鋼筋工程全過程質(zhì)量管控要點(diǎn)

目錄

一控設(shè)計(jì)............................................................................1

二控方案............................................................................1

三控交底............................................................................2

1.專項(xiàng)施工方案交底..............................................................2

2.分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底..........................................................2

3.鋼筋翻樣技術(shù)交底..............................................................3

4.預(yù)應(yīng)力技術(shù)交底................................................................3

四控原材............................................................................3

1.管理要求.......................................................................3

2.鋼筋...........................................................................5

3.預(yù)應(yīng)力筋.......................................................................7

4?」[[?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????7

5.電弧焊焊條.....................................................................8

6.證明資料驗(yàn)收..................................................................9

7.鋼筋成品保護(hù)..................................................................11

五控試驗(yàn)...........................................................................11

1.見證取樣制度..................................................................12

2.鋼筋原材試驗(yàn).................................................................12

3.機(jī)械連接接頭試驗(yàn).............................................................13

4.焊接接頭試驗(yàn).................................................................14

6.檢測(cè)報(bào)告審查..................................................................16

7.不合格品處理.................................................................16

六控加工...........................................................................16

1.鋼筋料單優(yōu)化.................................................................16

2.鋼筋構(gòu)件加工尺寸..............................................................18

3.直螺紋加工...................................................................20

4.預(yù)應(yīng)力筋加工.................................................................22

5.鋼筋調(diào)直.....................................................................22

七控安裝...........................................................................23

1.鋼筋連接方式.................................................................23

2.鋼筋連接區(qū)域及百分率.........................................................23

3.直螺紋接頭安裝...............................................................24

4.焊接接頭安裝.................................................................25

5.綁扎搭接安裝.................................................................27

6.基礎(chǔ)鋼筋控制..................................................................27

7.鋼筋錨固控制..................................................................28

8.墻柱鋼筋控制..................................................................28

9.梁板鋼筋控制..................................................................30

10.高鐵預(yù)制箱梁鋼筋控制........................................................31

11.預(yù)應(yīng)力筋控制.................................................................32

12.鋼筋的校正措施..............................................................33

13.鋼筋吊裝控制措施............................................................M

14.鋼筋成品保護(hù).................................................................35

八控驗(yàn)收...........................................................................37

1.鋼筋連接驗(yàn)收.................................................................37

2.鋼筋安裝驗(yàn)收.................................................................38

3.預(yù)應(yīng)力驗(yàn)收...................................................................40

一控設(shè)計(jì)

1.組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，進(jìn)行施工圖審查及專業(yè)

校核。

2.提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分，注意梁柱節(jié)點(diǎn)、異形部位（梁、柱截

面變化處等）的鋼筋直徑和數(shù)量的變化。

3.配筋人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)系列圖集G101、《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》以及國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋配筋，由專業(yè)工程師、技術(shù)工程師、商務(wù)工程師、項(xiàng)目總工程師共同

審核確定。

4.型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)、鋼板墻復(fù)雜節(jié)點(diǎn)需深化設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、

監(jiān)理單位進(jìn)行專項(xiàng)討論，必要時(shí)組織專家論證。通過梁柱鋼筋避讓、彎錨、焊套筒、設(shè)置鋼筋搭

筋板、鋼筋連接牛腿或.上述措施相結(jié)合等措施，確保鋼筋安裝施工。

5.預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)和施工專業(yè)性較強(qiáng)。通過圖紙會(huì)審，應(yīng)使施工單位和監(jiān)理單位在領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖

的同時(shí)，對(duì)施工配合、質(zhì)量檢查和工程驗(yàn)收等方面達(dá)成共識(shí)。

二控方案

1.鋼筋工程施工方案是以釧筋分項(xiàng)工程為主要對(duì)象編制的施工技術(shù)與施工組織方案，用以具體

指導(dǎo)其施工過程。預(yù)應(yīng)力鋼筋施工方案及底板鋼筋支架施工方案為B類，其他鋼筋施工方案為D類。

2.由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)工程師編制專項(xiàng)施工方案、試驗(yàn)方案，經(jīng)相關(guān)部門會(huì)審，審核合

格由總工程師簽字，項(xiàng)目經(jīng)理自批后報(bào)監(jiān)理單位。

3.鋼筋施工方案應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行編制，應(yīng)包含總體施工部署、施工人員、機(jī)具準(zhǔn)

備，主要施工方法、質(zhì)量控制要點(diǎn)、通病防治措施等內(nèi)容，具體參照方案編制模板。

4.禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)采用拌制砂漿，通過切割成型等方法制作鋼筋保護(hù)層墊塊?？刹捎脤I(yè)化

壓制設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)墊塊工藝等。

5.預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工方案的具體內(nèi)容應(yīng)針對(duì)施工對(duì)象和施工條件確定。對(duì)常規(guī)工程應(yīng)力求

簡(jiǎn)明，對(duì)大型工程應(yīng)重點(diǎn)突出施工組織，對(duì)采用新技術(shù)的工程應(yīng)重點(diǎn)突出施工方法、安全保證措

