皮帶縱撕保護(hù)管理制度一、總則（一）目的為了加強(qiáng)公司皮帶縱撕保護(hù)管理，保障皮帶輸送機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因皮帶縱撕造成設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有使用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送的生產(chǎn)車(chē)間、部門(mén)及相關(guān)崗位。（三）管理職責(zé)1.安全生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)皮帶縱撕保護(hù)管理制度的制定、修訂和監(jiān)督執(zhí)行。定期組織對(duì)皮帶縱撕保護(hù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)估。對(duì)違反本制度的行為進(jìn)行查處。2.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)皮帶輸送機(jī)及縱撕保護(hù)裝置的選型、采購(gòu)、安裝、調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)。建立皮帶縱撕保護(hù)裝置的技術(shù)檔案，記錄設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)、維修保養(yǎng)情況等。及時(shí)處理皮帶縱撕保護(hù)裝置出現(xiàn)的故障，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)皮帶輸送機(jī)的日常操作和使用，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門(mén)員工正確使用皮帶縱撕保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。配合相關(guān)部門(mén)做好皮帶縱撕保護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理工作。4.員工職責(zé)所有涉及皮帶輸送機(jī)操作的員工必須熟悉皮帶縱撕保護(hù)裝置的工作原理、性能和操作規(guī)程。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查，并報(bào)告相關(guān)部門(mén)。不得擅自拆除、停用或損壞皮帶縱撕保護(hù)裝置。二、皮帶縱撕保護(hù)裝置的選型與安裝（一）選型原則1.根據(jù)皮帶輸送機(jī)的類(lèi)型、規(guī)格、輸送物料特性等因素，選擇合適型號(hào)的皮帶縱撕保護(hù)裝置。2.選用的縱撕保護(hù)裝置應(yīng)具有可靠性高、靈敏度好、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。3.優(yōu)先選擇具備自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)功能的縱撕保護(hù)裝置，以減少事故損失。（二）安裝要求1.皮帶縱撕保護(hù)裝置應(yīng)安裝在皮帶輸送機(jī)易發(fā)生縱撕的部位，如頭部滾筒、尾部滾筒、改向滾筒、托輥組等附近。2.安裝位置應(yīng)便于觀察和維護(hù)，傳感器應(yīng)安裝牢固，不得有松動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象。3.傳感器的安裝高度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，確保能夠準(zhǔn)確檢測(cè)到皮帶是否發(fā)生縱撕。4.縱撕保護(hù)裝置的信號(hào)線應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的控制系統(tǒng)正確連接，確保信號(hào)傳輸正常。（三）驗(yàn)收1.皮帶縱撕保護(hù)裝置安裝調(diào)試完成后，由設(shè)備管理部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行驗(yàn)收。2.驗(yàn)收內(nèi)容包括裝置的安裝位置、安裝質(zhì)量、性能指標(biāo)、報(bào)警停機(jī)功能等。3.驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，各方簽字確認(rèn)，裝置方可投入使用。三、皮帶縱撕保護(hù)裝置的運(yùn)行與維護(hù)（一）運(yùn)行管理1.皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查縱撕保護(hù)裝置是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)設(shè)備。2.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注縱撕保護(hù)裝置的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常報(bào)警應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.嚴(yán)禁在縱撕保護(hù)裝置故障未排除的情況下強(qiáng)行啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。4.定期對(duì)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，包括縱撕保護(hù)裝置的工作狀態(tài)、報(bào)警時(shí)間等。（二）日常維護(hù)1.設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)制定皮帶縱撕保護(hù)裝置的日常維護(hù)計(jì)劃，明確維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)周期和維護(hù)責(zé)任人。2.維護(hù)人員應(yīng)按照維護(hù)計(jì)劃定期對(duì)縱撕保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、清潔、緊固等工作，確保裝置表面無(wú)灰塵、雜物，各部件連接牢固。3.檢查傳感器的靈敏度，如有異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。4.定期對(duì)縱撕保護(hù)裝置的信號(hào)線進(jìn)行檢查，確保線路無(wú)破損、老化現(xiàn)象。（三）故障處理1.當(dāng)皮帶縱撕保護(hù)裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，對(duì)皮帶進(jìn)行全面檢查，查找縱撕原因。2.設(shè)備管理部門(mén)接到故障報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)組織維修人員對(duì)故障進(jìn)行排查和處理。3.在故障處理過(guò)程中，應(yīng)做好記錄，包括故障現(xiàn)象、故障原因、處理方法和處理時(shí)間等。4.故障排除后，應(yīng)進(jìn)行試機(jī)，確認(rèn)縱撕保護(hù)裝置恢復(fù)正常運(yùn)行后方可繼續(xù)投入使用。5.對(duì)于頻繁出現(xiàn)故障的縱撕保護(hù)裝置，應(yīng)分析原因，采取有效的改進(jìn)措施，如更換設(shè)備、優(yōu)化安裝位置等，以提高裝置的可靠性。