本文格式為Word版，下載可任意編輯——石灰石均化輸送崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書石灰石均化輸送崗位安好作業(yè)指導(dǎo)書之相關(guān)制度和職責(zé)，1目的模范本設(shè)備巡檢,使巡檢作業(yè)制度化、標準化,確保人員和設(shè)備安好,使生產(chǎn)運營正常。2適用范圍本標準適用于北川中聯(lián)水泥有限公司4800t/d熟料生產(chǎn)線石灰石均化及輸送作業(yè),以及使用此類設(shè)備...

1目的

模范本設(shè)備巡檢,使巡檢作業(yè)制度化、標準化,確保人員和設(shè)備安好,使生產(chǎn)運營正常。

2適用范圍

本標準適用于北川中聯(lián)水泥有限公司4800t/d熟料生產(chǎn)線石灰石均化及輸送作業(yè),以及使用此類設(shè)備的巡檢崗位。

3崗位職責(zé)及要求

3.1本崗位負責(zé)從進廠石灰石皮帶、堆取料機、石灰石輸送皮帶、石灰石庫;

3.2負責(zé)本崗位所屬設(shè)備的日常修理和保養(yǎng)及安好運轉(zhuǎn);

3.3負責(zé)本崗位所轄區(qū)域的環(huán)境設(shè)備衛(wèi)生的清潔工作。

3.4按規(guī)定填寫巡檢記錄,對非正常運行狀態(tài)舉行判斷處理,不能處理的實時報告立磨操作員和生產(chǎn)調(diào)度;

3.5積極加入公司、班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓(xùn);根據(jù)設(shè)備運行處境,提出本崗位設(shè)備檢修和提升的觀法;

3.6察覺危及設(shè)備及人身安好的征兆,應(yīng)立刻報告;處境緊急時有權(quán)采取臨時措施,事后報告操作員或生產(chǎn)調(diào)度;

3.7完成操作員、生產(chǎn)調(diào)度和部門經(jīng)理布置的其它任務(wù)。

4生產(chǎn)操作規(guī)程

4.1石灰石皮帶機開機前應(yīng)作如下檢查:

4.1.1、各托輥磨損處境;

4.1.2、減速機油量;

4.1.3、拉緊裝置拉緊處境;

4.1.4、皮帶磨損處境;

4.1.5、皮帶上面有無異物;

4.2礦山皮帶機的日常維護

4.2.1油的添加與更換

a.加新油按以下步驟舉行:

(1)開啟的加油孔,邊加邊看油鏡油鏡或油標,液偶加一陣旋轉(zhuǎn)22.5°舉行查看;

(2)擰上螺堵,查看油標或油鏡,油位應(yīng)在油標最高刻度線和最低刻度線中間位置或油鏡中間位置為宜,多放少補。

b.減速機或液力偶合器補油

在運行狀態(tài)下,壓縮機的油位應(yīng)保持在最低油位與最高油位之間,油多會無法達成散熱效果,油少會影響機器潤滑及冷卻性能,在換油周期內(nèi),假設(shè)油面低于最低油位,應(yīng)實時補充潤滑油,方法是:

(1)停機拉下電源總開關(guān)。

(2)開啟加油口,補充適量的潤滑油到減速機或液力偶合器中。

c.更換潤滑油

換油務(wù)必在停機后舉行。

放油按以下步驟舉行:

(1)打定好裝油容器以及導(dǎo)油裝置(油管或其他導(dǎo)流部件),擰出螺堵放油。

(2)擰上螺堵。

(3)放出的廢油應(yīng)裝入特意廢油桶。

(4)按反依次裝配。

(5)清理機器說明的油污。

d.電機軸承加油

應(yīng)保證電機軸承在運行期間有良好的潤滑,當(dāng)運行達成4000h時,應(yīng)補充或更換3#通用鋰基潤滑脂,在運行中若發(fā)生軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時,應(yīng)實時更換潤滑脂,填入的潤滑脂占軸承室的2/3。電機的注油口分別在前后端蓋上,可以用油槍補充潤滑脂。

4.2.2操作規(guī)程與維護保養(yǎng)

(1)不允許超載運行;

(2)應(yīng)使各安好報警裝置處于完好狀態(tài);

(3)通往緊急停機開關(guān)的通道應(yīng)無障礙,定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài);

(4)各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;

(5)人易接近的擠夾處及液壓拉緊裝置部位應(yīng)設(shè)防護柵;

4.2.3皮帶機操作方面留神事項:

(1)驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安好養(yǎng)護裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作舉行;

(2)在運轉(zhuǎn)過程中,不得對輸送帶、托輥、輥筒舉行人工清掃、拆換部件或舉行潤滑保養(yǎng);不得肆意觸動各種安好養(yǎng)護裝置;

(3)運行中操作人員應(yīng)3-4個小時檢查一次或用監(jiān)視設(shè)備監(jiān)控,緊密留神設(shè)備運行處境,更加留神:主電機溫升、噪聲,主制動器的動作正常與否,制動輪的接觸狀態(tài),減速器的油位、噪聲,輸送帶是否跑偏及損傷處境,各軸承處的溫升和噪聲,轉(zhuǎn)載點的轉(zhuǎn)載狀態(tài),漏斗有無堵塞,滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài),電控設(shè)備的工作狀態(tài);

(4)操作人員察覺設(shè)備運行有奇怪時,應(yīng)立刻上報,特殊處境下應(yīng)立刻停機;

A.減速器潤滑油量、滾筒軸承油量的檢查,缺乏時加油;