施、監(jiān)控量測(cè)。方案主要包括內(nèi)容：工程概況、施工順序、工藝流程；預(yù)應(yīng)力施工方法，包括預(yù)

應(yīng)力筋制作、孔道留設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋安裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉、孔道灌漿和封錨等；材料采購(gòu)和檢驗(yàn)、

機(jī)械配備和張拉設(shè)備標(biāo)定；施工進(jìn)度和勞動(dòng)力安排、材料供應(yīng)計(jì)劃；有關(guān)工序（模板、鋼筋、混

凝土、水電等）的配合要求；施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施；施工安全要求和安全保證措施；施

工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)；預(yù)應(yīng)力筋豎向坐標(biāo)和錨固端構(gòu)造詳圖；重要的預(yù)應(yīng)力施工計(jì)算。

1

6.預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位按施工圖繪制的翻樣圖和常規(guī)計(jì)算，不必送設(shè)計(jì)單位審查。預(yù)應(yīng)力專

業(yè)施工單位深化設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力筋布置、構(gòu)造詳圖和計(jì)算書，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核后，方可施工。

三控交底

方案交底、分部分項(xiàng)技術(shù)交底、樣板交底應(yīng)按企業(yè)相關(guān)要求進(jìn)行編制及交底，并嚴(yán)格執(zhí)行局

技術(shù)質(zhì)量底線管理要求。當(dāng)發(fā)生施工人員、環(huán)境、季節(jié)、工期變化或技術(shù)方案變更時(shí)應(yīng)重新交

底,

1.專項(xiàng)施工方案交底

方案交底應(yīng)為鋼筋工程施工前15日內(nèi)，嚴(yán)禁先施工后交底，方案交底由項(xiàng)目總工程師組織。

接底人為項(xiàng)目部相關(guān)管理人員及分包單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。施工方案交底以

會(huì)議或樣板形式進(jìn)行，并留存相關(guān)書面記錄及影像資料；B類方案由項(xiàng)目總工交底、D類方案由方

案編制人交底。交底主要內(nèi)容包含但不限于：

1）鋼筋工程施工的重要部位、關(guān)鍵工藝、特殊過程等；

2）施工條件、施工組織、計(jì)劃安排、資源投入等；

3）特殊技術(shù)要求，如亮點(diǎn)做法、技術(shù)措施、質(zhì)量、安全及環(huán)保要求、成品保護(hù)措施等；

4）鋼筋翻樣工程師及技術(shù)工程師確定鋼筋技術(shù)優(yōu)化措施并下發(fā)書面文件；

5）技術(shù)工程師需同鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)人員溝通型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋排布及連接方式，鋼

結(jié)溝深化設(shè)計(jì)人員對(duì)鋼筋建模排布，并將模型及時(shí)提供給鋼筋翻樣工程師，作為鋼筋翻樣的

依據(jù)。

2.分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底

1）分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底書由專業(yè)工程師編制交底，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人會(huì)簽，項(xiàng)目總工程

師審批。交底內(nèi)容宜包含亮點(diǎn)做法和通病警示，交底以書面形式交底外，宜采用視頻、PPT、樣

板觀摩、現(xiàn)場(chǎng)講解等方式進(jìn)行交底。接底人為勞務(wù)單位管理人員及勞務(wù)班組所有操作人員，所

有接底人需簽字、按手印（包含班組內(nèi)每一個(gè)工人，禁上代簽），并留存相關(guān)影像。

2）技術(shù)交底一般需要包含；施工部位、作業(yè)時(shí)間安排；材料、機(jī)械；操作工藝；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

驗(yàn)收；安全生產(chǎn)及環(huán)保措施；成品保護(hù)；細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法及大樣圖等。

3）針對(duì)施工過程中的重要部位、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)制作鋼筋樣板，可采用實(shí)體樣板或虛擬樣板，樣板

應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作用。樣板制作完成驗(yàn)收后形成樣板驗(yàn)收記錄。每個(gè)班組進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，均

應(yīng)接受樣板交底，并制作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體樣板段，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大面積施工。見圖3.1、3.2。

2

3.鋼筋翻樣技術(shù)交底

根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，項(xiàng)目鋼筋翻樣工程師編制翻樣技術(shù)優(yōu)化交底，經(jīng)項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理、項(xiàng)目總工程

師審核批準(zhǔn)后，對(duì)項(xiàng)目部及勞務(wù)分包單位管理人員進(jìn)行專項(xiàng)交底。所有勞務(wù)負(fù)責(zé)人簽字鋼筋翻樣

單項(xiàng)目部需留底，便于現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和商務(wù)結(jié)算核節(jié)超。

4.預(yù)應(yīng)力技術(shù)交底

1）按圖施工是建筑施工的基本準(zhǔn)則，其中也包括設(shè)計(jì)單位簽發(fā)的設(shè)計(jì)變更單和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單

位批準(zhǔn)的施工方案。

2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)施工人員技術(shù)交底，并在施工過程中檢查執(zhí)行情況。

