1、PAGE PAGE 127一、生產(chǎn)簡(jiǎn)介機(jī)械廠是北方實(shí)業(yè)有限公司下屬的一個(gè)福利企業(yè)，是由多種人員構(gòu)成的一個(gè)特殊群體。由正式工、集體工、合同工、臨時(shí)工組建，其中包括大量的殘疾人。它構(gòu)成了集團(tuán)公司唯一的一個(gè)特殊群體。機(jī)械廠現(xiàn)有職工總?cè)藬?shù)為211人（以殘疾人為主），有各種設(shè)備78臺(tái)，是一個(gè)集非標(biāo)制造、機(jī)械加工、電機(jī)修理、塑料帳皮、資料包及制作紙盒等的綜合加工單位，承擔(dān)著集團(tuán)公司軍品、民品等近1000項(xiàng)產(chǎn)品的加工制作任務(wù)。近幾年逐步發(fā)展壯大，成為北方實(shí)業(yè)有限公司一個(gè)較大的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)任務(wù)非常繁重，給安全生產(chǎn)帶來(lái)諸多不利影響。因此，進(jìn)一步做好機(jī)械廠的安全生產(chǎn)工作，按照“預(yù)期型

2、”安全管理的思路，把一切事故按制在萌芽狀態(tài)，把各項(xiàng)基礎(chǔ)安全管理工作做細(xì)、做扎實(shí)，是非常必要的。機(jī)械廠的主要特點(diǎn)是：生產(chǎn)加工手段比較齊全，工種較多，設(shè)備陳舊老化，有近50%的從業(yè)人員是殘疾職工，他們文化技術(shù)素質(zhì)普遍較低，與正常人溝通較困難，因此給安全生產(chǎn)工作帶來(lái)了較大的難度。近年來(lái)，機(jī)械廠雖未發(fā)生較大的安全事故，但是，仍然有輕傷事故的發(fā)生，并且潛在的危害因素很多。因此必須認(rèn)真查找致害因素，有針對(duì)性的制定防范措施并加以實(shí)施，切實(shí)把“安全第一，預(yù)防為主”的方針落實(shí)到實(shí)處，做到“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)，”保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常、有序。二、生產(chǎn)工工藝流程程圖（見見圖表一一）圖表一：廠廠生產(chǎn)工工藝流程

3、程圖原材料投入原材料投入毛胚投入切割下料毛胚投入切割下料噴漆噴漆車、銑除銹車、銑除銹切割打磨組焊切割打磨組焊清理打磨清理打磨噴漆噴漆交檢交檢零件轉(zhuǎn)出零件轉(zhuǎn)出地線，不齊齊全或不不符合安安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。在使使用過(guò)程程中易產(chǎn)產(chǎn)生粉塵塵、噪聲聲，造成成物體打打擊、飛飛濺、擠擠壓、磨磨傷等事事故。5.廠內(nèi)機(jī)機(jī)動(dòng)車輛輛：離合合器、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置置、制動(dòng)動(dòng)裝置，儀儀表、照照明、信信號(hào)及符符屬安全全裝置不不齊全、不不靈敏可可靠，在在運(yùn)行中中易造成成車輛傷傷害、擠擠壓等事事故。6.風(fēng)動(dòng)工工具：工工作時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速高，振振動(dòng)強(qiáng)，噪噪聲大，使使用中易易產(chǎn)生粉粉塵；如如工作部部件、夾夾緊裝置置、防護(hù)護(hù)罩缺損損，不規(guī)規(guī)范，或或安裝有

4、有問(wèn)題，同同時(shí)也易易造成物物體打擊擊、飛濺濺、絞碾碾等事故故。7.登高梯梯臺(tái)：整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)不堅(jiān)固固，防護(hù)護(hù)欄不規(guī)規(guī)范、不不可靠，有有造成倒倒塌、滑滑倒墜落落的危險(xiǎn)險(xiǎn)。8.其它機(jī)機(jī)械：危危險(xiǎn)因素素有以下下幾種形形式：機(jī)械危危險(xiǎn)。常常見的有有：擠壓壓、沖擊擊、剪切切、刺或或扎傷、切切割切斷斷、磨擦擦、纏繞繞；電氣危危險(xiǎn)：主主要是電電擊和電電傷。熱危險(xiǎn)險(xiǎn)：主要要是燙傷傷、火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸事故；噪聲：可引起起聽力疲疲勞與精精神壓抑抑。9.電氣設(shè)設(shè)備設(shè)施施：變、配電電設(shè)備設(shè)設(shè)施及低低壓電氣氣線路不不符合安安評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，安裝裝及附屬屬設(shè)施不不規(guī)范、不不可靠，使使用不正正確，可可能會(huì)造造成觸電電和火災(zāi)災(zāi)事故；電

5、焊機(jī)、切切割設(shè)備備不符合合安評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)有的防防護(hù)裝置置、保護(hù)護(hù)接地不不可靠，一一次線、二二次線不不符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，均均可能會(huì)會(huì)造成觸觸電和火火災(zāi)事故故；手持電動(dòng)動(dòng)工具、電電風(fēng)扇及及其它電電氣設(shè)備備：如防防護(hù)罩、蓋蓋、手柄柄不齊全全，有破破損、變變形、松松動(dòng)現(xiàn)象象；開關(guān)關(guān)不靈，有有缺損、缺缺件；無(wú)無(wú)電源插插頭、插插座，或或破損、不不匹配；接地線線不可靠靠，不裝裝設(shè)漏電電保護(hù)器器，均可可能造成成觸電事事故。10.臨時(shí)時(shí)用電設(shè)設(shè)備：臨臨時(shí)用電電線路安安裝不規(guī)規(guī)范，易易造成觸觸電事故故和火災(zāi)災(zāi)事故。11.燃燒燒爆炸危危險(xiǎn)因素素：油類類、油漆漆、稀釋釋劑等易易燃易爆爆物質(zhì)，高高壓氣瓶瓶、可燃燃?xì)怏w，不不

6、按規(guī)定定存放、使使用，特特別是發(fā)發(fā)生泄漏漏、靠近近火原，防防傾倒、防防碰撞措措施不落落實(shí)，可可能會(huì)發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)爆炸事事故。違違規(guī)動(dòng)火火、禁火火區(qū)吸煙煙、亂扔扔煙頭，也也可能發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)事故。12.作業(yè)業(yè)環(huán)境：工位器器具、工工件、材材料擺放放不定置置、不平平穩(wěn)、不不整齊、占占道、超超高；地地面不干干凈（有有積水、油油污、鐵鐵屑等）、不不平整、有有絆腳物物，無(wú)防防護(hù)措施施，易產(chǎn)產(chǎn)生物件件傾倒砸砸傷、滑滑倒摔傷傷、鋼屑屑割傷，掉掉入坑、壕壕、溝、池池內(nèi)，造造成崴腳腳等傷害害。(二)人的的不安全全因素1.部分職職工安全全意識(shí)淡淡漠，對(duì)對(duì)安全生生產(chǎn)的重重視程度度不夠，預(yù)預(yù)防事故故的自覺覺性不高高；2.有

7、些職職工特別別是新進(jìn)進(jìn)廠職工工，缺乏乏安全知知識(shí)和安安全技能能，識(shí)別別危險(xiǎn)、危危害因素素的能力力差；3.有的職職工法紀(jì)紀(jì)觀念差差，常常常在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中，為方方便圖省省事，不不注意安安全，違違章作業(yè)業(yè)；4.兩人以以上集體體作業(yè)，沒沒有統(tǒng)一一指揮，協(xié)協(xié)作、配配合不好好，很容容易傷害害他人；5.自我保保護(hù)意識(shí)識(shí)差，不不正確穿穿戴、使使用勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品、用用具和防防護(hù)設(shè)備備、設(shè)施施，容易易造成自自我傷害害。二、安全管管理重點(diǎn)點(diǎn)部位(一)剪板板下料班班（折彎彎?rùn)C(jī)、剪剪板機(jī)）(二)非標(biāo)標(biāo)班（沖床床、折彎彎?rùn)C(jī)）(三)下料料班（鋸鋸床）(四)機(jī)加加班（車車、銑、鉆鉆、磨床）(五)噴漆漆作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所三、安全技

