1、生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制物料控制/生產(chǎn)計(jì)劃/銷(xiāo)售計(jì)劃管理概述第一室物料管理的范圍和意義 物料管理的范圍物料計(jì)劃及物料控制 Material Control采 購(gòu) Purchasing倉(cāng) 儲(chǔ) WarehousePMC職能圖物料控制是對(duì)本企業(yè)物料的進(jìn)、儲(chǔ)、出、 耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制.追蹤物料欠料報(bào)告(ABC采購(gòu)量及交貨期提供物料狀態(tài)報(bào)告呆料處理物料管理的范圍和意義 物料管理的意義 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化 適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)物料 適當(dāng)管制采購(gòu)價(jià)格 來(lái)料品質(zhì)好 有效收發(fā) 適當(dāng)存量 物料管理績(jī)效 利用空間物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖-深圳某電子有限公司 物料分類(lèi)物料編號(hào)(易於按理及電腦化)基準(zhǔn)建立存量管制(安全庫(kù)存量)物料需求請(qǐng)/訂購(gòu)

2、采購(gòu)催料物料管理物料計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理物料管理品質(zhì)因素 層別 料號(hào) 品名 規(guī)格 單位 標(biāo)準(zhǔn)用量 損耗率標(biāo)準(zhǔn)用量表購(gòu)備期庫(kù)位編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包 裝(易盤(pán)點(diǎn))成本估價(jià)采購(gòu)生產(chǎn)發(fā)領(lǐng)料差異分析數(shù)量點(diǎn)收品質(zhì)驗(yàn)收貨品上架料帳登錄備料作業(yè)/催料實(shí)體收發(fā)領(lǐng)/發(fā)/補(bǔ)/退料存貨盤(pán)點(diǎn)廢料處理?yè)p耗控制領(lǐng)料:間接材料發(fā)料:直接材料補(bǔ)料:損耗補(bǔ)足退料:剩余退回庫(kù)存周轉(zhuǎn)率差異率盤(pán)點(diǎn)正確率呆料率生產(chǎn)三類(lèi)成本分析 分析成本 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)成本 來(lái)源 實(shí)際成本 (分批) 表單 差異分析1.人工成本 直接成本個(gè)別制程人工成本之總和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)人工費(fèi)用率作業(yè)工時(shí)+異常工時(shí)記工單(記錄工作時(shí)間、作業(yè)異常差異(責(zé)任)工時(shí)、效率工時(shí)2.材料成本 直接材

3、料個(gè)別材料成本之總和BOM標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)發(fā)料+補(bǔ)料+退料發(fā)料單、補(bǔ)料單、退料單 補(bǔ)料3.制造費(fèi)用以工時(shí)比例為分?jǐn)偦A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用率實(shí)際費(fèi)用費(fèi)用單據(jù)注：標(biāo)準(zhǔn)成本隨時(shí)間經(jīng)過(guò)而變動(dòng)，故一般每隔半年至一年要修正一次物料管理執(zhí)行流程 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制 物料管理 工 程廠商/生產(chǎn)物料管理 采購(gòu)倉(cāng) 儲(chǔ)依照客戶(hù)訂單發(fā)出工廠訂單訂定生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品登記分析制定物料供應(yīng)商計(jì)劃(時(shí)間/數(shù)量)存量管制交期管制供應(yīng)商評(píng)估與選擇供應(yīng)商考核執(zhí)行采購(gòu)及異常處理議價(jià)/訂購(gòu)尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品新產(chǎn)品物料規(guī)格訂定(驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))物料編號(hào)管制發(fā)出物料用量清單核準(zhǔn)材料樣品物料制造生 產(chǎn)進(jìn)料檢查進(jìn)料檢查儲(chǔ)存防護(hù)儲(chǔ)位規(guī)則收發(fā)管理存量管制呆滯料管理

