液化氣烴泵管理辦法一、總則（一）目的為加強公司液化氣烴泵的管理，確保其安全、穩(wěn)定、高效運行，滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營需求，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有液化氣烴泵的選型、采購、安裝、調(diào)試、運行、維護、檢修、報廢等全過程管理。（三）引用文件1.《特種設(shè)備安全法》2.《危險化學(xué)品安全管理條例》3.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》5.相關(guān)行業(yè)標(biāo)準及公司內(nèi)部規(guī)定（四）術(shù)語和定義1.液化氣烴泵：用于輸送液化氣烴類介質(zhì)的泵，具有特定的壓力和流量要求。2.選型：根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，選擇合適型號、規(guī)格的液化氣烴泵。3.維護：為保持液化氣烴泵正常運行狀態(tài)而進行的日常檢查、保養(yǎng)等工作。4.檢修：對液化氣烴泵進行定期或不定期的全面檢查、維修、更換部件等工作。二、職責(zé)分工（一）設(shè)備管理部門1.負責(zé)制定液化氣烴泵的管理制度和操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。2.組織液化氣烴泵的選型、采購、安裝、調(diào)試等工作。3.建立液化氣烴泵的設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的基本信息、運行狀況、維護檢修等情況。4.協(xié)調(diào)組織液化氣烴泵的維護、檢修、技術(shù)改造等工作。5.負責(zé)對液化氣烴泵操作人員進行培訓(xùn)和考核。（二）生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)需求，合理安排液化氣烴泵的運行，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。2.配合設(shè)備管理部門做好液化氣烴泵的日常維護、檢修等工作。3.及時反饋液化氣烴泵在運行過程中出現(xiàn)的問題。（三）安全管理部門1.負責(zé)對液化氣烴泵的安全運行進行監(jiān)督檢查，確保符合相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準要求。2.參與液化氣烴泵事故的調(diào)查和處理，提出安全改進措施。（四）使用單位1.負責(zé)本單位液化氣烴泵的日常操作和維護，確保設(shè)備正常運行。2.按照操作規(guī)程正確使用液化氣烴泵，不得違規(guī)操作。3.及時向設(shè)備管理部門報告設(shè)備故障和異常情況。（五）維修部門1.負責(zé)液化氣烴泵的維修和保養(yǎng)工作，確保維修質(zhì)量。2.儲備必要的維修配件，保證維修工作的及時性。3.配合設(shè)備管理部門進行設(shè)備的技術(shù)改造和更新。三、選型與采購（一）選型原則1.根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，確定液化氣烴泵的流量、揚程、壓力等參數(shù)，確保滿足生產(chǎn)需求。2.優(yōu)先選擇技術(shù)先進、質(zhì)量可靠、運行穩(wěn)定、節(jié)能高效的產(chǎn)品。3.考慮設(shè)備的安全性、可靠性、可維護性和經(jīng)濟性，綜合評估不同廠家和型號的產(chǎn)品。4.所選液化氣烴泵應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準要求。（二）選型流程1.使用單位根據(jù)生產(chǎn)需求提出液化氣烴泵的選型申請，明確流量、揚程、壓力、介質(zhì)特性等參數(shù)要求。2.設(shè)備管理部門組織相關(guān)技術(shù)人員對選型申請進行審核，結(jié)合公司實際情況，提出選型建議。3.選型建議經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，由設(shè)備管理部門負責(zé)組織市場調(diào)研，收集不同廠家和型號的產(chǎn)品資料。4.組織相關(guān)技術(shù)人員對收集的產(chǎn)品資料進行分析、比較，必要時進行技術(shù)交流和實地考察。5.根據(jù)分析比較結(jié)果，確定最終的選型方案，并報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（三）采購1.選型方案批準后，設(shè)備管理部門按照公司采購管理制度進行采購招標(biāo)或詢價。2.選擇具有良好信譽和資質(zhì)的供應(yīng)商，簽訂采購合同，明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準、售后服務(wù)等條款。3.采購合同簽訂后，設(shè)備管理部門負責(zé)跟蹤供應(yīng)商的生產(chǎn)進度和交貨情況，確保按時到貨。4.