8、技術(shù)措施施：(一)機(jī)械械設(shè)備（折折彎?rùn)C(jī)、剪剪板機(jī)、沖沖床、折折彎?rùn)C(jī)、鋸鋸床、車車、銑、鉆鉆、磨床床）：在在確保自自身配置置的安全全技術(shù)裝裝置齊全全、完好好、靈敏敏可靠的的前提下下，增設(shè)設(shè)上料、取取料裝置置，盡量量避免人人進(jìn)入模模堂內(nèi)上上料、取取料。配配備堅(jiān)固固可靠的的放料架架，以免免毛坯料料傾倒，造造成砸傷傷。(二)機(jī)械械設(shè)備：使用前前認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行檢查查，確保保其自身身配置的的安全技技術(shù)裝置置齊全、完完好、靈靈敏可靠靠。配備備堅(jiān)固可可靠的放放料架，以以免毛坯坯料及成成形后的的工件傾傾倒，造造成砸傷傷。(三)剪板板機(jī)、折折彎?rùn)C(jī)：外露傳傳動(dòng)部分分和腳踏踏開關(guān)的的防護(hù)罩罩要完好好可靠，離離合器要要靈敏

9、可可靠，要要配備可可靠的輔輔助工具具和堅(jiān)固固適用的的工位器器具，以以免手進(jìn)進(jìn)入模堂堂內(nèi)或零零件坍塌塌砸傷。(四)機(jī)械械設(shè)備：腳踏開開關(guān)的防防護(hù)罩要要完好可可靠，工工位器具具要堅(jiān)固固適用，工工藝及工工裝要滿滿足安全全生產(chǎn)的的需要。 (五)機(jī)機(jī)加班(車、銑銑、磨床床)：配配置可靠靠的防護(hù)護(hù)罩(欄欄)、擋擋屑板(網(wǎng))、必必要的托托架、支支撐架和和清除鐵鐵屑的專專用工具具，限位位、聯(lián)鎖鎖裝置完完好可靠靠。(六)噴漆漆作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所：設(shè)設(shè)符合防防燃防爆爆標(biāo)準(zhǔn)的的油漆庫(kù)庫(kù)和調(diào)漆漆間，油油漆、稀稀釋劑等等易燃易易爆物品品專庫(kù)存存放，調(diào)調(diào)漆要在在調(diào)漆間間進(jìn)行。噴噴漆作業(yè)業(yè)場(chǎng)所，不不得隨意意動(dòng)火或或吸煙，要要設(shè)置明

10、明顯的禁禁火區(qū)域域標(biāo)志和和警示標(biāo)標(biāo)志。電電器設(shè)備備及照明明燈具要要符合防防爆要求求。作業(yè)業(yè)人員要要配備符符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的的工作服服和防塵塵毒裝備備?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要配備備足量的的滅火器器材。四、可能造造成事故故的原因因及對(duì)策策：見危險(xiǎn)(危害)因素分分析及對(duì)對(duì)策表危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策吊車工裝卸工和使使用吊車車的其它它人員裝卸材料零零部件工工裝模具具、翻轉(zhuǎn)較大部件橋式吊車吊具攀登物體吊車墜落物體吊具被吊物品摔傷打擊擠傷碰傷壓傷1、未經(jīng)專專用梯子子上下吊吊車。2、無(wú)證駕駕駛，發(fā)發(fā)生事故故。3、帶故障

11、障操作，發(fā)發(fā)生事故故。4、作業(yè)時(shí)時(shí)精力不不集中，沒沒有發(fā)出出警告信信號(hào)，傷傷人。5、開快車車、剎車車不及時(shí)時(shí)，或剎剎車不靈靈，碰傷傷地面人人員，碰碰撞另一一臺(tái)吊車車或設(shè)備備。6、用吊車車抽、拉拉，壓在在重物下下邊的吊吊鏈和鋼鋼絲繩，打打傷他人人。7、吊車上上松動(dòng)的的零部件件脫落，或或放置的的多余物物墜落傷傷人。8、多人指指揮、信信號(hào)不明明就起吊吊、降落落或行車車。9、超負(fù)荷荷起吊、吊吊具損壞壞、掛吊吊不穩(wěn)，重重物墜落落傷人。10、違反反安全操操作規(guī)程程。1、上下吊吊車必須須通過(guò)專專用梯子子和平臺(tái)臺(tái)。在特特殊情況況下，無(wú)無(wú)法利用用專用梯梯子時(shí)，要要采取有有效保護(hù)護(hù)措施，并并有專人人監(jiān)護(hù)。2、無(wú)證

12、人人員嚴(yán)禁禁開車。3、每個(gè)作作業(yè)班開開車前，必必須對(duì)吊吊車的安安全裝置置和控制制系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行安全全檢查，并并試車。發(fā)發(fā)現(xiàn)故障障和隱患患，要立立即排除除。不得得開帶“病”車。4、吊車要要通過(guò)的的下方有有人，或或吊物升升降時(shí)，都都要發(fā)出出警告信信號(hào)。5、制動(dòng)裝裝置要完完好可靠靠，嚴(yán)禁禁開快車車，嚴(yán)禁禁吊物從從人和設(shè)設(shè)備上方方通過(guò)。6、抽出吊吊鏈和鋼鋼絲繩前前重物下下方要放放墊木或或墊鐵，人人員要躲躲避。7、作業(yè)前前要檢查查易松動(dòng)動(dòng)的零部部件，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)立即緊緊固。吊吊車上方方不得放放置工具具、備件件等多余余物品。8、要專人人指揮，信信號(hào)不明明不起吊吊、不降降落、不不行車。9、檢查吊吊具，確確保完好

13、好，并在在承重范范圍內(nèi)。掛吊要平穩(wěn)穩(wěn)可靠，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷起吊吊。10、嚴(yán)守守安全操操作規(guī)程程，不得得違章作作業(yè)。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策下料工板材下料剪板機(jī)刀口材料零件切手戳傷碰傷砸傷壓手割手手伸到刃口口部位。2、配合不不好、突突然進(jìn)料料。3、鋼板滑滑落、邊邊剪切邊邊取零件件，不注注意被砸砸。4、將手伸伸到“壓料器器”下方，或或手在鋼鋼板下方方就剪切切。5、操作者者不戴手手套作業(yè)業(yè)，手被被零件毛毛刺割傷傷。6、非本機(jī)機(jī)人員操操作。1、任何情情況下不不得將手手伸到刃刃口部位位。2、兩人以以上

14、作業(yè)業(yè)要注意意密切配配合。進(jìn)進(jìn)料不可可太猛。3、作業(yè)時(shí)時(shí)要集中中精力、搞搞好配合合，最好好不要邊邊剪切邊邊取料。4、設(shè)備在在運(yùn)轉(zhuǎn)狀狀態(tài)下，不不得將手手伸向“壓腳”下方。剪剪切時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁將手手墊在料料下。取送零件要要戴手套套。6、嚴(yán)禁非非本機(jī)人人員操作作設(shè)備。板金鉗工彎曲零件彎板機(jī)割傷壓傷砸傷刮傷零件毛刺傷傷手。手離模具太太近。機(jī)臺(tái)上有多多余物，多余物滑落落砸腳。4、身體靠靠近正加加工的零零件，被被突然翹翹起的零零件刮傷傷。5、兩人以以上集體體作業(yè)配配合不當(dāng)當(dāng)。1、按規(guī)定定穿戴勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品，不不戴有破破洞的手手套。2、送料時(shí)時(shí)，手不不得緊靠靠模具。3、機(jī)臺(tái)上上不得放放多余物物。4、身體與與正

15、在加加工的零零件應(yīng)保保持一定定距離。5、兩人以以上集體體作業(yè)時(shí)時(shí)，要有有一人負(fù)負(fù)責(zé)統(tǒng)一一指揮，注注意密切切配合。管件彎曲彎管機(jī)打擊絞傷砸傷摔傷1、未將模模塊夾緊緊手柄壓壓到位、零零件反彈彈，造成成手柄反反彈傷人人。2、身體緊緊靠裸露露齒輪。3、機(jī)臺(tái)上上放的多多余物滑落。4、踩踏易易滾動(dòng)的的物體。1、除手以以外，身身體其它它部位要要與手柄柄保持一一定距離離。2、按規(guī)定定穿戴勞勞保護(hù)品品，并不不得緊靠靠機(jī)床。3、機(jī)臺(tái)上上不放多多余物品。4、不踩踏踏易滾動(dòng)動(dòng)物體。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策沖壓工沖