4、發(fā)料成品包裝入庫(kù)生產(chǎn)排期成品管理及運(yùn)輸生產(chǎn)制造成 品產(chǎn)品識(shí)別、檢驗(yàn)與測(cè)試、品質(zhì)狀況識(shí)別、不合格管制、包裝、移轉(zhuǎn)物料管理精髓三不政策和八大死穴物料控制精髓物料控制死穴追加料處理；緊急用料處理；備用料處理；生產(chǎn)後散料進(jìn)倉(cāng)後處理.物料拆lot後處理；倉(cāng)庫(kù)主管現(xiàn)場(chǎng)感不足；倉(cāng)管員無(wú)成本概念；廢料、廢品處理.生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶(hù)“三贏”規(guī)則 生產(chǎn)計(jì)劃變化幅度預(yù)測(cè)和同步化策略聯(lián)盟/風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程有效控制插單、急單補(bǔ)單五種措施1.定時(shí)具體預(yù)測(cè)未來(lái)二個(gè)月訂單2.產(chǎn)品周期和庫(kù)存量(市場(chǎng)庫(kù)存/工廠庫(kù)存)共識(shí)生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程 時(shí)間 8月 9月 10月市場(chǎng)庫(kù)

5、存 第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周實(shí)際定單實(shí)際定單過(guò)剩不足 時(shí)間 8月 9月 10月市場(chǎng)庫(kù)存 第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周實(shí)際定單實(shí)際定單過(guò)剩增產(chǎn)減產(chǎn)市場(chǎng)庫(kù)存工廠庫(kù)存生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程有效控制插單、急單補(bǔ)單五種措施3.生產(chǎn)狀況和物料狀況評(píng)估同步化4.市場(chǎng)部每周定期搜索訂單量5.生產(chǎn)計(jì)劃每周應(yīng)對(duì)變化在庫(kù)存幅度內(nèi)預(yù)期滾動(dòng)生產(chǎn)型計(jì)劃1、滾動(dòng)計(jì)劃法的概念 滾動(dòng)計(jì)劃法就是按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”的原則，制定一定時(shí)期內(nèi)的計(jì)劃，或不斷調(diào)整，修正未來(lái)的計(jì)劃，並逐期地響前移動(dòng)，把近期計(jì)劃和長(zhǎng)期計(jì)劃結(jié)合起來(lái)的一種方法。在編制長(zhǎng)期計(jì)劃和中期計(jì)劃時(shí)，適用於品種比較穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃、銷(xiāo)售計(jì)劃和物

6、料需求計(jì)劃。2、滾動(dòng)計(jì)劃的編制程序認(rèn)真調(diào)查研究，掌握需求信息搞好市場(chǎng)預(yù)測(cè)。摸清情況，找出差距。調(diào)整和修訂計(jì)劃。根據(jù)調(diào)整和修改的結(jié)果，指定下一期計(jì)劃。3.滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)：具有連續(xù)性-近細(xì)遠(yuǎn)粗原則避免盲目性-分析計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行情況差異，使計(jì)劃調(diào)整有可靠依據(jù)適應(yīng)變化性-著眼目前，計(jì)劃期中滾動(dòng)，預(yù)測(cè)未來(lái)，應(yīng)對(duì)突變具的靈活性-在滾動(dòng)中及時(shí)調(diào)整計(jì)劃 滾動(dòng)計(jì)劃運(yùn)作1月2月3月季度計(jì)劃2月3月4月新的月份計(jì)劃本月實(shí)際完成情況計(jì)劃與實(shí)際差異計(jì)劃修正因素差異分析客觀條件 變化短期預(yù)測(cè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃物料裝配包裝客戶(hù)需求計(jì)劃拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)物料裝配包裝客戶(hù)生產(chǎn)計(jì)劃送貨送貨送貨包裝