3）預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工應(yīng)實(shí)行上崗證制度。對(duì)預(yù)應(yīng)力施工操作人員（如預(yù)應(yīng)力筋制作、安

裝、張拉、灌漿等人員）的技術(shù)要求比較高，其技術(shù)素質(zhì)直接影響到施工的質(zhì)量和安全。

四控原材

1.管理要求

1）鋼筋采購(gòu)

鋼材采購(gòu)嚴(yán)格按照相關(guān)物資（集中）采購(gòu)管理有關(guān)規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行，鋼材廠家和品

牌提前向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)批。

嚴(yán)格分供方考察并提出供貨要求，特別是縱向受力鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還必

須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。

鋼筋原材由物資部根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)工況選用定尺鋼筋（9m.12m）或委托廠家定

尺加工，以利于配筋、下料。

2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)管理要求

3

表4-1鋼筋進(jìn)場(chǎng)管理要求

時(shí)訶主責(zé)部門/

序號(hào)管理要求相關(guān)部門崗位

要求崗位

根據(jù)物資需用計(jì)劃、采購(gòu)合同等對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、數(shù)項(xiàng)日物資部/材料工程

量、外觀質(zhì)量、隨貨技術(shù)資料等進(jìn)行驗(yàn)證，收集并保存進(jìn)場(chǎng)：項(xiàng)目物資部師、工程部/專業(yè)工程

1

收料原始支撐依據(jù)（如過磅單、送貨單、驗(yàn)收影像、進(jìn)當(dāng)三,/材料工程師4市、技術(shù)部/項(xiàng)目總工程

場(chǎng)物資驗(yàn)收實(shí)測(cè)記錄、計(jì)算資料等）師、質(zhì)量工程師

項(xiàng)目技術(shù)部/技術(shù)工程

材料工程師收集產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書及性能檢測(cè)報(bào)告等進(jìn)場(chǎng)

2項(xiàng)目總工程師而；項(xiàng)目物資部/材料

原始隨貨資料，交由項(xiàng)目技術(shù)部向建設(shè)、監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)。當(dāng)日

工程師

物資進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)做出唯一-性標(biāo)識(shí)，注明驗(yàn)證狀態(tài)（待

進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)H物資部

3驗(yàn)、待定、合格、不合格）：合格品與不合格品應(yīng)分/

當(dāng)日/材料工程師

開堆放。

專業(yè)工程師要在24h內(nèi)通知試驗(yàn)工程師取樣試驗(yàn)。接

:程師/專業(yè)工程師

4收到試驗(yàn)工程師通知的復(fù)試結(jié)果后，材料工程師及時(shí)更24h內(nèi)孤亮臚

新物資標(biāo)識(shí)和物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證記錄

3）常用辨別鋼筋真?zhèn)畏椒ǎ?/p>

（1）偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形并伴隨縱筋高度不一致。

（2）偽劣鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象，由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺

陷,由于偽劣鋼材廠家逐利，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

（3）偽劣鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。由于偽劣鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多，偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)

陋，易粘鋼，這些雜質(zhì)咬入軋輕后易產(chǎn)生結(jié)疤。

（4）偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，由于坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到

熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后出現(xiàn)裂紋。

（5）偽劣鋼材容易刮傷，由于偽劣材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面，深度刮傷

降低鋼材的強(qiáng)度。

（6）偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，由于坯料是土坯，偽劣材軋制

的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，其鋼溫是通過目測(cè)的，無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼材的性能無法達(dá)

標(biāo)。

（7）偽劣鋼材的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，由于廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前

幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

（8）偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形，由于廠家節(jié)約材料，成品輻前二道的壓下量偏大，螺紋鋼

強(qiáng)度大大地下降，也不符合螺紋鋼外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

（9）優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，

切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。由于偽劣鋼材廠家產(chǎn)品切頭少，

4

頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。

(10)偽劣鋼材材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼密度偏小，尺寸超差嚴(yán)重，在無游標(biāo)卡尺的情況下，可

以進(jìn)行稱量核對(duì)。比如螺紋鋼20,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定最大負(fù)公差為5%,定尺9m時(shí)單根理論重量為

22.23kg,最小重量應(yīng)該是：22.23X(1-5%)=21.12kg,稱量單根實(shí)際重量小于21.12kg,則

是偽劣鋼材，因其負(fù)公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概

率論問題。

(11)偽劣鋼材的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大，是因?yàn)殇摐夭环€(wěn)定有陰陽(yáng)面，鋼的成分不均勻，由于

設(shè)備簡(jiǎn)陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)彈跳大，會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，此類鋼筋受力不均勻易

產(chǎn)生斷裂。

(12)鋼材直徑16以上螺紋鋼，兩商標(biāo)之間的間距均在1m以上。M優(yōu)質(zhì)材的商標(biāo)和印字比較

規(guī)范。

(13)偽劣鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，此類缺陷往往貫穿整個(gè)

產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制

時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品疔彎后就會(huì)開裂，鋼材的強(qiáng)度大大下降。

