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文檔簡介

...wd......wd......wd...設(shè)計任務(wù)書1.1設(shè)計題目1.2工作條件1.3技術(shù)條件傳動裝置總體設(shè)計2.1電動機選擇2.2分配傳動比2.3傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算傳動零件設(shè)計計算以及校核3.1減速器以外的傳動零件設(shè)計計算3.2減速器內(nèi)部傳動零件設(shè)計計算軸的計算4.1初步確定軸的直徑4.2軸的強度校核滾動軸承的選擇及其壽命驗算5.1初選滾動軸承的型號5.2滾動軸承壽命的膠合計算鍵連接選擇和驗算連軸器的選擇和驗算減速器的潤滑以及密封形式選擇參考文獻(xiàn)1.1設(shè)計題目設(shè)計膠帶傳輸機的傳動裝置1.2工作條件工作年限工作班制工作環(huán)境載荷性質(zhì)生產(chǎn)批量102多灰塵稍有波動小批1.3技術(shù)數(shù)據(jù)題號滾筒圓周力F(N)帶速v(m/s)滾筒直徑D(mm)滾筒長度L(mm)ZDL-316001.63204002.傳動裝置總體設(shè)計2.1電動機的選擇2.1.1選擇電動機系列根據(jù)工作要求及工作條件應(yīng)選用三相異步電動機,封閉自扇冷式構(gòu)造,電壓380伏,Y系列電動機2.1.2選擇電動機的功率〔1〕卷筒所需有效功率〔2〕傳動總效率根據(jù)表4.2-9確定各局部的效率:彈性聯(lián)軸器效率η1=0.99一對滾動軸承效率η2=0.98閉式齒輪的傳動效率η3=0.97〔8級〕開式滾子鏈傳動效率η4=0.92一對滑動軸承的效η5=0.97傳動滾筒的效率η6=0.96〔3〕所需的電動機的功率Pr=3.24kw按工作要求及工作條件選用三相異步電動機,封閉自扇冷式構(gòu)造,電壓380V,Y系列。查表2.9-1可選的Y系列三相異步電動機Y160M1-8型,額定,或選Y132M2-6型,額定。滿足2.1.3確定電動機轉(zhuǎn)速傳動滾筒轉(zhuǎn)速現(xiàn)以同步轉(zhuǎn)速為Y132S-4型〔1500r/min〕及Y132M2-6型〔1000r/min〕兩種方案比較,查得電動機數(shù)據(jù)方案號電動機型號額定功率(kW)同步轉(zhuǎn)速(r/min)滿載轉(zhuǎn)速(r/min)電動機質(zhì)量/kg總傳動比1Y160M1-84750720737.542Y132M2-64100096011810.05比較兩種方案,方案2選用的電動機使總傳動比較大。為使傳動裝置構(gòu)造緊湊,選用方案1。電動機型號為Y160M1-8。由表2.9-2查得其主要性能數(shù)據(jù)列于下表電動機額定功率/kW4電動機滿載轉(zhuǎn)速/(r/min)720電動機軸伸直徑D/mm42電動機軸伸長度E/mm110電動機中心高H/mm160堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩2.02.2分配傳動比.總傳動比查表2.2-1得齒輪傳動的傳動比為=3.6那么取鏈傳動比2.3傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算2.3.1各軸功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的計算0軸:即電動機的主動軸1軸:即減速器的高速軸2軸:即減速器的低速軸3軸:即傳動滾筒軸2.3.2各軸運動及動力參數(shù)列表示軸序號功率P(kw)轉(zhuǎn)速n(r/min)轉(zhuǎn)矩T(N.m)傳動形式傳動比i效率η03.2572042.98聯(lián)軸器10.9913.2172042.58齒輪傳動3.60.9523.05200145.64鏈傳動2.0940.9032.7595.52753.