7、計(jì)劃拉動(dòng)計(jì)劃拉動(dòng)計(jì)劃傳統(tǒng)推進(jìn)式與精益生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析供稱(chēng)商生產(chǎn)控制客戶(hù)生產(chǎn)計(jì)劃物料流資訊流 庫(kù)存 #1 #2 #3 #4 送貨1分鐘2分鐘2分鐘5分鐘1000 50 50150100240分鐘1分鐘2分鐘2分鐘5分鐘50分鐘300分鐘200分鐘250分鐘總前置期=1050分鐘生產(chǎn)時(shí)間=10分鐘半日交貨一次一日交貨一次送貨時(shí)間表一.最新物料控制管理模式新時(shí)期采購(gòu)發(fā)展趨勢(shì)精益采購(gòu)(JIT采購(gòu))準(zhǔn)時(shí)制(Just In Time ,JIT)采購(gòu)策略通過(guò)建立企業(yè)與供貨商之間的互利關(guān)係。JIT采購(gòu)是企業(yè)實(shí)施全過(guò)程JIT管理的有機(jī)組成部分。J I T三A政策 適時(shí)采購(gòu)對(duì)策A類(lèi)物料 每日/每小時(shí)的供貨

8、方式 施加壓力的壓貨方式 適用於有較大影響力的供貨商(A類(lèi)客戶(hù)) 適用於鄰近的供貨商(A類(lèi)供貨商)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的途徑最新物料控制管理模式實(shí)施配送方式1、按計(jì)劃配送：按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃或MRP系統(tǒng)生產(chǎn)的工單，倉(cāng)庫(kù)事先根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度 ，進(jìn)行配貨並按時(shí)配送各個(gè)工位。2、看板配送：巡查看板收集箱收下空箱和看板根據(jù)看板備貨，將物料看板放回原處。3、電子看板配送：利用電子標(biāo)簽或按燈系統(tǒng)實(shí)施及時(shí)配送，可以實(shí)現(xiàn)配送業(yè)務(wù)管理無(wú)紙化，使配送更及時(shí)。最新物料控制管理模式新時(shí)期物料管理發(fā)展趨勢(shì)供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)鼓點(diǎn)式交貨方式 實(shí)現(xiàn)可預(yù)測(cè)性的交貨物料在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)，運(yùn)抵采購(gòu)地點(diǎn)庫(kù)存量由客戶(hù)指定，倉(cāng)儲(chǔ)地方挨近客戶(hù)完善供

9、貨進(jìn)度表/合理價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)包裝/供應(yīng)商參與設(shè)計(jì)增加交貨次數(shù)/減少交貨數(shù)量上游成本轉(zhuǎn)移下游成本客戶(hù)承擔(dān)供應(yīng)商其他經(jīng)營(yíng)成本和風(fēng)險(xiǎn)協(xié)議VMI原料需求計(jì)劃 Item Name DescriptionWeekWK30WK31WK32WK33WK34WK35WK36WK37WK38WK39WK40WK41Date07-26-0508-02-0508-09-0508-16-0508-23-0508-30-0509-06-0509-13-0509-20-0509-27-0510-04-0510-11-05GAHBA1E-PCX096FIXAABE-PCX096PC+ABS C6200-111 NaturalFle

10、x Forecast700700700700700700600600600600600600Scheduled OrderOrder On BookFlex Inventory7250Flex Forecast18Balance65685868516844683768306824681868126866868-532Pre centage 235%210%191%172%151%128%103%78%70%56%11%#DIV/0!Nagase VMI material Schedule Plan Date 07-26-05 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 VM

11、I原料需求計(jì)劃 WeekWK30WK31WK32WK33WK34WK35WK36WK37WK38WK39WK40WK41Date07-26-0508-02-0508-09-0508-16-0508-23-0508-30-0509-06-0509-13-0509-20-0509-27-0510-04-0510-11-05FIXAABE-PCX034ActionPC 121R rd4090tLead time 8 weeksFlex Forecast558224373521615596646630710613627615Scheduled OrderOrder On BookFlex Invent