2.鋼筋

1)鋼筋表面標(biāo)志

螺紋鋼筋表面標(biāo)志一般包括：牌號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)序號(hào)、公稱直徑亳米數(shù)還有廠名或商標(biāo)組

成。牌號(hào)為數(shù)字或數(shù)字+英文字母表示，4、5、6代表HRB400、HRB500、HRB600,C4、C5代表

HRBF400、HRBF500,4E、5E、6E代表HRB400E、HRB500E.HRB600E,C4E、C5E代表HRBF400E、

HRB5F00E;生產(chǎn)企業(yè)序號(hào)為鋼筋生產(chǎn)許可證后三位；廠名為拼音字頭；公稱直徑毫米數(shù)以數(shù)字表

示。見圖4.1所示。

5

2)鋼筋規(guī)格、數(shù)量

鋼筋的尺寸、重量允許偏差應(yīng)滿足《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》

(GB/T1499.1).《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶助鋼筋》(GB/T1499.2)的要求。

表4-2鋼筋公稱直徑偏差表

公稱內(nèi)徑小橫肋高分間距/

縱肋高兒橫肋寬縱肋寬橫肋末端最大間隙

直徑公稱公稱公稱

允許偏差允許偏差(不大于)ba允許偏差(公稱周長(zhǎng)的10%弦長(zhǎng))

d尺寸尺寸尺寸

65.8±0.30.6±0.30.80.41.04.01.8

+0.4

87.70.81.10.51.55.52.5

—0.3

109.61.0±0.41.30.61.57.03.1

±0.5

1211.5±0.41.21.60.71.58.03.7

1413.41.44-0.41.80.81.89.04.3

—0.5

1615.41.51.90.91.810.05.0

1817.31.62.01.02.010.05.6

±0.5

2019.31.72.11.22.010.06.2

2221.3±0.51.92.41.32.510.5±0.86.8

2524.22.1士0.62.61.52.512.57.7

2827.22.22.71.73.012.58.6

4-0.8

3231.02.43.01.93.014.09.9

士0.6-0.7

4-1.0±1.0

3635.02.63.22.13.515.011.1

-0.8

4038.7±0.72.9±1.13.52.23.515.012.4

5048.5±0.83.2±1.23.82.54.016.015.5

注1：縱肋斜角。為0°?30°.

注2：尺寸為參考數(shù)據(jù).

衣4-3鋼筋實(shí)際重量與理論重量偏差表

公稱直徑實(shí)際重量與理論重量的偏差現(xiàn)

鋼筋類別(mm)

6?12±6

熱軋光圓鋼筋

14?22±5

6?12±6

熱軋帶肋鋼筋14?20±5

22?50±4

6

鋼筋按定尺交貨時(shí)長(zhǎng)度允許偏差為±25mm,當(dāng)要求最小長(zhǎng)度時(shí)其允許偏差為+50mm,當(dāng)要

求最大長(zhǎng)度時(shí)其允許偏差為-50mni。

3）隨車鋼筋質(zhì)量證明書、鋼筋吊牌等復(fù)核無誤。

3.預(yù)應(yīng)力筋

預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，每一合同批應(yīng)附有質(zhì)量證明書，每盤應(yīng)掛有標(biāo)牌。在質(zhì)量證明書中應(yīng)

注明供方、需方、合同號(hào)、預(yù)應(yīng)力筋品種、強(qiáng)度級(jí)別、規(guī)格、重量和件數(shù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、盤

號(hào)和檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)日期、技術(shù)監(jiān)督部門印章。在標(biāo)牌上應(yīng)注明供方、預(yù)應(yīng)力筋品種、強(qiáng)度

級(jí)別、規(guī)格、盤號(hào)、凈重、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。

4.直螺紋套筒

1）套筒類型

（1）直螺紋套筒連接方法是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋采用切削的方法（滾絲機(jī)）

剝掉一部分，直接滾軋成普通直螺紋，然后用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連

接。套筒性能、規(guī)格尺寸應(yīng)滿足《鋼筋機(jī)械連接用套筒》（JG/T163）的要求。

u(inmmH

圖4.2直螺紋套筒示意圖

（2）直螺紋套筒的主要類型有標(biāo)準(zhǔn)型、異徑型、正反絲扣型和加鎖母型。

a.標(biāo)準(zhǔn)型：通常用于同直徑鋼筋的連接。

b.異徑型：用于不同直徑鋼筋連接（代號(hào)Y）。

c.正反絲扣型：用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)的連接（代號(hào)F）。

d.加鎖母型：用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，用鎖母鎖緊套筒（代號(hào)S）。

2）套筒進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

（1）資料驗(yàn)收：送貨時(shí)必須同時(shí)提供相應(yīng)接頭性能等級(jí)的接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告、套筒原材

機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。

套筒出廠時(shí)套筒包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，同時(shí)應(yīng)向用戶提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