16、壓沖床模具模具零件切手壓手打擊砸傷1、作業(yè)時(shí)時(shí)精力不不不集中中。2、作業(yè)過(guò)過(guò)程中，機(jī)機(jī)床突然然發(fā)生連連沖。3、小件生生產(chǎn)，未未用輔助助工具，或或手伸向向模堂。4、單沖時(shí)時(shí)沖完一一件后，手手或腳沒沒有離開開按扭或或腳踏開開關(guān)發(fā)生生誤沖。5、兩人以以上集體體操作，配配合不當(dāng)當(dāng)。6、排除模模具卡料料故障未未停車。7、作業(yè)時(shí)時(shí)，機(jī)臺(tái)臺(tái)上放置置較重的的工具或或其它多多余物。沖頭被壓碎碎，崩塊塊傷人。9、沖柄固固定螺釘釘松動(dòng)，模模具脫落落。10、裝卸卸模具時(shí)時(shí)模具滑滑落傷人人。11、零件件擺放不不穩(wěn)，贊贊成坍塌塌傷人。1、作業(yè)時(shí)時(shí)精力要要集中，不不與他人人閑聊打打鬧。2、機(jī)床運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)發(fā)生異常常，要立立即

17、停車車檢修。3、小件生生產(chǎn)必須須用工具具取送料料。任何何時(shí)候都都不準(zhǔn)將將手伸進(jìn)進(jìn)沖模里里。4、沖完一一件后，手手、腳必必須離開開按扭、開開關(guān)。5、兩人以以上集體體操作，要要明確一一人統(tǒng)一一指揮，專專人看管管開關(guān)，并并對(duì)其他他人員實(shí)實(shí)行安全全監(jiān)護(hù)。6、排除故故障時(shí)必必須停車車，關(guān)閉閉電源。7、作業(yè)時(shí)時(shí)，機(jī)臺(tái)臺(tái)上不得得放置多多余物品品。以免免受震動(dòng)動(dòng)滑落傷傷人。8、使用模模具前要要對(duì)其進(jìn)進(jìn)行安全全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患予以排排除。使使用易碎碎模塊，要要有防護(hù)護(hù)措施。9、沖柄固固定螺釘釘要堅(jiān)固固，并經(jīng)經(jīng)常檢查查。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動(dòng)，及及時(shí)堅(jiān)固固。10、裝卸卸模具的的吊具要要完好，起起吊螺釘釘要牢固固可靠。裝裝模

18、具時(shí)時(shí)，模具具在工作作臺(tái)上放放平穩(wěn)后后再降落落吊鉤；卸模具具時(shí)，要要確認(rèn)吊吊具掛好好后方可可起吊。11、零件件要擺放放整齊、平平穩(wěn)。沒沒用工位位器具時(shí)時(shí)，碼放放高度不不要超過(guò)過(guò)50公公分；與與機(jī)床和和操作者者的距離離不要小小于600公分。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策沖壓工沖壓成型液壓機(jī)工裝零件材料壓傷砸傷碰傷1、機(jī)床故故障發(fā)生生意外。2、無(wú)證操操作，事事故傷人人。3、精神不不集中。4、多人集集體作業(yè)業(yè)（包括括裝卸模模具、送送取料和和零件），配配合不當(dāng)當(dāng)。5緊急停車車按扭失失靈，遇遇有特殊殊情況

19、不不能及時(shí)時(shí)停車。工作中檢修修調(diào)試。7、沒遵守守安全操操作規(guī)程程，造成成事故。1、平時(shí)要要維護(hù)保保養(yǎng)好設(shè)設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守試車規(guī)規(guī)定，確確認(rèn)無(wú)異異常后方方可正式式工作。工工作中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常，要立立即停車車檢修。嚴(yán)禁無(wú)證操操作。3、作業(yè)時(shí)時(shí)精神要要集中，嚴(yán)禁閑聊、打打鬧、走走神。4、多人集集體作業(yè)業(yè)時(shí)，要要分工明明確、專專人指揮揮、密切切配合。5、正式工工作前要要驗(yàn)證緊緊急停車車按扭，確確保其靈靈敏可靠靠。6、工作中中不得有有人檢修修調(diào)試。7、嚴(yán)格遵遵守安全全操作規(guī)規(guī)程。各工種吊料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)零零件單梁吊車安全裝置操作系統(tǒng)吊鉤吊具吊物碰 傷擠 手物 體打 擊1、安全裝裝置及操操作系統(tǒng)統(tǒng)失靈。負(fù)荷吊運(yùn)

20、。3、吊鉤、吊吊具損壞壞，或吊吊具承拉拉力不夠夠。4、吊物懸懸掛不牢牢。5、用手調(diào)調(diào)整吊具具時(shí)起吊吊。6、多人指指揮，配配合不好好。7、吊物從從人頭和和設(shè)備上上方通過(guò)過(guò)。8、斜拉、斜斜吊。9、帶故障障使用。10、吊具具長(zhǎng)短不不一致，造成吊物滑滑落。1、堅(jiān)持安安評(píng)點(diǎn)檢檢制度，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)排除隱隱患。2、不得超超噸位起起吊。3、檢查吊吊鉤、吊吊具，如如不符合合安評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不得得使用。4、起吊時(shí)時(shí)必須確確認(rèn)吊物物懸掛可可靠。5、掛吊具具的人手手未離開吊具前，不不得起吊吊。6、搞好配配合，不不得多人人指揮。吊物不得從從人頭和和設(shè)備上方通通過(guò)。不斜拉、斜斜吊。9、在任何何情況下下不得帶帶故障使使用。 10

21、、同時(shí)時(shí)使用兩兩根吊具具時(shí)，一一定要長(zhǎng)長(zhǎng)短一致致。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策各工種生產(chǎn)作業(yè)零件材料轉(zhuǎn)運(yùn)人員行走作業(yè)場(chǎng)所的工位器具零部件材料模具夾具為生產(chǎn)設(shè)置置的坑、壕壕、池地面摔傷砸傷碰傷占道。安全通道堵堵塞。零部件、材材料等物物品亂堆堆亂放。零部件、材材料等物物品擺放放不穩(wěn)或或超高，造造成坍塌塌。零部件、材材料等物物品離設(shè)設(shè)備或工工位太近近。道路、空地地有絆腳腳物。作業(yè)場(chǎng)所的的坑、壕壕、池沒沒有防護(hù)護(hù)措施。現(xiàn)場(chǎng)有污油油、污水水，清理理不及時(shí)時(shí)，滑倒倒。9、對(duì)易滾滾動(dòng)、傾傾倒物件件，不采采取

22、防止止?jié)L動(dòng)、傾傾倒措施施，踩踏踏、碰撞撞時(shí)摔倒倒或砸傷傷。10、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)零部件件擁擠。嚴(yán)禁占道現(xiàn)現(xiàn)象。各種通道（包包括車行行道、人人行道、消消防通道道、通往往庫(kù)房和和配電柜柜等電源源開關(guān)設(shè)設(shè)施的通通道）嚴(yán)嚴(yán)禁堵塞塞。零部件、材材料等物物品必須須按定置置管理要要求擺放放整齊。零部件、原原材料、廢廢品（料料）、模模具、夾夾具等物物品必須須擺放穩(wěn)穩(wěn)固，并并不得超超高。零部件、材材料等物物品擺放放必須與與設(shè)備和和工位保保持安全全距離（小型設(shè)備備0.66M；中中型設(shè)備備0.88M；大大型設(shè)備備1.11M）。道路及空地地應(yīng)平坦坦，不得得有鋼屑屑、零件件、材料料等絆腳腳物。作業(yè)場(chǎng)所為為生產(chǎn)設(shè)設(shè)置的坑坑、壕、池

23、池必須有有牢固、可可靠的護(hù)護(hù)欄、蓋蓋板?，F(xiàn)場(chǎng)通道、空空地如有有污油、污污水要及及時(shí)清理理干凈。有易滾動(dòng)、傾傾倒物件件必須采采取防止止?jié)L動(dòng)、傾傾倒的措措施。10、零部部件及時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)出。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策車工銑工鉗車銑鉆車床銑床鉆床卡盤光杠絲杠鋼屑工件絞傷劃傷割傷砸傷傷眼1不按規(guī)規(guī)定穿戴戴勞保護(hù)護(hù)品（如如：戴手手套操作作、長(zhǎng)發(fā)發(fā)外露，戴戴領(lǐng)帶、圍圍巾、圍圍裙），身身體靠機(jī)機(jī)床太近近。2、機(jī)床在在旋轉(zhuǎn)狀狀態(tài)下打打磨、測(cè)測(cè)量工件件，或擦擦拭機(jī)床床旋轉(zhuǎn)部部位。3鉆頭、絲絲杠有鋼鋼屑纏繞繞，用手手