12、ory9950Flex Forecast12Balance940491808807828676717075642857985088447538483233Pre centage 542%436%370%333%297%272%249%226%274%360%626%#DIV/0!Nagase VMI material Schedule Plan Date 07-26-05 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 接上表VMI原料需求計(jì)劃 WeekWK30WK31WK32WK33WK34WK35WK36WK37WK38WK39WK40WK41Date07-26-0508-

13、02-0508-09-0508-16-0508-23-0508-30-0509-06-0509-13-0509-20-0509-27-0510-04-0510-11-05FIXAABE-PCX097ActionPC FXM121R GY8A094MLead time 10 weeksFlex Forecast85665 84565666Scheduled OrderOrder On BookFlex Inventory500Flex Forecast275Balance767711706701693689683678672666660655Pre centage 1042%3166%3163%

14、3013%3332%3080%2987%2937%2848%2715%3538%5177%Nagase VMI material Schedule Plan Date 07-26-05 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 接上表新時(shí)期物料管理發(fā)展趨勢(shì)供應(yīng)商管理庫(kù)存( V M I )實(shí)施對(duì)策 (1)決策層資金支持；(2)員工認(rèn)同與參與；(3)庫(kù)存文件同步化；(4)EDI與BARCODE；(5)庫(kù)存計(jì)劃的共識(shí)；(6)銷(xiāo)售歷史數(shù)據(jù)。1.基礎(chǔ)(1)高效合作； (2)互利互惠；(3)目標(biāo)一致； (4)連續(xù)改進(jìn)；2.原則(1)建立客戶(hù)信息庫(kù)； (2)建立銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)；(3)連續(xù)補(bǔ)貨

15、政策。3.措施采用條形碼及與供應(yīng)商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示產(chǎn)品包裝上的條形碼，包含物料名稱(chēng) /編號(hào)/價(jià)格/制造商等信息.與供應(yīng)商建立電子數(shù)據(jù)交換(Electronic Date Interchange ,EDI)可極大地縮小采供雙方的時(shí)空距離，從而更容易將企業(yè)內(nèi)部的優(yōu)秀管理延伸到供應(yīng)商，把供應(yīng)商作為企業(yè)的一個(gè)部門(mén)來(lái)管理.EDI的好處： 多、快、好、省二.最新生產(chǎn)計(jì)劃控制管理模式生產(chǎn)的同步化是通過(guò)“後工序領(lǐng)取”(也稱(chēng)為拉動(dòng)式)，後工序只在需要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取所需的加工品；前工序只按照被領(lǐng)取走的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn)在流水線，均衡化是通過(guò)混合生產(chǎn)(同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種)來(lái)實(shí)現(xiàn)的.在機(jī)器使用上，

16、均衡化是通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備通用化和定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)柔性化是通過(guò)設(shè)置分體單位式生產(chǎn)線、固定變動(dòng)生產(chǎn)線以及簡(jiǎn)易拆裝生產(chǎn)線等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的.產(chǎn)量發(fā)生變動(dòng)，以增減作業(yè)人數(shù)，縮短生產(chǎn)周期應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化透過(guò)精益生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法二.最新生產(chǎn)計(jì)劃控制管理模式一.生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法生產(chǎn)柔性化是通過(guò)設(shè)置分體單位式生產(chǎn)線固定變動(dòng)生產(chǎn)線以及簡(jiǎn)易拆裝生產(chǎn)線來(lái)實(shí)現(xiàn)的當(dāng)生產(chǎn)量發(fā)生變動(dòng)，可以十分方便地彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，縮短生產(chǎn)周期，快速地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求變化一.生產(chǎn)柔性化運(yùn)用方法透過(guò)PE/IE手法達(dá)致柔性化生產(chǎn)流水線/工裝來(lái)具設(shè)計(jì)改造-柔性化上海某電聲公司現(xiàn)場(chǎng)圖片分析喇叭自動(dòng)生產(chǎn)線 改善前