7

a.產(chǎn)品合格證內(nèi)容應(yīng)包括：生產(chǎn)廠家名稱；產(chǎn)品名稱、型式；適用鋼筋牌號(hào)、接頭性能

等級(jí)；生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期；質(zhì)檢員簽章。

b.產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)包括：類型；型式、規(guī)格；適用鋼筋強(qiáng)度等級(jí)；產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)；

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);檢驗(yàn)尺寸項(xiàng)目、尺寸參數(shù)及檢驗(yàn)結(jié)論;檢驗(yàn)合格簽章；生產(chǎn)廠名稱、地址、電話。

c.產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書的樣式參見《鋼筋機(jī)械連接用套筒》（JG/T163）附錄D

和附錄E。

（2）表觀驗(yàn)收：連接套筒的螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋

不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

（3）規(guī)格驗(yàn)收：重要尺寸（外徑、內(nèi)徑、壁厚、長(zhǎng)度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合

廠家產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求。內(nèi)螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋

入長(zhǎng)度不得超過3P（P為一個(gè)螺距長(zhǎng)度）。

5.電弧焊焊條

鋼筋與型鋼、鋼板焊接時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋、Q235E鋼焊條選用E43型焊條，HRB400級(jí)鋼

筋、Q345B鋼采用E50型焊條，鋼筋與鋼板（型鋼）焊接隨鋼筋定焊條，焊接須嚴(yán)格按照《鋼

筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）執(zhí)行。

1）焊條的型號(hào)

鋼筋焊條電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊

條》（GB/T5117）或《熱強(qiáng)鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。

焊條在夾持端上或靠近夾持端的藥皮表面應(yīng)標(biāo)記有焊條型號(hào)或牌號(hào)，標(biāo)記在正常的焊接

操作前后都應(yīng)清晰可辨。焊條型號(hào)的第一個(gè)字母E（Elcctrodc）表示焊條，前兩位數(shù)字表示熔

敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，第三位數(shù)字和第四位數(shù)字組合

時(shí)，表示焊接電流種類及藥皮類型。

圖4.3焊條示意圖

8

2）焊條進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

資料驗(yàn)收：焊條隨貨應(yīng)有產(chǎn)品合格證與產(chǎn)品質(zhì)量證明書、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、進(jìn)口商

檢證及中文資料（進(jìn)口）。焊條包裝應(yīng)完好無破損或污染，包裝外表面應(yīng)包含：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊

條型號(hào)及焊條牌號(hào)；制造廠及商標(biāo)；規(guī)格及凈重；批號(hào)及檢驗(yàn)號(hào)。

表觀驗(yàn)收：焊條的外觀及尺寸偏差應(yīng)滿足《焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類型尺寸公差和

標(biāo)志》（GB/T25775）的要求。

6.證明資料驗(yàn)收

對(duì)鋼筋質(zhì)量證明書、鋼筋吊牌、套筒合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料核驗(yàn)無誤后建立原材

料臺(tái)帳，臺(tái)帳內(nèi)容至少應(yīng)包括工程名稱、生產(chǎn)廠家、鋼筋的品種、規(guī)格、批量、外觀質(zhì)量、

復(fù)檢結(jié)果、調(diào)直方法、進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間等內(nèi)容。

鋼筋質(zhì)量證明書須注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。鋼筋出

廠檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)與鋼筋成品合格證（號(hào)牌）相符；第一次進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需要核查廠家資質(zhì)。

1）資料造假防控

目前市場(chǎng)上的鋼材供應(yīng)商大部分為二級(jí)、三級(jí)供應(yīng)商或分銷商，其提供真實(shí)有效的鋼筋

質(zhì)量證明書存在一定難度，部分供應(yīng)商可能直接制作鋼筋質(zhì)量證明書，加蓋本公司供貨章后

報(bào)送施工單位。只以原材見證取樣檢測(cè)報(bào)告確定鋼筋質(zhì)量是否合格存在很大風(fēng)險(xiǎn)，要加強(qiáng)對(duì)

鋼筋原始資料真實(shí)性的判斷。

—III西濟(jì)城E審鐵集團(tuán)0-?

杵城福盛￡綱鐵有限公司

丹普銅"Id

晉鋼集團(tuán)熱41帶助鋼筋質(zhì)俄證明書

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iMfCR/T1482-2018除串冊(cè)定glT^iVnjtfV；XKDS-OOI-00244

三

收貨?位=皂車HHM325,號(hào)：“03144編出8111773之貨狀布：11*HM：20晦11JJ2

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以下空白

*tt：1.苴產(chǎn)4MiBi*品及川章生外.徐政.復(fù)巾無效-2?獨(dú)客若有#坡.諦保螂摩的注明合XV.產(chǎn)&質(zhì)M徒明力0號(hào).批9.

牌號(hào)，?W.HUM等.Ui便及時(shí)處AL3.產(chǎn)M應(yīng)在林造州他網(wǎng)內(nèi)施”ILg財(cái)『屋*國(guó)磨不班■的M筋.疏使川明仲

埔便川”現(xiàn)脩.我弓死”的寸芯”設(shè).