到貨后，設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員對設(shè)備進行驗收，檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合合同要求，同時檢查設(shè)備的隨機資料是否齊全。5.驗收合格的設(shè)備辦理入庫手續(xù)，不合格的設(shè)備及時與供應(yīng)商協(xié)商處理。四、安裝與調(diào)試（一）安裝準備1.設(shè)備管理部門組織相關(guān)技術(shù)人員對安裝現(xiàn)場進行勘察，確定安裝位置和基礎(chǔ)尺寸。2.根據(jù)設(shè)備安裝說明書和現(xiàn)場實際情況，編制安裝施工方案，明確安裝步驟、質(zhì)量標(biāo)準、安全注意事項等。3.準備好安裝所需的工具、材料和設(shè)備，確保安裝工作順利進行。（二）安裝施工1.按照安裝施工方案進行基礎(chǔ)施工，確?；A(chǔ)的強度、平整度和垂直度符合要求。2.將液化氣烴泵吊運至安裝位置，進行就位、找正、找平，確保設(shè)備安裝牢固、水平度和垂直度符合規(guī)定。3.連接泵進出口管道，管道連接應(yīng)牢固、無泄漏，管道的支撐和固定應(yīng)符合要求。4.安裝泵的附屬設(shè)備，如閥門、壓力表、溫度計等，確保其安裝位置正確、連接可靠。（三）調(diào)試1.安裝完成后，設(shè)備管理部門組織相關(guān)技術(shù)人員和操作人員對液化氣烴泵進行調(diào)試。2.調(diào)試前，檢查設(shè)備的各部位連接是否牢固，潤滑、冷卻、密封等系統(tǒng)是否正常。3.按照操作規(guī)程啟動泵，檢查泵的運行聲音、振動、流量、壓力等參數(shù)是否正常，觀察泵的密封情況，有無泄漏現(xiàn)象。4.對泵進行性能測試，記錄測試數(shù)據(jù)，評估泵的性能是否符合設(shè)計要求。5.調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，直至設(shè)備調(diào)試合格。五、運行管理（一）操作規(guī)程1.設(shè)備管理部門根據(jù)液化氣烴泵的特點和運行要求，制定詳細的操作規(guī)程，明確操作步驟、注意事項、安全要求等。2.操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施，并發(fā)放到使用單位和操作人員手中。3.操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作程序。（二）運行記錄1.使用單位應(yīng)建立液化氣烴泵的運行記錄臺賬，記錄泵的啟動時間、停止時間、運行參數(shù)（流量、壓力、溫度等）、運行狀況、維護保養(yǎng)等情況。2.運行記錄應(yīng)及時、準確、完整，字跡清晰，不得涂改。3.運行記錄應(yīng)妥善保管，保存期限不少于規(guī)定年限。（三）日常巡檢1.操作人員應(yīng)在每班開機前、運行中、停機后對液化氣烴泵進行巡檢，檢查泵的運行聲音、振動、溫度、壓力、密封等情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。2.設(shè)備管理部門應(yīng)定期對液化氣烴泵進行巡檢，檢查設(shè)備的運行狀況、維護保養(yǎng)情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。3.巡檢過程中應(yīng)做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)詳細記錄問題的現(xiàn)象、部位、處理情況等。（四）運行維護1.按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃對液化氣烴泵進行維護保養(yǎng)，包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作。2.定期更換泵的易損件，如密封件、軸承等，確保設(shè)備的正常運行。3.對泵的附屬設(shè)備進行維護保養(yǎng)，保證其性能良好。4.做好設(shè)備的防腐工作，防止設(shè)備生銹、腐蝕。（五）異常情況處理1.當(dāng)液化氣烴泵運行過程中出現(xiàn)異常情況時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，如停機、關(guān)閉進出口閥門等，防止事故擴大。2.及時報告設(shè)備管理部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理部門組織技術(shù)人員對異常情況進行分析、判斷，制定處理方案。3.對異常情況進行處理后，應(yīng)詳細記錄處理過程和結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取相應(yīng)的防范措施。六、維護與檢修（一）維護保養(yǎng)計劃1.設(shè)備管理部門根據(jù)液化氣烴泵的運行特點和使用說明書，制定年度、季度、月度維護保養(yǎng)計劃。2.維護保養(yǎng)計劃應(yīng)明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人等。3.