B.輸送帶磨損處境檢查,損傷的舉行修補;

C.制動器閘瓦、制動輪磨損量檢查,嚴重的更換;

D.滾筒膠面磨損量檢查,對損傷的舉行修補,嚴重的更換或重新包膠;

E.檢查滾筒焊接部位有無裂紋,如有那么采取措施修補;

F.對磨損嚴重的清掃器刮板、托輥舉行更換;

G.檢查拉緊行程和安好養(yǎng)護裝置,失靈的舉行更換;

H.下料溜子及其襯板的檢查,實時修補;

I.檢查驅(qū)動單元有無奇怪聲音,電動機、減速機軸承及潤滑油、液力偶合器等處的溫升是否符合要求;

J.檢查滾筒、托輥等旋轉(zhuǎn)部件有無奇怪聲音,滾筒軸承溫升是否正常,如有不轉(zhuǎn)動的托輥應(yīng)實時調(diào)整或更換;

K.查看物料是否位于輸送帶的中心,如有落料不正和偏向一側(cè)現(xiàn)象,可調(diào)整漏斗中可調(diào)擋板的位置解決;

L.查看各運轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象,更加是與輸送帶相蹭的要實時處理,防止損傷輸送帶;

啟動時輸送帶與傳動滾筒間是否打滑,如有打滑現(xiàn)象,可逐步增大拉緊裝置的拉緊力,直到不打滑時為準;

M.滾筒軸承座內(nèi)潤滑脂充脂量應(yīng)達成空腔溶劑的2/3;

N.在運轉(zhuǎn)過程中,會展現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象,假設(shè)跑偏超過帶寬5%那么應(yīng)舉行調(diào)整,調(diào)整方法為:

a:首先檢查物料在輸送帶上對中處境,并作調(diào)整;

b:根據(jù)輸送帶跑偏位置,調(diào)整上、下分支托輥和頭尾滾筒的安裝位置,通常調(diào)跑偏效果較好;

調(diào)整上托輥:膠帶跑偏方向另一側(cè)輥子向皮帶相反反向調(diào)整;

調(diào)整下托輥:下托輥膠帶跑偏方向向皮帶運行方向作調(diào)整;

調(diào)整尾部機架:尾部機架或軸承座調(diào)整方向與皮帶運行方向相反,膠帶跑偏方向一側(cè);

調(diào)整頭部機架:頭部機架或軸承座調(diào)整方向與皮帶運行方向一致,膠帶跑偏方向一側(cè);

c:假設(shè)輸送帶張緊力較小,適當(dāng)增加拉緊力對防止跑偏有一段作用;

上述方法無效時,應(yīng)檢查輸送帶及接頭中心線直線度是否符合要求,必要時重新接頭。

4.3礦山皮帶機修理:

4.3.1、礦山皮帶機托輥的更換:

a、停機斷電手續(xù),并掛牌,拉繩開關(guān)拉停;

b、將皮帶托起確定高度,取出壞托輥;

c、更換新托輥。

4.3.2、鋼絲膠帶的粘接:

停機,拉繩開關(guān)拉停;

b、松開液壓拉緊裝置,拉緊皮帶;

c、截斷皮帶;

d、剝出皮帶露出鋼絲;

e、對接,舉行粘接;

f、拉緊液壓裝置,拉繩開關(guān)復(fù)位。

4.3.3、刮料器的更換:

a、停機,拉繩開關(guān)拉停;

b、取出舊刮料器,更換。

4.3.4、頭部滾筒更換:

a、停機,拉繩開關(guān)拉停;

b、松開液壓拉緊裝置;

c、拆開聯(lián)軸器與頭輪的聯(lián)接;

d、取出頭部滾筒并更換;

e、逆序安裝。

4.3.5、尾部滾筒、改向滾筒的更換:

a、停機,拉繩開關(guān)拉停;

b、松開液壓拉緊裝置;

c、拆開尾部滾筒、改向滾筒的軸承座,取出并更換尾部滾筒、改向滾筒;

d、逆序安裝。

5.安好操作規(guī)程

5.1上班前穿好工作服、工作帽和必備勞動用品。

5.2不準跨越和接觸傳動片面。

5.3安好養(yǎng)護裝置保證完好無損,電器設(shè)備發(fā)生故障,務(wù)必由電工處理

5.4設(shè)備檢修時,應(yīng)監(jiān)視檢修人員在電閘旁掛上“遏止合閘”指示牌,并有人監(jiān)護。

5.5非本崗位人員嚴禁動用本崗位所屬設(shè)備。

5.6上班前四小時嚴禁喝酒。

5.7上班時,嚴禁打鬧、開玩笑、看小說、睡覺等與本崗位工作無關(guān)的事。

5.8嚴禁觸摸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位和帶電部位,以防發(fā)生意外。

5.9上班期間,嚴禁脫崗、串崗。

5.10遵守各項安好制度。

6相關(guān)文件

6.1《石灰石均化輸送安好操作規(guī)程》

6.1《勞動安好衛(wèi)生國家標準》

6.2《北川中聯(lián)水泥有限公司員工工作制度》

7記錄

7.1《設(shè)備點檢(巡檢)問題記錄表》

設(shè)備編號

察覺時間

設(shè)備缺陷

修理建議

巡檢人員

確認

7.2《設(shè)備潤滑記錄》

BCSL-JL-022

設(shè)備編號

設(shè)備名稱

型號規(guī)格

使用部門

序號

日期

加油部位

潤滑油品號

加油量(KG)

操作人

負責(zé)