ICSFORMTEXT97.220.10FORMTEXTY55FORMTEXTDBFORMTEXT37DBFORMTEXT37/FORMTEXTT2904.2—FORMTEXT2017FORMTEXTFORMTEXT運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層第2部分：施工要求FORMTEXTSyntheticsurfacelayerofsportsground—Part2:ConstructionrequirementFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXT2017-FORMTEXT01-FORMTEXT26發(fā)布FORMTEXT2017-FORMTEXT02-FORMTEXT20實(shí)施FORMTEXT山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB37/T2904.2—2017前言本部分按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。DB37/T2904《運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層》分為四個(gè)部分：第1部分：原材料使用規(guī)范；第2部分：施工要求；第3部分：驗(yàn)收要求；第4部分：維護(hù)保養(yǎng)指南。本部分為DB37/T2904的第2部分。本部分由山東省教育廳和山東省體育局提出。本部分由山東省教育廳和山東省體育局歸口。本部分由山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院組織起草。本部分起草單位：山東東海塑膠有限公司、青島科興教育裝備有限公司、山東一諾威聚氨酯有限公司、青島金路通塑膠鋪裝有限公司、青島海晶塑膠鋪裝有限公司、山東日新體育設(shè)施有限公司（排名不分先后）。本部分參與起草單位：煙臺(tái)陽(yáng)光塑膠有限公司、青島昌州建筑工程有限公司、山東泰山體育工程有限公司、青島和諧塑膠有限公司、青島?；苣z鋪裝有限公司、青島永昌塑業(yè)有限公司、泰安安德地坪工程有限公司、青島綠苑塑膠鋪裝工程有限公司、山東奧森體育產(chǎn)業(yè)有限公司（排名不分先后）。本部分主要起草人：王茂旗（主編）、潘朝陽(yáng)、孫清峰、徐冰、趙秀珍、曹子玉、徐學(xué)進(jìn)、馬玉萍、胡中軍、趙立義、周洋、賈宏源、王永杰。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層第2部分：施工要求?范圍本部分規(guī)定了運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層施工過(guò)程的相關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義、基礎(chǔ)層要求、一般規(guī)定、施工工藝、定位劃線、文明施工。本部分適用于學(xué)校、競(jìng)賽、大眾健身等運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層的施工，其他類(lèi)似工程可參照使用。本部分僅適用于以聚氨酯、聚脲、聚丙烯酸酯、彈性顆粒為主料的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層。除另有規(guī)定外，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地用合成材料面層的施工應(yīng)符合本部分要求。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB51004建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。基礎(chǔ)層baselayer設(shè)在合成材料面層之下與合成材料面層接觸的結(jié)構(gòu)層，主要承受由面層傳遞的荷載，具有防水、防止面層變形等作用。基礎(chǔ)層要求基層有害物質(zhì)不得對(duì)面層質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水性能，不得有積水。應(yīng)符合GB50666、GB51004、JTG/TF30、JTGF40、國(guó)際田徑協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)規(guī)定等相關(guān)的要求。一般規(guī)定合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地應(yīng)由具有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和相應(yīng)業(yè)績(jī)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。