維護保養(yǎng)計劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況進行調(diào)整和完善。（二）維護保養(yǎng)實施1.使用單位按照維護保養(yǎng)計劃組織實施維護保養(yǎng)工作，確保維護保養(yǎng)質(zhì)量。2.維護保養(yǎng)工作應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程和維護保養(yǎng)標(biāo)準進行，不得簡化程序。3.維護保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理，如無法處理應(yīng)及時報告設(shè)備管理部門。（三）檢修計劃1.設(shè)備管理部門根據(jù)液化氣烴泵的運行狀況和維護保養(yǎng)記錄，制定年度檢修計劃。2.檢修計劃應(yīng)明確檢修的內(nèi)容、時間、人員、費用等。3.檢修計劃應(yīng)經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。（四）檢修實施1.檢修前，設(shè)備管理部門組織相關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備進行全面檢查，制定詳細的檢修方案，明確檢修步驟、質(zhì)量標(biāo)準、安全注意事項等。2.檢修人員按照檢修方案進行檢修工作，確保檢修質(zhì)量。3.檢修過程中應(yīng)做好記錄，對更換的零部件應(yīng)詳細記錄其型號、規(guī)格、更換時間等。4.檢修完成后，組織相關(guān)人員對設(shè)備進行驗收，驗收合格后方可投入運行。（五）檢修質(zhì)量控制1.建立檢修質(zhì)量管理制度，明確檢修質(zhì)量標(biāo)準和驗收程序。2.檢修人員應(yīng)嚴格按照檢修質(zhì)量標(biāo)準進行檢修工作，確保檢修質(zhì)量。3.設(shè)備管理部門應(yīng)加強對檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查，對不符合質(zhì)量標(biāo)準的檢修工作及時督促整改。七、安全管理（一）安全操作規(guī)程1.結(jié)合液化氣烴泵的特點和危險特性，制定專門的安全操作規(guī)程，明確操作過程中的安全注意事項。2.安全操作規(guī)程應(yīng)包括泵的啟動、運行、停止操作，緊急情況處理等內(nèi)容。3.操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。（二）安全檢查1.安全管理部門定期對液化氣烴泵進行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備的安全防護裝置、接地、電氣系統(tǒng)、管道連接等是否完好。2.設(shè)備管理部門和使用單位應(yīng)加強對液化氣烴泵的日常安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。3.安全檢查應(yīng)做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)下達整改通知書，督促相關(guān)部門及時整改。（三）安全教育培訓(xùn)1.對液化氣烴泵操作人員進行安全教育培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的性能、操作規(guī)程、安全注意事項等。2.安全教育培訓(xùn)應(yīng)定期進行，新員工上崗前應(yīng)進行專門的安全教育培訓(xùn)。3.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。（四）應(yīng)急管理1.制定液化氣烴泵事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處置程序、應(yīng)急救援措施等。2.定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。3.當(dāng)發(fā)生液化氣烴泵事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速采取應(yīng)急措施，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。八、報廢管理（一）報廢條件1.液化氣烴泵已超過規(guī)定的使用年限，且技術(shù)性能嚴重下降，無法滿足生產(chǎn)需求。2.設(shè)備因事故或其他原因造成嚴重損壞，無法修復(fù)。3.設(shè)備的能耗過高，經(jīng)濟效益差，無改造價值。（二）報廢申請1.使用單位或設(shè)備管理部門根據(jù)報廢條件，提出液化氣烴泵的報廢申請，填寫報廢申請表，說明報廢原因、設(shè)備基本情況等。2.報廢申請表經(jīng)本部門負責(zé)人審核后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（三）報廢鑒定1.公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準報廢申請后，設(shè)備管理部門組織相關(guān)技術(shù)人員對擬報廢的液化氣烴泵進行鑒定，確認其是否符合報廢條件。