24、直接清清理鋼屑屑。4.精力不不集中。5、防護(hù)裝裝置失靈靈或不正正確使用用。6、不用專專用工具具裝卸鉆鉆頭。7更換零件件不停車車。8、工件沒沒有夾緊緊。9、有飛濺濺物，不不戴護(hù)目目鏡。1、正確穿穿戴勞保保護(hù)品，嚴(yán)嚴(yán)禁戴手手套操作作；操作作時(shí)不可可緊靠機(jī)機(jī)床；長(zhǎng)長(zhǎng)發(fā)不得得外露；不得穿穿越床身身傳遞物物品。2、機(jī)床旋旋轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)下嚴(yán)禁禁打磨、測(cè)測(cè)量工件件和擦拭拭機(jī)床旋旋轉(zhuǎn)部位位。3、鉆頭、絲絲杠不得得有鋼屑屑纏繞，有有鋼屑纏纏繞時(shí)必必須及時(shí)時(shí)停車清清理；清清理鋼屑屑要使用用輔助工工具。4、工作時(shí)時(shí)精力要要集中。5、確保防防護(hù)裝置置完好可可靠，并并正確使使用。6、裝卸卸鉆頭要要用專用用工具。7、更換零零

25、件時(shí)要要停車。8、工件必必須夾緊緊。9、有飛濺濺物時(shí)要要戴護(hù)目目鏡。磨削刃磨打磨落地式砂輪機(jī)臺(tái)式砂輪機(jī)風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)角靡機(jī)風(fēng)銑刀手持電動(dòng)工工具砂輪崩塊顆粒飛濺物物工具及電源源線插座座插頭磨手打擊傷眼觸電1、間隙大大。2、用力過(guò)過(guò)大、不不均。3、砂輪本本身有缺缺陷，如如有裂紋紋、破損損或其它它質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題。4、安裝不不符合要要求，如如不墊軟軟墊，法法蘭過(guò)緊緊，無(wú)護(hù)護(hù)罩，安安裝不合合適等。5、正對(duì)砂砂輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向操作，或有有其他人人。6、砂輪正正面無(wú)防防護(hù)欄。7、不戴護(hù)護(hù)目鏡。8、工具本本身及附附件有漏電現(xiàn)象、無(wú)無(wú)漏電保保護(hù)器，或或漏電保保護(hù)器失失靈1及時(shí)調(diào)調(diào)間隙。2用力適適當(dāng)，均均勻。3、安裝新新砂輪

26、片片時(shí)，要要認(rèn)真檢檢查，不不得有破破損、裂裂紋等缺缺陷。4、裝砂輪輪片必須須墊軟墊墊。法蘭蘭盤不可可太緊。護(hù)罩要完好好，安裝裝要牢固固可靠，調(diào)調(diào)整適當(dāng)當(dāng)。5、不正對(duì)對(duì)砂輪旋旋轉(zhuǎn)方向向操作，并并避讓他他人。6、設(shè)置有有效防護(hù)護(hù)裝置。7、必須戴戴護(hù)目鏡鏡。8、用電動(dòng)動(dòng)工具必必須由電電工接電電源并確確認(rèn)無(wú)漏漏電隱患患后才能能使用。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策下料工型材下料金屬圓鋸機(jī)臥式帶鋸機(jī)鋸 片鋸 條 鉗 口工 件 鋸 手?jǐn)D 傷砸 傷打 擊沒有或不用用防護(hù)罩罩。2、機(jī)床運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手手靠近鋸鋸片（鋸鋸

27、條）。3、鋸片（鋸鋸條）安安裝、使使用不當(dāng)當(dāng)，鋸片片破裂。4、機(jī)床運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打打開護(hù)罩罩。5、兩人以以上作業(yè)業(yè)，上下下料夾緊緊時(shí)，配配合不好好。6、鋸片破破裂，崩崩出碎片片。鋸床必須有有防護(hù)罩罩并正確使用用。2、機(jī)床運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手手要遠(yuǎn)離離鋸片（鋸鋸條）。3、鋸片（鋸鋸條）安安裝要規(guī)規(guī)范可靠靠，并正正確使用。4、機(jī)床運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)不得打打開護(hù)罩罩。5、上下料料及夾緊緊工件時(shí)時(shí)，注意意相互關(guān)關(guān)照，密密切配合合。6、不要站站在鋸片片旋轉(zhuǎn)正正前方。各工種吊料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)零零件吊車安全裝置操作系統(tǒng)吊鉤吊具吊物碰 傷擠 手物 體打 擊1、安全裝裝置及操操作系統(tǒng)統(tǒng)失靈。超負(fù)荷吊運(yùn)運(yùn)。3、吊鉤、吊吊具損壞壞，或吊吊具承

28、拉拉力不夠夠。4、吊物懸懸掛不牢牢。5、用手調(diào)調(diào)整吊具具時(shí)起吊吊。6、多人指指揮，配配合不好好。7、吊物從從人頭和和設(shè)備上上方通過(guò)過(guò)。8、斜拉、斜斜吊。9、帶故障障使用。10、吊具具長(zhǎng)短不不一致，造成吊物滑滑落。1、堅(jiān)持安安評(píng)點(diǎn)檢檢制度，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)排除隱隱患。2、不得超超噸位起起吊。3、檢查吊吊鉤、吊吊具，如如不符合合安評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不得得使用。4、起吊時(shí)時(shí)必須確確認(rèn)吊物物懸掛可可靠。5、掛吊具具的人手手未離開吊具前，不不得起吊吊。6、搞好配配合，不不得多人人指揮。吊物不得從從人頭和和設(shè)備上方通通過(guò)。不斜拉、斜斜吊。9、在任何何情況下下不得帶帶故障使使用。 10、同時(shí)時(shí)使用兩兩根吊具具時(shí)，一一定要

29、長(zhǎng)長(zhǎng)短一致致。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策各工種生產(chǎn)作業(yè)零件材料轉(zhuǎn)運(yùn)人員行走作業(yè)場(chǎng)所的的工位器器具零部件材料模具夾具為生產(chǎn)設(shè)置置的坑、壕壕、池地面摔傷砸傷碰傷占道。2安全通通道堵塞塞。3零部件件、材料料等物品品亂堆亂亂放。零部件、材材料等物物品擺放放不穩(wěn)或或超高，造造成坍塌塌。零部件、材材料等物物品離設(shè)設(shè)備或工工位太近近。道路、空地地有絆腳腳物。作業(yè)場(chǎng)所的的坑、壕壕、池沒沒有防護(hù)護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)有污油油、污水水，清理理不及時(shí)時(shí)，滑倒倒。9、對(duì)易滾滾動(dòng)、傾傾倒物件件，不采采取防止止?jié)L動(dòng)、傾傾倒措施施

30、，踩踏踏、碰撞撞時(shí)摔倒倒或砸傷傷。10、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)零部件件擁擠。1嚴(yán)禁各各種物品品占道。2各種通通道（包包括車行行道、人人行道、消消防通道道、通往往庫(kù)房和和配電柜柜等電源源開關(guān)設(shè)設(shè)施的通通道）嚴(yán)嚴(yán)禁堵塞塞。3零部件件、材料料等物品品必須按按定置管管理要求求擺放整整齊。4零部件件、原材材料、廢廢品（料料）、模模具、夾夾具等物物品必須須擺放穩(wěn)穩(wěn)固，并并不得超超高。5零部件件、材料料等物品品擺放必必須與設(shè)設(shè)備和工工位保持持安全距距離（小型設(shè)備備0.66M；中中型設(shè)備備0.88M；大大型設(shè)備備1.11M）。道路及空地地應(yīng)平坦坦，不得得有鋼屑屑、零件件、材料料等絆腳腳物。作業(yè)場(chǎng)所為為生產(chǎn)設(shè)設(shè)置的坑坑、壕、池

31、池必須有有牢固、可可靠的護(hù)護(hù)欄、蓋蓋板?，F(xiàn)場(chǎng)通道、空空地如有有污油、污污水要及及時(shí)清理理干凈。有易滾動(dòng)、傾傾倒物件件必須采采取防止止?jié)L動(dòng)、傾傾倒的措措施。10、零部部件及時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)出。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策裝配鉗工焊接裝配清渣打磨校正大錘扁鏟崩塊飛濺物打擊傷眼砸傷碰傷1搬運(yùn)、翻翻轉(zhuǎn)大部部搬運(yùn)件件，不小小心或多多人操作作配合不不當(dāng)，砸砸腳、碰碰手。2大錘斷斷柄、錘錘頭脫落落，傷人人、傷己己。砸彈性較大大的物體體，造成成反彈傷傷人。3、扁鏟崩崩塊傷人人、傷眼眼。4、焊渣或或飛濺物物傷眼。1、按規(guī)

