīng)小組討論決定，本次小組活動的目標(biāo)設(shè)定為：卡箍安裝一次合格率提高到95%以上。10壓槽工藝干擾因素較少，經(jīng)過努力容易產(chǎn)生成效現(xiàn)場施工人員有相關(guān)施工經(jīng)驗，具備提高的基礎(chǔ)

6、QC小組成員素質(zhì)較高，具備足夠的技術(shù)攻關(guān)能力和克服問題的決心項目部關(guān)注施工質(zhì)量，為QC小組活動鼎力支持11針對發(fā)現(xiàn)的問題，2009年4月7日召開小組會議，對導(dǎo)致卡箍漏水的缺陷因素進(jìn)行統(tǒng)計分析，結(jié)果如下：序號名稱頻數(shù)累計頻數(shù)百分比累計百分比缺陷一 溝槽質(zhì)量不合格 242475.00%75.00%缺陷二 管道不平直 3279.38%84.38%缺陷三 膠墊錯位 3309.38%93.75%缺陷四膠墊破損 2326.25%100.00%12采用排列圖法得到的分析結(jié)果：溝槽質(zhì)量不合格問題占缺陷總數(shù)的75%，屬A類因素13溝槽不合格溝槽深淺不一致技術(shù)交底不到位溝槽過深溝槽過淺工人質(zhì)量意識不強(qiáng)模具壓力過大

7、操作錯誤操作隨意技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)未掌握工人質(zhì)量意識不強(qiáng)模具壓力過小操作錯誤操作隨意技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)未掌握技術(shù)交底不到位設(shè)備帶病操作設(shè)備保養(yǎng)不足技術(shù)交底不到位工人質(zhì)量意識不強(qiáng)轉(zhuǎn)動周數(shù)不夠操作錯誤操作隨意技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)未掌握模具壓力不均勻設(shè)備帶病操作設(shè)備保養(yǎng)不足管道材質(zhì)不均勻材料進(jìn)場把關(guān)不嚴(yán)槽口不正鋼管放置不平正工人質(zhì)量意識不強(qiáng)操作隨意管道切口不垂直施工工藝不合理施工方案不完善14根據(jù)因果圖分析結(jié)果，進(jìn)行要因分析和確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)調(diào)查確認(rèn)方法確認(rèn)人確認(rèn)時間確認(rèn)結(jié)果1工人質(zhì)量意識不強(qiáng)工人存在工作不認(rèn)真和為搶進(jìn)度忽略質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象施工現(xiàn)場檢查，對作業(yè)工班隨行觀察潘曉斌2009.04.14要因2技術(shù)交底不到位技術(shù)交底時不

8、夠細(xì)致，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)講解不清楚檢查技術(shù)交底記錄，對施工隊技術(shù)員進(jìn)行反交底檢查，旁聽技術(shù)交底過程張永2009.04.14要因3施工方案不完善施工前經(jīng)過精心編制調(diào)閱分部工程施工方案王運峰2009.04.14非要因4設(shè)備保養(yǎng)不足確認(rèn)曾經(jīng)出現(xiàn)過機(jī)械故障，且未得到及時修理詢問設(shè)備操作人員，調(diào)閱設(shè)備維修記錄李寶和2009.04.14要因5材料進(jìn)場把關(guān)不嚴(yán)未發(fā)現(xiàn)有不合格原材料檢查故障點已拆卸的管道部件和未使用的材料焦峰2009.04.14非要因15針對確認(rèn)的要因制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點責(zé)任人復(fù)檢人完成時間1工人責(zé)任心不強(qiáng)對工人進(jìn)行質(zhì)量意識教育現(xiàn)場工人端正態(tài)度，提升合格率組織工人進(jìn)行專門培訓(xùn)，并對常見問題

9、進(jìn)行考試。對施工隊長和帶班班長制定獎懲措施。會議室焦峰王運峰2009.042技術(shù)交底不到位強(qiáng)化技術(shù)交底工作所有工人掌握技術(shù)細(xì)節(jié)重新編制合理完善的技術(shù)交底資料，落實交底和反交底制度工程部張永王運峰2009.043設(shè)備保養(yǎng)不足強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)工作不因設(shè)備因素影響成品質(zhì)量制定和落實設(shè)備保養(yǎng)計劃，并對工人進(jìn)行設(shè)備使用注意事項的教育現(xiàn)場李寶和焦峰2009.0416 由項目副經(jīng)理焦峰對工人進(jìn)行質(zhì)量意識專題教育，使工人意識到質(zhì)量問題的重要性質(zhì)，對工人進(jìn)行質(zhì)量通病防范考試，通過后上崗。并制定對施工隊和帶班班長的獎懲措施。 由組長王運峰檢查落實情況。17 由給排水專業(yè)主管工程師張永編制細(xì)化、合理、完善的技術(shù)交底資料

