1、PAGE 第 頁目 錄 TOC o 1-2 u 1.總體概述 頁 一、總體概述施工組織設(shè)計是指導(dǎo)工程施工過程中各項生產(chǎn)活動的技術(shù)、經(jīng)濟綜合性文件。本組織設(shè)計按下列原則進行編制：（1）認真貫徹執(zhí)行國家建設(shè)工程的各項方針政策，嚴格執(zhí)行建設(shè)程序。（2）遵循建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)范，堅持合理的施工程序和順序。（3）充分利用現(xiàn)有的施工設(shè)備，擴大機械化施工，不斷改善施工條件。（4）嚴格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，合理安排工期，有效降低成本。本施工組織設(shè)計編制時著重對主要工序提出了施工方法及技術(shù)措施，而對一般常規(guī)性的工序則從簡敘述；為確保工程質(zhì)量、安全并做到文明施工，編制了詳細的施工技術(shù)措施，并對各種可能出現(xiàn)

2、的問題提出了相應(yīng)的對策。針對本工程特點，合理的部署勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等，以確保施工進度按計劃進行。1.1 工程周邊環(huán)境及施工組織總體設(shè)想擬建蘇地2016-WG-2地塊圍護工程位于蘇州市姑蘇區(qū)景德路南，閶胥路東。我公司在認真閱讀了解蘇地2016-WG-2地塊項目基坑支護設(shè)計文件及施工現(xiàn)場了解的基礎(chǔ)上，對施工組織的編制原則、內(nèi)容、措施進行了充分的研究討論，特編制本施工方案?？紤]本工程的實際情況，在考慮工程造價、工期、施工操作可行性和方便性的同時，合理安排施工工序，把對周邊道路、地下管線、建筑物的影響降低到最低程度，從而確保整個工程的順利實施。本方案主要包括：方案編制依據(jù)、工程概況及特點、主

3、要施工技術(shù)方案、工程投入的施工機械情況、施工機械進場計劃、勞動力計劃、質(zhì)量保障措施、安全文明施工保障措施、確保工期的技術(shù)組織措施、施工臨電臨水布置、雨季施工保障措施、基坑監(jiān)測方案、施工總平面布置、現(xiàn)場擾民、民擾控制措施、施工進度計劃及保證措施等17個方面的內(nèi)容。1.2 工程概況1.2.1一般概況1、工程名稱：蘇地2016-WG-2地塊基坑圍護工程2、建設(shè)單位: 蘇州當(dāng)代綠色置業(yè)有限公司3、工程地點: 蘇州市姑蘇區(qū)景德路南，閶胥路東3、勘察單位：江蘇省紡織工業(yè)研究院有限公司4、圍護設(shè)計單位：蘇州市建筑勘察院有限責(zé)任公司5、施工單位：蘇州建鑫建設(shè)集團有限公司質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡和

4、火災(zāi)事故，工傷輕傷頻率控制在5以內(nèi)。按國家頒布的建筑施工安全檢查標(biāo)準（JGJ59-2011）執(zhí)行。文明施工指標(biāo)：省級文明工地，達到業(yè)主滿意。環(huán)境目標(biāo): 符合公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系認證要求。1.2.2結(jié)構(gòu)概況擬建工程主要由34層別墅、2層物業(yè)管理用房、配電站及一層地下車庫組成。本工程總用地面積14928m 2 ，總建筑面積27171.97m 2 。地下室底板板面標(biāo)高為-5.450m，板厚450mm，承臺800mm，柱墩高800mm，墊層厚100mm。0.000相當(dāng)于85國家高程基準+4.380m。1.2.3基坑概況(1) 基坑規(guī)模：基坑面積約 1.25 萬平方米，東西最寬約 86.

5、3m，南北最長約 145.6m，周長 500m。(2) 基坑挖深：根據(jù)現(xiàn)場踏勘，南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)取自然地面標(biāo)高為+4.030m（相對標(biāo)高-0.350m），基坑坑底標(biāo)高為-6.350m，則基坑挖深6.00m；東側(cè)取自然地面標(biāo)高為+3.430m（相對標(biāo)-0.950m），基坑坑底標(biāo)高為-6.350m，則基坑挖深5.40m；東側(cè)局部落深區(qū)域區(qū)基坑底標(biāo)高為-7.350m，則基坑挖深6.40m?？又锌勇洳?.35m，靠近基坑側(cè)壁區(qū)域采用攪拌樁加固的方案，遠離坑壁區(qū)域結(jié)合結(jié)構(gòu)采用自然放坡的圍護形式。1.2.4基坑周邊環(huán)境及位置關(guān)系基坑周邊環(huán)境復(fù)雜，西側(cè)、北側(cè)為主要市政街道，東側(cè)靠近外城河、南側(cè)西段的變電房、

6、南側(cè)東段的售樓處和成型景觀均需要保護，基坑距離用地紅線較近、周邊管線復(fù)雜?；又苓叚h(huán)境表 方向環(huán) 境 描 述東側(cè)擬建地下室結(jié)構(gòu)外墻線距離東側(cè)用地紅線約 3.13.2m，距離蘇州外城河約 21.326.3m。紅線外為已建小路。南側(cè)擬建地下室結(jié)構(gòu)外墻線距離南側(cè)用地紅線約 3.0m，紅線即為圍墻，距離南側(cè)西段 14F 石路變電房約 12.5m，變電房估計為淺基礎(chǔ)。南側(cè)東段為在建售樓處和成型景觀。西側(cè)擬建地下室結(jié)構(gòu)外墻線距離西側(cè)用地紅線約 3.605.60m，紅線外為閶胥路。北側(cè)擬建地下室結(jié)構(gòu)外墻線距離北側(cè)用地 3.06.4m，北側(cè)為景德路和景德橋。 圖 1 東側(cè)小路實景圖 圖 2 南側(cè)變電房實景圖

7、圖 3 西側(cè)閶胥路實景圖 圖 4 北側(cè)景德路實景圖周邊環(huán)境圖1.3編制依據(jù)江蘇省紡織工業(yè)研究院有限公司勘察院編制的蘇地2016-WG-2地塊工程勘察報告（勘察編號：SZ1607003）蘇州當(dāng)代綠色置業(yè)有限公司提供的有關(guān)蘇地2016-WG-2地塊工程項目基坑圍護設(shè)計資料；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB_50007-2011）；建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB20497-2009）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011年版）；工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（