32、定定穿戴防防護(hù)用品品。工作作時(shí)要集集中精力力。兩人人以上集集體作業(yè)業(yè)，要注注意密切切配合。2、使用大大錘前要要認(rèn)真檢檢查，確確認(rèn)其完完好性。正正確使用用，掄錘錘不準(zhǔn)對(duì)對(duì)人。要要有預(yù)防防措施。3、扁鏟口口不得小小于600度，鏟鏟頂嚴(yán)禁禁淬火，出出現(xiàn)毛邊邊要及時(shí)時(shí)磨掉。4、戴護(hù)目目鏡。電焊工焊接切割各種電焊機(jī)機(jī)等離子切割機(jī)電焊渣工件觸電傷眼燙傷1操作者者焊接、清清渣時(shí)未未采取防防護(hù)措施施。其它它人員未未采取防防護(hù)措施施，進(jìn)入入作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2帶故障障使用或或私自修修理設(shè)備備。3電源線線裸露或或設(shè)備有有露電現(xiàn)現(xiàn)象，人人直接接接觸或通通過(guò)其它它導(dǎo)體接接觸中電電。帶電電搬動(dòng)設(shè)設(shè)備。4移動(dòng)工工作時(shí)一一手拿把

33、把線，一一手拿地地線。5仰焊或或高處作作業(yè)，火火花飛濺濺，無(wú)防防護(hù)措施施，誤拿拿未冷卻卻的焊件件，均可可造成燙燙傷。6焊把線線接頭多多并裸露露造成短短路，燙燙傷他人人。7作業(yè)完完備，不不關(guān)閉電電源，焊焊槍、焊焊鉗亂放放，或?qū)丫€盤盤繞在一一起。1、工作前前必須穿穿戴好防防護(hù)用品品，要特特別注意意焊帽、護(hù)護(hù)目鏡。其它人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)也應(yīng)注意防護(hù)護(hù)。2、發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備故障障或有異異常，必必須立即即停用，讓讓電工檢檢修。3、開機(jī)前前進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題進(jìn)行排排除，不不冒險(xiǎn)作作業(yè)。作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要保持持整潔。設(shè)設(shè)備通電電后不得得隨意搬搬動(dòng)。4、開機(jī)后后，禁止止一手拿拿把線，一一手拿地地線。5、仰焊或或

34、高處作作業(yè)時(shí)，一一定要采采取必要要的防護(hù)護(hù)措施。被被焊接、切切割部位位未冷卻卻前不可可用手觸觸摸。6、焊把線線接頭不不得超過(guò)過(guò)3個(gè)，并并要采取取絕緣措措施。7、作業(yè)完完備一定定要及時(shí)時(shí)關(guān)閉電電源，把把線在盤盤繞狀態(tài)態(tài)下，不不要啟動(dòng)動(dòng)設(shè)備。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策氣焊工焊接切割焊接切割氣體工具火焰氣體燒傷中毒炸傷1、點(diǎn)火時(shí)時(shí)或焊、割割具火焰焰對(duì)人。2、有毒、可可燃?xì)怏w體的減壓壓器處或或膠管有有漏氣現(xiàn)現(xiàn)象，造造成中毒毒或起火火傷人。3、使用乙乙炔時(shí)，沒沒有安裝裝防止回回火器。4、違反安安全操作

35、作規(guī)程5、工作結(jié)結(jié)束后不不關(guān)閉氣氣瓶。1、點(diǎn)火時(shí)時(shí)供氣不不要太大大，手要要與與火火焰保持持安全距距離。任任何情況況下不準(zhǔn)準(zhǔn)將火焰焰對(duì)向他他人。2、工作前前，要認(rèn)認(rèn)真檢查查，不得得有氣體體泄漏現(xiàn)現(xiàn)象，并并要采取取措施，以以防在作作業(yè)時(shí)氣氣管被砸砸壞。3、使用乙乙炔時(shí)，必必須配備備合格的的防止回回火器。4、嚴(yán)守安安全操作作規(guī)程。5、工作結(jié)結(jié)束后，必必須關(guān)閉閉氣瓶，盤盤好膠管管，確認(rèn)認(rèn)無(wú)火種種后，再再離開現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。各工種打磨清理焊渣砂輪機(jī)風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)角磨機(jī)風(fēng)鏟其它電動(dòng)工具砂輪崩塊顆粒飛濺物電源線及電動(dòng)工具磨手打擊傷眼觸電砂輪間隙大大。用力過(guò)大、不不均。砂輪本身有有缺陷，如有裂紋、破破損或其其它質(zhì)量量問(wèn)題

36、。4、安裝不不符合要要求，如如不墊軟軟墊，法法蘭過(guò)緊緊，無(wú)護(hù)護(hù)罩，安安裝不合合適等。正對(duì)砂輪旋旋轉(zhuǎn)方向向操作，兩人人同時(shí)使使用同一一個(gè)砂輪輪。6、作業(yè)時(shí)時(shí)砂輪正正面無(wú)防防護(hù)欄。7、不戴護(hù)護(hù)目鏡。8、用電動(dòng)動(dòng)工具時(shí)時(shí)未接漏漏電保護(hù)護(hù)器。1、及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，保證證砂輪與與托架間間隙不大大于3毫毫米、與與擋屑板板間隙不不大于66毫米。用力要適當(dāng)當(dāng)、均勻勻。安裝新砂輪輪時(shí)，要要認(rèn)真檢查，不不得有破破損、裂裂紋等缺缺陷。安裝砂輪片片時(shí)必須須墊合乎規(guī)格格的軟墊墊，法蘭蘭盤壓緊緊要適度度。護(hù)罩罩要完好好，安裝裝要牢固固可靠，調(diào)調(diào)整適當(dāng)當(dāng)。5、不得正正對(duì)砂輪輪旋轉(zhuǎn)方方向操作作，兩人人不得同同時(shí)使用用同一個(gè)個(gè)

37、砂輪。6、砂輪正正面必須須設(shè)置防防護(hù)欄。7、有顆粒粒飛濺物物必須戴戴護(hù)目鏡鏡。8、使用電電動(dòng)工具具必須接接漏電保保護(hù)器。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策吊車工裝卸工和使使用吊車車的其它它人員裝卸材料零零部件工工裝模具具、翻轉(zhuǎn)較大部件橋式吊車吊具攀登物體吊車墜落物體吊具被吊物品摔傷打擊擠傷碰傷壓傷1、未經(jīng)專專用梯子子上下吊吊車。2、無(wú)證駕駕駛，發(fā)發(fā)生事故故。3、帶故障障操作，發(fā)發(fā)生事故故。4、作業(yè)時(shí)時(shí)精力不不集中，沒沒有發(fā)出出警告信信號(hào)，傷傷人。5、開快車車、剎車車不及時(shí)時(shí)，或剎剎車不靈靈，碰傷傷地

38、面人人員，碰碰撞另一一臺(tái)吊車車或設(shè)備備。6、用吊車車抽、拉拉，壓在在重物下下邊的吊吊鏈和鋼鋼絲繩，打打傷他人人。7、吊車上上松動(dòng)的的零部件件脫落，或或放置的的多余物物墜落傷傷人。8、多人指指揮、信信號(hào)不明明就起吊吊、降落落或行車車。9、超負(fù)荷荷起吊、吊吊具損壞壞、掛吊吊不穩(wěn)，重重物墜落落傷人。10、違反反安全操操作規(guī)程程。1、上下吊吊車必須須通過(guò)專專用梯子子和平臺(tái)臺(tái)。在特特殊情況況下，無(wú)無(wú)法利用用專用梯梯子時(shí)，要要采取有有效保護(hù)護(hù)措施，并并有專人人監(jiān)護(hù)。2、無(wú)證人人員嚴(yán)禁禁開車。3、每個(gè)作作業(yè)班開開車前，必必須對(duì)吊吊車的安安全裝置置和控制制系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行安全全檢查，并并試車。發(fā)發(fā)現(xiàn)故障障和隱患患，

39、要立立即排除除。不得得開帶“病”車。4、吊車要要通過(guò)的的下方有有人，或或吊物升升降時(shí)，都都要發(fā)出出警告信信號(hào)。5、制動(dòng)裝裝置要完完好可靠靠，嚴(yán)禁禁開快車車，嚴(yán)禁禁吊物從從人和設(shè)設(shè)備上方方通過(guò)。6、抽出吊吊鏈和鋼鋼絲繩前前重物下下方要放放墊木或或墊鐵，人人員要躲躲避。7、作業(yè)前前要檢查查易松動(dòng)動(dòng)的零部部件，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)立即緊緊固。吊吊車上方方不得放放置工具具、備件件等多余余物品。8、要專人人指揮，信信號(hào)不明明不起吊吊、不降降落、不不行車。9、檢查吊吊具，確確保完好好，并在在承重范范圍內(nèi)。掛吊要平穩(wěn)穩(wěn)可靠，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷起吊吊。10、嚴(yán)守守安全操操作規(guī)程程，不得得違章作作業(yè)。危險(xiǎn)(危害害)因素素分