廠址：“城南吧公1*岡K生產(chǎn)車問?4L1MPWttA：?輪長(zhǎng)?覆恰并檢3卬1

Http://wuv.jfgroup.rn/仲行It務(wù)鼎電話：0336-3929^22

圖4.4鋼材質(zhì)害量證明書示意圖

（1）質(zhì)量證明書基木組成：第一部分主要包含排頭、注冊(cè)商標(biāo)、證書注冊(cè)部門信息；第二部

9

分為物流轉(zhuǎn)運(yùn)信息，作為發(fā)貨憑證標(biāo)識(shí)產(chǎn)品信息；第三部分主要為本品的檢試驗(yàn)指標(biāo)信息；第四

部分為相關(guān)質(zhì)保說明、簽字蓋章和日期。

（2）鋼筋質(zhì)量證明書辨別法：

a.直接觀察法辨別真?zhèn)危阂箐摻钯|(zhì)量證明書隨車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)隨車鋼筋吊牌，收集所有

爐批號(hào)牌。

第一步：根據(jù)重量核查真?zhèn)危瑢t批號(hào)收集齊后加在一起的總重量作為該批次鋼筋的實(shí)際代

表數(shù)量，該數(shù)量應(yīng)小于或等于質(zhì)量證明中每種型號(hào)鋼筋的總重量。資料工程師可用拍照或復(fù)印方

式將爐批號(hào)牌復(fù)印在質(zhì)量證明書背面。

第二步：根據(jù)其余生產(chǎn)信息核對(duì)真?zhèn)?，爐批號(hào)牌作為報(bào)驗(yàn)重要依據(jù)，與鋼筋質(zhì)量證明書核對(duì)

爐批號(hào)、生產(chǎn)許可證號(hào)、牌號(hào)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等要素。吊牌材質(zhì)一般為紙質(zhì)或鐵質(zhì)，如下

所示：

農(nóng)咨城福盛鋼鐵仃限公司）—

Jiactecnt1nMi&SledCo..Md

興詈鋼新國(guó)標(biāo)新品質(zhì)

產(chǎn)號(hào)名尊：

■執(zhí)行作充：GB/T14992-2018

桃可ii＜：XK0S-001-00244_________

■臨：0m宜■:K?

■■E^kgBNI：心&［匹

圖4.5鋼材吊牌示意圖

鋼筋質(zhì)量證明書應(yīng)該頁(yè)面整潔，字跡清晰，內(nèi)容齊全，不得存在缺項(xiàng)漏填，簽字蓋章需清噴

完整。

鋼筋質(zhì)量證明書上第二部分物料信息不得出現(xiàn)漏填，重點(diǎn)注意運(yùn)輸方式和不號(hào)，運(yùn)輸方式為

火運(yùn)，則車號(hào)為火車貨箱編號(hào)，運(yùn)輸方式為汽運(yùn)則車號(hào)為車牌號(hào)碼?？傊亓扛鶕?jù)第三部分材質(zhì)信

息一個(gè)批號(hào)一般不超過603一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量證書可以出現(xiàn)多個(gè)批號(hào)，但批號(hào)應(yīng)為連續(xù)不中斷號(hào)碼。

最后注意填發(fā)日期和發(fā)貨日期是否對(duì)應(yīng)。

b.對(duì)比法辨別真?zhèn)危轰摻钯|(zhì)量證明書的第三部分材質(zhì)信息與相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，相關(guān)元

素含量不得與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)沖突，刀學(xué)性能符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。

c.統(tǒng)計(jì)篩選法辨別真?zhèn)?；統(tǒng)計(jì)篩選法主要是對(duì)以上方法進(jìn)行辨別后，采用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)證書

編號(hào)、發(fā)貨號(hào)、爐批號(hào)、化學(xué)元素、力學(xué)性能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和篩選。要求項(xiàng)目部建立鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)

賬，建立Excel表格臺(tái)賬。臺(tái)賬錄入與鋼筋進(jìn)場(chǎng)及時(shí)同步，輸入核查無誤后，按照爐批號(hào)、證書

10

號(hào)、發(fā)貨號(hào)依照升序或降序篩選，查看與原有證書是否存在重復(fù)，如無重復(fù)，則可基本判斷為真

實(shí)有效的鋼筋質(zhì)量證明書。如有重復(fù)，則與之前質(zhì)量證明書進(jìn)行比照，并對(duì)比鋼筋上吊牌信息是

否一致，同時(shí)也是對(duì)真件重復(fù)利用的檢查。

7.鋼筋成品保護(hù)

1）放入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或棚內(nèi)保管：鋼筋堆放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)。如條件不具備，可露天堆放，并采用

專用堆放架，離地高度不小于20cm；堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化或

用碎石硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。原材、成品、半成品要有覆蓋措

施，避免日曬雨淋產(chǎn)生銹蝕。

2）分別掛牌堆放：加工成型的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分別掛牌堆放，牌上注明構(gòu)件名稱、配置

部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)。同一項(xiàng)工程、同一構(gòu)件的鋼筋堆放在一起，不