承擔(dān)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層施工的單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工經(jīng)驗(yàn)，具有完善的工程質(zhì)量管理體系、安全管理體系及質(zhì)量檢驗(yàn)制度。按第四章要求進(jìn)行基礎(chǔ)層驗(yàn)收。合成材料面層施工時(shí)，施工的環(huán)境溫度不低于5℃。五級(jí)風(fēng)及以上、雨天和雨后場(chǎng)地潮濕的環(huán)境條件下，不應(yīng)進(jìn)行面層施工。中小學(xué)及幼兒園運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層所用原材料必須在DB37/T2904.1中表1清單內(nèi)，并且整個(gè)施工過(guò)程中不得產(chǎn)生明顯氣味，不得影響正常教育教學(xué)活動(dòng)。鋪設(shè)底膠前準(zhǔn)備工作。設(shè)計(jì)和施工單位應(yīng)對(duì)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審和技術(shù)及安全交底。鋪設(shè)底膠前需先將基礎(chǔ)清掃干凈，表面無(wú)砂礫、雜物。按照工藝要求測(cè)量出高程、施工線的位置，放好施工線。確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電，確保安全。清點(diǎn)原料，按實(shí)際丈量面積計(jì)算每日用料量。確定原材料進(jìn)出通道和碼放場(chǎng)地，所用材料應(yīng)注明主要組成成分，施工現(xiàn)場(chǎng)不允許添加配方以外的任何材料。確定配料工作臺(tái)面，要求地面平坦、堅(jiān)實(shí)，并做好防污染措施。按照最優(yōu)化原則盡可能縮短物料運(yùn)輸距離，并確定先后遠(yuǎn)近施工順序。應(yīng)有滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備，施工前檢查工具和攪拌運(yùn)輸機(jī)機(jī)械性能狀況，要求試機(jī)一遍，按該工程實(shí)況進(jìn)行操作。水泥混凝土應(yīng)做好防水處理，必要時(shí)，可對(duì)水泥混凝土基礎(chǔ)用（3～5）%的草酸溶液或?qū)Ｓ们逑匆哼M(jìn)行清洗，以中和水泥混凝土表面的堿性，保證合成材料面層與混凝土面層的粘結(jié)性。施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理施工、配料、攪拌場(chǎng)地，保持配料場(chǎng)地及周?chē)秸⒏蓛?。施工工藝山東省常見(jiàn)的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地合成材料面層有五種（不限于五種）：透氣型合成材料面層、混合型合成材料面層、全塑型合成材料面層、復(fù)合型合成材料面層、預(yù)制型合成材料面層。具體的施工工藝詳見(jiàn)附錄A～E（施工工藝涉及的僅是常規(guī)工藝，在保證安全文明施工的前提下，鼓勵(lì)創(chuàng)新）。定位劃線按照相應(yīng)場(chǎng)地的定位劃線規(guī)定執(zhí)行。文明施工施工單位應(yīng)組織人員進(jìn)行安全文明施工教育。特種作業(yè)人員需持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)器具。所有物料機(jī)具均按施工總平面布置圖所確定的區(qū)域堆放整齊，并在區(qū)域內(nèi)顯眼處掛標(biāo)，臨設(shè)料房和機(jī)具要做好防潮、防漏、防火工作?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)使用的易揮發(fā)溶劑的管理應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)管理規(guī)定。施工期間應(yīng)避免或減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，必要時(shí)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)立防護(hù)欄，不得影響正常教育教學(xué)活動(dòng)。施工完成后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全面清理，做到文明施工，文明撤離。除以上要求外，也應(yīng)符合法律法規(guī)、各部門(mén)的相關(guān)規(guī)定等。