40、析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策各工種生產(chǎn)作業(yè)零件材料轉(zhuǎn)運(yùn)人員行走作業(yè)場(chǎng)所的的工位器器具零部件材料模具夾具為生產(chǎn)設(shè)置置的坑、壕壕、池地面摔傷砸傷碰傷占道。安全通道堵堵塞。零部件、材材料等物物品亂堆堆亂放。零部件、材材料等物物品擺放放不穩(wěn)或或超高，造造成坍塌塌。零部件、材材料等物物品離設(shè)設(shè)備或工工位太近近。道路、空地地有絆腳腳物。作業(yè)場(chǎng)所的的坑、壕壕、池沒沒有防護(hù)護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)有污油油、污水水，清理理不及時(shí)時(shí)，滑倒倒。9、對(duì)易滾滾動(dòng)、傾傾倒物件件，不采采取防止止?jié)L動(dòng)、傾傾倒措施施，踩踏踏、碰撞撞時(shí)摔倒倒或砸傷傷。10、現(xiàn)場(chǎng)

41、場(chǎng)零部件件擁擠。嚴(yán)禁各種物物品占道道。各種通道（包包括車行行道、人人行道、消消防通道道、通往往庫(kù)房和和配電柜柜等電源源開關(guān)設(shè)設(shè)施的通通道）嚴(yán)嚴(yán)禁堵塞塞。零部件、材材料等物物品必須須按定置置管理要要求擺放放整齊。零部件、原原材料、廢廢品（料料）、模模具、夾夾具等物物品必須須擺放穩(wěn)穩(wěn)固，并并不得超超高。零部件、材材料等物物品擺放放必須與與設(shè)備和和工位保保持安全全距離（小型設(shè)備備0.66M；中中型設(shè)備備0.88M；大大型設(shè)備備1.11M）。道路及空地地應(yīng)平坦坦，不得得有鋼屑屑、零件件、材料料等絆腳腳物。作業(yè)場(chǎng)所為為生產(chǎn)設(shè)設(shè)置的坑坑、壕、池池必須有有牢固、可可靠的護(hù)護(hù)欄、蓋蓋板。現(xiàn)場(chǎng)通道、空空地如有有

42、污油、污污水要及及時(shí)清理理干凈。有易滾動(dòng)、傾傾倒物件件必須采采取防止止?jié)L動(dòng)、傾傾倒的措措施。10、零部部件及時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)出。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策搬運(yùn)工手工裝卸裝卸物作業(yè)環(huán)境劃傷碰傷砸傷摔傷未按規(guī)定穿穿戴防砸砸鞋、手手套，物物體滑落落砸腳，或或毛刺劃劃手。兩人以上操操作時(shí)配配合不好好，裝卸卸物滑落落砸腳。裝卸物不穩(wěn)穩(wěn)固或超超高。踩踏物不穩(wěn)穩(wěn)固。亂擲亂拋打打（砸）傷傷他人。按規(guī)定穿戴戴好防護(hù)護(hù)用品。密切配合、統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。堆放物品要要平穩(wěn)、牢牢固、不不超高。不踩踏易滾滾動(dòng)物體體。裝卸所有貨貨物均

43、不不可亂擲擲亂拋。裝卸零部件件、材料料吊車安全裝置操作系統(tǒng)吊鉤吊具吊物碰 傷擠 手物 體打 擊1、安全裝裝置及操操作系統(tǒng)統(tǒng)失靈。超負(fù)荷起吊吊。3、吊鉤、吊吊具損壞壞，或吊吊具承拉拉力不夠夠。吊物懸掛不不牢。5、用手調(diào)調(diào)整吊具具時(shí)起吊吊。6、多人指指揮，配配合不好好。7、吊物從從人頭和和設(shè)備上上方通過(guò)過(guò)。8、斜拉、斜斜吊。9、帶故障障使用。10、吊具具長(zhǎng)短不不一致，造成吊物滑滑落。11、裝卸卸人員與與吊車工工配合不不當(dāng)。1、堅(jiān)持安安評(píng)點(diǎn)檢檢制度，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)排除隱隱患。2、不得超超噸位起起吊。3、檢查吊吊鉤、吊吊具，如如不符合合安評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不得得使用。4、起吊時(shí)時(shí)必須確確認(rèn)吊物物懸掛可可靠。5、掛

44、吊具具的人手手未離開開吊具前前，不得得起吊。6、搞好配配合，不不得多人人指揮。7吊物不不得從人人頭和設(shè)設(shè)備上方方通過(guò)。不斜拉、斜斜吊。9、在任何何情況下下不得帶帶故障使使用。 10、同時(shí)時(shí)使用兩兩根吊具具時(shí)，一一定要長(zhǎng)長(zhǎng)短一致致。11、裝卸卸人員與與吊車工工要密切切配合，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守吊車安安全操作作規(guī)程。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策噴砂工風(fēng)管噴砂風(fēng)管噴砂槍砂塵吸塵致病傷害他人砸傷碰傷1、塵土吸吸入、或或傷害眼眼睛。2、砂管、噴噴砂頭破破損，漏漏砂傷人人。3、噴砂時(shí)時(shí)，噴砂砂頭對(duì)人人，傷害害他人

45、。4、風(fēng)管內(nèi)內(nèi)帶壓力力排除故故障，傷傷人。5、翻轉(zhuǎn)、搬搬動(dòng)較大大部件不不注意，砸砸傷。1、作業(yè)前前必須按按規(guī)定穿穿戴好勞勞保護(hù)品品。2、使用前前檢查砂砂管及噴噴砂槍，確確保完好好無(wú)損。3、噴砂頭頭任何情情況下嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)人人。4、排除故故障時(shí)必必須關(guān)閉閉風(fēng)源。5、翻轉(zhuǎn)搬搬動(dòng)較大大零部件件要特別別注意，兩兩人以上上操作時(shí)時(shí)要注意意密切配配合。 油漆工 噴漆浸漆噴槍油漆稀料失火燒傷1、在油漆漆庫(kù)、調(diào)調(diào)漆點(diǎn)和和作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所違規(guī)規(guī)動(dòng)火，帶入火種，引引燃、引引爆，造造成火災(zāi)災(zāi)、傷人人。2、過(guò)量吸吸入有害害氣體，有有害身體體。3、翻轉(zhuǎn)、搬搬動(dòng)較大大部件不不注意砸砸傷。漆庫(kù)、調(diào)漆漆點(diǎn)和作作業(yè)場(chǎng)所及周圍圍10米米范

46、圍內(nèi)內(nèi)不得吸煙和和違規(guī)動(dòng)動(dòng)火。2、室內(nèi)作作業(yè)要有有良好的的通風(fēng)設(shè)設(shè)施并正正確使用用。正確確穿戴使使用勞動(dòng)動(dòng)保防護(hù)護(hù)用品。3、翻轉(zhuǎn)搬搬動(dòng)較大大零部件件要特別別注意，兩兩人以上上操作時(shí)時(shí)要注意意密切配配合。駕駛員搬運(yùn)工轉(zhuǎn)運(yùn)零件機(jī)動(dòng)車輛車輛貨物碰傷擠傷刮傷違章違規(guī)駕駕駛，發(fā)發(fā)生事故故。2、車輛行行走時(shí)，車車上人員員向車外外探頭、伸伸手。跟跟車人員員乖坐在在裝有貨貨物的車車廂內(nèi)。駕駛員要嚴(yán)嚴(yán)守交通通規(guī)則和和安全操操作規(guī)程程，出車車前必須須進(jìn)行安安全檢查查，嚴(yán)禁禁出帶“病”車。跟車人員不不準(zhǔn)乖坐坐在裝有有貨物的的車廂內(nèi)內(nèi)，車輛輛行走時(shí)時(shí)嚴(yán)禁將將身體任任何部位位伸出車車外。危險(xiǎn)(危害害)因素素分析及及對(duì)策

47、表表工種崗位工序作業(yè)種類所用設(shè)備工具危險(xiǎn)源可能致傷的事故種類可能造成事事故的原原因預(yù)防事故的的對(duì)策電焊工裝配焊接電焊機(jī)電焊機(jī)觸電有漏電現(xiàn)象象焊機(jī)接地不不良落實(shí)班前檢檢查制度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題必必須排除除后才能能啟動(dòng)設(shè)設(shè)備。電焊工裝配焊接氣保焊電焊機(jī)孤光觸電孤光輻射有漏電現(xiàn)象象焊機(jī)接地不不良護(hù)品不到位位落實(shí)班前檢檢查制度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題必必須排除除。必須正確穿穿戴使用用防護(hù)用用品。汽車司機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)汽車車貨物砸傷刮傷酒后駕駛超長(zhǎng)、超高高、超寬寬、超載載車況不良帶帶病出車車貨物較多、較較高，沒沒有用繩索固定定嚴(yán)禁酒后駕駕駛；按規(guī)定裝載載；出車前必須須對(duì)車況況進(jìn)行安安全檢查查，決不不帶故障障出車；貨物較多、較較