能將幾項(xiàng)工程的鋼筋混放在一起，以免混淆，造成工程質(zhì)量事故或影響工程進(jìn)度。

3）垛間留出通道：鋼筋堆垛間留出足夠的通道，通道的寬度不小于1000mm,方便查找、取運(yùn)

和堆放，禁止鋼筋二次加工。

4）鋼筋防腐蝕和銹蝕：鋼筋不得與酸、鹽、油等物品存放在一起。堆放鋼筋地點(diǎn)附近不得有

有害氣體源，以防止腐蝕鋼筋。

5）專人管理：鋼筋應(yīng)設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管、領(lǐng)取和發(fā)放的管理制度。

6）在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。

五控試驗(yàn)

鋼筋見證取樣復(fù)試一般包括：鋼筋原材取樣復(fù)試、鋼筋機(jī)械連接工藝試驗(yàn)、鋼筋機(jī)械連接取

樣復(fù)試、鋼筋焊接工藝試驗(yàn)、釧筋焊接取樣復(fù)試。

當(dāng)鋼筋在使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止

11

使用該批鋼筋，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

1.見證取樣制度

鋼筋原材及連接接頭試驗(yàn)實(shí)施見證取樣和送檢制度，即在建設(shè)單位或T程監(jiān)理單位人員的見

證下，由施工單位現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員對(duì)工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試件和材料在現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送至經(jīng)省級(jí)

以上建設(shè)行政主管部門對(duì)其資質(zhì)認(rèn)可和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)其計(jì)量認(rèn)證的質(zhì)量檢測(cè)單位（以下簡(jiǎn)

稱“檢測(cè)單位”）進(jìn)行檢測(cè)。

在施工過程中，見證人員應(yīng)按照見證取樣和送檢計(jì)劃，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的取樣和送檢進(jìn)行見證，

取樣人員應(yīng)在試樣或其包裝上作出標(biāo)識(shí)、封志。標(biāo)識(shí)和封志應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日

期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字。見證人員應(yīng)制作見證記錄，并將見證

記錄歸入施工技術(shù)檔案。送檢單位填寫委托單，委托單應(yīng)有見證人員和送檢人員簽字。見證人員

和取樣人員應(yīng)對(duì)試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)責(zé)。

2.鋼筋原材試驗(yàn)

鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)外觀、資料驗(yàn)收合格后，由專業(yè)工程師線上或線下發(fā)起試驗(yàn)通知，試驗(yàn)工程

師接到通知后，在建設(shè)/監(jiān)理單位見證人員見證下，對(duì)鋼筋進(jìn)行取樣復(fù)試并會(huì)簽見證取樣記錄、檢

驗(yàn)委托單。

1）原材檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）

《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.1）

《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2）

《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85）

《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》（JG/T161）

《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）

2）取樣批量

（1）熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋：同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的進(jìn)

場(chǎng)鋼筋，每批重量不應(yīng)大于60t,不足60t按一批次，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余

數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。

（2）熱軋鋼筋制成的成型鋼筋：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源，不超過30t為一批，

每批中每種鋼筋牌號(hào)、規(guī)格均應(yīng)至少抽取1個(gè)鋼筋試件，總數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)。

（3）鋼筋、成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，其檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍：

12

a.獲得認(rèn)證的鋼筋、成型鋼筋;

b.同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗(yàn)合格；

c.同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗(yàn)合格。

3）取樣方法

應(yīng)有代表性，隨機(jī)抽檢取樣品，取樣時(shí)應(yīng)避開原材端部不小于50cm范圍。

4）取樣數(shù)量

每組試件不應(yīng)少于5根，每根長(zhǎng)度50cm?55cm,具體以項(xiàng)口所在地檢測(cè)機(jī)構(gòu)要求確定。

5）檢測(cè)項(xiàng)目

表5.1鋼筋檢測(cè)項(xiàng)目

鋼筋類型復(fù)驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目

屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能、反向彎曲性能、重量偏差

鋼筋原材

（注：對(duì)于牌號(hào)帶“E”的鋼筋必須檢驗(yàn)最大力下總伸長(zhǎng)率，計(jì)算“強(qiáng)屈比”“超強(qiáng)比”）

預(yù)應(yīng)力筋表面質(zhì)量、直徑偏差、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率

屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、重量偏差

成型鋼筋（注：對(duì)由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當(dāng)有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程，并提供

原材鋼筋力學(xué)性能第三方檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，可僅進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)）

注：牌號(hào)帶“E”的熱軋帶肋鋼筋復(fù)檢報(bào)告中需體現(xiàn)“強(qiáng)屈比”“超強(qiáng)比”。

3.機(jī)械連接接頭試驗(yàn)

機(jī)械連接接頭外觀、扭矩檢查合格后，由專業(yè)工程師通知試驗(yàn)工程師取樣復(fù)試，試驗(yàn)工程師

接到通知后，在建設(shè)/監(jiān)理單位見證人員見證下，對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行取樣復(fù)試并會(huì)簽見證取樣記錄、