四、培訓(xùn)與教育（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.安全生產(chǎn)管理部門(mén)應(yīng)制定皮帶縱撕保護(hù)裝置相關(guān)的培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對(duì)象和培訓(xùn)時(shí)間。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括皮帶縱撕保護(hù)的基本知識(shí)、裝置的工作原理、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)方法、故障處理等。（二）培訓(xùn)方式1.采用集中培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)講解、操作演示等多種方式相結(jié)合，確保培訓(xùn)效果。2.定期組織皮帶縱撕保護(hù)裝置操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，新入職員工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗操作。3.在培訓(xùn)過(guò)程中，應(yīng)注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，通過(guò)實(shí)際案例分析，使員工深刻理解皮帶縱撕保護(hù)的重要性和實(shí)際操作方法。（三）教育宣傳1.利用公司內(nèi)部宣傳欄、內(nèi)部刊物、安全會(huì)議等形式，宣傳皮帶縱撕保護(hù)的相關(guān)知識(shí)和制度要求，提高員工的安全意識(shí)。2.在皮帶輸送機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)張貼縱撕保護(hù)裝置的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，提醒員工正確操作和維護(hù)設(shè)備。五、檢查與考核（一）檢查內(nèi)容1.安全生產(chǎn)管理部門(mén)定期對(duì)皮帶縱撕保護(hù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理等方面。2.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)皮帶縱撕保護(hù)裝置的技術(shù)性能進(jìn)行檢查，確保裝置符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)員工使用縱撕保護(hù)裝置的情況進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促整改。（二）考核標(biāo)準(zhǔn)1.對(duì)違反皮帶縱撕保護(hù)管理制度的行為進(jìn)行考核，考核標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)情節(jié)輕重分為輕微、一般、嚴(yán)重三個(gè)等級(jí)。輕微違規(guī)行為：如未按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備檢查、維護(hù)，未及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常等，給予警告處分，并責(zé)令限期整改。一般違規(guī)行為：如擅自拆除、停用縱撕保護(hù)裝置，未按操作規(guī)程操作導(dǎo)致設(shè)備損壞等，給予罰款處理，并視情節(jié)輕重給予記過(guò)、記大過(guò)等處分。嚴(yán)重違規(guī)行為：如因違規(guī)操作造成重大設(shè)備事故或生產(chǎn)中斷，給予降職、撤職、解除勞動(dòng)合同等嚴(yán)肅處理，并依法追究相關(guān)責(zé)任。2.對(duì)在皮帶縱撕保護(hù)管理工作中表現(xiàn)突出的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)方式包括獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書(shū)等。（三）考核程序1.安全生產(chǎn)管理部門(mén)或其他檢查部門(mén)發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為后，應(yīng)填寫(xiě)《違規(guī)行為記錄單》，詳細(xì)記錄違規(guī)事實(shí)、違規(guī)時(shí)間、違規(guī)人員等信息。2.將《違規(guī)行為記錄單》提交給公司人力資源部門(mén)，人力資源部門(mén)根據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核和處理，并將處理結(jié)果通知相關(guān)部門(mén)和人員。3.被考核人員對(duì)考核結(jié)果如有異議，可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提出申訴，公司將進(jìn)行調(diào)查和復(fù)議。六、應(yīng)急處置（一）應(yīng)急處置預(yù)案1.安全生產(chǎn)管理部門(mén)應(yīng)制定皮帶縱撕事故應(yīng)急處置預(yù)案，明確應(yīng)急處置的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。2.應(yīng)急處置預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演練，確保相關(guān)人員熟悉應(yīng)急處置流程，能夠在事故發(fā)生時(shí)迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)對(duì)。（二）應(yīng)急處置流程1.當(dāng)皮帶發(fā)生縱撕時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕，停止皮帶輸送機(jī)運(yùn)行，并報(bào)告車(chē)間負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理部門(mén)。2.車(chē)間負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)迅速組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故區(qū)域。3.安全生產(chǎn)管理部門(mén)接到報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急處置預(yù)案，組織相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援和處理。4.在應(yīng)急處置過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理皮帶輸送機(jī)上的物料，對(duì)縱撕部位進(jìn)行檢查和修復(fù)，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。5.對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效的防范措施，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。（三）后期處置1.事故處理完畢后，由安全生產(chǎn)管理部門(mén)組織召開(kāi)事故分析會(huì)，對(duì)事故原因、事故經(jīng)過(guò)、事