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透氣型合成材料面層施工工藝底膠攤鋪底膠混合攪拌材料攪拌場(chǎng)所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量為攪拌量的（1.5～2）倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥清潔。材料需要量根據(jù)攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準(zhǔn)確秤量。混合材料時(shí)應(yīng)先倒入彈性顆粒，開(kāi)機(jī)攪拌之后，按配比倒入適量單組分粘接劑并使其徹底攪拌均勻。攪拌時(shí)應(yīng)避免水分直接進(jìn)入攪拌容器。攪拌均勻的混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到作業(yè)區(qū)。及時(shí)記錄每次投料數(shù)量、攪拌時(shí)間，每班組當(dāng)天匯總總結(jié)。步驟：放料→稱(chēng)量→投料→攪拌→出料。底膠的機(jī)械攤鋪檢查并調(diào)整攤鋪機(jī)調(diào)節(jié)器高度，對(duì)施工面四周用板材進(jìn)行封堵，并作手工包邊處理。將攪拌均勻基材倒入攤鋪機(jī)進(jìn)料區(qū)域。機(jī)械有效寬度兩側(cè)出現(xiàn)漏料時(shí)應(yīng)及時(shí)手工補(bǔ)料，并清理余料和灑落料。邊角處和排水孔位置用鏝刀進(jìn)行小角度批刮，并及時(shí)添加或減除，避免凹陷或隆起。攤鋪機(jī)每前進(jìn)（3000～5000）mm距離后，檢查人員用鋼直尺測(cè)量基材厚度，厚度控制在≥10mm。排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)|底，以利于排水。及時(shí)清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲(chóng)、樹(shù)葉等。前后班組作業(yè)面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無(wú)高差。確定收口位置，并提前貼好膠帶。當(dāng)班全部基材攤鋪完畢后需及時(shí)清除膠帶。局部修整縱向和橫向施工接縫及不平處需用專(zhuān)用平面磨光機(jī)磨平，直至基本無(wú)高差。局部毛刺和未清理已固化的灑落料同樣需用磨光機(jī)磨平。內(nèi)、外側(cè)余料需及時(shí)清理。外包角角度應(yīng)一致，控制在45°左右，外側(cè)邊線線跡清晰。人工攤鋪面積較小或無(wú)法使用機(jī)械攤鋪的場(chǎng)地，可采用人工攤鋪，技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同機(jī)械攤鋪。面膠鋪設(shè)確定當(dāng)日當(dāng)班工作量，將彈性顆粒（Φ5mm以下）、細(xì)料（Φ0.5mm～1.5mm）及面層粘接劑按當(dāng)班需要的數(shù)量運(yùn)到作業(yè)面周邊區(qū)域，并確定當(dāng)日溫度、濕度等氣候條件。將材料依次倒入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用。將攪拌均勻的噴涂料倒入噴涂機(jī)料斗，并同時(shí)開(kāi)啟攪拌送料裝置。當(dāng)噴涂裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)啟噴槍?zhuān)⒖刂茋娚浣嵌?8°～80°。噴涂作業(yè)要求連續(xù)供料、連續(xù)噴涂，作業(yè)人員要求高度協(xié)調(diào)。噴涂方向?yàn)槊嫦蜃鳂I(yè)區(qū)倒退，噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻?yàn)⒙?。反向噴涂時(shí)需有專(zhuān)人從不同光線角度檢查面層表面材料的均勻度及時(shí)反饋給作業(yè)人員，避免漏噴和不勻。面層厚度不應(yīng)小于3mm。劃線田徑場(chǎng)地按照現(xiàn)行的田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量出工藝線的位置，然后用油漆噴刷。復(fù)驗(yàn)并找出原場(chǎng)地圓心和定位標(biāo)志樁。再次清理面層，用吹風(fēng)機(jī)吹凈雜物。嚴(yán)格按照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)（IAAF）標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)標(biāo)線規(guī)范進(jìn)行標(biāo)線。定出點(diǎn)位線，用顏料彈出線跡，再用聚氨酯專(zhuān)用標(biāo)線漆噴出白線，線寬為50mm，要求線條清晰，無(wú)明顯接縫，無(wú)毛邊。其他場(chǎng)地根據(jù)場(chǎng)地的使用功能按相應(yīng)的劃線規(guī)則進(jìn)行劃線。