8、GB50017-2003）；鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2012）；施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JCJ46-2005）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）；錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）；高壓噴射擴大頭錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（蘇JG/T282-2012）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ311-2013）；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）； 蘇州市深基坑專項設(shè)計施工方案審查指導(dǎo)意見；以往有關(guān)類似工程設(shè)計計算、監(jiān)測、施工經(jīng)驗積累；本公

9、司企業(yè)標(biāo)準：質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系管理手冊和質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系支持性文件。其他有關(guān)設(shè)計計算與施工的規(guī)范及規(guī)程；在施工期間，若有新的國家規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準、法規(guī)和地方規(guī)定頒布，按新的規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準、法規(guī)及規(guī)定實施。1.4場地工程地質(zhì)條件工程地質(zhì)概況，場地自然地面以下35.00m以內(nèi)的土層按其沉積環(huán)境、成因類型以及土的 工程地質(zhì)性質(zhì)，自上而下分為7個工程地質(zhì)層，分層描述如下：(1)雜填土層：雜色，很濕飽和，為建筑垃圾夾粘性土，新近堆積，局部為已拆遷民 宅舊基礎(chǔ)，本層填土堆填年限約5年。結(jié)構(gòu)松散，土質(zhì)不均勻，局部底部為淤泥質(zhì)填土，欠 固結(jié)，高壓縮性，工程特性差。本層場地遍布，層厚

10、1.806.60m，層底標(biāo)高-3.992.73m。(2)粘土層：褐黃色，可硬塑，無搖振反應(yīng)，切面光滑，干強度高，軔性高，土質(zhì)較 均勻。中等壓縮性，工程特性良好。局部缺失，層厚1.003.70m，層底標(biāo)高-2.73-1.39m。(3)粉質(zhì)粘土層：灰、黃灰色，可塑，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強度中等，韌性 中等，土質(zhì)尚均勻。中等壓縮性，工程特性較好。本層場地遍布，層厚3.005.20m,層底標(biāo)高-7.28 -5.13m。(4)粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑可塑，局部夾薄層粉土，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干 強度中等，韌性中等，土質(zhì)欠均勻。中等壓縮性，工程特性一般。該層場地內(nèi)遍布，層厚12.70 16.50

11、m，層底標(biāo)高-22.59-19.22m。(5)粘土層：暗綠色，可塑硬塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，結(jié)構(gòu)致密，無搖振反應(yīng)，切面光滑， 干強度高，軔性高，土質(zhì)較均勻。中等壓縮性，工程性質(zhì)良好。該層場地西部局部缺失，層 厚 1.202.90m,層底標(biāo)高-22.99-20.82m。(6)粉質(zhì)粘土層：灰黃、綠灰色，可塑，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，千強度中等，籾 性中等，本層頂部粉性較大，土質(zhì)欠均勻。中等壓縮性，工程性質(zhì)較好。該層場地內(nèi)遍布， 層厚5.909.20m，層底標(biāo)高-30.52-27.69m。(7)粉土夾粉質(zhì)粘土層：灰色，飽和，中密，搖振反應(yīng)中等，切面無光澤，千強度低， 靭性低，工程特性良好，中等壓縮性。本

12、層局部夾團狀粉質(zhì)粘土，土質(zhì)不均勻，該層未揭穿， 最大揭露厚度為2.80m。經(jīng)勘察顯示，基坑圍護過程中，依次會經(jīng)過以下土層：雜填土，粘土，粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)粘土，粘土，粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)粘土夾粉土，1.5 水文地質(zhì)概況地下水類型、地下水水位潛水：擬建場地淺層孔隙潛水賦存于表層填土層中，分布不均勻，水量較小，主蘇地 2016-WG-2 號地塊項目圍護設(shè)計方案要接受大氣降水及地下水道滲水補給，以側(cè)向排泄于河湖為主要排泄途徑，水位隨季節(jié)變化明顯?？辈鞙y得淺層潛水初見水位埋深為 1.103.00m，穩(wěn)定水位埋深 1.403.30m，相應(yīng)穩(wěn)定水位標(biāo)高為 1.382.01m。微承壓水：本場地未揭露成層的微承壓含水層

13、，僅在（4）層局部粉土夾層中含少量微承壓水，主要接受側(cè)向徑流補給及越流補給。1.6施工準備1、首先對場內(nèi)施工道路進行修整，做到施工場地“三通一平”，滿足超長載重汽車進入現(xiàn)場,在門口鋪設(shè)厚鋼板以保護門口場外道路,并在大門口設(shè)置沖洗臺。2、按照施工現(xiàn)場平面布置圖，做好施工現(xiàn)場道路、供水、供電、通訊設(shè)施、施工設(shè)施及生活設(shè)施等的合理布置和安排。3、摸清場地內(nèi)、外管線布置及埋設(shè)情況，對重點部位采取保護措施。4、落實渣土堆放地點，并做好渣土場地道路硬化工作。5、機械設(shè)備進場前，做好機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，保證進場設(shè)備完好正常。6、會同業(yè)主和監(jiān)理做好控制點交接工作以及場內(nèi)增設(shè)控制點的測量和埋設(shè)，并請有關(guān)部

14、門驗收。7、施工前應(yīng)由設(shè)計部門作好技術(shù)交底工作，同時作好內(nèi)部技術(shù)交底工作，使參建的所有管理、技術(shù)人員和工人熟悉工程特點、難點、工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)及各階段工作內(nèi)容，熟悉施工組織設(shè)計及審批意見。8、現(xiàn)場配備足夠的降水設(shè)備及備用發(fā)電機組，確保土方開挖期間正常降水，同時采購足夠的應(yīng)急物資。二、主要施工技術(shù)方案2.1基坑支護圍護方案綜合周邊保護要點，及本基坑的實際情況，若合理地利用鉆孔灌注樁的有利因素，完全能做到圍護結(jié)構(gòu)與周邊土體穩(wěn)定、變形可控，與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，因此本次圍護設(shè)計方案考慮選用如下圍護形式?；?xùn)|側(cè)挖深5.40m ，采用SMW 工法+ 坑內(nèi)加固的圍護形式。東側(cè)局部落深區(qū)域，基坑挖深6.