傳動零件的設(shè)計計算3.1減速器以外的傳動零件設(shè)計計算設(shè)計鏈傳動1〕確定鏈輪齒數(shù)由傳動比取小鏈輪齒數(shù)所以取=25大鏈輪齒數(shù)所以取=52實際傳動比2〕確定鏈條節(jié)距由式查表得,工況系數(shù)1.4小鏈輪齒數(shù)系數(shù)取雙排鏈,取=1.7kW因為r/min查表得選鏈號No10A,節(jié)距p=15.8753)計算鏈長初選=40p=4015.875=635mm鏈長節(jié)取=120節(jié)所以實際中心距a≈6434)驗算鏈速V<15m/s適合5〕選擇潤滑方式按v=1.32m/s,鏈號10A,查圖選用滴油潤滑。6〕作用在軸上的力有效圓周力作用在軸上的力7〕鏈輪尺寸及構(gòu)造分度圓直徑3.2減速器以內(nèi)的傳動零件設(shè)計計算設(shè)計齒輪傳動材料的選擇:小齒輪選用45#鋼,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度217—255HBS,大齒輪選用45#鋼,正火處理,齒面硬度162—217HBS。計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)查圖11-14,ZN1=1.0ZN2=1.05〔允許一定點蝕〕由式11-15,ZX1=ZX2=1.0,取SHmin=1.0由圖11-13b,得,計算許用接觸應(yīng)力因,故取2〕按齒面接觸強度確定中心距小輪轉(zhuǎn)矩初取,取,由表11-5得由圖11-7得,,減速傳動,;由式〔5-39〕計算中心距a由4.2-10,取中心距a=140mm。a=140mm估算模數(shù)m=(0.007~0.02)a=0.98—2.8mm,取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=2.5mm。m=2.5mm小齒輪齒數(shù):大齒輪齒數(shù):z2=uz1=z1=24,z2=88取z1=24,z2=98實際傳動比傳動比誤差,在允許范圍內(nèi)。齒輪分度圓直徑圓周速度由表11-6,取齒輪精度為8級.(3)驗算齒面接觸疲勞強度按電機驅(qū)動,載荷稍有波動,由表11-3,取KA=1.25由圖11-2〔a〕,按8級精度和,得Kv=1.03。齒寬。由圖11-3(a),按b/d1=56/60=0.93,取Kβ=1.08。由表11-4,得Kα=1.2載荷系數(shù)由圖11-4,得,,所以由圖11-6得,計算齒面接觸應(yīng)力故在安全范圍內(nèi)?!?〕校核齒根彎曲疲勞強度按Z1=27,Z2=98,由圖11-10得,Y=2.65,Y=2.21由圖11-11得,,由圖11-12得,由圖11-16〔b〕,得,由圖11-17,得Y=1.0,Y=1.0由圖11-18得,Y=Y=1.0。取Y=2.0,S=1.4計算齒根許用彎曲應(yīng)力〔5〕齒輪主要幾何參數(shù)z1=24,z2=88,u=3.6,m=2.5mm,mm,mmmm,mmmmmm,b1=b2+(5~10)=64mm4.軸的設(shè)計計算4.1初步確定軸的直徑4.1.1高速軸及聯(lián)軸器的設(shè)計初步估定減速器高速軸外伸段軸徑根據(jù)所選電機那么d=(0.8~1.0)d=(0.8~1.0)×42=33.6~42mm取d=35mm。d=35mm選擇聯(lián)軸器根據(jù)傳動裝置的工作條件你選用彈性柱銷聯(lián)軸器〔GB5014-85〕。計算轉(zhuǎn)矩為==1.5×53.1=79.7N.m式中T——聯(lián)軸器所傳遞的標(biāo)稱扭矩,T=9.55×=9.55×N.m——工作情況系數(shù),取=1.5。