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混合型合成材料面層施工工藝底膠攤鋪底膠混合攪拌材料攪拌場(chǎng)所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量為攪拌量的（1.5～2）倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥清潔。材料需要量根據(jù)攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準(zhǔn)確秤量?；旌喜牧蠒r(shí)應(yīng)先按配比倒入漿料，并開(kāi)機(jī)攪拌均勻之后，按重量比倒入不大于25%的彈性顆粒并使其徹底攪拌均勻。攪拌時(shí)應(yīng)避免水分直接進(jìn)入攪拌容器。攪拌均勻的混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到作業(yè)區(qū)。及時(shí)記錄每次投料數(shù)量、攪拌時(shí)間，每班組當(dāng)天匯總總結(jié)。步驟：放料→稱(chēng)量→投料→攪拌→出料。底膠鋪設(shè)鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具。按照工藝要求測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)時(shí)由場(chǎng)地一側(cè)開(kāi)始，按場(chǎng)地寬度一次性刮膠。鋪設(shè)時(shí)速度均勻，及時(shí)對(duì)露底、凹陷、凸起處進(jìn)行補(bǔ)膠或刮平。成膠后，對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行檢查，以保證底膠鋪設(shè)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的厚度和平整度。面膠鋪設(shè)一般要求盡量縮短每一桶膠液的間隔時(shí)間，使成膠速度均勻一致。球場(chǎng)面層按照設(shè)計(jì)要求時(shí)刻檢測(cè)膠面的厚度、色澤及均勻度。面膠防滑層鋪設(shè)撒顆粒工藝在底膠上均勻刮（2～3）mm粘粒膠，在粘粒膠未固化前，撒上足量的彈性顆粒，待其完全固化后，將多余彈性顆粒清掃干凈。為確保防滑顆粒不脫落，可以在面層顆粒上噴涂或輥涂防脫膠。噴顆粒工藝待底膠完全固化后，噴涂?jī)杀榉阑w粒。自結(jié)紋工藝將表層自結(jié)紋面漿按配比攪拌好,用專(zhuān)用噴涂、印花等設(shè)備鋪設(shè)自結(jié)紋防滑面膠。劃線田徑場(chǎng)地按照現(xiàn)行的田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量出工藝線的位置，然后用油漆噴刷。復(fù)驗(yàn)并找出原場(chǎng)地圓心和定位標(biāo)志樁。再次清理面層，用吹風(fēng)機(jī)吹凈雜物。嚴(yán)格按照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)（IAAF）標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)標(biāo)線規(guī)范進(jìn)行標(biāo)線。定出點(diǎn)位線，用顏料彈出線跡，再用聚氨酯專(zhuān)用標(biāo)線漆噴出白線，線寬為50mm，要求線條清晰，無(wú)明顯接縫，無(wú)毛邊。其他場(chǎng)地根據(jù)場(chǎng)地的使用功能按相應(yīng)的劃線規(guī)則進(jìn)行劃線。

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復(fù)合型合成材料面層施工工藝底膠攤鋪底膠混合攪拌材料攪拌場(chǎng)所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量為攪拌量的（1.5～2）倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥清潔。材料需要量根據(jù)攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準(zhǔn)確秤量。混合材料時(shí)應(yīng)先倒入彈性顆粒，開(kāi)機(jī)攪拌之后，按配比倒入適量單組分粘接劑并使其徹底攪拌均勻。攪拌時(shí)應(yīng)避免水分直接進(jìn)入攪拌容器。