15、40m ，采用SMW 工法+ 坑內(nèi)加固的圍護形式。南側(cè)為保護已建景觀及售樓處，石路變電房等，基坑挖深6.00m ，采用鉆孔灌注樁，淺部壓密注漿止水的圍護形式。西側(cè)基坑挖深為6.00m ，外側(cè)為閶胥路，采用SMW 工法的圍護結(jié)構(gòu)。北側(cè)西段基坑挖深6.00m ，采用SMW 工法的圍護結(jié)構(gòu)；北側(cè)東段采用SMW工法+ 坑內(nèi)加固的圍護形式。本項目位于蘇州外城河邊，雜填土較厚潛水豐富，結(jié)合附近項目，基坑清障和開挖時，采用臨時性降水井降水，保證基坑施工。坡頂采用排水溝加集水井的排水措施?；訃o工程主要施工內(nèi)容及工程量表施工內(nèi)容類 型備 注三頭水泥攪拌樁直徑85012005251.4米鉆孔灌注樁直徑850(

16、C30)523.49米砼圍檁1.0*0.8m（C30）1.2*0.8m（C30）442.38方壓密注漿駁岸回填土壓密注漿1354.5方型鋼H700*300*13*24（租期按5個月考慮）1870.35噸鋼絲繩對拉492.6米噴錨6.5250 C20細石砼厚100180.6平方米2.2基坑降水方案根據(jù)勘察報告，場地內(nèi)建筑障礙物分布，城區(qū)淺部雜填土層中潛水較豐富，項目臨近外城河，因此必須首先對雜填土層進行壓密注漿處理后再進行場地清障處理。同時考慮到場地雜填土層較厚，局部地區(qū)埋深達到7.80m，潛水含水層較豐富，建議坑內(nèi)每隔20m設(shè)置臨時性澆水井降水。共布置43口臨時性降水井，深度約4.0m。管井可

17、根據(jù)現(xiàn)場施工情況、地質(zhì)條件、水量情況調(diào)整。 2.2.1臨時降水井根據(jù)勘察報告，場地內(nèi)建筑障礙物分布，城區(qū)淺部雜填土層中潛水較豐富，項目臨近外城河，因此必須首先對雜填土層進行壓密注漿處理后再進行場地清障處理。同時考慮到場地雜填土層較厚，局部地區(qū)埋深達到7.80m，潛水含水層較豐富，建議坑內(nèi)每隔20m設(shè)置臨時性澆水井降水。共布置43口臨時性降水井，深度約4.0m。1. 管井直徑選用300mm波紋管，井管埋設(shè)質(zhì)量及孔隙率需滿足相關(guān)規(guī)范要求。2. 孔內(nèi)填充濾水濾料，應(yīng)采取必要措施，防止砂濾層脫空。嚴格控制填濾料的規(guī)格，以采用純凈的中粗砂為宜，保證水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空。在井點管四周灌砂濾料

18、后因及時洗井，保證井內(nèi)通暢。3. 臨時性管井采用深井泵的吸水，確保清障和基坑開挖面無明水。2.2.2坡頂、坡面排水措施為加強基坑坑內(nèi)外的排水系統(tǒng)建設(shè)，并充分考慮到強降雨的不利影響，基坑坡頂外側(cè)1.5m及坡底內(nèi)側(cè)離坡腳不小于0.2m且離在建筑基礎(chǔ)邊凈距不下于0.4m范圍內(nèi)，設(shè)置一圈截水溝，在基坑四角或每隔3040m每隔30m設(shè)置一口集水井，集水井可采用240厚磚砌，M5水泥砂漿，井內(nèi)徑800mm，井深1.2m。及時排除坑內(nèi)積水?；觽?cè)壁應(yīng)按要求設(shè)置泄水孔，其中素填土層的底與下覆粘土層的交界部位應(yīng)設(shè)置泄水孔。2.3基坑圍護結(jié)構(gòu)（1）基坑圍護結(jié)構(gòu)平面圖（2）基坑圍護結(jié)構(gòu)剖面圖（3）基坑圍護節(jié)點大樣圖

19、2.4壓密注漿方案基坑南側(cè)區(qū)域（6-6）剖面淺部土體進行壓密注漿加固處理。以冠梁外邊線外放500mm，共設(shè)3排注漿孔，排間距400mm，梅花形布置，孔間距700mm。以進入粘土0.5m為原則，注漿深度約6米。壓密注漿施工時采用水泥，漿液必須攪拌均勻。2.4.1注漿工藝壓密注漿工藝流程詳見下圖（1）對注漿孔可先用鉆機按設(shè)計注漿孔位打孔，后插入注漿管，用振動器將1寸鍍鋅注漿管逐節(jié)振至設(shè)計深度，垂直孔孔斜率誤差不大于1%。若遇地下障礙物，上報設(shè)計，采取相應(yīng)措施處理。（2）采用符合配合比參數(shù)的漿由深而淺逐段連續(xù)壓漿，每次提管高度為0.33米。嚴格按配合比配制漿液，并及時通過注漿泵向注漿孔內(nèi)壓漿，漿液的

20、注入率為20%，要求注漿水泥量控制在100kg/立方米，注到孔口返漿為止，水灰比為1.0，注漿壓力在0.10.3mpa。水玻璃與漿液配比1：20。水泥漿攪拌時間要求大于30S。（3）注漿速率:注漿速率20L/min。（4）注漿間隔：為提高注漿質(zhì)量，每次注漿段需兩次注漿，即在第一次達到注漿壓力數(shù)值時，關(guān)閉球閥，隔105分鐘，進入下一次注漿，并重復(fù)上述注漿間隔和兩次注漿工藝。施工中還采用多1孔（68個）輪換注漿，以提高工效。（5）注漿采用跳孔間隔注漿，即先注1、3、5，后注2、4、6間隔，發(fā)現(xiàn)冒漿，用水玻璃封堵，待應(yīng)力消失后，繼續(xù)注漿。孔口冒漿，立即封堵，防止?jié){液流失。封口采用水泥袋灌入泥土封口，

21、并保證封口的長度大于1.5米，鑒于本地尚無成熟的注漿參數(shù)，施工中根據(jù)實際情況，經(jīng)監(jiān)理認可后調(diào)整和優(yōu)選最佳的技術(shù)參數(shù)。（6）根據(jù)注漿技術(shù)規(guī)程（YSJ 211-92 YBJ 44-92）要求，攪拌桶內(nèi)水泥漿的溫度不宜大于45。（7）施工過程中做好注漿施工的各種記錄，及時了解注漿壓力和流量變化情況并進行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設(shè)計要求，注漿作業(yè)時，每500 mm記錄一次注漿參數(shù)。施工中必須做好各項報表記錄，做到及時全面真實反映施工原始數(shù)據(jù)。（8）在鉆孔和注漿施工過程中，要做好各種機械設(shè)備和電路的檢查工作，消除各種不安全因素的存在。（9）在拆除管路及注漿操作時應(yīng)戴防護眼鏡，以免漿液濺入人眼，并做