檢驗(yàn)委托單。對(duì)直接承受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，接頭應(yīng)選用包含有疲勞性能的型式檢驗(yàn)報(bào)告的認(rèn)證產(chǎn)

品＜■

1）機(jī)械連接取樣標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）

2）機(jī)械連接取樣批量

鋼筋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)分為工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。應(yīng)先進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，合格后再進(jìn)行施工檢

驗(yàn)，兩者缺一不可。

工藝試驗(yàn)：各種類型和型式接頭都應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠家或接頭技

術(shù)提供單位時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。

取樣復(fù)試：同鋼筋生產(chǎn)廠、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格、同類型和同型式接頭，應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)

收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。

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同一接頭類型、同型式、同等級(jí)、同規(guī)格的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

一次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。

對(duì)有效認(rèn)證的接頭產(chǎn)品，驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大至1000個(gè)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件

極限抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)一次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1500個(gè)；

當(dāng)擴(kuò)大后的各驗(yàn)收批中出現(xiàn)抽樣試件極限抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)不合格的評(píng)定結(jié)果時(shí)，應(yīng)將隨后的各

驗(yàn)收批數(shù)量恢復(fù)為500個(gè)，且不得再次擴(kuò)大驗(yàn)收批數(shù)量。

3）機(jī)械連接取樣方法

工藝試驗(yàn)：加工廠加工制作。

取樣復(fù)試：接頭試件應(yīng)從工程實(shí)體中隨機(jī)截取，現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可

采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行綁扎搭接連接、焊接或機(jī)械連接方法補(bǔ)接。

4）機(jī)械連接取樣數(shù)量

每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根，具體以項(xiàng)目所在地檢測(cè)單位要求為準(zhǔn)。

5）機(jī)械連接檢測(cè)項(xiàng)目

表5.2機(jī)械連接檢測(cè)項(xiàng)目

類型復(fù)驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目

工藝試驗(yàn)單向拉伸極限抗拉強(qiáng)度、殘余變形、斷裂特征

取樣復(fù)試單向拉伸極限抗拉強(qiáng)度、斷裂特征

4.焊接接頭試驗(yàn)

焊接接頭外觀檢查合格后，由專業(yè)工程師通知試驗(yàn)二程師取樣復(fù)試，試驗(yàn)工程師接到通知

后，在建設(shè)/監(jiān)理單位見證人員見證下，對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行取樣復(fù)試并會(huì)簽見證取樣記錄、檢驗(yàn)委托

單。

1）焊接連接取樣標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）

2）焊接連接取樣批量

表5.3焊接連接取樣批量

類型取樣批量

工藝試驗(yàn)各種類型、規(guī)格、型式的焊接接頭均應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。

在同一-臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同直徑鋼筋焊接接頭作為?批。當(dāng)同一臺(tái)班

閃光對(duì)焊

內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算。

在現(xiàn)澆鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二

電渣壓力焊

樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。

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在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同形式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過

電弧焊

連續(xù)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同形式接頭作為一枇。

3）焊接取樣方法

工藝試驗(yàn)：每個(gè)焊工采用與生產(chǎn)相同條件進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。在焊接過程中，如果鋼筋牌號(hào)、

直徑發(fā)生變更,應(yīng)同樣進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。

取樣復(fù)試：接頭試件應(yīng)從工程實(shí)體中隨機(jī)截取，現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可

采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行綁扎搭接連接、焊接或機(jī)械連接方法補(bǔ)接。

在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭口切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)相同。

4）焊接取樣數(shù)量

每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根，具體以項(xiàng)口所在地檢測(cè)單位要求為準(zhǔn)。

5）焊接檢測(cè)項(xiàng)口

表5.4焊接檢測(cè)項(xiàng)目

類型工藝試驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目

閃光對(duì)焊抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)、斷裂位置及特征

電渣壓力焊抗拉強(qiáng)度、斷裂位置及特征

電弧焊抗拉強(qiáng)度、斷裂位置及特征

5.預(yù)應(yīng)力試驗(yàn)

1）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)接現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）等的規(guī)定

抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等），其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線：鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)按批抽樣試驗(yàn)，同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的

鋼絞線每批重量不大于601；從同一批中任取10%盤（不少于6盤），在每盤中任意一端截取2根試

件，分別做拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)；拉伸或彎曲試件每6根為一組，當(dāng)有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB/T5223）的規(guī)定時(shí)，則該盤鋼絲為不合格品；再?gòu)耐慌?/p>

經(jīng)試驗(yàn)的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試件重做試驗(yàn).如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格,則該批鋼絲判為不

合格品，也可逐盤檢驗(yàn)取用合格品；在鋼絲的拉伸試驗(yàn)中，同時(shí)測(cè)定彈性模量，但不作為交貨條

件。

對(duì)設(shè)計(jì)文件中指定要求的鋼絲應(yīng)力松弛性能、疲勞性能、扭轉(zhuǎn)性能、轍頭性能等，應(yīng)在訂貨

合同中注明交貨條件和驗(yàn)收要求。

3）錨具、夾具和連接器的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)主要做錨具（夾具、連接器）