2025年銑床測試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.下列銑床類型中，適合加工箱體類零件側(cè)面孔系的是（）。A.立式升降臺銑床B.臥式升降臺銑床C.工具銑床D.龍門銑床答案：B（臥式銑床主軸水平布置，配合回轉(zhuǎn)工作臺或分度頭可方便加工側(cè)面孔系）2.銑床主軸部件中，承受徑向切削力的主要零件是（）。A.推力球軸承B.雙列圓柱滾子軸承C.圓錐滾子軸承D.深溝球軸承答案：B（雙列圓柱滾子軸承主要承受徑向載荷，適用于主軸徑向定位）3.加工45鋼平面時，選用硬質(zhì)合金銑刀的合理前角范圍是（）。A.-10°~-5°B.5°~10°C.15°~20°D.25°~30°答案：B（45鋼為中碳鋼，硬質(zhì)合金銑刀前角一般取5°~12°，兼顧強度與切削性能）4.數(shù)控銑床執(zhí)行G54指令時，調(diào)用的是（）。A.刀具長度補償值B.工件坐標系偏置值C.刀具半徑補償值D.機床參考點坐標答案：B（G54為工件坐標系設(shè)定指令，調(diào)用系統(tǒng)存儲的工件原點相對于機床原點的偏置值）5.銑削過程中，切削溫度最高的區(qū)域通常位于（）。A.前刀面與切屑接觸區(qū)B.后刀面與工件接觸區(qū)C.刀尖圓弧處D.副后刀面與已加工表面接觸區(qū)答案：A（前刀面與切屑的劇烈摩擦和塑性變形是切削熱的主要來源，溫度最高）6.加工表面粗糙度要求Ra1.6μm時，粗銑后精銑的合理背吃刀量應(yīng)為（）。A.0.1~0.3mmB.0.5~1.0mmC.1.5~2.0mmD.2.5~3.0mm答案：B（精銑背吃刀量一般取0.5~1.5mm，兼顧效率與表面質(zhì)量）7.下列刀具中，適合加工鋁合金平面的是（）。A.YG8硬質(zhì)合金銑刀B.YT15硬質(zhì)合金銑刀C.高速鋼銑刀D.金剛石涂層銑刀答案：D（鋁合金粘性大，金剛石涂層刀具表面光滑，可減少粘刀，提高表面質(zhì)量）8.銑床主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）與切削速度vc（m/min）的換算公式為（）。A.n=1000vc/πdB.n=πd/1000vcC.n=vc/1000πdD.n=1000πd/vc答案：A（切削速度vc=πdn/1000，變形后n=1000vc/πd）9.用分度頭銑削齒數(shù)為30的直齒圓柱齒輪時，分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)（）圈。A.1圈+8孔（分度盤孔數(shù)40）B.1圈+16孔（分度盤孔數(shù)48）C.2圈+20孔（分度盤孔數(shù)60）D.3圈+10孔（分度盤孔數(shù)30）答案：A（分度公式n=40/z=40/30=1+10/30=1+8/24，選用24孔圈，轉(zhuǎn)1圈加8孔）10.下列故障中，屬于銑床液壓系統(tǒng)常見問題的是（）。A.主軸軸承異響B(tài).工作臺縱向進給爬行C.銑刀崩刃D.工件裝夾不牢答案：B（液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或油液污染會導(dǎo)致工作臺進給爬行）11.加工鍵槽時，為保證槽寬精度，應(yīng)優(yōu)先選用（）。A.立銑刀B.三面刃銑刀C.鍵槽銑刀D.端銑刀答案：C（鍵槽銑刀刃長較短、剛性好，可直接軸向進給，保證槽寬精度）12.數(shù)控銑床編程中，G02X_Y_R_指令表示（）。A.直線插補B.順時針圓弧插補C.逆時針圓弧插補D.快速定位答案：B（G02為順時針圓弧插補，G03為逆時針）13.銑削過程中，若發(fā)現(xiàn)切屑顏色由銀白色變?yōu)樯钏{色，可能的原因是（）。A.進給量過大B.切削速度過高C.背吃刀量過小D.刀具前角過大答案：B（切屑顏色變深（藍、黑）通常是切削溫度過高，可能由切削速度過高引起）14.下列安全操作規(guī)范中，錯誤的是（）。A.開機前檢查潤滑系統(tǒng)油位B.