22、好勞動防護，作業(yè)人員必須佩帶膠手套。（10）搞好現(xiàn)場的文明施工，及時做好泥漿清理工作，不得直排現(xiàn)場，施工完畢及時清理現(xiàn)場。2.4.2注漿順序安排先施工靠近基坑外側(cè)的一排，施工時采用“間隔一個”跳打方法，然后逐排施工外側(cè)壓密注漿。壓密注漿共約1355方，擬投入一個班組進行施工。2.4.3施工質(zhì)量檢驗施工過程中通過控制注漿量來保證工程施工質(zhì)量。1. 壓密注漿采用Po.42.5新鮮普通硅酸鹽水泥，受潮結(jié)塊不得使用。壓密注漿漿液注入率不小于20%(與被加固土體體積之比)。2. 漿液配比：水玻璃與漿液配比1：20，水灰比為1.0，撥管高度0.33m，注漿順序采用跳孔間隔注漿。粉煤灰為細度大于200目磨細

23、粉煤灰。3. 在注漿實施過程中，每一注漿孔的注漿量、注漿壓力等施工參數(shù)必須有準確、及時的記錄和監(jiān)理的認可，以確保注漿工程保質(zhì)保量的完成。4. 所有加固體在其開挖前28天完成，且在其開挖前達到設(shè)計強度。2.5土方開挖方案詳見第五章。三、施工現(xiàn)場平面布置及測量控制3.1施工平面布置總則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則為：1、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。2、滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資。3、在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是

24、減少場內(nèi)二次搬運。4、在平面交通上，要盡量避免各班組間施工相互干擾。3.2施工平面布置本工程施工場地內(nèi)用地十分狹窄，還要考慮工程樁穿插施工，根據(jù)本工程現(xiàn)場上述特點，在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理地利用一切可利用空間，以滿足各階段的施工要求，并使場容按我單位“標(biāo)準化工地”標(biāo)準實施，為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。由于場地可利用場地較小，施工時多工種交叉密集施工，難度較大，既要保證施工質(zhì)量和進度，又要保證安全文明生產(chǎn)，所以場地布設(shè)是保證正常施工的一個重要環(huán)節(jié)，因此場地布置重點考慮材料、設(shè)備堆放等，保證施工的順利進行。3.2.

25、1基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公區(qū)、宿舍區(qū)和加工設(shè)施等。1、辦公區(qū)：位于基坑場地的東側(cè)東大門北邊，安排辦用集裝箱有序排放。2、宿舍區(qū)：利用我公司現(xiàn)有的集裝箱運至現(xiàn)場作為宿舍區(qū)，安放在基坑場地的東側(cè)東大門北邊，以保證現(xiàn)場施工不受影響。3、加工設(shè)施：施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，以滿足鋼材加工的需要。加工場地設(shè)置1個，鋼筋加工設(shè)在場地中間。 4、材料堆場材料堆場主要考慮水泥、鋼筋、模板材料等。水泥設(shè)置在在場地的中央偏西，鋼筋堆場布設(shè)在場地的中間；冠梁、錨桿施工時，鋼筋、模板加工區(qū)設(shè)置在場地中間。所有材料堆場均應(yīng)做到排水暢通、利于堆置，并嚴格按照平面圖確定的場地碼放整齊，保證場區(qū)道路暢通，并設(shè)立標(biāo)牌進行標(biāo)識。

26、3.2.2施工道路施工出入口布置在場地東邊，在出入口處設(shè)置沖洗池，配備清洗機。工地大門口處設(shè)置一塊4m寬，10米長，50cm厚的道渣臨時清洗臺，注意排水通暢，對于陰雨天氣保證車輛進出整潔，便于道路環(huán)境保護。3.2.3施工用水1、施工用水：現(xiàn)場布置矩形供水管網(wǎng)，配水點分別由環(huán)線引出，管徑DN32，在四個角落分別設(shè)置。2、施工現(xiàn)場排水1）基坑開挖時來水主要為地表水和雨水，為減少水對土體的不利影響，須做好有效的坑內(nèi)外排水工作。坑外地表設(shè)100mm厚C20細石混凝土面層，以阻止坑外來水滲入坑邊或坑內(nèi)。2）在基坑外四周設(shè)置300300的截水溝，排水溝搗100厚300mm寬C10砼作基礎(chǔ)，溝深300mm，

27、溝側(cè)邊用M5水泥砂漿砌灰砂磚240mm厚，內(nèi)側(cè)與頂面批1：2.5水泥砂漿25厚，縱向坡度0.15%，排向集水井?；禹斞嘏潘疁厦?5m設(shè)置一個集水井，基坑底面分別沿橫、縱向每隔50m設(shè)一個集水井，從地下室底板向下設(shè)置，集水井尺寸為300mm（寬）300mm（長）600mm（深），120mm厚灰砂磚墻，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)與頂面批1：2.5水泥砂漿25厚。從集水井過濾處理后排至周邊排水管網(wǎng)。3.2.4施工用電管理 根據(jù)業(yè)主提供臨時用電1處網(wǎng)電總計630kw電源。位置在南邊約12米左右一處。布置施工現(xiàn)場的電纜及配電箱。1、總用電量工法樁工程鉆機400kw*1灌注樁機施工70kw*2噴錨施工 75

28、kw*2零星用電 100kw高峰總用電量=400+140+150+100=790kw，現(xiàn)場用電量高峰期無法滿足施工要求，需另安排發(fā)電機進行施工。2、電纜敷設(shè)（電源引入）：總配電箱布置在基坑的東側(cè)、西南側(cè)。選擇S=240及150mm2的電纜線由業(yè)主提供臨時用電電源位置，利用電纜橋架接至總配電箱?，F(xiàn)場布置矩形供電網(wǎng)絡(luò)，在四周布置4個分配電箱,場地內(nèi)設(shè)置2個分配電箱，選擇50、90 mm2等電纜線，由總配電箱接至分配電箱。3、配電箱及電器開關(guān)要求：配電箱的要求應(yīng)根據(jù)蘇州市文明工地標(biāo)準規(guī)范要求來布置和購置。配電箱應(yīng)防雨防塵，配電箱的高應(yīng)在1.3 m1.5m以內(nèi)。配電箱正面應(yīng)有危險標(biāo)志。配電箱內(nèi)應(yīng)有本箱