17、 效果：質(zhì)量穩(wěn)定 改善後效率提升55%.(人均產(chǎn)量由248PCS/h提高到554PCS/h)二.最新生產(chǎn)計(jì)劃控制管理模式物料工程管理第二室物料ABC分析法和運(yùn)用 分類(lèi)A類(lèi)：品種小，資金占用比例大。 品種上10-15%，資金約占75-80%。B類(lèi)：介乎A、C之間的物資。 品種20-30%，資金15-20%C類(lèi)：品種繁多，資金占用比例小的物資。 品種60-65%，資金占5-10%物料ABC分析法和運(yùn)用A類(lèi)物資 品種少，占用資金多，是管理的重點(diǎn)，必須 計(jì)算每種物資的訂貨量，盡快縮短供應(yīng)間隔期。選擇 最優(yōu)的訂購(gòu)批量，力求將庫(kù)存壓縮到最低水平 。 C類(lèi)物資 品種繁多，占用資金小，可發(fā)適應(yīng)集中大量 訂貨，

18、以簡(jiǎn)化訂購(gòu)工作，節(jié)省訂購(gòu)費(fèi)用 ；統(tǒng)計(jì)、檢查、 定額控物也卻可以采取粗A類(lèi)粗略的方式，力求簡(jiǎn)便 宜行。以提高管理效率。B類(lèi)物資 的重要程度 及管理要求介於A、C兩者之類(lèi)之 間。物料ABC分析法和運(yùn)用A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)比分百額金總與與貨物品種百分比10 35 10010090 65存貨金額分配圖物料ABC上進(jìn)行六步驟A.確定目標(biāo) 多分析對(duì)象的項(xiàng)目在200項(xiàng)以下時(shí)可以全部項(xiàng)目都作分析，當(dāng)分析對(duì)象的項(xiàng)目太多時(shí)，應(yīng)采用抽樣法抽出200項(xiàng)加以分析B.收集資料、名稱(chēng)、表式、要點(diǎn)、資料來(lái)源等C.核對(duì)資料 物料ABC上進(jìn)行六步驟D.按多、少、大小順序排列。E.制作分析卡：F.制作分析圖表。 物資編號(hào)單價(jià)(a)每年預(yù)計(jì)

19、需用量(b)全年使用額=a b物料ABC上進(jìn)行六步驟繪制一張ABC分析表 下面舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，只用10貨品去單釋如何作出ABC分析法。第一個(gè)步驟先列出貨品名目其每年用度，然後把每年用度與單位或成本相乘，跟著按每年最高幣值用度，把貨品排列次第，編上號(hào)數(shù)。一如表所示。貨品 每年用度 單位成本 每年幣值用度F-11 40,000 0.07 $2,800F-20 195,000 0.11 21,450F-31 4,000 0.10 400L-45 100,000 0.05 5,000L-51 2,000 0.14 280L-16 240,000 0.07 16,800L-17 16,000 0.08

20、 1,280N-8 80,000 0.06 4,800 N-91 10,000 0.07 700N-100 5,000 0.09 450 下一個(gè)步驟是把這些貨品依次等重新排列，並將累和每年用度加累和百分率計(jì)算出來(lái)。這個(gè)ABC分析法之第二步驟見(jiàn)下表，倘決定把首20%貨品編入A類(lèi)，A組則將包括第一及第二項(xiàng)貨品。隨後的第三項(xiàng)將屬B類(lèi)，並占總項(xiàng)目30%。其余50%則列為C類(lèi)貨品。 貨品每年幣值用度累和每年幣值用度 累和百分率 級(jí)別F-20L-16L-45N-8F-11L-17N-91N-100F-31L-51$21,450 16,800 5,000 4,800 2.800 1,280 700 450