根據(jù)=79.77N.m,從表2.5-1可查的HL2號聯(lián)軸器就可以轉(zhuǎn)矩要求〔〕。但其軸孔直徑〔d=20~32mm〕不能滿足電動機及減速器高速軸軸徑的要求。因此重選HL3號聯(lián)軸器〔〕。4.1.2低速軸的設(shè)計計算1.選擇軸的材料選擇材料為45號鋼,調(diào)質(zhì)處理。2.按轉(zhuǎn)矩初步計算軸伸直徑取d=35mm4.2軸的強度校核計算小齒輪上的作用力轉(zhuǎn)矩T=146N.m圓周力Ft=N徑向力Fr=483.09N軸向力=0N繪軸的受力簡圖,求支座反力a.垂直面支反力RAY=663.64NRBY=663.64Nb.水平面支反力得,=241.55NRBZ=241.55N(2)作彎矩圖垂直面彎矩MY圖B點,McY=35800N.mm水平面彎矩MZ圖C點右=13000N.mmC點左,=13000N.mm合成彎矩圖B點右,=38000N.mmB點左,=38000N.mm作轉(zhuǎn)矩T圖=42600N.mm作計算彎矩Mca圖該軸單向工作,轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力按脈動循環(huán)應(yīng)力考慮,取α=0.6B點左邊Mca左=45800N.mmB 點右邊=45800N.mmD點McaD=25560N.mm校核軸的強度由以上分析可見,C點彎矩值最大,而D點軸徑最小,所以該軸不安全斷面是C點和D點所在剖面。查表13-1得查表13-3得。C點軸徑因為有一個鍵槽。該值小于原dc=20.7mm<44mm,故安全。D點軸徑因為有一個鍵槽。該值小于原設(shè)計該點處軸徑35mm,故安全。5.滾動軸承的選擇及其壽命驗算低速軸軸承1〕、選定軸承類型及初定型號深溝球軸承〔GB/T276-94〕,型號6208:查表得2〕、計算徑向支反力R1=1703.54NR2=3913.423N3)校核軸承壽命故滿足軸承的壽命要求高速軸軸承高速軸承確實定與低速軸承一樣,選取深溝球軸承〔GB/T276-96〕型號6208。6.鍵聯(lián)接的選擇和驗算(一).減速器大齒輪與低速軸的鍵聯(lián)接1〕鍵的材料類型45號鋼,A型普通平鍵2〕確定鍵的尺寸b=12mm,h=8mm,L=45mm3〕驗算鍵的擠壓強度鍵和軸的材料為鋼輪轂材料為鑄鐵,鑄鐵的許用力比鋼的許用擠壓應(yīng)力低,按鑄鐵校核鍵連接的擠壓強度。查表的許用擠壓應(yīng)力,鍵的計算長度l=L-b=45-12=33mm由下式得該鍵安全。所以選12×45GB1096-79(二).小齒輪與減速器低速軸軸伸的聯(lián)接1〕鍵的材料類型45號鋼A型普通平鍵,軋轂為鑄鐵2〕確定鍵的尺寸b=10mm,h=8mm,L=50mm,=100同上面的方法因,故安全。所以選10×50GB1096-79。(三).聯(lián)軸器與減速器高速軸軸伸的聯(lián)接經(jīng)計算得,該鍵與小齒輪與減速器低速軸軸伸的聯(lián)接的鍵一樣。7.聯(lián)軸器的選擇根據(jù)傳動裝置的工作條件你選用彈性柱銷聯(lián)軸器〔GB5014-85〕計算轉(zhuǎn)矩為==1.25×54.7=68.375mm式中T——聯(lián)軸器所傳遞的標(biāo)稱扭矩,T=9.55×=9.55×——工作情況系數(shù),取=1.25。根據(jù)=54.7Nm,從表2.5-1可查的HL2號聯(lián)軸器就可以轉(zhuǎn)矩要求〔〕。但其軸孔直徑〔d=20~32mm〕不能滿足電動機及減速器高速軸軸徑的要求。因此重選HL3號聯(lián)軸器〔〕。8.減速器的潤滑及密封形式選擇1減速

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