29、的系統(tǒng)圖，電器開關(guān)和漏電保護應(yīng)貼有供給機械設(shè)備標(biāo)志，配電箱應(yīng)按三級配電二級保護布置，漏電保護脫扣動作電流應(yīng)小于30 mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1 s，潮濕和有腐蝕介場所，額定漏電動作電流應(yīng)不大于15 mA，動作時間小于0.1 s。每臺設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱。必須實行“一機一閘一箱一漏”制，嚴禁用同一個開關(guān)直接控制二臺以上的設(shè)備。4、接地與防雷：本工程施工現(xiàn)場電源設(shè)備保護接地應(yīng)在電源引入總配電箱處做重復(fù)接地，防雷應(yīng)在施工現(xiàn)場內(nèi)最高設(shè)備點做防雷接地。5、施工現(xiàn)場照明：根據(jù)施工現(xiàn)場布置探照燈的位置。比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V，潮濕和易觸及帶電體場

30、所的照明，電源電壓不得大于24V，。照明燈具支架應(yīng)使用鋼管室外220V燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2.5m。3.3測量控制3.3.1 平面測量控制網(wǎng)建立布置原則1.施工平面測量控制網(wǎng)既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依據(jù)；也是監(jiān)理等各檢測單位的測量基準。因此，務(wù)求達到可靠、穩(wěn)定、使用方便的標(biāo)準?？刂凭W(wǎng)除應(yīng)考慮圖形強度以滿足工程施工精度要求外，還必須有足夠的密度和使用方便的特點。要求達到通視條件好、網(wǎng)點穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素。2.在基準點位置挖土澆搗一個混凝土基礎(chǔ)塊（600300300），預(yù)埋一塊 2002008預(yù)埋鐵，在鐵板上刻十字絲基準點做，并在周圍

31、用鋼管搭設(shè)一個保護圍欄，做上醒目標(biāo)志。3.3.2 控制網(wǎng)建立結(jié)合工程的特點，本工程測量平面控制網(wǎng)共設(shè)置二級控制網(wǎng)。1.首級控制網(wǎng)（1）城市測繪部門或單位所提交的一般測量控制網(wǎng)不能直接作為首級平面控制網(wǎng)使用。必須對其控制網(wǎng)進行加密，或設(shè)置輔助措施方可使用。（2）首級控制網(wǎng)設(shè)置在施工現(xiàn)場外，用于為受破壞可能性較大的下一級控制網(wǎng)的恢復(fù)提供基準，同時可直接引用該級控制網(wǎng)中的控制點測量重要的或關(guān)鍵的測量工序。其建立以城市網(wǎng)為依據(jù)，宜設(shè)置在工程現(xiàn)場外的道路一側(cè)穩(wěn)定處，且需考慮使用方便。（3）本工程首級網(wǎng)的設(shè)置形式采用圍繞施工現(xiàn)場一周的閉合網(wǎng)，布點位置由測量人員經(jīng)過現(xiàn)場踏勘后確定，外業(yè)測量結(jié)束后對數(shù)據(jù)進行閉

32、合和平差。2.二級控制網(wǎng)（1）二級控制網(wǎng)布置在施工現(xiàn)場以內(nèi)相對可靠處，主要用于圍護施工階段的測量，具有短期使用性質(zhì)。該控制網(wǎng)的使用需隨時根據(jù)施工階段的沉降、變形情況調(diào)整。由于工程的工況變化很大，且二級控制網(wǎng)布置于現(xiàn)場內(nèi)部，容易遭到施工破壞，也需要根據(jù)施工情況調(diào)整布網(wǎng)位置。布網(wǎng)依據(jù)為上級控制網(wǎng)。（2）二級控制網(wǎng)根據(jù)施工對象的不同，在現(xiàn)場布置于相應(yīng)的位置。因此網(wǎng)點位置可利用施工便道等區(qū)域。3.3.3 平面測量控制1.首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。2.熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位

33、條件及建筑物的主要軸線等。3.將業(yè)主提供的水準點、高程、坐標(biāo)進行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。4.在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上，對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否準確。5.根據(jù)定位圖上提供的坐標(biāo)和樁位圖上的控制點坐標(biāo)，采用全站儀定出軸線控制點和測站控制點，并將控制點的方向標(biāo)記投測到周圍的建筑物或圍墻上。6.樣樁的放樣采用極坐標(biāo)法放樣，先計算出每根樁到測站的距離、角度，填制放樣數(shù)據(jù)表，經(jīng)過兩人單獨計算、校對，簽字認可。利用經(jīng)緯儀施放每根樣樁，樣樁經(jīng)自檢無誤后做上醒目標(biāo)記報總包、監(jiān)理復(fù)核驗收，并辦理相關(guān)手續(xù)。7.測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點測設(shè)出

34、平面布置圖上的坐標(biāo)點，并使各個坐標(biāo)點分布在施工場地內(nèi)。8.主要坐標(biāo)控制點測設(shè)后，在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時做好標(biāo)記，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。9.測設(shè)出建筑物的邊軸線與主要控制點（測站點），在點位處打下木樁，樁頭涂上紅油漆，釘上小鐵釘，并在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時做好控制方向，架儀器于控制點，整平、對中，后視零方向，按施工單上的數(shù)據(jù)對樁位進行測放。10.平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合校對。確保起點與終點吻合，并對主要坐標(biāo)控制點作必要的保護。11.測量精度的控制及誤差范圍：測角：采用二測回；測角中誤差不大于 5”。測距：采用往返測量；取平均值。量距：采用測距儀和鑒

35、定過的鋼尺。各控制點邊長誤差應(yīng)達到 1/10000 精度。各控制點相關(guān)角度差應(yīng)不大于 5”。3.3.4 高程測量控制網(wǎng)的建立1.根據(jù)確定的水準點或已知高程點統(tǒng)一引測，引測高程可用符合法或往測法。閉合差不應(yīng)超過 n （n 為測站數(shù)），或 L 。（L 為測線長度，以 km 為單位）?，F(xiàn)場的已知水準點（包括引測后的水準點），設(shè)可靠的保護措施，不致發(fā)生沉陷或變位。根據(jù)已知水準點，引測并建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點沿建筑物四周環(huán)向布置。標(biāo)高控制點引測時，儀器宜在兩測點間等距安放，并進行環(huán)向閉合差校核。2.根據(jù)本工程測量成果資料中測量控制點(由測繪院提供)，定出工程施工時控制點，并做好保護。3.軸線