48、高或不不穩(wěn)時(shí)，要要用繩索索固定。沖壓工預(yù)彎K272160T沖沖床模具零件碰傷壓傷工人安全意意識(shí)差，注注意力不不集中，配配合不當(dāng)當(dāng)。加強(qiáng)教育，增增強(qiáng)意識(shí)識(shí)；工作時(shí)一定定要集中中精力，搞搞好配合合。沖壓工卷圓三輥卷圓機(jī)機(jī)三輥擠傷手干活手法不不正確兩人配合不不好精力不集中中正確操作注意配合集中精力打磨工焊縫打磨打磨工具砂輪片打擊傷眼用力過(guò)猛、過(guò)過(guò)大砂輪片有缺缺陷砂輪片安裝裝、固定定不當(dāng)嚴(yán)禁用力過(guò)過(guò)猛、過(guò)過(guò)大；砂輪片安裝裝前要認(rèn)認(rèn)真檢查查，有缺缺陷不得得使用；按規(guī)定安裝裝固定。打磨工打磨角磨機(jī)風(fēng)動(dòng)動(dòng)砂輪機(jī)機(jī)砂輪片及砂砂輪碎片片打擊傷眼用力過(guò)猛、過(guò)過(guò)大砂輪片有缺缺陷砂輪片安裝裝、固定定不當(dāng)嚴(yán)禁用力過(guò)過(guò)猛

49、、過(guò)過(guò)大；砂輪片安裝裝前要認(rèn)認(rèn)真檢查有缺陷陷不得使使用；按規(guī)定安裝裝固定。沖壓工、鉗工安裝模具裝卡零件模具壓緊墊墊塊壓板墊塊模具壓緊墊墊塊壓板墊塊打擊所用墊塊小小而多、不不平穩(wěn)，堅(jiān)固不不牢或松松動(dòng)。所用墊塊要要適當(dāng)，墊墊塊重疊最多多不得超超過(guò)三塊塊，堅(jiān)固固要牢靠靠，并經(jīng)經(jīng)常檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)加固。各工種零件材料擺放墊塊支撐物物零件材料砸傷墊塊、支撐撐物不平平穩(wěn)、不堅(jiān)固，碼碼放超高高、不穩(wěn)穩(wěn)妥。墊塊、支撐撐物要堅(jiān)堅(jiān)固、平平穩(wěn)，碼碼放不超超高，確確認(rèn)穩(wěn)妥妥后再離離開。四、常見的的違章行行為表現(xiàn)現(xiàn)及重點(diǎn)點(diǎn)控制的的崗位、人人員序號(hào)常見的違章章行為表表現(xiàn)重點(diǎn)控制的的崗位、人員員1檢修帶電設(shè)設(shè)備時(shí)不

50、不斷電或或在配電電開關(guān)處處不掛警警示牌。機(jī)電修人員員2進(jìn)入機(jī)械設(shè)設(shè)備內(nèi)檢檢修時(shí)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)部件件不設(shè)監(jiān)監(jiān)護(hù)人或或不采取取斷開動(dòng)動(dòng)力源措措施。機(jī)電修人員員3任意開動(dòng)非非本工種種設(shè)備。4特種作業(yè)非非持證者者獨(dú)立進(jìn)進(jìn)行操作作。特種作業(yè)非非持證者者5非特種作業(yè)業(yè)從事特特種作業(yè)業(yè)的。特種作業(yè)崗崗位6超限（如載載荷、速速度、壓壓力、溫溫度、期期限）使使用設(shè)備備。使用吊車、機(jī)機(jī)動(dòng)車及及沖剪壓壓設(shè)備人人員7設(shè)備上有安安全裝置置，操作作時(shí)不用用。使用有安全全裝置的的設(shè)備的的人員8危險(xiǎn)作業(yè)（危危險(xiǎn)點(diǎn)及及危險(xiǎn)設(shè)設(shè)備設(shè)施施動(dòng)火、高高空作業(yè)業(yè)、污水水井下井井作業(yè)、帶帶電作業(yè)業(yè)）無(wú)人人監(jiān)護(hù)，未未辦理安安全審批批手續(xù)的的。維修

51、人員9任意拆除或或不及時(shí)時(shí)修復(fù)設(shè)設(shè)備設(shè)施施上的安安全、照照明、信信號(hào)、防防火、防防爆裝置置和警示示標(biāo)志、顯顯示儀表表。維修人員和和設(shè)備操操作人員員10使用未經(jīng)審審批的臨臨時(shí)電源源或使用用時(shí)不掛掛臨時(shí)線線牌。維修人員和和外來(lái)施工作作業(yè)人員員11使用非安全全電壓燈燈具作行行燈或使使用的行行燈不符符合安全全要求。維修人員和和臨時(shí)使使用行燈燈人員12使用類手手持電動(dòng)動(dòng)工具不不裝設(shè)漏漏電保護(hù)護(hù)器的。維修人員和和臨時(shí)用用手持電電動(dòng)工具具人員13高處作業(yè)往往地面上上任意扔扔物件。維修人員14違反起重“十不吊吊”。使用吊車人人員15開動(dòng)無(wú)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)限位器器的設(shè)備備工作。使用吊車人人員16使用不合格格或無(wú)載載荷標(biāo)簽

52、簽的吊索索具。使用吊車人人員17吊索具隨意意丟放，工工作完畢畢未將吊吊索具放放入吊索索具存放放處。使用吊車人人員18用起重設(shè)備備吊運(yùn)高高壓氣瓶瓶、燃?xì)鈿馄康?，運(yùn)運(yùn)輸使用用無(wú)防震震圈、無(wú)無(wú)瓶帽、無(wú)無(wú)防傾倒倒裝置的的高壓氣氣瓶。焊割作業(yè)人人員氣瓶搬運(yùn)人人員19使用砂輪機(jī)機(jī)不按規(guī)規(guī)定及時(shí)時(shí)調(diào)整砂砂輪間隙隙。安裝裝、更換換砂輪機(jī)機(jī)(包括括手持風(fēng)風(fēng)、電動(dòng)動(dòng)砂輪機(jī)機(jī)、角磨磨機(jī))的的砂輪片片，不按按有關(guān)規(guī)規(guī)定墊軟軟墊。經(jīng)常使用此此類設(shè)備備的人員員20在禁止煙火火區(qū)吸煙煙或動(dòng)火火及攜帶帶火種的的。吸煙人員、維維修人員員21物件不按區(qū)區(qū)域擺放放，亂堆堆放或堆堆放超高高，不穩(wěn)穩(wěn)妥就結(jié)結(jié)束工作作。生產(chǎn)工人及及搬運(yùn)工

53、工22開動(dòng)情況不不明的電電源或動(dòng)動(dòng)力開關(guān)關(guān)、閘、閥閥。新進(jìn)廠人員員及外來(lái)來(lái)人員23留有超過(guò)頸頸根以下下長(zhǎng)發(fā)、披披發(fā)或長(zhǎng)長(zhǎng)辮，面面不戴工工作帽或或不裝長(zhǎng)長(zhǎng)發(fā)置于于帽內(nèi)進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)域的的。女工24在生產(chǎn)區(qū)域域內(nèi)穿高高跟鞋的的。女工25高處作業(yè)穿穿硬底鞋鞋的。臨時(shí)高處維維修人員員26電氣作業(yè)不不穿絕緣緣鞋的。維修電工27有可燃物的的場(chǎng)所用用明火未未采取安安全措施施的。電氣焊人員員28加工過(guò)程有有顆粒物物飛濺（包包括高速速切削）不不戴防護(hù)護(hù)眼鏡的的。車工和使用用砂輪機(jī)機(jī)、風(fēng)動(dòng)動(dòng)砂輪人人員29鄰近通道或或人員密密集區(qū)高高速切削削設(shè)備無(wú)無(wú)擋屑設(shè)設(shè)施的。車工和使用用砂輪機(jī)機(jī)、風(fēng)動(dòng)動(dòng)砂輪人人員30操作旋轉(zhuǎn)機(jī)