攪拌均勻的混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到作業(yè)區(qū)。及時(shí)記錄每次投料數(shù)量、攪拌時(shí)間，每班組當(dāng)天匯總總結(jié)。步驟：放料→稱(chēng)量→投料→攪拌→出料。底膠的機(jī)械攤鋪檢查并調(diào)整攤鋪機(jī)調(diào)節(jié)器高度，對(duì)施工面四周用板材進(jìn)行封堵，并作手工包邊處理。將攪拌均勻基材倒入攤鋪機(jī)進(jìn)料區(qū)域。機(jī)械有效寬度兩側(cè)出現(xiàn)漏料時(shí)應(yīng)及時(shí)手工補(bǔ)料，并清理余料和灑落料。邊角處和排水孔位置用鏝刀進(jìn)行小角度批刮，并及時(shí)添加或減除，避免凹陷或隆起。攤鋪機(jī)每前進(jìn)（3000～5000）mm距離后，檢查人員用鋼直尺測(cè)量基材厚度，厚度控制在≥10mm。排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)|底，以利排水。及時(shí)清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲(chóng)、樹(shù)葉等。前后班組作業(yè)面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無(wú)高差。確定收口位置，并提前貼好膠帶。當(dāng)班全部基材攤鋪完畢后需及時(shí)清除膠帶。局部修整縱向和橫向施工接縫及不平處需用專(zhuān)用平面磨光機(jī)磨平，直至基本無(wú)高差。局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機(jī)磨平。內(nèi)、外側(cè)余料需及時(shí)清理。外包角角度應(yīng)一致，控制在45°角左右，外側(cè)邊線線跡清晰。人工攤鋪面積較小或無(wú)法使用機(jī)械攤鋪的場(chǎng)地，可采用人工攤鋪，技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同機(jī)械攤鋪。面膠的鋪設(shè)一般規(guī)定復(fù)合型面膠鋪設(shè)前，必須用粘度較大的漿料對(duì)底膠層進(jìn)行封面處理，以保證面膠防滑層施工時(shí)不會(huì)造成膠液下滲。盡量縮短每一桶膠液的間隔時(shí)間，使成膠速度均勻一致。球場(chǎng)面層按照設(shè)計(jì)要求時(shí)刻檢測(cè)膠面的厚度、色澤及均勻度。面膠防滑層鋪設(shè)撒顆粒工藝在底膠上均勻刮（2～3）mm粘粒膠，在面膠未固化前，撒上足量的彈性顆粒，待其完全固化后，將多余顆粒清掃干凈。為確保防滑顆粒不脫落，可以在面層顆粒噴涂或輥涂防脫膠。噴顆粒工藝待底膠完全固化后，噴涂?jī)杀榉阑w粒。自結(jié)紋工藝將表層自結(jié)紋面漿按配比攪拌好,用專(zhuān)用噴涂、印花等設(shè)備鋪設(shè)自結(jié)紋防滑面膠。劃線田徑場(chǎng)地按照現(xiàn)行的田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量出工藝線的位置，然后用油漆噴刷。復(fù)驗(yàn)并找出原場(chǎng)地圓心和定位標(biāo)志樁。再次清理塑膠跑道面層，用吹風(fēng)機(jī)吹凈雜物。嚴(yán)格按照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)（IAAF）標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)標(biāo)線規(guī)范進(jìn)行標(biāo)線。定出點(diǎn)位線，用顏料彈出線跡，再用聚氨酯專(zhuān)用標(biāo)線漆噴出白線，線寬為50mm，要求線條清晰，無(wú)明顯接縫，無(wú)毛邊。其他場(chǎng)地根據(jù)場(chǎng)地的使用功能按相應(yīng)的劃線規(guī)則進(jìn)行劃線。

（資料性附錄）

全塑型合成材料面層施工工藝底膠攤鋪底膠混合攪拌材料攪拌場(chǎng)所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量為攪拌量的(1.5～2)倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥清潔。材料需要量根據(jù)攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準(zhǔn)確秤量。混合材料時(shí)應(yīng)先按配比倒入漿料，開(kāi)機(jī)使其徹底攪拌均勻。攪拌時(shí)應(yīng)避免水分直接進(jìn)入攪拌容器。攪拌均勻的混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到作業(yè)區(qū)。