21、400 280$21,450 38,250 43,250 48,050 50,850 52,130 52,830 53,280 53,680 53,960 39.8% 71.0% 80.2% 89.3% 94.4% 96.7% 97.9% 98.9% 99.6% 100.0% A A B B B C C C C C分類(lèi)貨品所占%每組$所占幣值A(chǔ)=F-20，L=1620%$38.25071.0%B=L-45，N-8，F(xiàn)-1130%12,60023.4%C=其他50%3,1105.6%合計(jì)100%$53,960100.0%物料控制管理第三室生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程控制流程 流程PPC的工作要求了解機(jī)器需

22、求(數(shù)量、噸位)？原料需求(種類(lèi)、需求量)？Forecast ？新項(xiàng)目何時(shí)開(kāi)始？初次訂購(gòu)的種類(lèi)和數(shù)量必須有項(xiàng)目/ME書(shū)面確認(rèn)的依據(jù)，並和留底的“請(qǐng)購(gòu)單”一起存檔。必須接安排機(jī)器；“所有試模通知單/用料單”需存檔備查建立客戶(hù)/Project File,包括電腦資料夾；Forecast/PO如有很大波動(dòng)，會(huì)造成缺料或原料呆滯或WIP/FG呆滯，需及時(shí)造報(bào)表上報(bào)PM產(chǎn)能預(yù)算(主要機(jī)器)銷(xiāo)售預(yù)算報(bào)表每月更新新項(xiàng)目介紹會(huì)議導(dǎo)入前準(zhǔn)備工作試模原料打板的油墨/油漆 試模/打板安排BOM建立Forecast/PO追進(jìn)生產(chǎn)資料/模具資料/包裝等收集整理生產(chǎn)需求物料預(yù)算/請(qǐng)購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃制定每月更新A首批生產(chǎn)必須接“

23、工程確認(rèn)通知”，有item code,有PO才能安排；“生產(chǎn)指令單”打印的不能隨意改變，如需改變，需將原W/O刪除，再重開(kāi)每天早會(huì)，檢查生產(chǎn)狀況，解決生產(chǎn)中的問(wèn)題.緊急事件(如有影響到交期)，PPC即時(shí)召集相關(guān)部門(mén)討論解決.欠料分析(損耗率？BOM？生產(chǎn)過(guò)程？)每班入庫(kù)一次產(chǎn)品進(jìn)出後4小時(shí)輸入系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)量全部完成後關(guān)單(不能隨意更改“生產(chǎn)指令單”的數(shù)量)不正常關(guān)單報(bào)表 生產(chǎn)單進(jìn)度查詢(xún)節(jié)約用料至少每周按訂單號(hào)退倉(cāng)一次，月底月報(bào)總結(jié)節(jié)約用料原因了解(BOM更新？)所有已完成的W/O必須關(guān)閉貨倉(cāng)/現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)，差異報(bào)告，原因分析，改善續(xù)上表發(fā)行“MRP/請(qǐng)購(gòu)單”發(fā)行“生產(chǎn)指令單”每周包材預(yù)算來(lái)料跟催備料

24、到位分批領(lǐng)料生產(chǎn)跟催超額領(lǐng)料申請(qǐng)生產(chǎn)BOM更新Backflush,系統(tǒng)自動(dòng)扣原料庫(kù)存產(chǎn)品入庫(kù)最新庫(kù)存查詢(xún)生產(chǎn)指令單關(guān)閉節(jié)約用料退倉(cāng)財(cái)務(wù)月底盤(pán)點(diǎn)A某五金實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料損耗控制案例分析補(bǔ) 料 申 請(qǐng) 單NO:000485部門(mén)：掘1組 生產(chǎn)號(hào)：0424 產(chǎn)品名稱(chēng)及代碼：RLG00921B銀黑色小座賓果合 配件名稱(chēng) 代 碼 規(guī) 格數(shù)量重量正常補(bǔ)料有償補(bǔ)料責(zé)任人簽名胡立友(40kg)身長(zhǎng)方框2.7冷55.3cm82kg補(bǔ)料原因(1)鐵線軟硬偏差大(2)模具剛掘時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修模具，結(jié)果維修5次，主要原因是模具問(wèn)題副總批示材料按上述處理掘1組節(jié)約材料扣出(4.2kg)生產(chǎn)組長(zhǎng)：王前俸 日期：13/3 批