54、機(jī)床設(shè)備備或進(jìn)行行檢修試試車時(shí)，敞敞開衣襟襟、赤膊膊、戴手手套、戴戴圍巾，穿穿毛衣（衫衫），戴戴頭巾或或穿短褲褲、穿背背心、穿穿涼鞋、拖拖鞋，系系領(lǐng)帶操操作的。車工、鉆床床工、機(jī)機(jī)修工31在易燃、易易爆、明明火、高高溫作業(yè)業(yè)場(chǎng)所穿穿化纖服服裝操作作的。噴漆工、噴噴塑工、漆漆庫(kù)保管管工32粉塵及有毒毒有害場(chǎng)場(chǎng)所工作作時(shí)，不不開啟通通風(fēng)除塵塵設(shè)備，不不按規(guī)定定佩戴防防護(hù)用具具的。噴漆、噴塑塑、噴砂砂、焊接接切割作作業(yè)人員員及使用用砂輪機(jī)機(jī)人員33邊干活邊吸吸煙、流流動(dòng)吸煙煙、亂扔扔煙蒂的的。吸煙人員34自行車及非非生產(chǎn)用用機(jī)動(dòng)車車進(jìn)入或或停放在在廠房的的。紀(jì)律觀念較較差人員員35未辦理占道道手續(xù)占

55、占用安全全通道的的。搬運(yùn)工、吊吊車工36定置區(qū)域內(nèi)內(nèi)無(wú)區(qū)域域標(biāo)牌或或標(biāo)牌不不符合要要求，工工件、材材料擺放放混放。生產(chǎn)工人及及搬運(yùn)工工37未經(jīng)批準(zhǔn)擅擅自在休休息室、廠廠房和作作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)生火取取暖或加加熱工件件的。噴砂、噴漆漆人員、維維修人員員38生產(chǎn)垃圾、工工業(yè)廢屑屑混放或或堆放在在箱外，或或不及時(shí)時(shí)清理的的。生產(chǎn)工人39接到安全信信息不及及時(shí)整改改反饋。班組長(zhǎng)、維維修人員員40機(jī)動(dòng)車輛在在廠房?jī)?nèi)內(nèi)人行道道上行駛駛或在廠廠房?jī)?nèi)、廠廠區(qū)道路路上超速速行駛的的。機(jī)動(dòng)車駕駛駛?cè)藛T41其它違反安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程中相相應(yīng)條款款能直接接導(dǎo)致人人身傷害害、設(shè)備備事故或或爆炸、火火災(zāi)、倒倒塌、中中毒事故故

56、的行為為。特種作業(yè)人人員、沖沖剪壓設(shè)設(shè)備操作作人員、噴噴除作業(yè)業(yè)人員五、安全生生產(chǎn)組織織機(jī)構(gòu)圖圖1、安全組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)：組長(zhǎng)：?jiǎn)卫i副組長(zhǎng)：謝謝志軍、郭郭永紅。組員：岳俊俊生（技技安員）、李文君（支會(huì)主席）錢劍峰（機(jī)械設(shè)備員）、劉貴忠（生產(chǎn)組組長(zhǎng)）孟麗賢（機(jī)電修班長(zhǎng)）、各考核班組班長(zhǎng)、安全員。2、班組安安全組織織：鉗工班：張張曉天、馬馬云珍綜合班班：李智智慧、王王慶榮機(jī)加班：吳吳瑞麗、鞏鞏翠萍電機(jī)班班：高瑞瑞霞、杜杜琳桃紙塑班：高高淑芳、柳柳秀芹 機(jī)機(jī)電修班班：孟麗麗賢、張張建飛 生產(chǎn)組：劉劉貴忠、毛毛愛琴 通風(fēng)班班：周運(yùn)運(yùn)海、韓韓玉下料班：趙趙杰、王王建軍機(jī)械廠班組組明細(xì)及及班組安安全達(dá)標(biāo)標(biāo)

57、活動(dòng)本廠共有九九個(gè)班組組，綜合合班、生生產(chǎn)班、機(jī)機(jī)電修班班、機(jī)加加班、紙紙塑班、鉗鉗工班、剪剪板下料料班、電電機(jī)班、生生產(chǎn)組，所所有班組組按要求求開展班班組安全全達(dá)標(biāo)活活動(dòng)，公公司和車車間按月月進(jìn)行檢檢查和考考核。每每月匯總總，并依依據(jù)平時(shí)時(shí)檢查打打分情況況，分類類定獎(jiǎng)金金（分一一、二、三三等），未未達(dá)標(biāo)者者免獎(jiǎng)。3、機(jī)械廠廠班組名名細(xì)及班班組安全全達(dá)標(biāo)記記錄表班組名稱人數(shù)班 長(zhǎng)安全員安全達(dá)標(biāo)記記錄（月月）123456789101112機(jī)加班21吳瑞麗張鳳琴綜合班13李智慧王慶榮鉗工班15張曉天馬云珍通風(fēng)班13周運(yùn)海韓玉剪板下料班班7趙杰王建軍紙塑班47高淑芳柳秀琴電機(jī)修理班班8高瑞霞杜琳桃機(jī)

58、電修班5孟麗賢張建飛生產(chǎn)組23劉貴忠毛愛琴六、各級(jí)各各類人員員安全生生產(chǎn)職責(zé)責(zé)廠長(zhǎng)安全生生產(chǎn)職責(zé)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)法規(guī)和和上級(jí)有有關(guān)安全全生產(chǎn)、勞勞動(dòng)衛(wèi)生生的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定，對(duì)對(duì)本廠的的安全工工作全面面負(fù)責(zé)，其其具體職職責(zé)如下下：一、保證國(guó)國(guó)家和上上級(jí)安全全生產(chǎn)法法規(guī)、制制度、指指示在本本廠貫徹徹執(zhí)行。二、組織制制定本廠廠安全生生產(chǎn)規(guī)章章制度和和安全技技術(shù)措施施計(jì)劃，保保證本廠廠安全生生產(chǎn)投入入的有效效實(shí)施。三、把安全全工作列列入議事事日程，定定期召開開安全生生產(chǎn)工作作會(huì)議，分分析安全全生產(chǎn)形形勢(shì)，及及時(shí)解決決存在問(wèn)問(wèn)題。四、把安全全生產(chǎn)“五同時(shí)時(shí)”貫穿到到生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)的各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)中，保保證在

59、安安全條件件下組織織生產(chǎn)。五、組織落落實(shí)職工工安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)工作，對(duì)對(duì)職工進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常常性的安安全意識(shí)識(shí)、安全全知識(shí)和和安全技技術(shù)教育育，并定定期組織織考核。六、加強(qiáng)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違違章行為為和設(shè)備備設(shè)施本本質(zhì)安全全檢查，及及時(shí)糾正正違章，消消除生產(chǎn)產(chǎn)安全事事故隱患患。七、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行有關(guān)關(guān)勞保用用品、清清涼飲料料、防暑暑藥品等等的發(fā)放放標(biāo)準(zhǔn)，按按時(shí)、保保質(zhì)、保保量予以以配發(fā)。八、注重防防護(hù)器材材的投入入，并教教育職工工妥善保保管、正正確使用用。九、指導(dǎo)、督督促、檢檢查班組組安全達(dá)達(dá)標(biāo)活動(dòng)動(dòng)，不斷斷提高班班組安全全管理水水平。十、組織制制定并實(shí)實(shí)施本廠廠的生產(chǎn)產(chǎn)安全事事故應(yīng)急急救援預(yù)預(yù)案，并并定期組組

60、織演練練。十一、本廠廠發(fā)生事事故后，保保護(hù)好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，及及時(shí)、如如實(shí)報(bào)告告有關(guān)部部門。組組織或參參與事故故分析會(huì)會(huì)，配合合調(diào)查組組查清事事故原因因，分清清責(zé)任，制制定防范范措施，執(zhí)執(zhí)行事故故調(diào)查組組的決定定。黨支部書記記安全生生產(chǎn)職責(zé)責(zé)一、對(duì)本廠廠貫徹落落實(shí)黨和和國(guó)家的的安全生生產(chǎn)方針針、政策策、法規(guī)規(guī)制度負(fù)負(fù)保證監(jiān)監(jiān)督責(zé)任任。二、協(xié)助廠廠長(zhǎng)貫徹徹黨和國(guó)國(guó)家的安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策、法法規(guī)制度度，開展展宣傳教教育活動(dòng)動(dòng)，提高高職工安安全意識(shí)識(shí)。三、發(fā)揮黨黨組織和和黨員在在安全生生產(chǎn)工作作中的先先鋒模范范作用，以以黨員為為核心，開開展多種種形式的的安全活活動(dòng)。四、指導(dǎo)和和支持工工會(huì)開展展群眾性性