36、控制基準點用全站儀引測后，把軸線引測到基坑外圍，并打入16 的鋼筋頭子作為定位標(biāo)志，同時在周邊的建筑物、構(gòu)筑物上投射定位軸線，并設(shè)立紅色三角油漆標(biāo)記點。3.3.5 測量儀器序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1全站儀RTS630臺12經(jīng)緯儀J2臺23水準儀DSZ3臺24鋼卷尺50m把45泥漿比重計NB-1只16砂漿試模70.7*70.7*70.7條67砼試模150*150*150組38塌落度筒套4其他輔助儀器：棱鏡、塔尺等。所有儀器均確保鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。儀器數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況另可在本工程經(jīng)理部內(nèi)部調(diào)配、增加，保證現(xiàn)場使用需要。在使用過程中，經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過允許范圍

37、，應(yīng)及時校正來保證測量精度。3.3.6 測量精度主要保證措施1.經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。2.水準儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準管軸平行于視準軸。3.用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。4.測角：采用三測回，測角中誤差10 秒。5.測距：采用往返測法，取平均值。6.所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。7.使用全站儀、應(yīng)進行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。8.在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。9.在

38、定點測量，應(yīng)避免垂直角大于 45。10.對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進行校核。11.嚴格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。四、施工進度計劃和各階段的保證措施4.1施工步驟本工程按施工內(nèi)容大致分成8個階段，分別為：場地清障；SMW工法攪拌樁; 灌注樁施工，并進行壓密注漿。第一部分（分二層）土方開挖至圈梁底；井點降水管施工；圈梁施工；第二部分（分三層）土方開挖至底板底；施工墊層封閉。施工底板和底板傳力帶。主體結(jié)構(gòu)施工后回填土方。4.2形象進度本工程圍護施工總工期29日歷天，施工進度計劃詳見施工進度計劃表。4.3施工進度計劃4.3.1第一施工階段開工后首先進行場地平整、清障，工期暫定為3天，（

39、視現(xiàn)場清障進度做適當(dāng)調(diào)整）。先行清除圍護施工面的地下障礙。由于施工區(qū)域周邊地下管線較多，部分管線需要遷移。清障前首先需建設(shè)單位溝通遷移部分管線；接著安排挖機、破碎機進場施工清障。清障、回填土要求如下：施工清障區(qū)域放線開挖清障，清障范圍至圍護體；回填土中不得有大于5cm混凝土、磚塊；不得回填建筑、生活垃圾、廢舊塑料；回填土壓實后，每平方米承載力不小于60KN。4.3.2第二施工階段組織SMW工法攪拌樁，工程量為5251.4米，擬采用一臺攪拌樁施工，整個順序由東南開始，最后收尾西南。工期29天。4.3.3第三施工階段組織灌注樁施工，灌注樁共523.49m，擬安排2臺設(shè)備施工，并按設(shè)計要求進行（4-

40、4）剖面壓密注漿。壓密注漿結(jié)束后28天，才可安排土方開挖。第三階段施工工期25天。4.3.4第四施工階段 第一部分（分兩層）土方開挖至圈梁。土方開挖前，建設(shè)單位需組織進行深基坑土方開挖前節(jié)點驗收。土方開挖采用分段分層開挖，第一層開挖至-2.40米。第二層開挖至-5.7米，先行開挖基坑周邊圈梁處，方便圈梁施工，時間節(jié)點上，計劃21天完成。 井點降水同步進行。第四階段總工期為21天。4.3.5第五施工階段第二部分（分三層）土方開挖至底板底。第五階段總工期為4天。4.3.6第六施工階段施工墊層封閉。第六階段總工期為8天。4.3.7第七施工階段施工底板和底板傳力帶。第七階段總工期與主體結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。 4

41、.3.8第八施工階段主體結(jié)構(gòu)施工后回填土方。 4.4本工程工期節(jié)點SMW工法攪拌樁結(jié)束時間、灌注樁施工結(jié)束時間、圈梁養(yǎng)護完成時間、土方開挖到底的時間。4.5保證措施4.5.1總體措施1、為確保本工程制定的方針目標(biāo)的實現(xiàn)，我們將以目標(biāo)管理為中心，統(tǒng)籌安排，通過目標(biāo)管理教育來加強全體施工人員目標(biāo)意識和整體觀念，處理和協(xié)調(diào)好各部門、各專業(yè)相互關(guān)系。2、通過計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段的連續(xù)運行過程，對目標(biāo)實施動態(tài)管理，不斷提高工程質(zhì)量。3、通過機械、人員、材料的投入來保障各工期節(jié)點4.5.2工程技術(shù)管理制度保證措施1、施工圖紙會審及設(shè)計交底制度：必須有組織有步驟地進行圖紙會審及設(shè)計交底工作，認真做

42、好此項工作，對減少圖紙的差錯、保證和提高工程質(zhì)量起著重要的作用。2、施工組織設(shè)計及方案的編審制：在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)率、提高機械化程度、合理安排施工程序的前提下，達到多快好省的要求，組織設(shè)計及方案一經(jīng)審批通過，即為施工指導(dǎo)性文件，需要認真貫徹執(zhí)行。3、技術(shù)交底制度：為了使參加施工的管理和操作人員都了解施工任務(wù)的特點、技術(shù)要求、施工工藝及質(zhì)量要求，使之能做到心中有數(shù)，使施工的工程有計劃、有組織地完成任務(wù)，所以在每道工序及重點環(huán)節(jié)施工前都必須做好技術(shù)交底工作。4、技術(shù)復(fù)核制度：在施工過程中，對重要的關(guān)鍵部位必須加強技術(shù)復(fù)核工作，避免發(fā)生重大的差錯，影響工程質(zhì)量和下道工序進行。5、

43、施工技術(shù)問題核定單制度：在施工過程中，若發(fā)生圖紙有差錯，或與實際情況不符，或因施工條件、材料規(guī)格品種、質(zhì)量不能完全符合設(shè)計要求，以及有關(guān)部門提出的合理化建議等原因需要修改施工圖時，應(yīng)填報施工技術(shù)核定單，并送設(shè)計單位和建設(shè)單位、監(jiān)理簽證方能生效。它是施工、驗收、結(jié)算的重要依據(jù)。6、工程技術(shù)文件歸檔管理制度：工程技術(shù)檔案、重大質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析、處理的原始記錄及有關(guān)資料；重大技術(shù)問題處理原始記錄應(yīng)及時的收集、整理、歸檔。4.5.3生產(chǎn)計劃管理保證措施1、編制施工方案，明確施工方法的確定、施工機械的選擇、施工順序的安排和流水的順序；2、編制月、周進度計劃，以保證項目施工的均衡進行；3、編制資