加工時戴手套清理切屑C.調(diào)整轉(zhuǎn)速前先停機D.刀具未完全停止時不測量工件答案：B（戴手套清理切屑易被旋轉(zhuǎn)部件卷入，應(yīng)使用毛刷）15.加工斜度為1:5的斜面時，用角度銑刀銑削的合理角度應(yīng)為（）。A.arctan(1/5)≈11.3°B.arcsin(1/5)≈11.5°C.arccos(1/5)≈78.5°D.45°答案：A（斜度=對邊/鄰邊=1/5，角度θ=arctan(1/5)≈11.3°）二、填空題（每空1分，共20分）1.銑床的主運動是______，進給運動是______。答案：主軸的旋轉(zhuǎn)運動；工作臺（或刀架）的直線移動2.硬質(zhì)合金牌號YT15中，“YT”表示______，“15”表示______。答案：鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金；含TiC的質(zhì)量分數(shù)為15%3.銑削用量三要素是______、______和______。答案：切削速度；進給量；背吃刀量（或側(cè)吃刀量）4.數(shù)控銑床常用的對刀方法有______、______和______。答案：試切對刀法；塞尺對刀法；尋邊器對刀法5.銑床日常維護中，主軸軸承的潤滑方式主要有______和______。答案：油霧潤滑；脂潤滑6.加工平面時，平面度超差的常見原因包括______、______和______。答案：工件裝夾變形；銑刀磨損；工作臺導(dǎo)軌間隙過大7.高速銑削鋁合金時，應(yīng)選用______（填“大”或“小”）前角、______（填“大”或“小”）后角的銑刀。答案：大；大8.分度頭的傳動比為______，即手柄轉(zhuǎn)______圈，主軸轉(zhuǎn)1圈。答案：1:40；409.銑床液壓系統(tǒng)中，溢流閥的主要作用是______和______。答案：調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力；過載保護10.加工表面出現(xiàn)振紋時，可能的原因是______或______。答案：工藝系統(tǒng)剛性不足；切削參數(shù)選擇不當三、判斷題（每題1分，共10分）1.立式銑床主軸軸線與工作臺面垂直，適合加工平面、溝槽和臺階面。（）答案：√2.順銑時，銑刀切削刃從工件外表面切入，適用于工件表面有硬皮的情況。（）答案：×（逆銑適用于工件表面有硬皮，順銑易啃刀）3.數(shù)控銑床的G41指令表示刀具半徑左補償，G42表示右補償。（）答案：√4.銑削鑄鐵時，應(yīng)使用切削液以降低切削溫度。（）答案：×（鑄鐵加工時一般不用切削液，避免崩刃）5.銑床工作臺縱向、橫向和垂直進給運動可同時進行。（）答案：×（通常只能單軸進給，多軸聯(lián)動需數(shù)控系統(tǒng)支持）6.刀具磨損分為初期磨損、正常磨損和急劇磨損三個階段。（）答案：√7.加工鍵槽時，鍵槽銑刀可沿軸向直接進給，無需預(yù)鉆孔。（）答案：√（鍵槽銑刀刃長較短，可軸向進給）8.銑床主軸轉(zhuǎn)速越高，加工效率越高，因此應(yīng)盡可能選擇高轉(zhuǎn)速。（）答案：×（轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致刀具磨損加劇，需綜合考慮）9.數(shù)控銑床編程中，G00指令的移動速度由F代碼指定。（）答案：×（G00為快速定位，速度由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，與F無關(guān)）10.操作銑床時，若發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。（）答案：√四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述順銑與逆銑的區(qū)別及適用場合。