25、準(zhǔn)：郭春發(fā) 日期：4.14第二聯(lián)：采購(gòu)附件：補(bǔ)料記工申請(qǐng)單工序代碼 工 序 名 稱(chēng) 數(shù) 量 單 價(jià) 金 額 備 注副總批示生產(chǎn)組長(zhǎng)：王前俸 廠長(zhǎng)： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 楊04.04.141.根據(jù)上述的損耗控制流程，某五金實(shí)業(yè)有限公司存在什麼問(wèn)題？2.結(jié)合本公司領(lǐng)料實(shí)際情況我們的退料流程存在什麼問(wèn)題？3.為何限定各車(chē)間在2個(gè)工作日內(nèi)余料全部退倉(cāng)，包括成品/半成品/原材料.分 組討論材料計(jì)劃與存量管制第四室備料狀況一覽表S/O:410028 機(jī)型：BHP-21CV 5025PCS 請(qǐng)購(gòu)日期：2004.10.28要求走貨日期：11/20 預(yù)計(jì)開(kāi)拉日期：物料編號(hào)物料名稱(chēng)用量請(qǐng)購(gòu)數(shù)量評(píng)審交期是否OK

26、00-2701-1100-FSOD：27(2716G異方磁掁膜喇叭3221020011月17日 OK01-2069-90012.5M ST銀藍(lán)1頭帶VR-80雙插屏蔽1510011月17日OK02-2035-9001黑海棉球(厚10mm,直徑53：/3221020011月12日OK04-4002-0060-FSCMT-60 電容咪(9.46.5)1510011月12日OK11-6000-1003BHP-21CV 透明PVC 0.5mm厚 內(nèi)吸塑1550011月12日OK11-6001-0003BHP-21CV 透明PVC 0.5mm厚 外吸塑1550011月17日OK11-6002-5003B

27、HP-21CV 透明PVC 0.5mm厚 底吸塑1550011月12日OK12-1479-0003-FS27.9445.72cm 3C PE袋 有兩具氣孔120-0428-0877A-FS右裝飾件(噴油加重銀灰877C)油商N(yùn)O1550011月17日OK20-0429-9001-FS左耳機(jī)蓋(黑)BHP-21C1550011月17日OK20-0430-9001-FS右耳機(jī)蓋(黑)BHP-21C1550011月17日OK20-0654-0433-FS咪前殼(灰433C)BHP-21C1550011月17日OK20-0655-0433-FS咪後殼(灰433C)BHP-21C1550011月17日O

28、K20-0656-0877A-FS咪支點(diǎn)膠件面蓋(噴油加重銀灰877C)油1550011月17日OK20-0657-0877A-FS咪支點(diǎn)膠件後蓋(噴油加重銀灰877C)油1550011月17日OK20-0658-0433-FS咪桿前殼(灰433C)BHP-21C1550011月17日OK20-0659-0433-FS咪桿後殼(灰433C)BHP-21C1550011月17日OK備料狀況一覽表S/O:410028 機(jī)型：BHP-21CV 5025PCS 請(qǐng)購(gòu)日期：2004.10.28要求走貨日期：11/20 預(yù)計(jì)開(kāi)拉日期：物料編號(hào)物料名稱(chēng)用量請(qǐng)購(gòu)數(shù)量評(píng)審交期是否OK20-1158-0433-F