44、源供應(yīng)計劃，包括物資供應(yīng)計劃、機械設(shè)備的進場計劃、勞務(wù)計劃等；4、定期召開施工進度工程例會，協(xié)調(diào)和解決有關(guān)施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題，根據(jù)實際情況及時調(diào)整相關(guān)計劃（如材料、設(shè)備、勞動力等）以保證總進度計劃按期實施。4.5.4質(zhì)量管理保證措施1、質(zhì)量預(yù)控及檢測程序質(zhì)量預(yù)控檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目經(jīng)理部從圖紙到手開始，經(jīng)圖紙會審、編制施工組織設(shè)計、分項分部工程、技術(shù)質(zhì)量評定、竣工驗收，直至竣工后服務(wù)，每一個環(huán)節(jié)都有專人負責(zé)、專人評定，層層把關(guān)，嚴格執(zhí)行。同時接收建設(shè)單位及監(jiān)理和政府機構(gòu)（蘇州建筑業(yè)安全監(jiān)督站）的指導(dǎo)和監(jiān)督。2、施工準備過程階段的質(zhì)量管理制定進度計劃，做到文明施工、均衡施工，

45、為工程質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。組織有關(guān)人員認真研讀圖紙，明確設(shè)計意圖，認真會審圖紙清除由于圖紙差錯造成的質(zhì)量隱患。加強對所進材料、成品的質(zhì)量控制和驗收，取得可靠質(zhì)量保證依據(jù)，以保證材料及質(zhì)量的可靠性。3、施工過程階段的管理施工前做好技術(shù)交底工作，使施工人員了解施工意圖、施工組織設(shè)計安排、施工操作方法、工藝標(biāo)準、質(zhì)量標(biāo)準等。施工中，質(zhì)檢員嚴格依據(jù)國家工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準，對每道施工工序及重要環(huán)節(jié)進行質(zhì)量檢驗，認真填寫質(zhì)量記錄表。每周進行質(zhì)量動態(tài)分析，及時送交各部門。加強工序質(zhì)量管理，施工中嚴格按照標(biāo)準施工工藝施工，不得擅自改變。做好現(xiàn)場材料管理，按施工總平面布置和施工程序合理堆放材料。隱蔽工程驗收

46、制度：隱蔽工程驗收前，施工員必須填寫好隱蔽工程驗收記錄，會同質(zhì)檢員進行自檢，合格后再請監(jiān)理驗收，并作隱蔽工程檢查的項目簽證。4.5.5材料設(shè)備管理保證措施1、按施工總進度計劃的布置要求，編制詳細的材料設(shè)備進場計劃，并隨時根據(jù)施工進度作相應(yīng)的調(diào)整。2、材料的質(zhì)量、規(guī)格在符合設(shè)計的前提下，其生產(chǎn)廠商的資質(zhì)必須得到建設(shè)單位及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)理認可。3、材料進場要按施工總平面圖的布置要求堆放，并按質(zhì)量驗收標(biāo)準由專職質(zhì)檢員對不符合要求的要打上不合格標(biāo)記后即令其退場。4、每批材料進場其合格證書及質(zhì)保書應(yīng)一并送到，否則該批材料應(yīng)拒收，所有材料的合格證書、質(zhì)保書及復(fù)試報告應(yīng)由專職資料員收集、整理、歸檔。5、建立健全

47、專職材料員試驗措施，對所有進場材料及時進行抽檢及復(fù)試。6、材料、設(shè)備進、出場原則上安排在晚上，以減少白天車輛進出的數(shù)量。4.5.6勞動力保證措施1、在施工過程中及時掌握勞動力的數(shù)量和動態(tài)，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況增配勞動力，定期召開勞務(wù)協(xié)調(diào)會。2、進入現(xiàn)場的施工人員均應(yīng)簽訂文明施工及治安責(zé)任協(xié)議書，并強化安全、治安、文明方面的教育，特殊工種必須持有上崗操作證。五、分部分項工程專項施工方案及質(zhì)量保證措施5.1施工測量放線 5.1.1施工測量程序準備工作 測量作業(yè) 自檢 報驗 合格 進入下道工序 5.1.2施工測量組織工作 由項目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)蘇州市測繪研究院給定的坐標(biāo)點和高程

48、控制點進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由項目經(jīng)理根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。 5.1.3施工測量的基本要求 5.1.3.1施測原則 a嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。 b 必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。 c 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 d測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。 e明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)

49、量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、實事求是、認真負責(zé)的工作作風(fēng)。5.1.3.2準備工作a 全面了解設(shè)計意圖，認真熟悉與審核圖紙。 施測人員通過對總平面圖和設(shè)計說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場測量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準點的位置和高程以及首層0.000的絕對標(biāo)高。在了解總圖后認真學(xué)習(xí)建筑施工圖,及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，它是整個工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比基礎(chǔ)，樓層平面，建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無矛盾存在。b 測量儀器的選用。 測量中所用

50、的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有蘇州市儀器校驗資質(zhì)的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。 現(xiàn)場測量儀器一覽表序號器具名稱型 號單位數(shù) 量1全站儀RTS630臺12水準儀DSZ3臺23經(jīng)緯儀DT200臺14對中凌鏡個15鋼 尺50m把26鋼 尺5 m把57對講機個3 e測量的基本要求 測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進行精度控制。根據(jù)工程特點及工程測量規(guī)范，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差20秒，邊長相對誤差1/5000。5.1.3.3工程定位與控制網(wǎng)測設(shè) a、工程定位 根據(jù)蘇州市測繪規(guī)化部門提供的定位樁、紅線樁

51、和水準點。按照所計算的建筑物主軸線座標(biāo)點進行軸線定位。b、平面控制網(wǎng)測設(shè) 1、平面控制網(wǎng)布設(shè)原則,平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。 2、平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計所采用的坐標(biāo)系一致。 3、布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖。 4、選點應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護的地方。 5、控制點必須用險保護,需要時用鋼管進行圍護,并用紅油漆作好標(biāo)記。 6、主控軸線定位時，均布置引線，投測到圍墻上、地面引線均用紅三角標(biāo)出，清晰明了。施測完成后報監(jiān)理、建設(shè)單位確認后，加以妥善保護。按照工程測量規(guī)范要求，定位樁的精度要符合下表要求： 等級測角中誤差（”