答案：順銑時，銑刀切削刃的旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相同，切屑厚度由厚變薄，切削力較小，表面質(zhì)量好，但易引起工作臺竄動；逆銑時，切削刃旋轉(zhuǎn)方向與進給方向相反，切屑厚度由薄變厚，切削力較大，易產(chǎn)生振動，但可避免工作臺竄動。順銑適用于工件表面無硬皮、機床進給系統(tǒng)有消隙裝置的情況；逆銑適用于工件表面有硬皮或機床進給系統(tǒng)間隙較大的情況。2.列舉銑床日常維護的主要內(nèi)容。答案：①檢查潤滑系統(tǒng)油位，按規(guī)定加注潤滑油；②清理機床導(dǎo)軌、工作臺面的切屑和雜物；③檢查液壓系統(tǒng)壓力和油液清潔度，必要時更換液壓油；④檢查主軸軸承溫度和異響，調(diào)整軸承間隙；⑤檢查各傳動部件（如絲杠、齒輪）的磨損情況；⑥清潔電氣系統(tǒng)，檢查線路連接是否牢固。3.加工平面時，表面粗糙度超差的可能原因有哪些？如何解決？答案：可能原因：①銑刀磨損或刃口不鋒利；②切削用量選擇不當（如進給量過大、切削速度過低）；③工藝系統(tǒng)剛性不足（工件裝夾不牢、銑床主軸松動）；④切削液使用不當或未使用；⑤銑刀齒數(shù)過少，切削過程不平穩(wěn)。解決措施：①更換或刃磨銑刀；②降低進給量、提高切削速度（硬質(zhì)合金刀具）；③增加工件裝夾剛性，調(diào)整主軸軸承間隙；④選用合適的切削液（如乳化液）；⑤選用多刃銑刀（如密齒銑刀）。4.簡述數(shù)控銑床對刀的目的及基本步驟。答案：目的：確定工件坐標系與機床坐標系的相對位置，使程序中的坐標值對應(yīng)工件實際位置。基本步驟：①選擇對刀點（通常為工件原點）；②用試切法或工具（如尋邊器）測量刀具在X、Y方向的偏置值；③用Z向?qū)Φ秲x或試切工件上表面，測量Z向偏置值；④將偏置值輸入數(shù)控系統(tǒng)的工件坐標系參數(shù)（如G54~G59）中；⑤驗證對刀精度（如加工試切件測量尺寸）。5.分析銑床主軸發(fā)熱的可能原因及處理方法。答案：可能原因：①主軸軸承潤滑不良（油位過低、油質(zhì)惡化）；②軸承間隙調(diào)整過緊；③軸承磨損或損壞；④主軸箱散熱不良（通風(fēng)口堵塞）。處理方法：①檢查潤滑系統(tǒng)，補充或更換潤滑油；②重新調(diào)整軸承間隙（如調(diào)整鎖緊螺母）；③更換磨損的軸承；④清理主軸箱通風(fēng)口，改善散熱條件。五、綜合題（共10分）某企業(yè)需加工一批鋁合金支架（材料為6061-T6），零件圖要求：長200mm×寬150mm×厚30mm，上表面平面度0.05mm，粗糙度Ra0.8μm，兩側(cè)面（寬度方向）對稱度0.1mm，厚度尺寸30±0.03mm?，F(xiàn)有設(shè)備：X5032立式銑床（數(shù)控改造型）、可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金端銑刀（φ100mm，8齒）、平口鉗、杠桿千分表。請制定加工工藝方案（包括裝夾方式、刀具選擇、切削參數(shù)、質(zhì)量控制措施）。答案：1.裝夾方式：采用平口鉗裝夾，工件底面與鉗口底面貼緊，用杠桿千分表校正上表面與工作臺面平行（誤差≤0.02mm），側(cè)面用擋鐵定位保證對稱度。2.刀具選擇：粗銑選用φ100mm可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金端銑刀（8齒，前角12°，后角10°），精銑換用同直徑但刃口更鋒利的涂層硬質(zhì)合金端銑刀（前角15°，后角12°）。3.切削參數(shù)：粗銑：切削速度vc=300m/min（n=1000vc/πd≈955r/min），進給量fz=0.15mm/z（F=fz×z×n=0.15×8×955≈1146mm/min），背吃刀量ap=2mm（分兩次銑削，留0.5mm精銑余量）。精銑：vc=400m/min（n≈1274r/min），fz=0.05mm/z（F=0.05×8×1274≈509mm/min），ap=0.5mm（一次銑削到位）。4.質(zhì)量控制措施：