關(guān)于雙山公司鑄造焦生產(chǎn)試驗(yàn)鑄造焦總的質(zhì)量要求是：有較高的固定碳，較低的揮發(fā)分、硫分和灰分。由于要獲得較高的鐵水溫度，要求焦炭應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和較大的塊度，并對(duì)焦炭的密度、氣孔率和反應(yīng)性都有較高的要求。我國(guó)鑄造焦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB8729-88)見(jiàn)表1。表1我國(guó)鑄造焦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)%指級(jí)別標(biāo)特級(jí)一級(jí)二級(jí)塊度>8080?6060水份Mt/%<5.0灰份Ad/%<8.008.01?10.0010.00?12.00揮發(fā)份Vdaf%<1.50硫份Std%<0.60<0.80<0.80抗碎強(qiáng)度M40/%N85.00N81.00N77.00落下強(qiáng)度SI504/%N92.00N88.00N84.00根據(jù)目前區(qū)域內(nèi)的煤資源情況，試驗(yàn)擬按二級(jí)鑄造焦組織。1.煤種選擇：目前臨汾地區(qū)煤炭供應(yīng)緊張，各種煤短缺。我公司供應(yīng)現(xiàn)狀，焦煤四通公司精煤，肥煤鑫溝原煤自洗煤較為穩(wěn)定。試驗(yàn)擬采用焦煤、肥煤為基礎(chǔ)用煤。兩煤種主要指標(biāo)如下:煤種AVSGYX焦煤9.5200.5661120肥煤11310.69525292、瘦化劑選擇擬按同時(shí)加入焦粉、石油延遲焦的思路考慮。生產(chǎn)鑄造焦時(shí)，鑄造焦產(chǎn)率是根本性問(wèn)題，提高鑄造焦產(chǎn)率，提高塊度，就有必要添加合適的瘦化劑，以降低收縮提高產(chǎn)率。不粘結(jié)組分加入配合煤中可以減緩半焦生成后的收縮力，減少裂紋生成，并且利于氣孔壁厚度加大氣孔直徑變小，改善氣孔結(jié)構(gòu)。焦粉可以減低收縮系數(shù)，特別是有利于減低半焦后第二收縮峰，石油焦的主要作用是降低半焦收縮第一峰。焦粉配入時(shí)應(yīng)盡可能粉碎，否則大顆粒有可能形成裂紋中心，焦粉用公司制粉后細(xì)焦粉。石油延遲焦采用磨細(xì)后配入。兩種瘦化劑同時(shí)添加有利于增大塊度提高鑄造焦產(chǎn)率。采用石油延遲焦的另一考慮是在煤的灰分偏高的現(xiàn)狀，以降低灰分保證鑄造焦灰分指標(biāo)。焦粉及石油焦主要指標(biāo)如下:AVS焦粉12.51.30.70石油焦0.50100.6-1.53、建議配比根據(jù)理論測(cè)算推薦采用以下配比進(jìn)行鑄造焦實(shí)驗(yàn)。焦煤、肥煤、焦粉、石油焦=63：30：3：4配合煤質(zhì)量預(yù)測(cè)：灰分：9.65%，揮發(fā)分：22.33%，硫分：0.58%，G:75,Y:14.2%鑄造焦質(zhì)量預(yù)測(cè)：灰分：12.00%,硫分：0.50%為能更準(zhǔn)確的掌握配合煤指標(biāo)，在沒(méi)有石油焦的情況下，我們用焦粉替代石油焦在化驗(yàn)室進(jìn)行了小樣試驗(yàn)，焦煤、肥煤、焦粉=63：30：7試驗(yàn)結(jié)結(jié)果為灰分：9.70%，揮發(fā)分19.80%，硫分：0.56%，G:75Y:14，X:274、爐組實(shí)驗(yàn)用煤依公司現(xiàn)有條件，擬先采用如下配比在雙山進(jìn)行群爐試驗(yàn)焦煤：肥煤：焦粉=65:30:5配合煤質(zhì)量預(yù)測(cè)：灰分：10.1；揮發(fā):22.36;Y:14.6。焦炭的灰分可能要在12.5-13之間。根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況，再行優(yōu)化。5、鑄造焦實(shí)驗(yàn)的工藝條件a??結(jié)焦時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)溫度：本著低溫?zé)捊?、保證成熟、增加塊度的原則，擬結(jié)焦時(shí)間為34h，標(biāo)準(zhǔn)溫度為950-1000°C。橫排溫度均勻，高號(hào)控制在1000°C以內(nèi)。水分控制：在1000C下，水分過(guò)高，裝煤后爐墻溫度下降過(guò)大，將損壞爐體。為此，水分?jǐn)M控制在7.5%?8.5%，同時(shí)可提高入爐煤堆比重。細(xì)度：備煤車間粉碎機(jī)為反擊板式，配合煤細(xì)度小于3mm達(dá)到80%左右，煤質(zhì)均勻，不能有明現(xiàn)大顆粒。焦粉粒度小于1mm。d.配煤工藝：首先按配比在煤場(chǎng)（或用