29、S膠頭帶(灰433C)BHP-21C1550011月17日 OK20-1406-0401U-FSOD：4.0MM啞黑色熱收縮膠通0.0410011月15日OK20-1408-9001-FS長(zhǎng)短線線筒1550011月12日OK20-5806-0433-FS左耳機(jī)臂(灰433C)BHP-21C1550011月12日OK20-5087-0433-FS右耳機(jī)臂(灰433C)BHP-21C1550011月12日OK20-6080-9006-FS阻力柱(原色)BHP-21C21100011月17日OK54-1022-9003-FS2002002MM透明硅膠0.000224-0032-9001-FS平腳螺絲

30、(黑)PB OD：1.75MM31600011月12日OK26-0018-0200BHP-21CV 雙粉300g 4C+4C咭紙1510011月16日OK28-0020-0200BHP-21CV 雙粉300g 4C+4C內(nèi)咭1510011月16日OK46-0002-9001-FS扎線帶4”(黑)1710011月15日OK50-3046-9001-FSXW32040P.V.C. “30” 451B黑膠粒0.1798-2004-2000-FS0.45mm鐵線(用於制作扎線帶)0.14接上表供應(yīng)商交期管制十大之道 計(jì)劃審核法生產(chǎn)會(huì)議逼迫法實(shí)績(jī)管理法盯人逼迫法計(jì)劃審核法分批采購(gòu)法異狀報(bào)告法責(zé)任賠償法進(jìn)

31、度表監(jiān)控法預(yù)警法：3-5日管理，出貨提示法存量管制 安全存量三種設(shè)定方法直覺(jué)判斷法 A-B-C存貨價(jià)值分類(lèi)法 固定比例法 緊急采購(gòu)的前置時(shí)間每天平均耗用量 必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效戴爾實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”悟道 戴爾總結(jié)出一條經(jīng)驗(yàn)：“過(guò)多的存貨會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)，因?yàn)檫@些材料的價(jià)值正以每周1%的速度下跌” 此後，戴爾每周監(jiān)視一次存貨速度，一段時(shí)間 以後還對(duì)總存貨進(jìn)行一次監(jiān)視.戴爾實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”悟道 戴爾說(shuō)：“如果我的存貨是11天，而我的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是80天，並且英特爾公司又推出了新的450M芯片，那就意味著我能比他們?cè)?9天進(jìn)入市場(chǎng)”“戴爾”周轉(zhuǎn)速度和存料率參術(shù)例子：一年內(nèi)使用金額1200萬(wàn)，年初存貨金額

32、80萬(wàn)，年末存貨金額120萬(wàn)，月平均存料金額100萬(wàn)周轉(zhuǎn)率 =期間使用金額 (期初存貨金額+期末存貨金額) 2 =1200 (80+120) 2=12周轉(zhuǎn)速度 =360天 周轉(zhuǎn)率 =360 12=30天存料率 =平均存貨金額 期內(nèi)用料金額 =100 1200=8.3%存量管制 安全存量四措施訂購(gòu)前置時(shí)間/訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)前置時(shí)間 從下訂購(gòu)單給廠商到物料入庫(kù)所需的時(shí)間 ,亦可以協(xié)調(diào) 供應(yīng)商建立適當(dāng)?shù)膸?kù)存，以減少訂購(gòu)前置時(shí)間訂購(gòu)點(diǎn) 訂購(gòu)點(diǎn)=安全存量+訂購(gòu)前置時(shí)間被領(lǐng)用量第五室生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練 以下面條件，使盡量減少加班時(shí)間等待時(shí)間來(lái)編制計(jì)劃 1.設(shè)備與作業(yè)者(L)印刷機(jī)1臺(tái)，(M)啤機(jī)1臺(tái)，(D)沖床1臺(tái)，作業(yè)者各1名 2.一天之內(nèi)作業(yè)時(shí)間：(正常)七小時(shí) ，(加班)三小時(shí) 3.產(chǎn)品之工程順序、所要時(shí)間 、交