10、，由專業(yè)工程師潘曉斌對施工隊技術(shù)員進(jìn)行交底。 由組長王運峰檢查落實情況。18 由物資部長李寶和制定設(shè)備保養(yǎng)計劃并負(fù)責(zé)落實廠家保養(yǎng)人員。編制設(shè)備操作指導(dǎo)書，對注意事項重點說明，對設(shè)備操作工人進(jìn)行交底和反交底。將設(shè)備因素對成品質(zhì)量的不良影響降到最低。 由副組長焦峰檢查落實情況。19措施一實施的質(zhì)量意識教育深刻到位，工人很受觸動。施工隊長和工班長對質(zhì)量問題的重要性有了充分的認(rèn)識。在4月20日進(jìn)行的“措施一”實施后的第一次水壓試驗中，卡箍安裝合格率達(dá)到，較原先有了明顯提高，不合格率首次降低到10%以下。20形成的最終版技術(shù)交底資料合理完善，對施工隊技術(shù)員進(jìn)行的交底細(xì)致、明確，施工隊技術(shù)員進(jìn)行的反交底準(zhǔn)

11、確、完整。在4月27日進(jìn)行的水壓試驗結(jié)果顯示，合格率達(dá)到，效果良好。214月22日復(fù)檢人已經(jīng)向設(shè)備廠家復(fù)核確認(rèn)了設(shè)備保養(yǎng)周期和養(yǎng)護(hù)人員安排，施工隊技術(shù)員和設(shè)備操作人員能夠熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)。222009年5月，小組成員對新安裝的采用卡箍連接的水管進(jìn)行過次四次水壓試驗，試驗結(jié)果記錄如下：時間試驗點數(shù) 不合格點數(shù)一次合格率2009年5月4日102397.06%2009年5月11日117496.58%2009年5月18日99297.98%2009年5月23日105397.14%合 計 4231297.16%232009年5月24日小組會議對導(dǎo)致卡箍漏水的缺陷因素進(jìn)行分析，結(jié)果如下：序號 名稱 頻

12、數(shù) 累計頻數(shù) 百分比 累計百分比 缺陷一 管道不平直 4433.33%33.33%缺陷二 膠墊錯位 3725.00%58.33%缺陷三 溝槽質(zhì)量不合格 31025.00%83.33%缺陷四膠墊破損 21216.67%100.00%24采用排列圖法分析缺陷頻次，可見“溝槽質(zhì)量不合格”已經(jīng)不構(gòu)成A類因素，且各項缺陷比較平均，受偶然因素影響更大，已不存在明顯的A類因素。25通過本次小組活動，卡箍合格率實際達(dá)到97.16%。26 我項目部將以此次活動成果為基礎(chǔ)，編寫卡箍式連接管道施工質(zhì)量控制技術(shù)經(jīng)驗材料。 將本次小組活動過程中的經(jīng)驗和教訓(xùn)歸納總結(jié)，對今后的小組活動和項目施工提供參考。 在后續(xù)施工過程中

13、，繼續(xù)貫徹本活動各項質(zhì)量控制措施。272009年6月10月，小組成員對活動結(jié)束后新安裝水管的水壓試驗結(jié)果進(jìn)行了檢查，通過檢查可以看到，鞏固措施得到了良好的執(zhí)行，卡箍安裝一次合格率穩(wěn)中有升。時間試驗點數(shù) 合格點數(shù) 一次合格率2009年6月41040298.05%2009年7月40339598.01%2009年8月39538998.48%2009年9月21020798.57%2009年10月48648098.77%合 計 1904187398.37%28 通過本次小組活動，解決了水管卡箍漏水問題，達(dá)到了既定目標(biāo)，本次活動是成功的。 作為小組成立以來的第一個課題，本次活動的成功對今后的小組活動具備很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。 通過本次活動，在項目部引發(fā)了關(guān)注質(zhì)量，關(guān)注細(xì)節(jié)的風(fēng)氣，對工程整體質(zhì)量的提升起到的良好的作用。29 本項目設(shè)計使用卡箍3297套，除小組活動前已安裝完成的281套外，本次小組活動直接提升了套卡箍的安裝質(zhì)量。 卡箍安裝一次合格率由88.61%提升至最終的98.37%，提高了9.76%，共可減少不合格點數(shù)處。 按每處返修卡箍消耗人工費200元和材料費