及時(shí)記錄每次投料數(shù)量、攪拌時(shí)間，每班組當(dāng)天匯總總結(jié)。步驟：放料→稱(chēng)量→投料→攪拌→出料。底膠鋪設(shè)鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具。按照工藝要求測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)時(shí)由場(chǎng)地一側(cè)開(kāi)始，按場(chǎng)地寬度一次性刮膠（發(fā)泡工藝一般需多次刮膠）。鋪設(shè)時(shí)速度均勻，及時(shí)對(duì)露底、凹陷、凸起處進(jìn)行補(bǔ)膠或刮平。成膠后，對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行檢查，以保證底膠鋪設(shè)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的厚度和平整度。面膠鋪設(shè)一般要求盡量縮短每一桶膠液的間隔時(shí)間，使成膠速度均勻一致。球場(chǎng)面層按照設(shè)計(jì)要求時(shí)刻檢測(cè)膠面的厚度、色澤及均勻度。面膠防滑層鋪設(shè)撒顆粒工藝在底膠上均勻刮(2～3)mm粘粒膠，在面膠未固化前，撒上足量的彈性顆粒，待其完全固化后，將多余顆粒清掃干凈。為確保防滑顆粒不脫落，可以在面層顆粒上噴涂或輥涂防脫膠。噴顆粒工藝待底膠完全固化后，噴涂?jī)杀榉阑w粒。自結(jié)紋工藝將表層自結(jié)紋面漿按配比攪拌好,用專(zhuān)用噴涂、印花等設(shè)備鋪設(shè)自結(jié)紋防滑面膠。劃線田徑場(chǎng)地按照現(xiàn)行的田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量出工藝線的位置，然后用油漆噴刷。復(fù)驗(yàn)并找出原場(chǎng)地圓心和定位標(biāo)志樁。再次清理塑膠跑道面層，用吹風(fēng)機(jī)吹凈雜物。嚴(yán)格按照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)（IAAF）標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)標(biāo)線規(guī)范進(jìn)行標(biāo)線。定出點(diǎn)位線，用顏料彈出線跡，再用聚氨酯專(zhuān)用標(biāo)線漆噴出白線，線寬為50mm，要求線條清晰，無(wú)明顯接縫，無(wú)毛邊。其他場(chǎng)地根據(jù)場(chǎng)地的使用功能按相應(yīng)的劃線規(guī)則進(jìn)行劃線。

（資料性附錄）

預(yù)制型合成材料面層施工工藝預(yù)制型跑道面層主賽區(qū)直道跑道片材（含卷材，以下皆同）鋪設(shè)前的定位工作：以內(nèi)環(huán)第一道的第一條分道白線中心線為基礎(chǔ)，以每條跑道的寬度1220mm為單位，沿向外道方向用彩色粉筆標(biāo)出每條道的位置。挑選適當(dāng)長(zhǎng)度和寬度的跑道片材，按主賽區(qū)中已標(biāo)明的位置從第一道、二道、三道依次順序開(kāi)始鋪開(kāi)（注意：先不用刮涂粘結(jié)劑），鋪開(kāi)時(shí)，片材之間的橫向接口要重疊100mm以上，縱向接口要重疊（4±0.5）mm，便于在粘結(jié)片材時(shí)，采取擠壓方法安裝。每批跑道片材出廠時(shí)，寬度應(yīng)比施工設(shè)計(jì)的寬度大（4±0.5）mm。鋪開(kāi)跑道片材時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：片材表面的紋路有方向性，所以要按同一方向鋪開(kāi)，否則會(huì)出現(xiàn)色差；鋪開(kāi)片材數(shù)量的多少要以當(dāng)天施工量為準(zhǔn)，并且要預(yù)留搬運(yùn)粘結(jié)劑和重物（表面干凈，無(wú)污染，以下皆同）的通道。將已鋪開(kāi)的跑道片材，以每條為單位，從兩端收卷在中間并攏。從第一道開(kāi)始，在與跑道片材接觸的基礎(chǔ)表面區(qū)域刮涂配置好的粘結(jié)劑，用量按1.5kg/m2為準(zhǔn)。粘結(jié)劑刮涂區(qū)域的長(zhǎng)度以超過(guò)片材長(zhǎng)度300mm為準(zhǔn)，寬度以超過(guò)片材寬度10mm為準(zhǔn)。將片材按預(yù)定方向鋪開(kāi)粘結(jié)，調(diào)整跑道片材的位置，以固定在預(yù)定的位置上；在粘合劑固化前用自重為（50±2）kg的滾筒沿同一方向滾壓，使片材表面平整，然后用重物平壓在片材的四周邊上，直到粘結(jié)劑完全干固為止。片材之間橫向接口的處理：將準(zhǔn)備粘結(jié)的片材按以上方法粘結(jié)好，并將片材的一端重