52、）邊長丈量相對中誤差一級71/300005.1.3.4高程控制網(wǎng)的布設(shè) a、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則，為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。 b、為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)規(guī)劃局給定的路邊高程點BM1=3.75米，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。先用水準儀進行復(fù)測檢查，校測合格后，引入施工區(qū)做永久性水準點M1=4.2.0米，該點也作為以后沉降觀測的基準點。 c、高程控制網(wǎng)的等級及技術(shù)要求，高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。半永久性水準點位處于永久建筑物以外，一律按測量規(guī)程規(guī)定的半永久，引測的水準控制點，需經(jīng)復(fù)測合格后方可使用。 d、高程

53、控制網(wǎng)技術(shù)要求 高程控制網(wǎng)的等級擬布設(shè)三等附合水準，水準測量技術(shù)要求如下表：等級高差全中誤差 （mm/km）路線長度（km）與已知點聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差（mm）三等650往返各一次往返各一次12 5.1.3.5水準點的埋設(shè)及觀測技術(shù)要求 a、水準點的埋設(shè) 水準點選取在土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地方。墻水準點應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測。 b、水準觀測的技術(shù)要求見下表：等級水準儀型號前后長度（M）前后視距較差（m）前后視距累積差（m）視線離地面最低高度（m）基輔分劃讀數(shù)差（mm）基輔分劃所測高差之差三級DSZ375250.32.03.05.1.3.6

54、基礎(chǔ)測量 a基礎(chǔ)平面軸線投測方法 將DJ2經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志，將所需的軸線投測到施工的平面層上、在同一層上投測的縱、橫線各不得少于二條,以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。在基坑軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。 b軸線允許偏差如下： L30m允許偏差 士5mm；30L60m允許偏差 士10mm；60L90m允許偏差 士15mm；90L允許偏差 士20mm軸線的對角線尺寸，允許誤差為邊長誤差的2倍，外廓軸線夾角的允許誤差為1。設(shè)置導(dǎo)軌和定位型鋼殘土處理制作試塊開挖導(dǎo)

55、溝（構(gòu)筑導(dǎo)墻）設(shè)置機架、移動導(dǎo)軌報監(jiān)理工程師SMW攪拌機定位攪拌、提升、噴漿SMW攪拌機架設(shè)插入型鋼H型鋼涂減磨劑經(jīng)緯儀測斜、糾偏主體結(jié)構(gòu)施工完畢鑿除冠梁、H型鋼起拔H型鋼回收水泥漿回填殘土處理攪拌機撤出水泥材質(zhì)檢驗水泥漿拌制報監(jiān)理工程師H型鋼質(zhì)檢報監(jiān)理工程師型鋼進場焊接成型5.2 SMW工法樁施工方案5.2.1 SMW工法樁施工工藝流程； SMW工法樁施工工藝流程如下圖（圖1）。定位型鋼放置定位型鋼定位型鋼H-3003005.2.2 SMW工法樁施工程序 SMW工法樁施工程序示意見下圖（圖2）。 圖2 SMW工法施工程序圖5.2.3 SMW工法樁連接方式SMW工法樁的搭接以及成形、攪拌樁的垂

56、直度補正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套打來實現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。SMW工法樁搭接施工采用如下幾種方式：跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工，如圖3所示。 圖3 SMW工法樁跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接示意圖單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接，如圖4所示。 圖4 SMW工法樁單側(cè)擠壓式連接示意圖對“T”型轉(zhuǎn)角處要預(yù)留搭接樁位，留待連接時復(fù)攪，確保轉(zhuǎn)角處的止水效果，如圖5所示。 圖5 “T”型轉(zhuǎn)角處SMW工法樁連接示意圖5.2.4 施工技術(shù)方案1 場地平整施工前場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物及地下障礙物，同時探明是否有地下管線；素土回填夯實

57、，路基承重荷載以能行走50噸吊車及步履式重型樁架為準。2 測量放線技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差不大于5mm。本工程使用的三軸攪拌機樁徑為850mm，軸心距為600mm，攪拌樁搭接250mm。三軸攪拌樁采用套打成孔工藝，因此樁心距為1200mm。在兩側(cè)導(dǎo)墻上以1200mm為間距，用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁定位準確。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證，確認無誤后進行攪拌施工。3 導(dǎo)墻施工施工中垂直度偏差控制在2以內(nèi)。為確保攪拌樁及型鋼能準確定位，施工時，先制作導(dǎo)墻，再進行SMW樁施工。導(dǎo)墻溝槽開挖過程中，根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用挖掘機開挖，并清

58、除地下障礙物，開挖溝槽余土及時處理，以保證SMW工法樁的正常施工，并達到文明工地的要求。導(dǎo)墻軸線比設(shè)計圍護結(jié)構(gòu)軸線適當(dāng)外放，以消除圍護結(jié)構(gòu)變形和施工誤差對結(jié)構(gòu)凈空的影響。4 設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200mm200mm，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300mm300mm，長約12m，定位型鋼必須放置牢固，必要時用點焊進行相互連接固定；轉(zhuǎn)角處H型鋼采取腹板在角平分線上插入，H型鋼插入定位采用型鋼定位卡，如圖6所示。局部無法放置定位型鋼的地方采用定位繩，定位繩沿樁位置固定距離處固定好，并在樁位置用彩色膠帶做好標(biāo)記。圖6 定位型鋼布置圖5 樁機就位

59、用卷揚機和人力移動攪拌機到達作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達到2以上。樁機移位由當(dāng)班機長統(tǒng)一指揮，移動前仔細觀察現(xiàn)場情況，保證移位平穩(wěn)、安全。樁機定位在垂直于導(dǎo)墻方向偏差不得大于10mm，樁位偏差不得大于5mm。6 樁基垂直度校正在樁架上焊接一半徑為2cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘線正好通過鐵圈中心。每次施工前適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在2以內(nèi)。7 樁長控制標(biāo)記施工前在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不小于設(shè)計樁長，當(dāng)樁長變化時擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。8 水泥土配合比施工前搭建可存放200t水泥的拌漿平臺，做好相應(yīng)的施工技術(shù)交底。水泥漿

60、液的水灰比宜控制在1:1.51.8左右，采用42.5 級普通硅酸鹽水泥。SMW 攪拌樁施工時每班組需做試塊同條件養(yǎng)護，要求28天齡期無側(cè)限抗壓強度要qu0.8MPa。9 攪拌樁機鉆桿下沉與提升鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液。鉆桿下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，下沉與提升過程中均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液。鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束。10 清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁的施工。11 H型鋼插入（1）1H型鋼減摩制作H型鋼的減摩，主要通過涂刷減摩劑實現(xiàn)：清除H型鋼表面的污垢和